專利名稱：一種弧形真空絕熱板芯材的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空絕熱板芯材的制備方法，尤其是涉及一種弧形真空絕熱板芯材的制備方法。
背景技術(shù)：
真空絕熱板具有優(yōu)異的保溫隔熱性能，在冰箱、冷柜、冷藏集 裝箱、建筑外墻上獲得了廣泛的應(yīng)用。就其形狀而言，都是平板型。隨著真空絕熱板實(shí)用領(lǐng)域的擴(kuò)展，單純的平板型已不能一些非平面領(lǐng)域的要求。比如，圓形或者弧形結(jié)構(gòu)具有典型美觀的特性，在建筑領(lǐng)域經(jīng)常會(huì)采用，因而這些弧形部位的保溫需要弧形的真空絕熱板。如果將平板型的真空絕熱板強(qiáng)行掰成弧形，用于弧形外墻結(jié)構(gòu)的保溫，將會(huì)導(dǎo)致外彎面真空絕熱板芯材的破裂或者斷裂，導(dǎo)致真空絕熱板性能的降低。專利[申請(qǐng)?zhí)?0112006584131]公開(kāi)了一種異形真空絕熱板芯材的制備方法，其特征在于通過(guò)在平板芯材內(nèi)側(cè)間隔開(kāi)槽口，然后進(jìn)行真空封裝，自動(dòng)彎曲成圓弧形，獲得圓弧形真空絕熱板。這種方法確實(shí)可以獲得弧形結(jié)構(gòu)的真空絕熱板，但破壞了芯材的完整結(jié)構(gòu)，芯材上間距存在一些開(kāi)槽口，這些位置都存在熱橋效應(yīng)，導(dǎo)致真空絕熱板保溫隔熱性能的降低。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種弧形真空絕熱板芯材的制備方法，用上述方法制備的真空絕熱板芯材具有弧形結(jié)構(gòu)，其特征在于整體一次成型，厚度均勻。本發(fā)明提供了一種弧形真空絕熱板芯材的制備方法，包括以下步驟
(1)稱取一定量的玻璃棉、水、硫酸，打漿得到一定濃度的漿料；
(2)將上述的漿料引入蓄漿池，打開(kāi)循環(huán)水泵，使?jié){料流動(dòng)起來(lái)；
(3)調(diào)節(jié)上下弧形模具的間距，將弧形模具整體浸入蓄漿池中；
(4)等模具內(nèi)部充滿漿料后，將弧形模具取出，放入與之配套的弧形真空脫水裝置上；
(5)啟動(dòng)真空脫水裝置，同時(shí)在上模具上施加壓力，抽干弧形芯材中的水份；
(6)將弧形模具的上模具拿掉，將下模具連同芯材放入烘箱中，進(jìn)行烘干；
(7)烘干后取出冷卻，去掉下弧形模具，得到弧形真空絕熱板芯材。上述所述的方法，玻璃棉可以是離心棉，也可以是火焰棉，或者兩者的混合物。上述所述的方法，漿料的濃度為2%_20% ;弧形模具間距為5-20 cm ;施加的壓力為
0-1000 No本發(fā)明的有益效果(1)本發(fā)明所提供的制備方法與現(xiàn)有的濕法玻璃棉芯材生產(chǎn)線相符，無(wú)需進(jìn)行改造；(2)本發(fā)明制備的弧形真空絕熱板芯材，整體一次成型，厚度均勻，用其制備的真空絕熱板保溫隔熱性能均勻，不存在熱橋效應(yīng)；(3)本發(fā)明可以制備各種弧形和弧度的真空絕熱板芯材，可以滿足具有特殊形狀部位的保溫隔熱要求。


圖I為本發(fā)明所用弧形模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明所用弧形真空脫水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明所制備的弧形真空絕熱板芯材。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施案例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利所限定。實(shí)施例一種弧形真空絕熱板芯材的制備方法，包括以下步驟
(1)稱取一定量的離心玻璃棉、水、硫酸，打漿得到濃度為10%的漿料； (2)將上述的漿料引入蓄漿池，打開(kāi)循環(huán)水泵，使?jié){料流動(dòng)起來(lái)；
(3)調(diào)節(jié)上下弧形模具的間距為10cm，將弧形模具整體放入蓄漿池中；
(4)等模具內(nèi)部充滿漿料后，將弧形模具取出，放入與之配套的弧形真空脫水裝置上；
(5)啟動(dòng)真空脫水裝置，同時(shí)在上模具上施加100N壓力，抽干弧形芯材中的水份；
(6)將弧形模具的上模具拿掉，將下模具連同芯材放入烘箱中，進(jìn)行烘干；
(7)烘干后取出冷卻，去掉下弧形模具，得到弧形真空絕熱板芯材。圖I為上述方法所述的弧形模具，包括上模具10和下模具20兩部分，兩者通過(guò)螺栓30進(jìn)行定位，間距可調(diào)；下模具30上布滿直徑很小的排水孔40，可以用于排水，但又不會(huì)讓玻璃纖維通過(guò)；下模具30兩側(cè)有一定高度的擋板。圖2為上述方法所述的弧形真空脫水裝置，包括弧形吸口 100，蓄水箱110，機(jī)械泵120，弧形吸口 100和下弧形模具30尺寸匹配，將弧形模具放在弧形吸口 100上，啟動(dòng)機(jī)械泵，芯材中的水就會(huì)通過(guò)弧形吸口流入蓄水箱110中。圖3為上述方法制備的弧形真空絕熱板芯材。
權(quán)利要求
1.一種弧形真空絕熱板芯材的制備方法，其特征在于包括以下步驟 (1)稱取一定量的玻璃棉、水、硫酸，打漿得到一定濃度的漿料； (2)將上述的漿料引入蓄漿池，打開(kāi)循環(huán)水泵，使?jié){料流動(dòng)起來(lái)； (3)調(diào)節(jié)上下弧形模具的間距，將弧形模具整體浸入蓄漿池中； (4)等模具內(nèi)部充滿漿料后，將弧形模具取出，放入與之配套的弧形真空脫水裝置上； (5)啟動(dòng)真空脫水裝置，同時(shí)在上模具上施加一定的壓力，抽干弧形芯材中的水份； (6)將弧形模具的上模具拿掉，將下模具連同芯材放入烘箱中，進(jìn)行烘干； (7)烘干后取出冷卻，去掉下弧形模具，得到弧形真空絕熱板芯材。
2.依據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的方法，其特征在于所述的玻璃棉可以是離心棉，也可以是火焰棉，或者兩者的混合物。
3.依據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的方法，其特征在于所述的漿料的濃度為2%-20%。
4.依據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的方法，其特征在于所述的模具間距為5-20cm。
5.依據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的方法，其特征在于一定的壓力為0-1000N。
全文摘要
在建筑領(lǐng)域經(jīng)常會(huì)采用弧形外觀結(jié)構(gòu)，這些部位的保溫需要弧形的真空絕熱板?，F(xiàn)有真空絕熱板主要是平板型，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種弧形真空絕熱板芯材的制備方法，用上述方法制備的真空絕熱板芯材具有弧形結(jié)構(gòu)，其特征在于整體一次成型，厚度均勻，用其制備的真空絕熱板保溫隔熱性能均勻，不存在熱橋效應(yīng)；本發(fā)明可以制備各種弧形和弧度的真空絕熱板芯材，可以滿足具有特殊形狀部位的保溫隔熱要求。
文檔編號(hào)D21J3/12GK102776808SQ20121028640
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者周介明, 李斌斌, 謝菲, 陳清, 陳照峰 申請(qǐng)人:蘇州維艾普新材料有限公司