本發(fā)明涉及一種機械設備，具體是一種冰箱VIP板表面涂膠和貼膜的自動化設備。

背景技術：

真空絕熱板簡稱為VIP板，是英文“Vacuum Insulation Panel”的縮寫，是真空保溫材料中的一種，由隔熱性能極強的玻璃棉芯材在真空狀態(tài)下用高阻隔封裝材料封裝而成，具有優(yōu)異絕熱性能。同其它材料相比,vip以其極低的熱傳導率,達到保溫層厚度薄、體積小、重量輕的優(yōu)點,適用于節(jié)能要求較高或者要求保溫層體積小、重量輕的場合。過去,vip主要用于軍工、船運保溫箱和醫(yī)用保溫箱現(xiàn)在,隨著vip的商業(yè)化和成本的降低,vip已主要用于冰箱冷藏、冷凍箱和冷藏冷凍箱。這種VIP板冰箱使用的時候，需要一面是涂雙面膠，另一面是覆膜。以前在生產(chǎn)的時候，采用多臺專機生產(chǎn)，需要多個操作工，當覆膠和覆膜的時候，人工翻轉(zhuǎn)板料。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是提供一種開料，校平，覆膜和覆膠，沖孔和縱剪和切斷的自動化設備，并能達到很好的效果。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是：

一種冰箱VIP板表面涂膠和貼膜的自動化設備，包括設備主體機構(gòu)，其特征在于，所述設備主體機構(gòu)包括按照順序設置的開卷組件、校平輸送組件、加熱組件、覆膜組件、覆膠組件、裁剪組件、沖孔組件、切斷組件以及輸送組件。

進一步的，所述輸送組件包括輸送滑臺以及設置在滑臺后的收料組件。

進一步的，所述開卷組件包括上料小車，開料機，所述上料小車與開料機之間設置導軌，所述開料機上設置有開卷器，壓輪，油缸一以及電機；壓輪為了后期壓緊物料，所述開卷器包括中部的軸承，連接在軸承上的懸臂，連接在懸臂上的托架，所述托架由油缸一驅(qū)動連接支撐；所述電機驅(qū)動軸承旋轉(zhuǎn)。托架由油缸一驅(qū)動，便于小車上料。導軌由鋼板組焊接，強度高，導軌固定在地面上(有或無地坑)，極限位置設擋塊；所述上料小車上設置有升降臺，便于小車脫料。

優(yōu)選的，所述校平組件內(nèi)共7只校正輥上下分布。下輥固定，上輥位置上下可調(diào)。

優(yōu)選的，所述沖孔組件上設置有旋轉(zhuǎn)編碼器，輸送物料的長度和精度可設定；沖孔后的廢料釆用斜坡滑出沖孔組件，落入設置在沖孔組件上設置的廢料盒。

作為優(yōu)選，所述切斷組件包含切斷模、油缸二、液壓系統(tǒng)、機架，所述機架由型鋼和鋼板焊接而成，用于架設安裝油缸、液壓系統(tǒng)和切斷模；所述油缸用于驅(qū)動切斷模，實現(xiàn)產(chǎn)品無廢料切斷；所述機架表面精加工，美觀而且加工精細。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過卷料開卷，然后通過校平，再加熱。再覆膜，接著覆膠，縱剪，沖孔，切斷。流水線工作，可以連續(xù)生產(chǎn)，不間斷，效率高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

圖1為本發(fā)明冰箱VIP板表面涂膠和貼膜的自動化設備示意圖。

圖2為本發(fā)明開卷組件示意圖。

圖3為本發(fā)明開卷組件側(cè)視圖。

其中，1、開卷組件，2、料片，3、校平組件，4、加熱組件，5、覆膜組件，6、覆膠組件，7、縱剪組件，8、沖孔組件，9、切斷組件，10、滑臺，11、收料組件，12、開料機，13、上料小車，14、導軌，15、軸承，16、懸臂，17、托架，18、壓輪，19、油缸一，20、電機。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，但是本發(fā)明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

如圖1-2所示，本發(fā)明公開一種冰箱VIP板表面涂膠和貼膜的自動化設備，包括設備主體機構(gòu)，所述設備主體機構(gòu)包括按照順序設置的開卷組件1、校平輸送組件3、加熱組件4、覆膜組件5、覆膠組件6、裁剪組件7、沖孔組件8、切斷組件9以及輸送組件。

所述輸送組件包括輸送滑臺10以及設置在滑臺10后的收料組件11。

所述開卷組件1包括上料小車13，開料機12，所述上料小車13與開料機12之間設置導軌14，所述開料機12上設置有開卷器，壓輪18，油缸一19以及電機20；壓輪18為了后期壓緊物料，所述開卷器包括中部的軸承15，連接在軸承15上的懸臂16，連接在懸臂16上的托架17，所述托架17由油缸一19驅(qū)動連接支撐；所述電機20驅(qū)動軸承15旋轉(zhuǎn)；托17架由油缸一19驅(qū)動，便于上料小車13上料。導軌14由鋼板組焊接，強度高，導軌14固定在地面上(有或無地坑)，極限位置設擋塊；所述上料小車13上設置有升降臺，便于小車脫料。

所述校平組件內(nèi)共7只校正輥上下分布。下輥固定，上輥位置上下可調(diào)。

所述沖孔組件上設置有旋轉(zhuǎn)編碼器，輸送物料的長度和精度可設定；沖孔后的廢料釆用斜坡滑出沖孔組件，落入設置在沖孔組件上設置的廢料盒。

所述切斷組件包含切斷模、油缸二、液壓系統(tǒng)、機架，所述機架由型鋼和鋼板焊接而成，用于架設安裝油缸、液壓系統(tǒng)和切斷模；所述油缸用于驅(qū)動切斷模，實現(xiàn)產(chǎn)品無廢料切斷；所述機架表面精加工，美觀而且加工精細。

以上所述的本發(fā)明實施方式，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。任何在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的權利要求保護范圍之內(nèi)。