專利名稱：用于貼附在家用電器外表面的裝飾膜及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于貼附(attach)在家用電器(home appliance)外表面的裝飾膜及其制造方法，更具體地，涉及用于代替被蝕刻以形成具有金屬質感圖案的不銹鋼面板，而貼附在諸如冰箱、空調或洗衣機等家用電器外側的一種用于貼附在家用電器外表面的裝飾膜及其制造方法。
背景技術：
通常，是將具有典雅設計的面板(panel)貼附在諸如冰箱、空調或洗衣機等家用電器的外側。近來，隨著對具有金屬質感或能夠產(chǎn)生不同顏色的設計的需求劇增，通過利用光刻在不銹鋼面板的表面上形成圖案，產(chǎn)生只有不銹鋼才有的金屬質感和不同顏色。圖1(a)至圖1(d)示出用于制造裝飾面板的現(xiàn)有技術工藝，包括在不銹鋼面板上 形成圖案以及將不銹鋼面板貼附在玻璃板上的步驟。參照圖I (a)，光致抗蝕劑被涂敷到不銹鋼面板的外側，并且UV光束穿過具有掩模(在其上貼附有圖案)的玻璃板被投射到不銹鋼面板上。據(jù)此，掩模的圖案被暫時轉錄(transcribe)到面板表面的光致抗蝕劑上。然后,參照圖I (b),應用蝕刻溶液來對不銹鋼面板進行蝕刻，從而在不銹鋼面板的表面上形成設計的圖案。然后，參照圖1(c)，在玻璃板的一側涂布PSA (壓敏粘合劑)，并且將一層剝離紙(release paper)貼附在PSA上并且通過輥，以對粘合劑進行層壓。最后，參照圖I (d)，從玻璃板上剝去該層剝離紙，將不銹鋼面板與玻璃板進行對準，使得在其上形成有圖案的不銹鋼面板的表面與在其上涂布有粘合劑的玻璃板的表面相接觸，如此對準的不銹鋼面板與玻璃板通過輥來進行層壓，從而完成了由不銹鋼面板和貼附在不銹鋼面板上的玻璃板構成的裝飾面板。然而，由于采用了不銹鋼面板，使得根據(jù)現(xiàn)有技術的裝飾面板比塑膠膜(plasticfilm)昂貴。并且，光刻成本高。而且，由于采用了不銹鋼板，使得每一個產(chǎn)品在裝飾面板的制造過程中均需要單獨的工藝，結果導致生產(chǎn)力低下。

發(fā)明內容
技術問題為了解決上述問題，本發(fā)明的一個目的是提供一種即使不使用不銹鋼板也能夠產(chǎn)生金屬質感且能夠經(jīng)濟地進行大規(guī)模生產(chǎn)的用于貼附在家用電器外表面的裝飾膜及其制造方法。本發(fā)明的另一個目的是提供一種能夠通過圖案壓印(pattern imprinting)和金屬層產(chǎn)生一種根據(jù)視角而顯示不同顏色的設計的用于貼附在家用電器外表面的裝飾膜及其制造方法。本發(fā)明的又一個目的是提供一種在產(chǎn)生一種具有不同顏色的設計的同時能夠通過凹版印刷(gravure printing)使金屬質感最大化的用于貼附在家用電器外表面的裝飾膜及其制造方法。
解決問題的方案為了實現(xiàn)這些目的及其它優(yōu)點，并且根據(jù)本發(fā)明的意圖，如在此具體實施和概括描述的，一種裝飾膜，用于貼附在家用電器的外表面，包括基材層；圖案層，位于基材層的背側，所述圖案層具有微圖案；金屬層，位于圖案層的背側；以及合成樹脂構成的保護層，貼附在金屬層的背側，用于保護所述金屬層。優(yōu)選地,基材層由能夠傳輸光的合成樹脂形成。優(yōu)選地，基材層具有涂敷到其表面的UV涂布。優(yōu)選地，所述裝飾膜還包括位于圖案層的背側與金屬層之間的印刷層。優(yōu)選地，印刷層是利用與金屬粉混合的墨(ink)印刷的。優(yōu)選地，金屬層通過沉積鋁形成，或者通過貼附鋁片形成。 優(yōu)選地，保護層由PVC樹脂或PET樹脂形成。優(yōu)選地，保護層包括貼附在金屬層背側的PET樹脂層，以及貼附在PET樹脂層背側的PVC樹脂層。優(yōu)選地，所述裝飾膜還包括貼附在基材層前表面的玻璃面板。在本發(fā)明的另一個方案中，一種裝飾膜的制造方法，該裝飾膜用于貼附在家用電器的外表面，該方法包括以下步驟形成合成樹脂構成的基材層；在基材層的背側形成具有微圖案的圖案層；在圖案層的背側形成金屬層；以及在金屬層的背側貼附合成樹脂構成的保護層。優(yōu)選地，形成基材層的步驟包括將UV涂布涂敷到基材層表面的步驟。優(yōu)選地，形成圖案層的步驟包括將其上形成有圖案的主模下壓到UV固化樹脂上，以及將UV光束投射到UV固化樹脂上來對UV固化樹脂進行固化，從而形成圖案的步驟。優(yōu)選地，所述方法還包括在圖案層的背側形成印刷層的步驟。優(yōu)選地，形成印刷層的步驟包括通過凹版工藝進行印刷的步驟。優(yōu)選地，形成印刷層的步驟包括通過利用與金屬粉混合的墨的凹版工藝進行印刷的步驟。優(yōu)選地，形成金屬層的步驟包括在印刷層的背側沉積鋁的步驟。優(yōu)選地，形成金屬層的步驟包括在印刷層的背側貼附鋁片的步驟。優(yōu)選地，在貼附保護層的步驟中所貼附的合成樹脂為PVC樹脂或PET樹脂。優(yōu)選地，貼附保護層的步驟包括在金屬層的背側貼附PET樹脂以及將PVC樹脂貼附至PET樹脂的步驟。優(yōu)選地，所述方法還包括步驟在金屬層形成之后，在貼附保護層之前，將基材層的前表面貼附至玻璃面板。發(fā)明的有益效果本發(fā)明的用于貼附在家用電器外表面的裝飾膜及其制造方法具有以下有益效果。能夠在不使用不銹鋼板的情況下產(chǎn)生金屬質感，并且應用經(jīng)濟的制造工藝與價廉的材料能夠以低成本進行大規(guī)模生產(chǎn)。能夠通過使用圖案壓印和金屬沉積產(chǎn)生一種根據(jù)視角而顯示不同顏色的設計。實際上，在產(chǎn)生具有不同顏色的設計的同時，能夠通過凹版印刷使金屬質感最大化。


被包含來提供對本公開文本的進一步理解、并入且構成本申請一部分的附圖示出本公開文本的實施例，并且連同說明書一起用于解釋本公開文本的原理。在附圖中圖1(a)至圖1(d)示出用于制造裝飾面板的現(xiàn)有技術工藝，包括在不銹鋼面板上形成圖案以及將不銹鋼貼附至玻璃板的步驟。圖2示出根據(jù)本發(fā)明的第一優(yōu)選實施例的用于貼附在家用電器表面的裝飾膜的截面，顯示裝飾膜的各層。圖3示出根據(jù)本發(fā)明的第二優(yōu)選實施例的用于貼附在家用電器表面的裝飾膜的 截面，顯示裝飾膜的各層。圖4示出根據(jù)本發(fā)明的第三優(yōu)選實施例的用于貼附在家用電器表面的裝飾膜的截面，顯示裝飾膜的各層。圖5示出根據(jù)本發(fā)明的第四優(yōu)選實施例的用于貼附在家用電器表面的裝飾膜的截面，顯示裝飾膜的各層。圖6示出在根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的用于貼附在家用電器表面的裝飾膜的制造方法中，用于顯示通過壓印(imprinting)形成圖案的工藝步驟的截面。
具體實施例方式現(xiàn)在將詳細參考本發(fā)明的具體實施例，在附圖中示出其實例。可能的話，在所有附圖中使用相同的參考標記來表示相同的或相似的部件。圖2至圖5分別示出根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的每一個用于貼附在家用電器表面的裝飾膜的截面，顯示裝飾膜的各層。參照圖2，用于貼附在家用電器表面的裝飾膜包括基材層10 ;圖案層20，位于基材層10的背側，具有微圖案；金屬層40，位于圖案層20的背側；以及保護層50，貼附在金屬層的背側，用于保護金屬層40。為了使圖案層20的圖案以及金屬層40的表面可見，要求基材層10至少為半透明的。因此，優(yōu)選的是，基材層10由透明的合成樹脂形成。優(yōu)選的是，基材層10由大約10 200μπι厚的PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)膜形成。而且，優(yōu)選的是，基材層10具有涂敷到其表面用于增強耐刮傷性和膜硬度的UV涂布。UV涂布是一種通過使用涂料對涂布對象進行涂布的方法，其中當UV光束施加到其上時，所述涂料在短時間段內被硬化，并且具有比普通聚氨酯涂料強的硬度、耐化學性以及耐腐蝕性。據(jù)此，能夠增強膜的耐刮傷性和硬度。通過利用壓印設置液體樹脂來形成圖案層20。圖6示出用于形成圖案層20的工藝，并且在后文對裝飾膜的制造方法的說明中，詳細描述所述工藝。簡言之，通過將具有微圖案的主模下壓到液體UV固化樹脂上，以及固化所述樹脂，來形成圖案層20。尤其，優(yōu)選的是，所述液體樹脂為丙烯酸樹脂，并且圖案層20具有處于50 200 μ m范圍內的厚度。與對薄的不銹鋼板進行蝕刻來形成微圖案的現(xiàn)有技術不同，圖案層20是通過在基材層10上涂布液體樹脂、將在其上涂布有液體樹脂的基材層10與主模進行下壓、以及設置液體樹脂而得以形成。參照圖3和圖4，本發(fā)明的裝飾膜還可以包括通過在圖案層20的背側進行印刷形成的位于圖案層20與金屬層40之間的印刷層30。優(yōu)選的是，通過凹版印刷對印刷在合成樹脂的圖案層20背側的印刷層30進行印刷。通過連續(xù)多次印刷設計的每一種顏色，凹版印刷能夠產(chǎn)生期望的設計。而且，更為優(yōu)選的是，在凹版印刷的過程中，利用具有金屬粉的墨對印刷層30進行印刷。與墨混合的金屬粉為50 μ m或以下厚度的薄片狀(flake)或珠狀物(pearl),為了顯不出金屬色彩，不僅利用金屬層，也利用金屬粉。優(yōu)選，印刷層30具有處于20 100 μ m范圍內的厚度。位于圖案層20背側的金屬層40使用戶感到具有金屬質感。通過在圖案層20的背側沉積10 100 μ m厚的金屬能夠形成金屬層40。優(yōu)選的是，如此沉積的金屬為鋁，因為鋁很好地展現(xiàn)出銀灰色的金屬質感，并且在使圖案層20的圖像極為明顯地突出(stand outin relief)方面，鋁具有作為背景層的最佳效果。參照圖3和圖4，在本發(fā)明的裝飾膜包括印刷層30的情況下，通過在印刷層30的背側沉積金屬而形成金屬層40?；蛘?，可替代地，通過貼附薄的鋁片能夠形成金屬層40。在這種情況下，與鋁沉積不同，優(yōu)選的是，在鋁片的前表面涂布粘合劑35用于貼附在印刷層30上。除金屬層40的上述效果(其中金屬層40使圖案層20的圖案以及印刷層30的圖像都極為明顯，并且使用戶感覺到只有金屬才有的質感)之外，金屬層40還使圖案層20根據(jù)視角顯示不同的顏色。這是因為穿過圖案層20且在金屬層40的表面處反射的光的波長隨著入射到其上的光的波長而變化。通過在PVC樹脂或PET樹脂的50 200 μ m厚的片上涂布粘合劑45，并且在兩輥之間下壓所述片，以將所述片與粘合劑45進行層壓來形成保護層50，既用于保護金屬層40，也用于保護圖案層20。保護層50能夠防止在其它裝配工藝中在產(chǎn)品處產(chǎn)生諸如刮傷等缺陷。裝飾膜的保護層50是用于貼附在家用電器上的特別部件(very part)。由于保護層50能夠由不透明的材料形成，所以一般而言，保護層50為PVC片的層壓物。參照圖5，保護層50還可以包括被層壓到金屬層40背側的PET層51 (粘合劑被置于金屬層40與PET層51之間)，以及貼附在PET層51背側的PVC層52。PET層51與PVC層52的堆疊具有大約50 200 μ m的厚度。通過根據(jù)家用電器的外形切割如此形成的裝飾膜的半成品，并且將其貼附在家用電器上，制造出完成的家用電器。玻璃面板能夠貼附在裝飾膜的前表面。在這種情況下，如后文描述，在層壓保護層50之前，將一直形成到金屬層的裝飾膜層壓到玻璃面板上，再對保護層50進行層壓。
將參照圖6描述根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的用于貼附在家用電器表面的裝飾膜的制造方法。圖6示出在根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的用于貼附在家用電器表面的裝飾膜的制造方法中，用于顯示通過壓印形成圖案的方法步驟的截面。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的用于貼附在家用電器表面的裝飾膜的制造方法包括以下步驟形成合成樹脂的基材層10 ;在基材層10的背側形成具有微圖案的圖案層20 ;在圖案層20的背側形成金屬層40 ;以及在金屬層40的背側貼附合成樹脂的保護層50。
首先，由合成樹脂形成基材層10。優(yōu)選的是，基材層10由10 200mm厚的透明PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)膜形成。而且，優(yōu)選的是，基材層10具有涂敷到其表面的用于增強耐刮傷性和膜硬度的UV涂布。然后，通過壓印設置液體樹脂來形成圖案層20。與通過光刻對不銹鋼片進行蝕刻來形成圖案的現(xiàn)有技術不同，在本發(fā)明中，主模被制造，并且在合成樹脂上壓印所述主模來形成圖案。將詳細描述應用于本發(fā)明的壓印。首先，參照圖6(a)，制造出一種具有浮雕般(inrelief)所需圖案的主模25，在諸如PET樹脂等合成樹脂的基材層21的表面涂布液體UV固化樹脂22，并且將主模25與基材層21進行對準。然后，參照圖6 (b)，將主模25下壓到
UV固化樹脂22上。優(yōu)選的是，通過兩個壓輥進行所述下壓。然后，參照圖6(c)，將UV光束投射到UV可固化樹脂22上，以對其進行固化。最后，參照圖6 (d)，將主模25從如此固化的UV固化樹脂22上分離，從而由于主模的圖案轉錄到樹脂層而形成具有所需圖案23的圖案層20，其中所述所需圖案23在樹脂層22的表面內形成為凹雕(intaglio)。優(yōu)選的是，液體樹脂為丙烯酸UV固化樹脂22，并且如此形成的圖案層20具有處于50 200mm范圍內的厚度。而且，可以有效地連續(xù)進行用于形成圖案層的步驟的多個子步驟。例如，主模25可旋轉地設置于輥；基材層21的合成樹脂通過傳送輥而被傳送(convey)，以當傳送輥通過樹脂涂布單元時涂布樹脂；然后，主模25與在其上涂布有樹脂的基材層21在兩個旋轉輥之間進行下壓，以轉錄所述圖案；涂布在基材層21上的UV可固化樹脂22在UV固化單元處進行固化；以及，在其上形成有如此固化的圖案24的半成品在卷棍(winding roller)處再次進行卷繞，以用于下一個步驟。雖然在現(xiàn)有技術中，光刻或壓印用于在直徑300mm以下的半導體襯底上布置電路器件，然而本發(fā)明能夠形成尺寸大于300_的裝飾膜的圖案。用于貼附在諸如冰箱或洗衣機等家用電器前表面的裝飾膜可以具有處于Im范圍內的尺寸，并且本發(fā)明能夠形成處于Im范圍內的微圖案。在此情況下，Im的長度表示具有合在一起的多個微圖案的整個圖案的尺寸。下面，參照圖3和圖4，在本發(fā)明的裝飾膜的制造方法中，在于圖案層20的背側形成金屬層40之前，可以形成印刷層30。優(yōu)選通過凹版印刷將印刷層30印刷在起初為合成樹脂的圖案層20的背側。通過連續(xù)多次印刷設計的每一種顏色，凹版印刷能夠產(chǎn)生預期的設計。而且，在形成印刷層的步驟中，優(yōu)選的是，利用包含有金屬粉的墨進行凹版印刷。與墨混合的金屬粉為50 μ m或以下厚度的薄片狀或珠狀物，為了顯示出金屬色彩，不僅利用金屬層，也利用金屬粉。優(yōu)選，印刷層30具有處于20 100 μ m范圍內的厚度。然后，在圖案層20的背側或印刷層30的背側形成金屬層40。通過在印刷層30的背側沉積10 100 μ m范圍內厚度的金屬，能夠形成金屬層40。優(yōu)選的是,如此沉積的金屬為鋁，因為鋁很好地展示出金屬質感，并且在使圖案層20的圖像極為明顯地突出方面，鋁具有作為背景層的最佳效果。參照圖3和圖4，在本發(fā)明的裝飾膜包括印刷層30的情況下，通過在印刷層30的背側沉積金屬而形成金屬層40。
或者，可替代地，通過貼附薄的鋁片能夠形成金屬層40。在這種情況下，與鋁沉積不同 ，優(yōu)選的是，在金屬層40的前表面涂布粘合劑35用于貼附在印刷層30上。最后，在金屬層40的背側貼附合成樹脂的保護層50。通過在PVC樹脂或PET樹脂的50 200 μ m厚的片上涂布粘合劑45，并且在兩輥之間下壓所述片，以將所述片與粘合劑45進行層壓來形成保護層50，既用于保護金屬層40，也用于保護圖案層20。保護層50能夠防止在其它裝配工藝中在產(chǎn)品處產(chǎn)生諸如刮傷等缺陷。裝飾膜的保護層50是用于貼附在家用電器上的特別部件。由于保護層50可以由不透明的材料形成，所以一般而言，保護層50為PVC片的層壓物。參照圖5，保護層50還可以包括被層壓到金屬層40背側的PET層51 (粘合劑45被置于金屬層40與PET層51之間)，以及貼附在PET層51背側的PVC層52。PET層51與PVC層52的堆疊具有大約50 200 μ m的厚度。同時，還可以包括這樣的步驟在金屬層40形成之后，在貼附保護層50之前，將基材層的前表面貼附至玻璃面板(未示出)。盡管能夠將本發(fā)明的裝飾膜直接貼附至家用電器的外表面，但是另外，也可以將強化玻璃的面板或類似于玻璃的合成樹脂的面板貼附至所述裝飾膜的前表面。在這種情況下，優(yōu)選的是，在通過層壓將玻璃面板貼附在基材層21的前表面之后，將保護層50層壓在金屬層40的背側。因為在將本發(fā)明的裝飾膜貼附在家用電器上的工藝中，所述保護層用于防止產(chǎn)品產(chǎn)生諸如刮傷等缺陷。根據(jù)家用電器的外形和尺寸來切割如此形成的裝飾膜的半成品，并且將其貼附在家用電器上，在保護層與家用電器的表面之間布置有粘合劑。對于本領域技術人員而言明顯的是，在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，能夠對本發(fā)明作出各種變型和改變。因此，在其落入所附權利要求書及其等同范圍內的情況下，本發(fā)明旨在覆蓋對于本發(fā)明的變型和改變。
權利要求
1.一種裝飾膜，用于貼附在家用電器的外表面，包括 基材層； 圖案層，位于所述基材層的背側，所述圖案層具有微圖案； 金屬層，位于所述圖案層的背側；以及 合成樹脂構成的保護層，貼附在所述金屬層的背側，用于保護所述金屬層。
2.根據(jù)權利要求I所述的裝飾膜，其中所述基材層由能夠傳輸光的合成樹脂形成。
3.根據(jù)權利要求2所述的裝飾膜，其中所述基材層具有涂敷到其表面的UV涂布。
4.根據(jù)權利要求I所述的裝飾膜，還包括位于所述圖案層的背側與所述金屬層之間的印刷層。
5.根據(jù)權利要求4所述的裝飾膜，其中所述印刷層是利用與金屬粉混合的墨進行印刷的。
6.根據(jù)權利要求I所述的裝飾膜，其中所述金屬層通過沉積鋁形成，或者通過貼附鋁片形成。
7.根據(jù)權利要求I所述的裝飾膜，其中所述保護層由PVC樹脂或PET樹脂形成。
8.根據(jù)權利要求I所述的裝飾膜，其中所述保護層包括貼附在所述金屬層背側的PET樹脂層以及貼附在所述PET樹脂層背側的PVC樹脂層。
9.根據(jù)權利要求I所述的裝飾膜，還包括貼附在所述基材層前表面的玻璃面板。
10.一種裝飾膜的制造方法，該裝飾膜用于貼附在家用電器的外表面，該方法包括以下步驟 形成合成樹脂構成的基材層； 在所述基材層的背側形成具有微圖案的圖案層； 在所述圖案層的背側形成金屬層；以及 在所述金屬層的背側貼附合成樹脂構成的保護層。
11.根據(jù)權利要求10所述的方法，其中形成基材層的步驟包括將UV涂布涂敷到所述基材層表面的步驟。
12.根據(jù)權利要求10所述的方法，其中形成圖案層的步驟包括步驟將上面形成有圖案的主模下壓到UV固化樹脂上，以及將UV光束投射到所述UV固化樹脂來對所述UV固化樹脂進行固化，從而形成圖案。
13.根據(jù)權利要求10所述的方法，還包括在所述圖案層的背側形成印刷層的步驟。
14.根據(jù)權利要求13所述的方法，其中形成印刷層的步驟包括通過凹版工藝進行印刷的步驟。
15.根據(jù)權利要求14所述的方法，其中形成印刷層的步驟包括通過利用與金屬粉混合的墨的凹版工藝進行印刷的步驟。
16.根據(jù)權利要求10所述的方法，其中形成金屬層的步驟包括在所述印刷層的背側沉積鋁的步驟。
17.根據(jù)權利要求10所述的方法，其中形成金屬層的步驟包括在所述印刷層的背側貼附鋁片的步驟。
18.根據(jù)權利要求10所述的方法，其中在貼附所述保護層的步驟中所貼附的合成樹脂為PVC樹脂或PET樹脂。
19.根據(jù)權利要求10所述的方法，其中貼附保護層的步驟包括在所述金屬層的背側貼附PET樹脂以及將PVC樹脂貼附至所述PET樹脂的步驟。
20.根據(jù)權利要求10所述的方法，還包括在所述金屬層形成之后，在貼附所述保護層之前，將所述基材層的前表面貼附至玻璃面板的步驟。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于貼附在家用電器外表面的裝飾膜及其制造方法，更具體地，涉及用于代替被蝕刻來形成具有金屬質感圖案的不銹鋼面板，而貼附在諸如冰箱、空調或洗衣機等家用電器外側的一種用于貼附在家用電器外表面的裝飾膜及其制造方法。該用于貼附在家用電器外表面的裝飾膜包括基材層；圖案層，位于基材層的背側，所述圖案層具有微圖案；金屬層，位于圖案層的背側；以及合成樹脂構成的保護層，貼附在金屬層的背側，用于保護金屬層。
文檔編號B44C3/02GK102869499SQ201080034719
公開日2013年1月9日 申請日期2010年8月17日 優(yōu)先權日2009年8月18日
發(fā)明者田賢佑, 鄭賢基, 孫珉珠 申請人:Lg電子株式會社