專利名稱：一種壁紙涂布燙金壓紋生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印刷包裝設(shè)備，尤其涉及的是一種壁紙涂布燙金壓紋生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
壁紙?jiān)谕瓿沙醪降纳a(chǎn)后，一般會在表面成形各種花紋，以增加美感和產(chǎn)品的多樣性。為了使產(chǎn)品更加豐富有時(shí)會進(jìn)行涂布、燙金或壓紋等三種不同的工藝。涂布就是圖上不同的色彩的圖案；壓紋就是在壁紙上通過壓合產(chǎn)生不同的花紋和紋理，以提高產(chǎn)品的檔次和效果；燙金就是在圖案或者紋理上通過高溫燙印上金色，使產(chǎn)品更加高貴。這些工藝都屬于不同的工序，是根據(jù)不同的需求會進(jìn)行選擇性的加工。這些工序都在不同的設(shè)備或生產(chǎn)線上進(jìn)行，目前，已有一些能夠同時(shí)完成壓紋和燙金的生產(chǎn)線，但是還沒有能同時(shí)在一條生產(chǎn)線上完成涂布、燙金和壓紋三個(gè)工序的設(shè)備。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種壁紙涂布燙金壓紋生產(chǎn)設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有的壁紙生產(chǎn)工藝中不能同時(shí)完成涂布、燙金和壓紋三個(gè)工序的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種壁紙涂布燙金壓紋生產(chǎn)設(shè)備，其中，主要包括放料單元、放料牽引單元、涂布單元、烘箱單元、壓花燙金單元、冷卻單元和收料單元，需加工的壁紙?jiān)弦来未┻^放料單元、放料牽引單元、涂布單元、烘箱單元、壓花燙金單元、冷卻單元，最后進(jìn)入收料單元，還包括控制上述各個(gè)結(jié)構(gòu)單元的控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括設(shè)置在各個(gè)結(jié)構(gòu)單元上的控制傳感器和發(fā)送控制指令的控制器。所述的壁紙涂布燙金壓紋生產(chǎn)設(shè)備，其中，所述放料單元上設(shè)置有兩個(gè)料架，一個(gè)在放料的過程中，另一個(gè)上料準(zhǔn)備，并通過控制系統(tǒng)控制放料單元旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)自動換卷。所述的壁紙涂布燙金壓紋生產(chǎn)設(shè)備，其中，所述放料牽引單元與放料單元級聯(lián)，所述放料牽引單元設(shè)置有牽引鋼輥、反壓膠輥、放卷牽引張力擺輥和牽引電機(jī)，所述牽引電機(jī)傳動牽引鋼輥，所述反壓膠輥設(shè)置在牽引鋼輥上，壓合所述牽引鋼輥，牽引電機(jī)進(jìn)入自動運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，反壓膠輥隨牽引電機(jī)聯(lián)動；在牽引鋼輥兩端設(shè)置有放卷牽引張力擺輥。所述的壁紙涂布燙金壓紋生產(chǎn)設(shè)備，其中，反壓膠輥的壓力值用下列公式計(jì)算 F=2* (80/2) 2 31 P/100 或 F=IOOO. 5P,
其中，F(xiàn)為反壓膠輥壓力，單位kg ；P為壓力表示值，單位MPa。所述的壁紙涂布燙金壓紋生產(chǎn)設(shè)備，其中，所述放卷牽引張力擺輥的牽引張力采用擺輥檢測，并利用電位計(jì)反饋全閉環(huán)自動張力控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，其張力大小的調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)低摩擦氣缸氣壓大小實(shí)現(xiàn)。所述的壁紙涂布燙金壓紋生產(chǎn)設(shè)備，其中，所述涂布單元的涂布刀大臂后設(shè)置有安全保護(hù)螺栓，其用于調(diào)整限制涂布刀的最低位置，涂布刀與涂布輥的安全間隙為O. 15mm,其調(diào)整方法步驟I :松開固定安全保護(hù)螺栓；步驟2、轉(zhuǎn)動調(diào)整安全保護(hù)螺栓，直到涂布刀下降不會撞擊到涂布輥為止；步驟3、按涂布刀進(jìn)刀按鈕；步驟4、轉(zhuǎn)動調(diào)整安全保護(hù)螺栓直到預(yù)留的安全間隙出現(xiàn)為止；步驟5、鎖緊固定安全保護(hù)螺栓。所述的壁紙涂布燙金壓紋生產(chǎn)設(shè)備，其中，所述涂布單元還設(shè)置有間隙感應(yīng)螺桿，本螺桿用于調(diào)整安全間隙數(shù)值，其調(diào)校方法為步驟a :松開間隙感應(yīng)螺桿；步驟b :調(diào)整間隙感應(yīng)螺桿縮至最短；步驟c :按涂布刀進(jìn)刀按鈕；步驟d :旋動調(diào)整間隙感應(yīng)螺桿，使其將感應(yīng)器軸心頂入，直到位移感應(yīng)器軸心距頂點(diǎn)1-2_行程為止；步驟e :鎖緊固定間隙感應(yīng)螺桿。所述的壁紙涂布燙金壓紋生產(chǎn)設(shè)備，其中，所述烘箱單元采用熱風(fēng)通道式主體結(jié)構(gòu)，并有熱風(fēng)循環(huán)利用輔助結(jié)構(gòu)，在每個(gè)進(jìn)風(fēng)管道和排風(fēng)管道上都有一個(gè)風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)空氣流量，其加熱方式為熱油加熱，加熱控制系統(tǒng)為氣動伺服閥及溫度控制閥。所述的壁紙涂布燙金壓紋生產(chǎn)設(shè)備，其中，在烘箱單元出口配有壓花燙金單元，該壓花燙金單元設(shè)置有獨(dú)立的燙金放料架和收料架，燙金放料架放下燙金材料利用烘箱的余熱在完成壓花的同時(shí)進(jìn)行燙金，利用控制傳感器探測位置和速度；通過控制器進(jìn)行同步控制。所述的壁紙涂布燙金壓紋生產(chǎn)設(shè)備，其中，所述冷卻單元采用4個(gè)水冷輥的組合結(jié)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)的機(jī)械速度為75-85m/min ;機(jī)器工作速度55_65m/min ;放卷直徑1000-1300mm ;張力精度 O. 4-0. 6kg。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明通過把涂布、燙金、壓花、分卷結(jié)合于一條生產(chǎn)線上，改變傳統(tǒng)分段完成的做法。利用了涂布烘干后的余熱使PVC涂布半成品與金膜復(fù)合。生產(chǎn)線的放卷機(jī)和兩個(gè)收卷機(jī)都有張力擺輥的控制，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)時(shí)張力的穩(wěn)定性，尤其是在速度的變化以及不減速自動換卷時(shí)最能體現(xiàn)。該機(jī)主觸摸屏上可輸入壓紋輥的直徑，實(shí)現(xiàn)不同版徑的壓輥都可使用的功能。


圖I是本發(fā)明提供生產(chǎn)線的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明提供生產(chǎn)線的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明提供生產(chǎn)線的燙金壓花組件結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見圖I和圖2，本發(fā)明提供的壁紙涂布燙金壓紋生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)主要包括放料單元I、放料牽引單元2、涂布單元3、烘箱單元4、壓花燙金單元5、冷卻單元6和收料單元10。需加工的壁紙?jiān)?1依次穿過放料單元I、放料牽引單元2、涂布單元3、烘箱單元4、壓花燙金單元5、冷卻單元6，最后進(jìn)入收料單元10。所述設(shè)備還包括控制上述各個(gè)結(jié)構(gòu)單元的控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括設(shè)置在各個(gè)結(jié)構(gòu)單元上的控制傳感器和發(fā)送控制指令的控制器。本發(fā)明提供的放料單元I的張力控制是使用變頻電機(jī)和張力擺輥裝置共同作用完成的，由PLC自動控制張力，并且實(shí)現(xiàn)自動換卷，放料單元上設(shè)置有兩個(gè)料架，一個(gè)在放料的過程中，另一個(gè)上料準(zhǔn)備，當(dāng)一個(gè)料將要放完時(shí)控制系統(tǒng)會控制放料單元I旋轉(zhuǎn)，同時(shí)完成接料和換卷的功能。所述放料牽引單元2與放料單元I級聯(lián)，其設(shè)置有牽引鋼輥21和反壓膠輥22，放卷牽引張力擺輥23和牽引電機(jī)，所述牽引電機(jī)傳動牽引鋼輥21，所述反壓膠輥22設(shè)置在牽弓丨鋼輥21上，壓合所述牽引鋼輥21。在電機(jī)啟動時(shí)，反壓膠輥22合壓，將“牽引手/自動”選擇開關(guān)撥向“自動”的位置，反壓膠輥被壓緊。如果選擇開關(guān)保持在“自動”位置，牽引電機(jī)進(jìn)入自動運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，反壓膠輥22隨牽引電機(jī)聯(lián)動。其壓力值用下列公式計(jì)算
F=2* (80/2) 2 31 P/100 或 F=IOOO. 5P
其中，F(xiàn)為反壓膠輥壓力(kg) ;P為壓力表示值(MPa)
所述放卷牽引張力擺輥23的牽引張力采用擺輥檢測，并利用電位計(jì)反饋全閉環(huán)自動張力控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，其張力大小可通過操作精密調(diào)壓閥調(diào)節(jié)低摩擦氣缸氣壓大小。所述涂布單元3的涂布刀大臂后設(shè)置有安全保護(hù)螺栓，其用于調(diào)整限制涂布刀的最低位置，以避免因人為操作不當(dāng)或電控失靈而使得涂布刀直接撞擊涂布輥造成損壞情況發(fā)生，在調(diào)涂布頭時(shí)必須嚴(yán)格操作，否則會造成涂布頭不能正常使用，一般的限制點(diǎn)調(diào)整為與涂布棍的安全間隙為O. 15mm。其調(diào)整方法步驟I :松開固定安全保護(hù)螺栓；步驟2、轉(zhuǎn)動調(diào)整安全保護(hù)螺栓，直到涂布刀下降不會撞擊到涂布輥為止；步驟3、按涂布刀進(jìn)刀按鈕；步驟4、轉(zhuǎn)動調(diào)整安全保護(hù)螺栓直到預(yù)留的安全間隙出現(xiàn)為止；步驟5、鎖緊固定安全保護(hù)螺栓。所述涂布單元3還設(shè)置有間隙感應(yīng)螺桿，本螺桿用于調(diào)整間隙數(shù)值，需經(jīng)過精密調(diào)校，本螺桿初步調(diào)整，涂布刀處在最小間隙狀態(tài)下，仍不可將位移感應(yīng)器軸心調(diào)整到頂點(diǎn)；若頂?shù)巾旤c(diǎn)時(shí)，會將位移感應(yīng)器損壞，通常留有1-2_行程。其調(diào)校方法為步驟a :松開間隙感應(yīng)螺桿；步驟b :將間隙感應(yīng)螺桿調(diào)整縮至最短；步驟c :按涂布刀進(jìn)刀按鈕；步驟d :旋動調(diào)整間隙感應(yīng)螺桿，使其將感應(yīng)器軸心頂入，直到位移感應(yīng)器軸心距頂點(diǎn)1-2_行程為止；步驟e :鎖緊固定間隙感應(yīng)螺桿。間隙調(diào)校完成后本螺桿不可再松動。所述涂布單元3還需要進(jìn)行間隙校正，所述間隙是指由COM型棒式涂布刀及涂布輥之間存在的縫隙，此間隙的大小決定了工作物面上涂料的多少，也決定了涂布層的厚薄，間隙由左至右的均勻度非常重要。因此，校正涂布間隙是很重要的。本實(shí)施例中的具體做法為首先取寬20mm，長度30mm離行紙4張，分別放置在涂布刀間隙兩側(cè)及中間調(diào)整桿下方間隙處；其次，將涂布刀自然下降接觸到紙，然后開始調(diào)整間隙，于自然下降狀態(tài)下，兩側(cè)間隙有不一致現(xiàn)象，則需先松開懸臂拉桿與懸臂的固定螺桿，松開之后再重新鎖緊，完成后重新檢查間隙，若情況仍未改善，則必需不斷重復(fù)上述動作。直到兩側(cè)間隙能達(dá)到一致為止，兩側(cè)以上升、下降調(diào)整，中間則由調(diào)整桿調(diào)整，一直到4張紙的松緊能夠完全相同為止；然后，鎖緊調(diào)整桿固定鎖緊螺母，鎖緊之后必需再檢測間隙的均勻度，若有差異則需重復(fù)第二項(xiàng)的校正工作；間隙調(diào)整完成之后，必需校正間隙顯示器上的顯示數(shù)字與現(xiàn)實(shí)數(shù)字間隙相符，將零點(diǎn)數(shù)值修正與紙張厚度等值。完成后，以手動控制方式按壓控制箱上的“同步上升”按鈕，將間隙調(diào)整為2mm，然后校正間隙顯示器的顯示數(shù)字與間隙相符。上述兩種間隙校正動作必須反復(fù)進(jìn)行檢測調(diào)整，知道實(shí)際間隙與顯示數(shù)字完全相符為止。
所述涂布單元3還需要調(diào)整跳躍間隙，大臂下端撞擊塊旁有一小型凸輪軸，凸輪的一端裝配有一個(gè)軸承，另一端則依靠一個(gè)螺母，而將整個(gè)凸輪軸固定在旋臂上。凸輪軸凸出螺母的部分是一個(gè)正方形軸心，此正方形軸心既為方便讓扳手調(diào)整跳躍間隙用。其調(diào)整方法步驟A :按涂布刀進(jìn)刀按鈕；步驟B :按跳躍按鈕；步驟C :松開凸輪軸固定螺母；步驟D :轉(zhuǎn)動凸輪軸角度，直到預(yù)設(shè)的跳躍間隙數(shù)字出現(xiàn)為止，左側(cè)旋臂上的凸輪軸轉(zhuǎn)逆時(shí)針方向，右旋臂上的凸輪軸順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)；步驟E :鎖緊凸輪軸固定螺母。查看間隙數(shù)字是否為要調(diào)整的跳躍間隙，若不符合則必須反復(fù)3-6次的調(diào)整動作，直至預(yù)設(shè)的跳躍間隙數(shù)字出現(xiàn)為止。本機(jī)的跳躍間隙設(shè)置為O. 15mm。本發(fā)明烘箱單元4采用熱風(fēng)通道式主體結(jié)構(gòu)，并有熱風(fēng)循環(huán)利用輔助結(jié)構(gòu)，在每個(gè)進(jìn)風(fēng)管道和排風(fēng)管道上都有一個(gè)風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)空氣流量。其加熱方式為熱油加熱；加熱控制為氣動伺服閥及其溫度控制閥。參見圖3，在烘箱單元4出口配有壓花燙金單元5，該壓花燙金單元5設(shè)置有獨(dú)立的燙金放料架7和收料架8。燙金放料架7放下燙金材料利用烘箱的余熱在完成壓花的同時(shí)進(jìn)行燙金，此時(shí)控制好位置的校對，主要利用控制傳感器探測位置；利用控制器進(jìn)行同步·控制。在完成燙金和壓紋的工藝后，需要對壁紙進(jìn)行冷卻。本發(fā)明的冷卻單元6采用4個(gè)水冷棍組合結(jié)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)的機(jī)械速度為75-85m/min ;機(jī)器工作速度55_65m/min ;放卷直徑1000-1300mm ;張力精度 O. 4-0. 6kg。本發(fā)明中在收料單元10設(shè)置有兩個(gè)，每個(gè)收料單元10上都設(shè)置有張力擺輥9。收料單元10也采用自動收卷和自動換卷的功能。還設(shè)置有紙卷調(diào)偏結(jié)構(gòu)，通過糾偏手輪進(jìn)行橫向調(diào)節(jié)。所述放料單元和收料單元都設(shè)置有回轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)，用于換卷，其設(shè)有回轉(zhuǎn)架正、反轉(zhuǎn)按鈕。本發(fā)明通過把涂布、燙金、壓花、分卷結(jié)合于一條生產(chǎn)線上，改變傳統(tǒng)分段完成的做法。利用了涂布烘干后的余熱使PVC涂布半成品與金膜復(fù)合。生產(chǎn)線的放卷機(jī)和兩個(gè)收卷機(jī)都有張力擺輥的控制，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)時(shí)張力的穩(wěn)定性，尤其是在速度的變化以及不減速自動換卷時(shí)最能體現(xiàn)。該機(jī)主觸摸屏上可輸入壓紋輥的直徑，實(shí)現(xiàn)不同版徑的壓輥都可使用的功能。應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種壁紙涂布燙金壓紋生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，主要包括放料單元、放料牽引單元、涂布單元、烘箱單元、壓花燙金單元、冷卻單元和收料單元,需加工的壁紙?jiān)弦来未┻^放料單元、放料牽引單元、涂布單元、烘箱單元、壓花燙金單元、冷卻單元，最后進(jìn)入收料單元，還包括控制上述各個(gè)結(jié)構(gòu)單元的控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括設(shè)置在各個(gè)結(jié)構(gòu)單元上的控制傳感器和發(fā)送控制指令的控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壁紙涂布燙金壓紋生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述放料單元上設(shè)置有兩個(gè)料架，一個(gè)在放料的過程中，另一個(gè)上料準(zhǔn)備，并通過控制系統(tǒng)控制放料單元旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)自動換卷。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壁紙涂布燙金壓紋生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述放料牽引單元與放料單元級聯(lián)，所述放料牽引單元設(shè)置有牽引鋼輥、反壓膠輥、放卷牽引張力擺輥和牽引電機(jī)，所述牽引電機(jī)傳動牽引鋼輥，所述反壓膠輥設(shè)置在牽引鋼輥上，壓合所述牽引鋼輥，牽引電機(jī)進(jìn)入自動運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，反壓膠輥隨牽引電機(jī)聯(lián)動；在牽引鋼輥兩端設(shè)置有放卷牽引張力擺輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壁紙涂布燙金壓紋生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，反壓膠輥的壓力值用下列公式計(jì)算F=2* (80/2) 2π P/100 或 F=IOOO. 5P， 其中，F(xiàn)為反壓膠輥壓力，單位kg ；P為壓力表示值，單位MPa。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壁紙涂布燙金壓紋生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述放卷牽引張力擺輥的牽引張力采用擺輥檢測，并利用電位計(jì)反饋全閉環(huán)自動張力控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，其張力大小的調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)低摩擦氣缸氣壓大小實(shí)現(xiàn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壁紙涂布燙金壓紋生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述涂布單元的涂布刀大臂后設(shè)置有安全保護(hù)螺栓，其用于調(diào)整限制涂布刀的最低位置，涂布刀與涂布輥的安全間隙為O. 15mm，其調(diào)整方法步驟I :松開固定安全保護(hù)螺栓；步驟2、轉(zhuǎn)動調(diào)整安全保護(hù)螺栓，直到涂布刀下降不會撞擊到涂布輥為止；步驟3、按涂布刀進(jìn)刀按鈕；步驟4、轉(zhuǎn)動調(diào)整安全保護(hù)螺栓直到預(yù)留的安全間隙出現(xiàn)為止；步驟5、鎖緊固定安全保護(hù)螺栓。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壁紙涂布燙金壓紋生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述涂布單元還設(shè)置有間隙感應(yīng)螺桿，本螺桿用于調(diào)整安全間隙數(shù)值，其調(diào)校方法為步驟a :松開間隙感應(yīng)螺桿；步驟b :調(diào)整間隙感應(yīng)螺桿縮至最短；步驟c :按涂布刀進(jìn)刀按鈕；步驟d :旋動調(diào)整間隙感應(yīng)螺桿，使其將感應(yīng)器軸心頂入，直到位移感應(yīng)器軸心距頂點(diǎn)1-2_行程為止；步驟e :鎖緊固定間隙感應(yīng)螺桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壁紙涂布燙金壓紋生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述烘箱單元采用熱風(fēng)通道式主體結(jié)構(gòu)，并有熱風(fēng)循環(huán)利用輔助結(jié)構(gòu)，在每個(gè)進(jìn)風(fēng)管道和排風(fēng)管道上都有一個(gè)風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)空氣流量，其加熱方式為熱油加熱，加熱控制系統(tǒng)為氣動伺服閥及溫度控制閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壁紙涂布燙金壓紋生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，在烘箱單元出口配有壓花燙金單元，該壓花燙金單元設(shè)置有獨(dú)立的燙金放料架和收料架，燙金放料架放下燙金材料利用烘箱的余熱在完成壓花的同時(shí)進(jìn)行燙金，利用控制傳感器探測位置和速度；通過控制器進(jìn)行同步控制。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壁紙涂布燙金壓紋生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述冷卻單元采用 4個(gè)水冷棍的組合結(jié)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)的機(jī)械速度為75-85m/min ;機(jī)器工作速度55_65m/min ；放卷直徑1000-1300mm ;張力精度O. 4-0. 6kg。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種壁紙涂布燙金壓紋生產(chǎn)設(shè)備，其主要包括放料單元、放料牽引單元、涂布單元、烘箱單元、壓花燙金單元、冷卻單元和收料單元，需加工的壁紙?jiān)弦来未┻^放料單元、放料牽引單元、涂布單元、烘箱單元、壓花燙金單元、冷卻單元，最后進(jìn)入收料單元，還包括控制上述各個(gè)結(jié)構(gòu)單元的控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括設(shè)置在各個(gè)結(jié)構(gòu)單元上的控制傳感器和發(fā)送控制指令的控制器。采用本發(fā)明把涂布、燙金、壓花、分卷結(jié)合于一條生產(chǎn)線上，改變傳統(tǒng)分段完成的做法。利用了涂布烘干后的余熱使PVC涂布半成品與金膜復(fù)合。
文檔編號B31F1/07GK102815023SQ2012102859
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
發(fā)明者范德勝, 胡志超, 潘學(xué)松 申請人:佛山市三水壹晨紙塑有限公司