專利名稱：耐溫型高光紙品用水性上光油及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高分子粘合劑制備技術(shù)，尤其涉及一種耐溫型高光紙品用水性上光油及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著印刷技術(shù)的快速發(fā)展，水性上光油已廣泛應(yīng)用于商品的包裝材料方面。目前，市售的傳統(tǒng)上光油主要有溶劑型和UV固化型兩種。溶 劑型上光油具有良好的耐溶劑性、耐化學(xué)藥品性和高光澤度等優(yōu)點，是紙品上光的主要品種之一，但其在使用過程中會揮發(fā)出大量有機溶劑，從而給人體健康和環(huán)境帶來極大危害;uv固化型上光油雖然具有干燥速率快、耐化學(xué)藥品性佳和高光澤度等優(yōu)點，但其價格昂貴，致使其推廣應(yīng)用受到一定限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種流平性好、干燥速度快、光澤度好、極佳的耐水性、耐候性強、不黃變、不回粘、耐酸堿性好、無毒無異味、安全可靠、單組份膠水、使用方便、成本低的耐溫型高光紙品用水性上光油及其制備方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本發(fā)明的耐溫型高光紙品用水性上光油，包括以下組份混合反應(yīng)后制備而成有機硅改性醋丙乳液、堿性樹脂溶液、成膜丙烯酸樹脂乳液、蠟乳液、水性潤濕劑、水性消泡劑、水性流平劑、水性滑爽劑、去離子水；各組份所占的重量份分別為有機硅改性醋丙乳液30份 40份；堿性樹脂溶液20份 35份；成膜丙烯酸樹脂乳液20份 31份；臘乳液I份 5份；水性潤濕劑I份 I. 2份；水性消泡劑O. I份 O. 5份；水性流平劑 O. I份 I份；水性滑爽劑 O. I份 O. 5份；去離子水 4份 10份。本發(fā)明的上述的耐溫型高光紙品用水性上光油的制備方法，包括以下步驟先制備有機硅改性醋丙乳液；再將制備好的有機硅改性醋丙乳液與堿性樹脂溶液、成膜丙烯酸樹脂乳液、蠟乳液、水性潤濕劑、水性消泡劑、水性流平劑、水性滑爽劑及去離子水依次加入混合容器中，在轉(zhuǎn)速600 2000rpm下分散乳化30min以上，過濾后即得所述耐溫型高光紙品用水性上光油。由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實施例提供的耐溫型高光紙品用水性上光油及其制備方法，由于首先制備有機硅改性醋丙乳液，將分子鏈柔順、鍵能大的Si-O鍵引入到醋丙乳液中，大大的提高該聚合物的性能，可以有效改善聚乳液的耐水性、硬度及耐溫性等，制備的水性上光油流平性好、干燥速度快、光澤度好、極佳的耐水性、耐候性強、不黃變、不回粘、耐酸堿性好、無毒無異味、安全可靠、單組份膠水、使用方便、成本低。
具體實施例方式
下面將對本發(fā)明實施例作進一步地詳細描述。本發(fā)明的耐溫型高光紙品用水性上光油，其較佳的具體實施方式

是包括以下組份混合反應(yīng)后制備而成有機硅改性醋丙乳液、堿性樹脂溶液、成膜丙烯酸樹脂乳液、蠟乳液、水性潤濕劑、水性消泡劑、水性流平劑、水性滑爽劑、去離子水； 各組份所占的重量份分別為有機硅改性醋丙乳液30份 40份；堿性樹脂溶液20份 35份；成膜丙烯酸樹脂乳液20份 31份；臘乳液I份 5份；水性潤濕劑I份 I. 2份；水性消泡劑O. I份 O. 5份；水性流平劑O. I份 I份；水性滑爽劑O. I份 O. 5份；去離子水 4份 10份。所述的有機硅改性醋丙乳液包括以下組份混合反應(yīng)后制備而成醋酸乙烯單體占21. 6重量份、甲基丙烯酸和/或丙烯酸及其酯類單體占65重量份、有機硅溶液占8. 8重量份、引發(fā)劑占2. O重量份、乳化劑脂肪醇聚氧乙烯醚占2. O重量份、緩沖劑占O. 32重量份、分子量調(diào)節(jié)劑占2. 4重量份、PH調(diào)節(jié)劑占O. 8重量份、去離子水占120重量份。所述甲基丙烯酸和/或丙烯酸及其酯類中，丙烯酸丁酯50重量份、丙烯酸2重量份、甲基丙烯酸甲酯13重量份；所述分子量調(diào)節(jié)劑為十二烷基硫醇，所述乳化劑為脂肪醇聚氧乙烯醚，所述引發(fā)劑為過硫酸銨水溶液。本發(fā)明的上述的耐溫型高光紙品用水性上光油的制備方法，其較佳的具體實施方式

包括以下步驟先制備有機硅改性醋丙乳液；再將制備好的有機硅改性醋丙乳液與堿性樹脂溶液、成膜丙烯酸樹脂乳液、蠟乳液、水性潤濕劑、水性消泡劑、水性流平劑、水性滑爽劑及去離子水依次加入混合容器中，在轉(zhuǎn)速600 2000rpm下分散乳化30min以上，過濾后即得所述耐溫型高光紙品用水性上光油。所述制備有機硅改性醋丙乳液包括以下步驟a、種子乳液的制備向不斷攪拌的聚合釜中加入70重量份的去離子水和O. 23重量份的乳化劑形成乳化劑水溶液，再向形成的乳化劑水溶液中加入8. 8重量份的有機硅水溶液后攪拌10 30分鐘，再加入質(zhì)量百分濃度為2. 4%的引發(fā)劑水溶液18. 45重量份，然后保溫15 30分鐘得到種子乳液；b、殼層單體的預(yù)乳化將65重量份的甲基丙烯酸和/或丙烯酸及其酯類單體平均分成6重量份作為殼層單體，每份為27重量份；將21. 68重量份的醋酸乙烯單體、剩余的乳化劑、2. 4重量份的分子量調(diào)節(jié)劑混合均勻后也相應(yīng)的平均分成6重量份，將每份對應(yīng)加入到一份殼層單體中并混合均勻，形成6重量份的預(yù)乳化液；C、進料在80°C時，將步驟b中的6份預(yù)乳化液按照每間隔40分鐘一次分別向步驟a中制得的種子乳液中滴加，總的滴加時間為4小時，每間隔I. 2小時再補加一次質(zhì)量百分濃度為4. 6%的引發(fā)劑水溶液33. 55重量份，全部滴加完后保溫I小時，溫度至40 50°C出料，即得到所述有機硅改性醋丙乳液。本發(fā)明中，首先將分子鏈柔順、鍵能大的Si-O鍵引入到醋丙乳液中，因以共聚的 方式引入的，大大的提高該聚合物的性能，可以有效改善聚乳液的耐水性、硬度及耐溫性等。然后將這種有機硅改性醋丙乳液、堿性樹脂溶液、成膜丙烯酸樹脂乳液、蠟乳液、水性潤濕劑、水性消泡劑、水性流平劑、水性滑爽劑及去離子水制成流平性好，干燥速度快，光澤度好，極佳的耐水性，耐候性強，不黃變，不回粘，耐酸堿性好，無毒無異味，安全可靠，單組份膠水，使用方便，成本低的水性上光油。具體實施例I :耐溫型高光紙品用水性上光油各組份所占的重量份分別為
有機硅改性醋丙乳液330 堿性樹脂溶液 300 成膜內(nèi)'烯酸樹脂乳液 250 蠟乳液20
水性潤濕劑10
水性消泡劑1
水性流平劑2
水性滑爽劑3
去離子水47耐溫型高光紙品用水性上光油的制備方法為1)先制備有機硅改性醋丙乳液；2)再將準備好的有機硅改性醋丙乳液，堿性樹脂溶液，成膜丙烯酸樹脂乳液，蠟乳液，水性潤濕劑，水性消泡劑，水性流平劑，水性滑爽劑及去離子水按照上面的重量分數(shù)依次加入混合容器中，在一定轉(zhuǎn)速800下分散乳化30min，過濾即得一種耐溫型高光紙品用水性上光油。具體實施例2:
耐溫型高光紙品用水性上光油各組份所占的重量份分別為
有機硅改性醋丙乳液385
堿性樹脂溶液 245成膜丙烯酸樹脂乳液 260蠟乳液10
水性潤濕劑11
水性消泡劑1
水性流平劑1
水性滑爽劑3
去離子水47耐溫型高光紙品用水性上光油的制備方法為1)先制備有機硅改性醋丙乳液；2)再將準備好的有機硅改性醋丙乳液，堿性樹脂溶液，成膜丙烯酸樹脂乳液，蠟乳液，水性潤濕劑，水性消泡劑，水性流平劑，水性滑爽劑及去離子水按照上面的重量分數(shù)依次加入混合容器中，在一定轉(zhuǎn)速1000下分散乳化30min，過濾即得一種耐溫型高光紙品用水性上光油。具體實施例3 耐溫型高光紙品用水性上光油各組份所占的重量份分別為
有機硅改性醋丙乳液385 堿性樹脂溶液 327 成膜丙烯酸樹脂乳液 170 蠟乳液10
水性潤濕劑9
水性消泡劑3
水性流平劑3
水性滑爽劑1
去離子水55耐溫型高光紙品用水性上光油的制備方法為1)先制備有機硅改性醋丙乳液；2)再將準備好的有機硅改性醋丙乳液，堿性樹脂溶液，成膜丙烯酸樹脂乳液，蠟乳液，水性潤濕劑，水性消泡劑，水性流平劑，水性滑爽劑及去離子水按照上面的重量分數(shù)依次加入混合容器中，在一定轉(zhuǎn)速1000下分散乳化30min，過濾即得一種耐溫型高光紙品用水性上光油。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式

，但本發(fā)明的 保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。
權(quán)利要求
1.一種耐溫型高光紙品用水性上光油，其特征在于，包括以下組份混合反應(yīng)后制備而成 有機硅改性醋丙乳液、堿性樹脂溶液、成膜丙烯酸樹脂乳液、蠟乳液、水性潤濕劑、水性消泡劑、水性流平劑、水性滑爽劑、去離子水； 各組份所占的重量份分別為 有機硅改性醋丙乳液 30份 40份； 堿性樹脂溶液20份 35份； 成膜丙烯酸樹脂乳液 20份 31份； 臘乳液I份 5份； 水性潤濕劑I份 I. 2份； 水性消泡劑0. I份 0. 5份； 水性流平劑0. I份 I份； 水性滑爽劑0. I份 0. 5份； 去尚子水4份 10份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐溫型高光紙品用水性上光油，其特征在于，所述的有機硅改性醋丙乳液包括以下組份混合反應(yīng)后制備 醋酸乙烯單體占21. 6重量份、甲基丙烯酸和/或丙烯酸及其酯類單體占65重量份、有機硅溶液占8. 8重量份、引發(fā)劑占2. 0重量份、乳化劑脂肪醇聚氧乙烯醚占2. 0重量份、緩沖劑占0. 32重量份、分子量調(diào)節(jié)劑占2. 4重量份、PH調(diào)節(jié)劑占0. 8重量份、去離子水占120重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐溫型高光紙品用水性上光油，其特征在于，所述甲基丙烯酸和/或丙烯酸及其酯類中，丙烯酸丁酯50重量份、丙烯酸2重量份、甲基丙烯酸甲酯13重量份； 所述分子量調(diào)節(jié)劑為十二烷基硫醇，所述乳化劑為脂肪醇聚氧乙烯醚，所述引發(fā)劑為過硫酸銨水溶液。
4.一種權(quán)利要求1、2或3所述的耐溫型高光紙品用水性上光油的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 先制備有機硅改性醋丙乳液； 再將制備好的有機硅改性醋丙乳液與堿性樹脂溶液、成膜丙烯酸樹脂乳液、蠟乳液、水性潤濕劑、水性消泡劑、水性流平劑、水性滑爽劑及去離子水依次加入混合容器中，在轉(zhuǎn)速600 2000rpm下分散乳化30min以上，過濾后即得所述耐溫型高光紙品用水性上光油。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐溫型高光紙品用水性上光油的制備方法，其特征在于，所述制備有機硅改性醋丙乳液包括以下步驟 a、種子乳液的制備向不斷攪拌的聚合釜中加入70重量份的去離子水和0.23重量份的乳化劑形成乳化劑水溶液，再向形成的乳化劑水溶液中加入8. 8重量份的有機硅水溶液后攪拌10 30分鐘，再加入質(zhì)量百分濃度為2. 4%的引發(fā)劑水溶液18. 45重量份，然后保溫15 30分鐘得到種子乳液； b、殼層單體的預(yù)乳化將65重量份的甲基丙烯酸和/或丙烯酸及其酯類單體平均分成6重量份作為殼層單體，每份為27重量份；將21. 68重量份的醋酸乙烯單體、剩余的乳化齊U、2. 4重量份的分子量調(diào)節(jié)劑混合均勻后也相應(yīng)的平均分成6重量份，將每份對應(yīng)加入到一份殼層單體中并混合均勻，形成6重量份的預(yù)乳化液； C、進料在80°C時，將步驟b中的6份預(yù)乳化液按照每間隔40分鐘一次分別向步驟a中制得的種子乳液中滴加，總的滴加時間為4小時，每間隔I. 2小時再補加一次質(zhì)量百分濃度為4. 6%的引發(fā)劑水溶液33. 55重量份，全部滴加完后保溫I小時，溫度至40 50°C出料，即得到所述有機硅改性醋丙乳液。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐溫型高光紙品用水性上光油及其制備方法，包括以下組份混合反應(yīng)后制備而成有機硅改性醋丙乳液、堿性樹脂溶液、成膜丙烯酸樹脂乳液、蠟乳液、水性潤濕劑、水性消泡劑、水性流平劑、水性滑爽劑、去離子水；先制備有機硅改性醋丙乳液；再將制備好的有機硅改性醋丙乳液與其它組份加入混合容器中，在轉(zhuǎn)速600～2000rpm下分散乳化30min以上，過濾后即得所述耐溫型高光紙品用水性上光油。將分子鏈柔順、鍵能大的Si-O鍵引入到醋丙乳液中，大大的提高該聚合物的性能，可以有效改善聚乳液的耐水性、硬度及耐溫性等，制備的水性上光油無毒無異味、安全可靠、使用方便、成本低。
文檔編號D21H21/14GK102808360SQ201210275628
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者張娜, 沈峰 申請人:北京高盟新材料股份有限公司