專利名稱：一種雪茄煙紙的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種雪茄煙紙的制備方法，屬于卷煙紙的加工技術領域。
背景技術：
20世紀80年代初，多家雪茄煙廠引進技術，改傳統(tǒng)手工制作為機械制作。到1985年，全國雪茄煙發(fā)展到1300000箱。生產雪茄的企業(yè)增多，中檔以上產品的比重日趨增大，經過多年技術改造，機械化程度有了明顯提高，擺脫了手工操作的落后狀況，實現了機械化或半機械化，產品質量水平隨之提高。但隨著消費者吸食口味的改變，雪茄煙需求量減少，產量逐年減少。20世紀80年代中后期，國家煙草專賣局曾立項開展了 “地方曬煙普查鑒定與利用的研究”和“曬煙資源開發(fā)應用研究”，基本摸清了全國23個省(區(qū))地方曬煙資源種類、 種植歷史、分布、生產和質量狀況，并進行了工藝配方試驗。進入21世紀后，雪茄型卷煙逐漸減少，而手工雪茄逐漸增多。目前，煙草行業(yè)仍保留四川什邡、安徽蒙城、湖北宜昌3個雪茄生產基地。國內市場雪茄煙紙制造技術欠缺，生產雪茄煙主要以煙葉手工卷煙為主。本發(fā)明的雪茄煙紙，能直接用卷煙機卷制成雪茄煙。同時通過施膠涂布浸膏、焦糖色素、大紅、檸檬酸鉀混合涂布液雙面涂布，制成的雪茄煙紙卷煙后基本能滿足雪茄煙的吸味、香氣、外觀顏色及燃燒性能的要求。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種雪茄煙紙及其制備方法，其包裹雪茄煙絲后在吸味、外觀、香氣、燃燒性能上都能達到雪茄煙的要求。本發(fā)明的目的是通過如下技術方案來完成的，所述的雪茄煙紙的制備方法，該制備方法采用如下步驟
(1)制造原紙，利用造紙工藝制備雪茄煙用原紙；
(2)制取涂布液，在常溫下，將浸膏、焦糖色素、大紅、檸檬酸鉀和水在攪拌桶中充分攪勻20分鐘,其中浸膏占涂布液質量分數為40% 50%,焦糖色素占涂布液質量分數為25% 30%，水占涂布液質量分數為25% 30%，大紅占涂布液質量分數為0. 6% I. 3%，檸檬酸鉀占涂布液質量分數為1. 5% 3% ；
(3)涂布施膠，采用造紙機內涂布施膠的方式，將步驟(2)所制取的涂布液施膠涂布到步驟(I)所述原紙的正反兩面上去，使其形成具有雪茄煙紙的香味、顏色、吸味及燃燒性能的雪茄煙紙。所述步驟(I)中的雪茄煙用原紙，是由煙草薄片和針葉木漿及碳酸鈣填料混合制成；所述煙草薄片占雪茄煙用原紙的質量分數為50 60%，針葉木漿占雪茄煙用原紙的質量分數為30 40% ;碳酸鈣填料占原紙的質量分數為10 20%。所述步驟(I)中的雪茄煙用原紙采用如下工藝制造它是對針葉木漿原料和煙草薄片原料進行疏解、打漿，調配針葉木漿與煙草薄片漿比例、添加碳酸鈣填料，然后脫水紙張成形，再經壓榨、烘干、涂布、烘干、卷曲分切即完成雪茄煙紙的制造。所述的步驟(3)經涂布后涂布液占雪茄煙紙的質量分數為15 20%;其中浸膏占雪茄煙紙質量分數為14% 15%，焦糖色素占雪茄煙紙質量分數為1. 67% 2. 5%，大紅占 雪茄煙紙質量分數為0. 1% O. 22%，檸檬酸鉀占雪茄煙紙質量分數為O. 5% I. 5%。本發(fā)明與已有技術相比具有如下技術效果
1.本發(fā)明通過造紙工藝制作而成的雪茄煙紙原紙，原紙含有不同比例的煙草薄片、木漿、碳酸鈣填料。應用了卷煙紙生產技術，能更好的適用于雪茄煙用紙；
2.本發(fā)明通過對多種材料的組合選配，優(yōu)選了合適的調色劑及填料。填料為造紙常用填料，檸檬酸鉀為造常用助燃劑，調色劑焦糖色素、大紅都屬于食品安全添加劑，能保證雪茄煙紙產品的健康、安全、環(huán)保性；
3.本發(fā)明所提供的浸膏，是煙草提取物，能改善雪茄煙紙的香氣、吸味。與調色劑混合后不起化學反應，能滿足雪茄煙紙的外觀顏色要求；
4.本發(fā)明將極大的提升雪茄煙紙的品質和雪茄煙生產的良好運行性，具有良好的社會效益和經濟效益，有望成為雪茄煙產品新的經濟增長點。
具體實施例方式下面將結合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。本發(fā)明所述的雪茄煙紙的制備方法，該制備方法采用如下步驟
(1)制造原紙，利用造紙工藝制備雪茄煙用原紙；
(2)制取涂布液，在常溫下，將浸膏、焦糖色素、大紅、檸檬酸鉀和水在攪拌桶中充分攪勻20分鐘,其中浸膏占涂布液質量分數為40% 50%,焦糖色素占涂布液質量分數為25% 30%，水占涂布液質量分數為25% 30%，大紅占涂布液質量分數為0. 6% I. 3%，檸檬酸鉀占涂布液質量分數為1. 5% 3% ；
(3)涂布施膠，采用造紙機內涂布施膠的方式，將步驟(2)所制取的涂布液施膠涂布到步驟(I)所述原紙的正反兩面上去，使其形成具有雪茄煙紙的香味、顏色、吸味及燃燒性能的雪茄煙紙。所述步驟(I)中的雪茄煙用原紙，是由煙草薄片和針葉木漿及碳酸鈣填料混合制成；所述煙草薄片占雪茄煙用原紙的質量分數為50 60%，針葉木漿占雪茄煙用原紙的質量分數為30 40% ;碳酸鈣填料占原紙的質量分數為10 20%。所述步驟(I)中的雪茄煙用原紙采用如下工藝制造它是對針葉木漿原料和煙草薄片原料進行疏解、打漿，調配針葉木漿與煙草薄片漿比例、添加碳酸鈣填料，然后脫水紙張成形，再經壓榨、烘干、涂布、烘干、卷曲分切即完成雪茄煙紙的制造。所述的步驟(3)經涂布后涂布液占雪茄煙紙的質量分數為15 20%;其中浸膏占雪茄煙紙質量分數為14% 15%，焦糖色素占雪茄煙紙質量分數為1. 67% 2. 5%，大紅占雪茄煙紙質量分數為0. 1% O. 22%，檸檬酸鉀占雪茄煙紙質量分數為O. 5% I. 5%。實施例
下面對本發(fā)明提出的雪茄煙紙中雪茄煙紙原紙和雙面施膠涂布加以說明。一、雪茄煙紙原紙1.雪茄煙紙原紙?zhí)卣?br> 雪茄煙紙原紙是由煙草薄片、木漿、碳酸鈣填料組成，雪茄煙用原紙的定量為39 42g/m2，雪茄煙用原紙透氣度彡60克瑞斯塔(CORESTA)；
2.采用碳酸鈣填料
使用的碳酸鈣是輕質碳酸鈣粉末或新鮮制備的碳酸鈣懸浮液，其用量在成品紙中重量百分比為8 20%;
3.采用有機助燃劑
本發(fā)明使用的有機助燃劑指堿金屬的羧酸鹽鉀、鈉的醋酸鹽、琥珀酸鹽、酒石酸鹽、檸檬酸鹽、富馬酸鹽等。助燃劑鉀鈉離子總量在雪茄原紙中重量百分比范圍為O. 5 10%。本發(fā)明中紙張纖維是由煙草薄片和針葉木漿組成。煙草薄片占雪茄煙用原紙的質 量分數為50 60%，針葉木漿占雪茄煙用原紙的質量分數為30 40%。二、雙面施膠涂布工藝
I.涂布液的配制
本發(fā)明雪茄煙紙中涂布液包括浸膏、焦糖色素、大紅。常溫下，將浸膏、焦糖色素、大紅、檸檬酸鉀和水在攪拌桶中充分攪勻20分鐘。其中浸膏占涂布液質量分數為40% 50%,焦糖色素占涂布液質量分數為25% 30%,水占涂布液質量分數為25% 30%，大紅占涂布液質量分數為0. 6% I. 3%，檸檬酸鉀占涂布液質量分數為1. 5% 3%。2.雙面施膠涂布工藝
采用造紙機內涂布施膠的方式，在施膠的上下膠輥上都安置施膠噴管，將所制的涂布液，施膠涂布到雪茄煙用原紙的正反兩面上去。采用以上技術生產的雪茄煙紙，用于雪茄生產可滿足雪茄煙中所需的吸味、香氣、外觀顏色及燃燒性能，現結合實際舉例如下
實施例一
取110公斤煙草薄片、90公斤針葉木漿，加入碳酸鈣50公斤，按常規(guī)造紙方法生產雪茄原紙，在設備上控制雪茄原紙?zhí)匦詾槎?0g/m2、透氣度60克瑞斯塔。常溫下，在涂布液調制桶中加入質量百分濃度分別為45%的浸膏、26%的焦糖色素、26. 5%的水、1%的大紅、I. 5%的檸檬酸鉀攪拌均勻，攪拌20分鐘。實施例二
雪茄原紙的制備按實施例一的生產過程。常溫下，在涂布液調制桶中加入質量百分濃度分別為45%的浸膏、26%的焦糖色素、25%的水、1%的大紅、3%的檸檬酸鉀攪拌均勻，攪拌20分鐘。實施例三
雪茄原紙的制備按實施例一的生產過程。常溫下，在涂布液調制桶中加入質量百分濃度分別為45%的浸膏、26%的焦糖色素、24%的水、1%的大紅、4%的檸檬酸鉀攪拌均勻，攪拌20分鐘。實施例四
雪茄原紙的制備按實施例一的生產過程。常溫下，在涂布液調制桶中加入質量百分濃度分別為45%的浸膏、26%的焦糖色素、22%的水、1%的大紅、6%的檸檬酸鉀攪拌均勻，攪拌20分鐘?？疾觳捎貌煌瑢嵤┓桨笇ρ┣褵熂埖闹饕锢碇笜说挠绊?，結果如表I所示。從表中可以看出，雪茄煙用原紙經雙面施膠涂布后，按不同實施例相比于雪茄原紙定量增加8 g/m2，而雪茄煙紙透氣度根據不同實施例由原紙70克瑞斯塔(單位AU)降到50克瑞斯塔；助燃劑含量根據實施例中檸檬酸鉀的加入量增加而變大；陰燃速率是用CORESTA方法測定，陰燃速率隨著助燃劑的添加量增加而增大。各實施例對雪茄煙紙其他物理指標影響不大。表I不同實施例與雪茄煙紙主要物理指標比較
權利要求
1.一種雪茄煙紙的制備方法，其特征在于該制備方法采用如下步驟 (1)制造原紙，利用造紙工藝制備雪茄煙用原紙； (2)制取涂布液，在常溫下，將浸膏、焦糖色素、大紅、檸檬酸鉀和水在攪拌桶中充分攪勻20分鐘,其中浸膏占涂布液質量分數為40% 50%,焦糖色素占涂布液質量分數為25% 30%，水占涂布液質量分數為25% 30%，大紅占涂布液質量分數為0. 6% I. 3%，檸檬酸鉀占涂布液質量分數為1. 5% 3% ； (3)涂布施膠，采用造紙機內涂布施膠的方式，將步驟(2)所制取的涂布液施膠涂布到步驟(I)所述原紙的正反兩面上去，使其形成具有雪茄煙紙的香味、顏色、吸味及燃燒性能的雪茄煙紙。
2.根據權利要求I所述的雪茄煙紙的制備方法，其特征在于所述步驟(I)中的雪茄煙 用原紙，是由煙草薄片和針葉木漿及碳酸鈣填料混合制成；所述煙草薄片占雪茄煙用原紙的質量分數為50 60%，針葉木漿占雪茄煙用原紙的質量分數為30 40% ;碳酸鈣填料 占原紙的質量分數為10 20%。
3.根據權利要求2所述的雪茄煙紙的制備方法，其特征在于所述步驟(I)中的雪茄煙用原紙采用如下工藝制造它是對針葉木漿原料和煙草薄片原料進行疏解、打漿，調配針葉木漿與煙草薄片漿比例、添加碳酸鈣填料，然后脫水紙張成形，再經壓榨、烘干、涂布、烘干、卷曲分切即完成雪茄煙紙的制造。
4.根據權利要求I所述的雪茄煙紙的制備方法，其特征在于所述的步驟(3)經涂布后涂布液占雪茄煙紙的質量分數為15 20% ;其中浸膏占雪茄煙紙質量分數為14% 15%，焦糖色素占雪茄煙紙質量分數為1. 67% 2. 5%，大紅占雪茄煙紙質量分數為0. 1% .0.22%，檸檬酸鉀占雪茄煙紙質量分數為0. 5% I. 5%。
全文摘要
一種雪茄煙紙的制備方法，它采用如下步驟(1)制造原紙，利用造紙工藝制備雪茄煙用原紙；(2)制取涂布液，在常溫下，將浸膏、焦糖色素、大紅、檸檬酸鉀和水在攪拌桶中充分攪勻20分鐘，其中浸膏占涂布液質量分數為40%～50%，焦糖色素占涂布液質量分數為25%～30%，水占涂布液質量分數為25%～30%，大紅占涂布液質量分數為0.6%～1.3%，檸檬酸鉀占涂布液質量分數為1.5%～3%；(3)涂布施膠，采用造紙機內涂布施膠的方式，將步驟(2)所制取的涂布液施膠涂布到步驟(1)所述原紙的正反兩面上去，使其形成具有雪茄煙紙的香味、顏色、吸味及燃燒性能的雪茄煙紙。
文檔編號D21H21/14GK102808358SQ201210252
公開日2012年12月5日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權日2012年7月20日
發(fā)明者李福帥, 周家俊, 周明華, 王平軍, 游軍, 封彥鵬 申請人:民豐特種紙股份有限公司