專利名稱：造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加工藝及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加工藝及設(shè)備。
背景技術(shù)：
紙張的撕裂強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度等是衡量紙張質(zhì)量的重要參數(shù)。目前在造紙工藝中，一般都會(huì)在漿料進(jìn)入流漿箱之前，向漿料中添加增強(qiáng)劑以提高成紙的撕裂強(qiáng)度與耐破強(qiáng)度。在漿料中，長(zhǎng)纖的含量最多，紙張的撕裂強(qiáng)度以及耐破強(qiáng)度等性能的提高主要取決于長(zhǎng)纖之間的結(jié)合力，增強(qiáng)劑的添加主要也是通過使增強(qiáng)劑吸附在長(zhǎng)纖上來協(xié)助增強(qiáng)長(zhǎng)纖之間的結(jié)合力，從而達(dá)到提高紙張撕裂強(qiáng)度以及耐破強(qiáng)度的目的。 然而，漿料在進(jìn)入流漿箱之前，都要經(jīng)過粗磨、精磨等磨漿工序，漿料在經(jīng)過粗磨、精磨后，會(huì)產(chǎn)生大量的細(xì)小纖維。相對(duì)于漿料中的長(zhǎng)纖來講，細(xì)小纖維遠(yuǎn)大于長(zhǎng)纖的比表面積，而較大的比表面積賦予了細(xì)小纖維優(yōu)良的的助劑吸附能力。也就是說，當(dāng)向含有較多的細(xì)小纖維的漿料中添加增強(qiáng)劑時(shí)，大部分的增強(qiáng)劑都會(huì)被細(xì)小纖維所吸附，而吸附在長(zhǎng)纖上的增強(qiáng)劑就會(huì)比較少。經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，吸附在細(xì)小纖維上的增強(qiáng)劑對(duì)提高紙張的強(qiáng)度的貢獻(xiàn)并不大，也就是說，當(dāng)向含有細(xì)小纖維的漿料中添加增強(qiáng)劑時(shí)，由于細(xì)小纖維優(yōu)異的助劑吸附性能，使得增強(qiáng)劑增強(qiáng)紙張強(qiáng)度的作用無法完全發(fā)揮出來。這樣，如果要想使成紙達(dá)到較高的強(qiáng)度，就必須增加增強(qiáng)劑的加入量，這樣不但浪費(fèi)助劑，而且過多的增強(qiáng)劑有可能會(huì)對(duì)紙張的松厚度等其它性能產(chǎn)生影響。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種能夠克服上述問題的造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加工藝及設(shè)備。一種造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加工藝，其包括如下步驟對(duì)原始漿料進(jìn)行過濾分離，以將原始漿料中的細(xì)小纖維分離出來；向分離了細(xì)小纖維后的剩余漿料中添加造紙?jiān)鰪?qiáng)劑。一種造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加設(shè)備，其包括過濾裝置，其包括第一進(jìn)料口、過濾結(jié)構(gòu)、第一出料口以及第二出料口，所述第一進(jìn)料口用于使待處理的原始漿料進(jìn)入所述過濾結(jié)構(gòu)，所述過濾結(jié)構(gòu)用于對(duì)所述原始漿料進(jìn)行過濾分離，以將所述原始漿料中的細(xì)小纖維濾出，所述第一出料口用于將分離了細(xì)小纖維的剩余漿料排出所述過濾裝置，所述第二出料口用于將分離出來的細(xì)小纖維排出所述過濾裝置；混合槽，其與所述過濾裝置的第一出料口相連通，所述混合槽具有第二進(jìn)料口以及第三出料口，所述第二進(jìn)料口用于向進(jìn)入所述混合槽的漿料中添加造紙?jiān)鰪?qiáng)劑，所述第三出料口用于排放完成造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加的漿料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，在向漿料中添加造紙?jiān)鰪?qiáng)劑的過程中，采用本發(fā)明所提供的所述造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加工藝及造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加設(shè)備能夠有效的降低甚至是消除細(xì)小纖維所擁有的高助劑吸附能力對(duì)造紙?jiān)鰪?qiáng)劑所產(chǎn)生的負(fù)面影響，從而充分的發(fā)揮造紙?jiān)鰪?qiáng)劑對(duì)成紙強(qiáng)度的增強(qiáng)作用，同時(shí)，還能夠避免由于細(xì)小纖維的過濾分離而產(chǎn)生的造紙纖維的浪費(fèi)以及由于漿料中細(xì)小纖維的含量降低可能對(duì)成紙的性能，例如松厚度、兩面差等性能造成影響。


圖I是本發(fā)明實(shí)施方式所提供的造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加工藝流程圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施方式所提供的造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括過濾
>J-U裝直。圖3是圖2所示的過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3所示的過濾裝置在其它實(shí)施方式中的結(jié)構(gòu)示意圖。主要元件符號(hào)說明
權(quán)利要求
1.一種造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加工藝，其包括如下步驟對(duì)原始漿料進(jìn)行過濾分離，以將原始漿料中的細(xì)小纖維分離出來；向分離了細(xì)小纖維后的剩余漿料中添加造紙?jiān)鰪?qiáng)劑。
2.如權(quán)利要求I所述的造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加工藝，其特征在于造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加完成之后， 還進(jìn)一步包括向完成造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加的漿料中添加細(xì)小纖維的步驟。
3.如權(quán)利要求2所述的造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加工藝，其特征在于向完成造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加的漿料中所添加的細(xì)小纖維為從所述原始漿料中分離出來的細(xì)小纖維。
4.如權(quán)利要求3所述的造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加工藝，其特征在于自所述原始漿料中分離出來的細(xì)小纖維經(jīng)由紙機(jī)的白水循環(huán)系統(tǒng)與完成造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加的漿料進(jìn)行混合。
5.如權(quán)利要求I所述的造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加工藝，其特征在于采用一過濾裝置對(duì)原始漿料進(jìn)行過濾分離。
6.如權(quán)利要求5所述的造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加工藝，其特征在于所述過濾裝置為15(Γ250 目的濾網(wǎng)。
7.如權(quán)利要求5所述的造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加工藝，其特征在于所述過濾裝置包括內(nèi)管以及套設(shè)在所述內(nèi)管外側(cè)的外管，所述內(nèi)管具有第一進(jìn)料口、第一出料口以及連接在所述第一進(jìn)料口與第一出料口之間的側(cè)壁，所述側(cè)壁圍成漿料流經(jīng)通道以供漿料在所述內(nèi)管中流動(dòng)，所述側(cè)壁上形成有貫穿所述側(cè)壁的過濾結(jié)構(gòu)，所述外管與所述內(nèi)管之間形成有圍繞所述過濾結(jié)構(gòu)的封閉的收容空間，所述過濾結(jié)構(gòu)用于對(duì)在所述內(nèi)管中流動(dòng)的漿料進(jìn)行過濾分離，以將漿料中的細(xì)小纖維濾出至所述收容空間內(nèi)，所述第一出料口用于排放經(jīng)過所述過濾結(jié)構(gòu)作用后的分離了細(xì)小纖維的漿料，所述收容空間具有第二出料口，所述第二出料口用于排放進(jìn)入所述收容空間的自所述過濾結(jié)構(gòu)濾出的細(xì)小纖維。
8.如權(quán)利要求7所述的造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加工藝，其特征在于所述過濾結(jié)構(gòu)為由貫穿所述內(nèi)管側(cè)壁的網(wǎng)孔所形成的15(Γ250目的濾網(wǎng)。
9.一種造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加設(shè)備，其包括過濾裝置，其包括第一進(jìn)料口、過濾結(jié)構(gòu)、第一出料口以及第二出料口，所述第一進(jìn)料口用于使待處理的原始漿料進(jìn)入所述過濾結(jié)構(gòu)，所述過濾結(jié)構(gòu)用于對(duì)所述原始漿料進(jìn)行過濾分離，以將所述原始漿料中的細(xì)小纖維濾出，所述第一出料口用于將分離了細(xì)小纖維的剩余漿料排出所述過濾裝置，所述第二出料口用于將分離出來的細(xì)小纖維排出所述過濾裝置；混合槽，其與所述過濾裝置的第一出料口相連通，所述混合槽具有第二進(jìn)料口以及第三出料口，所述第二進(jìn)料口用于向進(jìn)入所述混合槽的漿料中添加造紙?jiān)鰪?qiáng)劑，所述第三出料口用于排放完成造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加的漿料。
10.如權(quán)利要求9所述的造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加設(shè)備，其特征在于所述過濾裝置包括內(nèi)管以及套設(shè)在所述內(nèi)管外側(cè)的外管，所述第一進(jìn)料口、第一出料口設(shè)置于所述內(nèi)管上，所述內(nèi)管還具有連接在所述第一進(jìn)料口與第一出料口之間的側(cè)壁，所述側(cè)壁圍成漿料流經(jīng)通道以供漿料在所述內(nèi)管中流動(dòng)，所述過濾結(jié)構(gòu)形成在所述側(cè)壁上并貫穿所述側(cè)壁，所述外管與所述內(nèi)管之間形成有圍繞所述過濾結(jié)構(gòu)的封閉的收容空間，所述收容空間用于盛裝自所述過濾結(jié)構(gòu)中濾出的細(xì)小纖維，所述第二出料口與所述收容空間相連通，用于排放進(jìn)入所述收容空間的自所述濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)濾出的細(xì)小纖維。
11.如權(quán)利要求10所述的造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加設(shè)備，其特征在于所述第三出料口與所述第二出料口相連通，在所述第三出料口與所述第二出料口的連通處，自所述濾管的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)濾出的細(xì)小纖維濾液與自所述混合槽排出的完成造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加的漿料相互混合。
12.如權(quán)利要求11所述的造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加設(shè)備，其特征在于所述第二出料口通過紙機(jī)的白水循環(huán)系統(tǒng)與所述第三出料口相連通，自所述第二出料口排出的細(xì)小纖維濾液先進(jìn)入紙機(jī)的白水循環(huán)系統(tǒng)，然后再通過紙機(jī)的白水循環(huán)系統(tǒng)與所述第三出料口排出的完成造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加的漿料相混合。
13.如權(quán)利要求11所述的造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加設(shè)備，其特征在于所述第二出料口與所述第三出料口直接交匯連通。
14.如權(quán)利要求10所述的造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加設(shè)備，其特征在于所述過濾結(jié)構(gòu)為由貫穿所述內(nèi)管側(cè)壁的網(wǎng)孔所形成的15(Γ250目的濾網(wǎng)。
15.如權(quán)利要求10所述的造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加設(shè)備，其特征在于所述第一出料口的口徑為D2，所述第二出料口的口徑為D3，其中D2>D3。
16.如權(quán)利要求15所述的造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加設(shè)備，其特征在于所述第一進(jìn)料口的口徑為DI，所述第一進(jìn)料口的口徑DI、第一出料口的口徑D2、第二出料口的口徑D3三者的大小關(guān)系為D1>D2>D3。
17.如權(quán)利要求9所述的造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加設(shè)備，其特征在于所述造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加設(shè)備進(jìn)一步包括一螺旋推進(jìn)裝置，所述螺旋推進(jìn)裝置設(shè)置于所述過濾裝置的第一進(jìn)料口處，用于通過旋轉(zhuǎn)以對(duì)進(jìn)入所述過濾裝置的漿料產(chǎn)生推動(dòng)力。
18.如權(quán)利要求17所述的造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加設(shè)備，其特征在于所述螺旋推進(jìn)裝置為螺旋槳，其通過電機(jī)或者衆(zhòng)料的流動(dòng)來驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
19.如權(quán)利要求9所述的造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加設(shè)備，其特征在于所述混合槽進(jìn)一步包括攪拌裝置，所述攪拌裝置用于在造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加過程中對(duì)漿料進(jìn)行攪拌。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加工藝，其包括如下步驟對(duì)待處理的原始漿料進(jìn)行過濾分離，以將原始漿料中的細(xì)小纖維分離出來；向分離了細(xì)小纖維后的剩余漿料中添加造紙?jiān)鰪?qiáng)劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，在向漿料中添加造紙?jiān)鰪?qiáng)劑的過程中，采用本發(fā)明所提供的所述造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加工藝能夠有效的降低甚至是消除細(xì)小纖維所擁有的高助劑吸附能力對(duì)造紙?jiān)鰪?qiáng)劑所產(chǎn)生的負(fù)面影響，從而充分的發(fā)揮造紙?jiān)鰪?qiáng)劑對(duì)成紙強(qiáng)度的增強(qiáng)作用。本發(fā)明還涉及一種造紙?jiān)鰪?qiáng)劑添加設(shè)備。
文檔編號(hào)D21H23/20GK102704341SQ20121019589
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者劉小龍, 展恒金, 梁佳奇, 黃錦華 申請(qǐng)人:金紅葉紙業(yè)集團(tuán)有限公司