專利名稱：層疊薄膜的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及介由粘接層在樹(shù)脂薄膜的至少一個(gè)面貼合透明薄膜的層疊薄膜的制造方法。本發(fā)明的制造方法可適用于各種層疊薄膜的制造，例如在使用偏光薄膜作為樹(shù)脂薄膜、使用偏光薄膜用的透明保護(hù)薄膜作為透明薄膜而制造偏光板的方法中可以適宜使用。除此之外，可以在用于食品、醫(yī)療器械等的包裝中的層疊薄膜的制造中適用。
背景技術(shù)：
液晶顯示裝置(IXD)被廣泛應(yīng)用于臺(tái)式計(jì)算機(jī)、電子鐘表、個(gè)人電腦、文字處理機(jī)、汽車(chē)以及機(jī)械的計(jì)量器等。這種液晶顯示裝置通常裝備有用于使液晶的取向變化可視化的偏光板，此偏光板是會(huì)對(duì)液晶顯示裝置的顯示特性帶來(lái)巨大影響的重要的部件。 作為前述偏光板，通常使用在吸附取向有碘或有機(jī)染料等二色性物質(zhì)的聚乙烯醇系偏光薄膜的一面或兩面層疊三乙酰纖維素等透明保護(hù)薄膜的層疊薄膜。作為這種偏光板的制造方法，例如可列舉出，在偏振片的兩面配置透明保護(hù)薄膜，一邊向偏振片與透明保護(hù)薄膜之間供給粘接劑一邊使其通過(guò)一對(duì)輥之間進(jìn)行壓接的層疊方法。近年來(lái)，隨著使用偏光板的液晶顯示裝置的高品質(zhì)化，需要開(kāi)發(fā)出與現(xiàn)有的偏光板相比，外觀缺陷更少、顯示特性更加優(yōu)異的偏光板。然而，現(xiàn)有的偏光板的制造方法存在貼合時(shí)容易混入微小異物的問(wèn)題。作為除去異物的方法，提出了以下技術(shù)方案。在專利文獻(xiàn)I中，提出了一種除去單板表面異物的方法，其沿著單板的輸送方向順次設(shè)置刷子和異物除去裝置，所述異物除去裝置由在單板的輸送路線上配置有吸入口的吸入裝置和磁石(吸附裝置)組成，通過(guò)前述刷子將單板表面的異物刮掉后，用前述異物除去裝置將異物除去。在專利文獻(xiàn)2中，提出了一種防止輥表面的異物吸附的方法，其特征在于，使磁石接近壓延機(jī)的輥表面，通過(guò)磁力將輥表面的金屬粉吸引到磁石上，從而保持輥表面的潔凈。在專利文獻(xiàn)3中，提出了為了除去保護(hù)薄膜表面的異物而在與偏光薄膜即將層疊前對(duì)保護(hù)薄膜進(jìn)行水洗的方法?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本特開(kāi)昭63-158180號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 :日本特開(kāi)平4-123805號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 :日本特開(kāi)2009-181046號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問(wèn)題
本發(fā)明的目的在于，提供一種層疊薄膜的制造方法，其可以在介由粘接劑貼合樹(shù)脂薄膜和透明薄膜時(shí)抑制金屬異物的混入。用于解決問(wèn)題的方案本發(fā)明人等為解決前述問(wèn)題進(jìn)行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過(guò)以下所示的層疊薄膜的制造方法可以達(dá)成上述目的，從而完成了本發(fā)明。本發(fā)明涉及一種層疊薄膜的制造方法，其是介由粘接劑使樹(shù)脂薄膜和透明薄膜通過(guò)一對(duì)輥之間而貼合的層疊薄膜的制造方法，其特征在于，在粘接劑積存處設(shè)置磁石，所述粘接劑積存處設(shè)置在輥的薄膜輸入口處、且設(shè)置于樹(shù)脂薄膜和透明薄膜之間。本發(fā)明的層疊薄膜的制造方法中，樹(shù)脂薄膜優(yōu)選為聚乙烯醇系偏光薄膜、透明薄膜優(yōu)選為透明保護(hù)薄膜。 另外，優(yōu)選的是，聚乙烯醇系偏光薄膜的水分率為10 35重量％。偏光薄膜的水分率較低時(shí)，在干燥工序中干燥效率會(huì)增高，因此從生產(chǎn)率的方面考慮是優(yōu)選的。但是，水分率不足10重量％時(shí)，由于偏光薄膜的剛性會(huì)增高，因此容易受到條紋狀的凹凸不均等損傷、或者變得容易在偏光薄膜與透明保護(hù)薄膜之間產(chǎn)生氣泡。另外，偏光薄膜與透明保護(hù)薄膜會(huì)變得容易剝離。另一方面，水分率超過(guò)35重量％時(shí)，由于需要長(zhǎng)時(shí)間的干燥時(shí)間而有時(shí)會(huì)需要過(guò)于龐大的干燥設(shè)備，生產(chǎn)率降低，故不優(yōu)選。另外，本發(fā)明涉及通過(guò)前述方法而得到的偏光板，至少層疊有一片前述偏光板的光學(xué)薄膜，以及包含前述偏光板或光學(xué)薄膜的圖像顯示裝置。
_] 發(fā)明的效果介由粘接劑貼合樹(shù)脂薄膜和透明薄膜時(shí)，通過(guò)在如下粘接劑積存處設(shè)置磁石，可以通過(guò)磁石吸附除去粘接劑中所含的金屬異物，所述粘接劑積存處設(shè)置在輥的薄膜輸入口處、且設(shè)置于樹(shù)脂薄膜和透明薄膜之間。通過(guò)本發(fā)明的制造方法，層壓時(shí)樹(shù)脂薄膜和透明薄膜之間不會(huì)混入金屬異物，可以得到外觀良好的層疊薄膜。本發(fā)明的制造方法在制造偏光板時(shí)特別適用。如果使用該偏光板，則可以制造顯示性能優(yōu)異的液晶顯示裝置(LCD)、電致發(fā)光顯示裝置(ELD)等圖像顯示裝置。


圖I是表示本發(fā)明的層疊薄膜制造方法的一例的示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明I :樹(shù)脂薄膜2:透明薄膜3 M4 :粘接劑積存處5 :層疊薄膜6 :磁石
具體實(shí)施例方式以下，一邊參照附圖一邊對(duì)本發(fā)明的層疊薄膜制造方法進(jìn)行說(shuō)明。圖I是本發(fā)明的層疊薄膜的制造方法的一個(gè)例子。具體而言，一邊傳送樹(shù)脂薄膜I和透明薄膜2，一邊在這些薄膜即將貼合前，使其通過(guò)設(shè)置在一對(duì)輥3的薄膜輸入口處的粘接劑積存處4，由此在樹(shù)脂薄膜I和透明薄膜2之間形成粘接劑的液層，以此狀態(tài)通過(guò)輥3進(jìn)行壓接，通過(guò)使粘接劑固化而制造層疊薄膜5。雖然圖I的層疊薄膜5是在樹(shù)脂薄膜I的兩面貼合透明薄膜2的狀態(tài)，但也可以是僅在樹(shù)脂薄膜I的單面貼合透明薄膜2的狀態(tài)。另外，作為在樹(shù)脂薄膜I的兩面貼合樹(shù)脂薄膜2的方法，可以是向輥3之間輸送樹(shù)脂薄膜I并在其兩面輸送透明薄膜2，將透明薄膜2同時(shí)貼合的同時(shí)層壓法，也可以是向輥3之間輸送樹(shù)脂薄膜I并在其一面輸送、貼合透明薄膜2，然后接著向樹(shù)脂薄膜I的另一面輸送、貼合透明薄膜2的逐次層壓法。本發(fā)明的制造方法的特征在于，在粘接劑積存處4設(shè)置磁石6。通過(guò)在粘接劑積存處4設(shè)置磁石6，能夠通過(guò)磁石6將粘接劑中混入的微小金屬異物吸附除去。
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磁石6可以沒(méi)有特別限制地使用公知的磁石。對(duì)磁石6的形狀也沒(méi)有特別限制，例如可列舉出球狀、立方體狀、圓柱狀、四角柱狀、多角柱狀等。磁石6在粘接劑積存處4中只要保持不被輥3卷入的狀態(tài)，就對(duì)其設(shè)置方法沒(méi)有特別的限制，例如可以列舉出懸掛法、使用支撐器具固定的方法等。另外，從金屬異物的除去效率的觀點(diǎn)來(lái)看，優(yōu)選在整個(gè)粘接劑積存處的寬度方向上設(shè)置磁石6。對(duì)薄膜的輸送速度沒(méi)有特別限制，通常為2m/分鐘 50m/分鐘左右。另外，對(duì)貼合時(shí)的輥之間的層壓壓力沒(méi)有特別限制，可以適宜設(shè)定。層壓壓力從調(diào)節(jié)的容易性、層疊薄膜的生產(chǎn)性等觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選為2 5MPa，更優(yōu)選為3 4MPa。層壓壓力小于2MPa時(shí)，由于無(wú)法進(jìn)行充分的擠壓而會(huì)在薄膜間產(chǎn)生氣泡。層壓壓力大于5MPa時(shí)，由于對(duì)輥、裝置施加過(guò)度的負(fù)荷，因此會(huì)成為破損的原因。層壓壓力的測(cè)定是如下進(jìn)行的使用Fuji PhotoFilm Co. , Ltd.制造的壓敏紙“Prescale”,通過(guò)電腦圖像處理對(duì)該壓敏紙的顏色變化進(jìn)行二值化，由對(duì)該顯色面積和濃度所制作的壓力標(biāo)準(zhǔn)曲線的近似式求出層壓壓力。用于本發(fā)明的層疊薄膜的制造方法的樹(shù)脂薄膜可以沒(méi)有特別限制地使用公知的薄膜。另外，透明薄膜也可以沒(méi)有特別限制地使用公知的薄膜。在樹(shù)脂薄膜的兩面設(shè)置透明薄膜時(shí)，兩片透明薄膜的材料可以相同也可以不同。以下，對(duì)使用偏光薄膜作為樹(shù)脂薄膜、使用偏光薄膜用的透明保護(hù)薄膜作為透明薄膜、介由粘接劑將它們貼合而制造偏光板的情況進(jìn)行說(shuō)明。作為偏光薄膜，通?？梢允褂美玫狻⒍匀玖系榷晕镔|(zhì)對(duì)聚乙烯醇(PVA)系薄膜等聚合物薄膜進(jìn)行染色并單軸拉伸而成的薄膜。對(duì)這種偏光薄膜的厚度沒(méi)有特別限制，為5 80 ii m左右、優(yōu)選為5 40 ii m、更優(yōu)選為15 35 y m。偏光薄膜的厚度過(guò)薄時(shí)，在層壓時(shí)容易受到損傷。另一方面，厚度過(guò)厚時(shí)，由于干燥效率變低，生產(chǎn)率差。作為形成偏光薄膜的聚合物薄膜，可以沒(méi)有特別的限制地使用各種薄膜。例如可列舉出聚乙烯醇(PVA)系薄膜、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)系薄膜、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物系薄膜、它們的部分皂化薄膜、纖維素系薄膜等親水性高分子薄膜、PVA的脫水處理物和/或聚氯乙烯的脫鹽酸處理物等聚烯系取向薄膜等。在它們當(dāng)中，從基于碘等二色性物質(zhì)的染色性優(yōu)異的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選使用PVA系薄膜。作為前述聚合物薄膜的材料的聚合物的聚合度通常為500 10000、優(yōu)選為1000 6000的范圍、更優(yōu)選為1400 4000的范圍。進(jìn)而，在皂化薄膜的情況下，其皂化度例如從在水中的溶解性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為75摩爾％以上、更優(yōu)選為98摩爾％以上、進(jìn)一步優(yōu)選為98. 3 99. 8摩爾％的范圍。在使用PVA系薄膜作為前述聚合物薄膜時(shí)，可以適宜使用通過(guò)將溶解在水或有機(jī)溶劑中的原液流延成膜的流延法、澆鑄法、擠出法等任意的方法作為PVA系薄膜的制法而成膜的薄膜，優(yōu)選此時(shí)的相位差值為5nm IOOnm的薄膜。另外，為了得到面內(nèi)均勻的偏光薄膜，PVA系薄膜面內(nèi)的相位差偏差盡可能小是優(yōu)選的，PVA系薄膜的面內(nèi)相位差偏差在測(cè)定波長(zhǎng)IOOOnm下優(yōu)選為IOnm以下、更優(yōu)選為5nm以下。對(duì)貼合偏光薄膜和透明保護(hù)薄膜時(shí)偏光薄膜的水分率沒(méi)有特別限定，優(yōu)選為10 35重量％、更優(yōu)選為15 25重量％。偏光薄膜的水分率通?？梢酝ㄟ^(guò)偏 光薄膜制造工序中的干燥處理?xiàng)l件來(lái)調(diào)節(jié)，但根據(jù)需要可以另設(shè)調(diào)濕處理工序，實(shí)施水浴中的浸潰、水滴的噴霧，或者實(shí)施再次的加熱干燥、減壓干燥。透明保護(hù)薄膜由于以偏光薄膜的保護(hù)為目的，因此優(yōu)選透明性、機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、各向同性等優(yōu)異的薄膜。透明保護(hù)薄膜的厚度通常在I 300 左右、優(yōu)選為20 200 u m、更優(yōu)選為30 100 u m。透明保護(hù)薄膜的厚度變得過(guò)厚時(shí)，干燥效率降低、生產(chǎn)率會(huì)下降，因此優(yōu)選為200 以下。另外，從偏光特性、耐久性和粘接特性的提高等觀點(diǎn)考慮，可以通過(guò)電暈處理、等離子體處理、火焰處理、臭氧處理、底涂處理、輝光放電處理、皂化處理對(duì)透明保護(hù)薄膜表面進(jìn)行表面改性處理。在這些表面改性處理當(dāng)中，優(yōu)選用堿等進(jìn)行皂化處理。作為形成透明保護(hù)薄膜的材料，例如可列舉出聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯系聚合物，二乙酰纖維素、三乙酰纖維素等纖維素系聚合物，聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸系聚合物，聚苯乙烯、丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS樹(shù)脂)等苯乙烯系聚合物，聚碳酸酯系聚合物。另外，還可列舉出聚乙烯、聚丙烯、環(huán)系聚烯烴或具有降冰片烯結(jié)構(gòu)的聚烯烴、如乙烯-丙烯共聚物之類(lèi)的聚烯烴系聚合物、氯乙烯系聚合物、尼龍和/或芳香族聚酰胺等酰胺系聚合物、酰亞胺系聚合物、砜系聚合物、聚醚砜系聚合物、聚醚醚酮系聚合物、聚苯硫醚系聚合物、乙烯醇系聚合物、偏二氯乙烯系聚合物、聚乙烯醇縮丁醛系聚合物、芳基化合物系聚合物、聚氧化乙烯系聚合物、環(huán)氧系聚合物、或前述聚合物的共混物等。透明保護(hù)薄膜中可以包含一種以上任意適當(dāng)?shù)奶砑觿?。作為添加劑，例如可列舉出紫外線吸收劑、抗氧化劑、潤(rùn)滑劑、增塑劑、脫模劑、防著色劑、阻燃劑、成核劑、抗靜電劑、顏料、著色劑等。作為透明保護(hù)薄膜的形成材料，優(yōu)選使用選自纖維素樹(shù)脂(聚合物)、聚碳酸酯樹(shù)脂(聚合物)、環(huán)狀聚烯烴樹(shù)脂(環(huán)系聚烯烴或具有降冰片烯結(jié)構(gòu)的聚烯烴)和(甲基)丙烯酸樹(shù)脂中的至少一種物質(zhì)。對(duì)用于貼合偏光薄膜與透明保護(hù)薄膜的粘接劑而言，只要是光學(xué)透明的，就可以沒(méi)有特別限制地使用水系、溶劑系、熱熔系、自由基固化型的各種形式的粘接劑，但水系粘接劑或自由基固化型粘接劑是適宜的。粘接層由水系粘接劑等形成時(shí)，粘接層的厚度優(yōu)選為30 300nm，更優(yōu)選為60 250nm。另一方面，粘接層由固化型粘接劑形成時(shí)，粘接層的厚度優(yōu)選為0. I 200 y m。更優(yōu)選為0. 5 50 ii m、進(jìn)一步優(yōu)選為0. 5 10 ii m。
本發(fā)明的偏光板在實(shí)際使用時(shí)還可以作為與其他的光學(xué)層層疊而成的光學(xué)薄膜來(lái)使用。對(duì)該光學(xué)層沒(méi)有特別限定，例如可以使用I層或2層以上的反射板、半透射板、相位差板(包括1/2、1/4等的波長(zhǎng)板)、視角補(bǔ)償薄膜等用于形成液晶顯示裝置等的光學(xué)層。特別優(yōu)選的是，在本發(fā)明的偏光板上進(jìn)一步層疊反射板或半透射反射板而成的反射型偏光板或半透射型偏光板、在偏光板上進(jìn)一步層疊相位差板而成的橢圓偏光板或圓偏光板、在偏光板上進(jìn)一步層疊視角補(bǔ)償薄膜而成的廣視角偏光板、或者在偏光板上進(jìn)一步層疊亮度提高薄膜而成的偏光板。偏光板上層疊前述光學(xué)層的光學(xué)薄膜也可以在液晶顯示裝置等的制造過(guò)程中通過(guò)依次單個(gè)層疊的方式來(lái)形成，但預(yù)先層疊而成為光學(xué)薄膜的光學(xué)薄膜，其品質(zhì)穩(wěn)定性、組裝操作性等優(yōu)異，具有能夠優(yōu)化液晶顯示裝置等的制造工序的優(yōu)點(diǎn)。在層疊中可以使用粘合層等適宜的粘接手段。在粘接前述偏光板、除此之外的光學(xué)薄膜時(shí)，它們的光學(xué)軸可以根據(jù)目的相位差特性等而設(shè)置為適宜的配置角度。
本發(fā)明的偏光板或光學(xué)薄膜可以優(yōu)選用于液晶顯示裝置等各種裝置的形成等。液 晶顯示裝置的形成可以依照現(xiàn)有方法進(jìn)行。即，液晶顯示裝置通常通過(guò)對(duì)液晶單元和偏光板或光學(xué)薄膜、以及根據(jù)需要的照明系統(tǒng)等構(gòu)成部件進(jìn)行適宜組裝并裝入驅(qū)動(dòng)電路等而形成，在本發(fā)明中，除了使用基于本發(fā)明的偏光板或光學(xué)薄膜這一點(diǎn)以外沒(méi)有特別限定，可依照現(xiàn)有方法。對(duì)液晶單元而言也是如此，可以使用例如TN型、STN型、型等任意類(lèi)型的液晶單元?？梢孕纬稍谝壕卧囊粋?cè)或兩側(cè)配置偏光板或光學(xué)薄膜的液晶顯示裝置、在照明系統(tǒng)中使用背光或反射板的液晶顯示裝置等適宜的液晶顯示裝置。在這種情況下，基于本發(fā)明的偏光板或光學(xué)薄膜可以在液晶單元的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置。在兩側(cè)設(shè)置偏光板或光學(xué)薄膜時(shí)，它們可以是相同的也可以是不同的。進(jìn)而，在形成液晶顯示裝置時(shí)，可以在適宜的位置配置I層或2層以上的例如擴(kuò)散板、防眩層、防反射膜、保護(hù)板、棱鏡陣列、透鏡陣列片、光擴(kuò)散板、背光等適宜的部件。實(shí)施例以下使用實(shí)施例和比較例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步具體的說(shuō)明，但本發(fā)明并不受這些實(shí)施例和比較例限定。偏光薄膜的水分率測(cè)定方法由所得偏光薄膜裁取180mmX500mm的樣品，測(cè)定其初始重量(W(g))。將該樣品在120°C的干燥器內(nèi)放置2小時(shí)，然后測(cè)定干燥后重量(D(g))。通過(guò)下式由其測(cè)定值求出水分率。水分率(%) = {(W-D) /ff} XlOO制造例I
_5] 偏光薄膜的制作使用厚度75 ii m的聚乙烯醇薄膜(株式會(huì)社可樂(lè)麗制造VF_PS7500,寬度2500mm)，邊在30°C的純水中浸潰60秒鐘邊拉伸至拉伸倍率為2. 5倍，在30°C的碘水溶液(重量比純水/碘(I)/碘化鉀(KI) = 100/0.01/1)中染色45秒鐘，在4重量％硼酸水溶液中拉伸至拉伸倍率為5. 8倍，在純水中浸潰10秒鐘后，邊保持薄膜的張力邊在40°C下干燥3分鐘得到偏光薄膜。該偏光薄膜的寬度為1250mm、厚度為25 u m、水分率為25重量％。
制誥例2透明保護(hù)薄膜的制作使用Mitsubishi Rayon Co. ,Ltd.制造的“ACRYPET VH”(Tg = 113。。)作為丙烯酸系樹(shù)脂，用以下的方法制作透明保護(hù)薄膜。將ACRYPET VH在100°C下真空干燥，對(duì)水分和溶解氧進(jìn)行脫氣。將在100重量份該ACRYPET VH中添加有30重量份丙烯酸類(lèi)橡膠(Zeon Corporation制造、AR 12)的混合物供給至從原料料斗到擠出機(jī)為止進(jìn)行了氮?dú)庵脫Q的TOSHIBA MACHINE CO.，LTD.制造的雙螺桿擠出機(jī)“TEM35B”中，在料筒設(shè)定溫度230 270°C下熔融，造粒得到原料粒料。將原料粒料在100°C下真空干燥，將其供給至從原料料斗到擠出機(jī)為止進(jìn)行了氮?dú)庵脫Q的TOSHIBA MACHINE CO.，LTD.制造的單螺桿擠出機(jī)“SE-65”中，在料筒設(shè)定溫度230 270°C下熔融，使其通過(guò)衣架式的T型模頭，用120°C的鍍鉻制鑄軋輥和9(TC的冷卻鍍鉻制鑄軋輥冷卻，然后通過(guò)薄膜卷取裝置制作透明保護(hù)薄膜A(寬度1300mm，厚度 30 u m)。制誥例3粘接劑的制備在3760重量份純水中溶解100重量份PVA樹(shù)脂(日本合成化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制造G0HSEN0L)和35重量份交聯(lián)劑(DIC株式會(huì)社制造WATERS0L)來(lái)制備粘接劑。實(shí)施例I偏光板的制作如圖I所示，向一對(duì)輥之間輸送前述偏光薄膜并在其兩面輸送前述透明保護(hù)薄膜，在這些薄膜即將貼合前，使其通過(guò)設(shè)置在輥的薄膜輸入口處的前述粘接劑積存處，從而在偏光薄膜與透明保護(hù)薄膜之間形成粘接劑的液層，以此狀態(tài)通過(guò)輥之間進(jìn)行壓接。然后，在80°C下干燥2分鐘，使粘接劑固化而制作偏光板。另外，在兩片透明保護(hù)薄膜兩端位置的粘接劑積存處中分別設(shè)置I個(gè)(共計(jì)4個(gè))衫-鈷系磁石(Magnet Plan Co. ,Ltd.制造)。實(shí)施例2除了在兩片透明保護(hù)薄膜的兩端位置及中央位置的粘接劑積存處中分別設(shè)置I個(gè)(共計(jì)6個(gè))前述釤-鈷系磁石以外，用與實(shí)施例I同樣的方法制作偏光板。實(shí)施例3除了以等間距的方式在從兩片透明保護(hù)薄膜的一端到另一端之間的5處位置的粘接劑積存處分別設(shè)置I個(gè)(共計(jì)10個(gè))前述釤-鈷系磁石以外，用與實(shí)施例I同樣的方法制作偏光板。比較例I除了沒(méi)有在粘接劑積存處中設(shè)置磁石以外，用與實(shí)施例I同樣的方法制作偏光板。對(duì)在實(shí)施例和比較例中制作的偏光板進(jìn)行下述評(píng)價(jià)。金屬異物的測(cè)定從所得偏光板上裁取IOOOmmX IOm的樣品，對(duì)偏光薄膜與透明保護(hù)薄膜之間的金屬異物的個(gè)數(shù)進(jìn)行了確認(rèn)，其結(jié)果如下。實(shí)施例I :6個(gè)
實(shí)施例2 :3個(gè)實(shí)施例3:1個(gè)比較例1:20個(gè)產(chǎn)業(yè)h的可利用件本發(fā)明的制造方法可以適用于各種層疊薄膜的制造。例如在使用偏光薄膜作為樹(shù)脂薄膜、使用偏光薄膜用的透明保護(hù)薄膜作為透明薄膜而制造偏光板的方法中可以適宜使用。除此之外，可以在用于食品、醫(yī)療器械等的包裝 的層疊薄膜的制造中適用。
權(quán)利要求
1.一種層疊薄膜的制造方法，其是介由粘接劑使樹(shù)脂薄膜和透明薄膜通過(guò)一對(duì)輥之間而貼合的層疊薄膜制造方法，其特征在于， 在粘接劑積存處設(shè)置磁石，所述粘接劑積存處設(shè)置在輥的薄膜輸入口處、且設(shè)置于樹(shù)脂薄膜和透明薄膜之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的層疊薄膜的制造方法，其中，樹(shù)脂薄膜為聚乙烯醇系偏光薄膜，透明薄膜為透明保護(hù)薄膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的層疊薄膜的制造方法，其中，聚乙烯醇系偏光薄膜的水分率為10 35重量％。
4.一種偏光板，其是通過(guò)權(quán)利要求2或3所述的制造方法獲得的。
5.一種光學(xué)薄膜，其層疊有至少一片權(quán)利要求4所述的偏光板。
6.一種圖像顯示裝置，其包含權(quán)利要求4所述的偏光板或權(quán)利要求5所述的光學(xué)薄膜。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供層疊薄膜的制造方法，其可以在介由粘接劑貼合樹(shù)脂薄膜和透明薄膜時(shí)防止金屬異物的混入。本發(fā)明涉及一種層疊薄膜的制造方法，其是介由粘接劑使樹(shù)脂薄膜和透明薄膜通過(guò)一對(duì)輥之間而貼合的層疊薄膜制造方法，其特征在于，在粘接劑積存處設(shè)置磁石，所述粘接劑積存處設(shè)置在輥的薄膜輸入口處，且設(shè)置于樹(shù)脂薄膜和透明薄膜之間。
文檔編號(hào)B32B37/12GK102756535SQ201210126
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者中田美惠, 巖本展明, 竹田哲郎 申請(qǐng)人:日東電工株式會(huì)社