專利名稱：一種用廢紙漿生產(chǎn)紙管的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紙管的生產(chǎn)方法，特別是一種用廢紙漿生產(chǎn)紙管的方法。
背景技術(shù)：
目前我國生產(chǎn)紙管都用紗管紙或?？堊髟?，用螺旋卷繞或平行卷繞ニ種方法生產(chǎn)，用螺旋卷繞方法生產(chǎn)紙管速度快、質(zhì)量好，受到普遍應用，但用螺旋方法生產(chǎn)紙管對紙張、膠水的質(zhì)量要求較高,成本較高,對エ人的操作技術(shù)也要求較高,初始生產(chǎn)時容易出次品，成品率較低；用平行卷繞法生產(chǎn)紙管如果用機械生產(chǎn)同樣存在對紙張、膠水要求較高，成本高的問題；如果用手工生產(chǎn)雖然對紙張、膠水的要求不高，成本較低，但工作效率低，不能規(guī)?；a(chǎn)。另ー方面，我國大型造紙廠生產(chǎn)中用環(huán)保方法處理出大量的廢紙漿，有的廠家ー個月處理出來的廢紙漿達上千噸之多，這些廢紙漿的處理成了造紙廠的一大難題。本發(fā)明用廢紙漿做原料，用擠壓機擠壓成型的方法生產(chǎn)紙管。提供了一種成本低，操作簡單，生產(chǎn)效率高的紙管生產(chǎn)方法，用該方法生產(chǎn)紙管速度可比原來提高一倍，成本只是原來的三分之一到五分之一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)紙管一定要用紗管紙作原料，紙管生產(chǎn)成本高效率低的問題，提供了一種用廢紙漿作原料，成本低，質(zhì)量好，效率高的紙管生產(chǎn)方法。本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下的技術(shù)方案解決的一種用廢紙漿生產(chǎn)紙管的方法，它用廢紙漿做原料，與膠水拌和后用擠壓機擠壓成型制成紙管，其特征在于所述廢紙漿的制作步驟為1、用造紙廠生產(chǎn)中通過環(huán)保方法處理出來的廢紙漿用粉碎機粉碎均勻，2、取廢紙板用打漿機打成紙漿，3、取造紙廠生產(chǎn)后處理出來的廢紙漿和用廢紙板打成的紙漿各一半拌和；所述膠水的制作步驟為1、取水90公斤燒開，取聚こ烯醇10公斤，邊攪拌邊放入制成膠水；2、取水75公斤，玉米淀粉25公斤攪拌均勻，再取一小型容器放水2公斤，放入硼砂0. 25公斤，片堿I公斤拌勻，然后邊攪拌邊倒入拌好的玉米淀粉桶內(nèi)，制成膠水。生產(chǎn)紙管時根據(jù)紙管不同的質(zhì)量要求采用不同的紙漿，對質(zhì)量要求不高的紙管單獨用造紙廠生產(chǎn)中處理出來的廢紙漿與膠水拌和后生產(chǎn)，制作步驟為取廢紙漿100公斤，石粉10公斤，膠水10公斤放入攪拌機攪拌均勻，放入輸送機將漿料送入擠壓機料斗，紙漿經(jīng)擠壓機擠壓成型后從模具ロ輸出，到達所需長度后用自動切割機將紙管切下，送入高溫烘道，經(jīng)高溫烘干后，紙管即成成品，可打包進倉，等待發(fā)貨。對紙管質(zhì)量要求高的紙管，用廢紙板打成的紙漿生產(chǎn)，也可以用造紙廠生產(chǎn)后處理出來的廢紙漿與廢紙板打成的紙漿按一定比例拌和后生產(chǎn)，膠水可以用聚こ烯醇等化工原料制成的膠水，也可以用玉米淀粉等用糧食制成的膠水。作為優(yōu)選，廢紙漿紙管的生產(chǎn)是以廢紙漿作原料生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低；作為優(yōu)選，廢紙漿紙管的生產(chǎn)是用廢紙漿與膠水直接拌和生產(chǎn)；作為優(yōu)選，廢紙漿紙管的生產(chǎn)是用擠壓機采用擠壓法生產(chǎn)，方法簡單，生產(chǎn)速度快，效率高；作為優(yōu)選，廢紙漿紙管的生產(chǎn)只要改變擠壓機模具就可以生產(chǎn)圓型、方型等各種型狀各種規(guī)格的紙管，適應性強；作為優(yōu)選，廢紙漿紙管的生產(chǎn)在生產(chǎn)中加入不同的化工產(chǎn)品就可以生產(chǎn)出不同品種的紙管。加入防水劑可以生產(chǎn)防水紙管，加入酚醛膠就可以生產(chǎn)絕緣紙管。生產(chǎn)范圍廣。因此本發(fā)明所得的廢紙漿紙管具有以下特點A成本低，只有用紗管紙生產(chǎn)紙管的三分之一到五分之一；B速度快，只要將廢紙漿送入擠壓機料斗就可以源源不斷的生產(chǎn)；C生產(chǎn)方法簡單，不要求生產(chǎn)工人有高超的生產(chǎn)技術(shù)，招エ方便，エ資成本低； D紙管質(zhì)量好，硬度足；E生產(chǎn)范圍廣，生產(chǎn)中只要加入防水劑，就可生產(chǎn)防水紙管；加入酚醛膠就可以生產(chǎn)絕緣紙管；F紙管可以是圓的、方的等任意形狀；G市場潛カ大，有很好的商業(yè)前景；說明書附圖
I、圖I為本發(fā)明廢紙漿紙管的圓型紙管；2、圖2為本發(fā)明廢紙漿紙管的方型紙管；具體實施方法下面通過具體實例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進ー步具體的說明。實施例I :取造紙廠生產(chǎn)中用環(huán)保エ藝提取出來的廢紙漿500公斤，用粉碎機將其粉碎均勻備用，取石粉50公斤備用，取水45公斤燒開，取聚こ烯醇5公斤，邊攪拌邊放入，制成膠水，把廢紙漿、石粉、膠水一起放入攪拌機攪拌均勻，通過輸送機將拌好的廢紙漿送入擠壓機料斗，開啟擠壓機將廢紙漿擠壓成型后從擠壓機模具ロ輸出，開啟切割刀電機，紙管到所需長度后用切割刀自動將其切下，輸送機自動將切下的紙管送入高溫烘道，紙管經(jīng)高溫烘道烘干后送出，即成合格的紙管。實施例2 :取廢紙板500公斤，放入打漿機打成紙漿備用，取石粉50公斤備用，取水45公斤燒開，取聚こ烯醇5公斤，邊攪拌邊放入，制成膠水，把廢紙漿，石粉，膠水放入攪拌機攪拌均勻，通過輸送機將拌好的廢紙漿送入擠壓機料斗，開啟擠壓機將廢紙漿擠壓成型后從擠壓機模具ロ輸出，開啟切割刀電機，紙管到所需長度后用切割刀自動將其切下，輸送機自動將切下的紙管送入高溫烘道，紙管經(jīng)高溫烘道烘干后送出，即成合格的紙管。實施例3 :取造紙廠生產(chǎn)中用環(huán)保方法取得的廢紙漿250公斤，用粉碎機粉碎均勻備用，取廢紙板250公斤，用打漿機打成紙漿備用，取石粉50公斤備用，取水45公斤燒開，取聚こ烯醇5公斤，邊攪拌邊放入制成膠水，將紙漿，石粉，膠水放入攪拌機攪拌均勻，通過輸送機將拌好的廢紙漿送入擠壓機料斗，開啟擠壓機將廢紙漿擠壓成型后從擠壓機模具ロ輸出，開啟切割刀電機，紙管到所需長度后用切割刀自動將其切下，輸送機自動將切下的紙管送入高溫烘道，紙管經(jīng)高溫烘道烘干后送出，即成合格的紙管。以上使用的膠水可以用聚こ烯醇等化工原料制成，也可以用玉米淀粉等糧食制成。用本發(fā)明生產(chǎn)紙管成本低，質(zhì)量好，生產(chǎn)速度快，操作簡單，生產(chǎn)范圍廣，具有極高的商業(yè)價值 。
權(quán)利要求
1.一種用廢紙漿生產(chǎn)紙管的方法，它將廢紙漿與石粉、膠水拌和后用擠壓機擠壓成型制成紙管，其特征在于它所述的廢紙漿的生產(chǎn)步驟為1、用造紙廠處理出來的廢紙漿用粉碎機粉碎均勻；2、用廢紙板放入打漿機打成紙漿；3、用造紙廠生產(chǎn)出來的廢紙漿和廢紙板打漿制成的紙漿拌和；膠水的制作方法為1、取水45公斤燒開，取聚乙烯醇5公斤邊攪拌邊放入制成膠水；2、取水75公斤，玉米淀粉25公斤拌和，另取水2公斤，硼砂O. 25公斤，片堿I公斤，在另一容器內(nèi)攪拌均勻后邊攪拌邊倒入拌好的玉米膠水桶內(nèi)制成膠水；取廢紙漿、石粉、膠水按廢紙漿10公斤石粉I公斤膠水I公斤的比例混合，用攪拌機攪拌均勻，用擠壓機擠壓成型后制成紙管。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述，廢紙漿紙管的生產(chǎn)方法其特征在于用廢紙漿做原料生產(chǎn)，廢紙漿可以是造紙廠生產(chǎn)中處理出來的廢紙漿，也可以是廢紙板打漿制成的紙漿，也可以是上述二種紙漿混合成的漿料。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述，廢紙漿紙管的生產(chǎn)方法其特征在于用廢紙漿和膠水直接拌和生產(chǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求書I所述，廢紙漿紙管的生產(chǎn)方法其特征在于用擠壓機擠壓的方法生產(chǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求書I所述，廢紙漿紙管的生產(chǎn)方法其特征在于膠水可以是聚乙烯醇等化工產(chǎn)品制成的膠水也可以是用玉米淀粉等糧食制成的膠水。
6.根據(jù)權(quán)利要求書I所述，廢紙漿紙管的生產(chǎn)方法其特征在于通過更換擠壓機模具可以生產(chǎn)圓形、方形等不同形狀，不同規(guī)格的紙管。
7.根據(jù)權(quán)利要求書I所述，廢紙漿紙管的生產(chǎn)方法其特征在于通過加入不同的化工原料可以生產(chǎn)不同品種的紙管，生產(chǎn)中加入防水劑可以生產(chǎn)防水紙管，加入絕緣材料可以生產(chǎn)絕緣紙管，生產(chǎn)范圍廣。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用廢紙漿生產(chǎn)紙管的方法，其特征在于用廢紙漿做原料與膠水、石粉拌和后用擠壓的方法生產(chǎn)。其紙漿的制作步驟為1、用造紙廠生產(chǎn)中處理出來的廢紙漿用粉碎機粉碎均勻；2、取廢紙板用打漿機打漿制成紙漿；3、將前兩者的紙漿混合成混合廢紙漿；膠水的制作步驟為1、取水燒開，加入聚乙烯醇制成膠水；2、用玉米淀粉加入硼砂、片堿制成膠水。廢紙漿紙管的優(yōu)點是生產(chǎn)成本低，速度快，質(zhì)量好，操作簡單，生產(chǎn)范圍廣，適應性強，有很好的商業(yè)前景，是目前較理想的紙管生產(chǎn)方法。
文檔編號B31B43/00GK102700174SQ20121003218
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月8日
發(fā)明者任立群 申請人:任立群