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用于制造紙幅面,尤其是袋用紙幅面的機(jī)器的制作方法

文檔序號:2458805閱讀:247來源:國知局
專利名稱:用于制造紙幅面,尤其是袋用紙幅面的機(jī)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于制造經(jīng)鐓壓或未鐓壓的袋用紙幅面的機(jī)器,該機(jī)器具有流漿箱、網(wǎng)部、壓榨部、干燥部和卷紙單元。
背景技術(shù)
袋用紙,也稱作牛皮紙袋紙,由紙漿纖維制成,主要由長纖維紙漿制成,因?yàn)樗哂休^大的強(qiáng)度和較大的紙孔隙度。由袋用紙制造例如用于包裝水泥或其他粉狀產(chǎn)品的袋子。袋用紙重要的特性是在足夠大拉伸時(shí)具有較大的強(qiáng)度、較大的孔隙度和足夠的剛度。該特性由于袋子在運(yùn)輸時(shí)的負(fù)載以及袋子填充時(shí)的負(fù)載而是必要的。這應(yīng)當(dāng)盡可能快速地發(fā)生并且為此不僅要求較大的強(qiáng)度和伸縮性,而且要求較大的孔隙度或透氣性。因此,大量空氣在填充時(shí)會(huì)通過袋用紙從空袋中漏出。否則袋子會(huì)破裂或大量灰塵由于空氣排出通過填充口漏出。另外,日益要求紙幅面的一側(cè)、也就是袋子后來的外側(cè)還應(yīng)當(dāng)能越來越容易印刷,它的先決條件是更高的光潔度。已知的用于制造袋用紙的機(jī)器具有將纖維懸浮液均勻分布在寬度上的流漿箱,SP在網(wǎng)部中的篩網(wǎng)上或篩網(wǎng)之間。在網(wǎng)部中,通過懸浮液在成形網(wǎng)上或兩個(gè)成形網(wǎng)之間的脫水,形成紙張或幅面。在制造多層紙時(shí),造紙機(jī)具有多個(gè)帶有分別對應(yīng)配設(shè)流漿箱的網(wǎng)部,這些流漿箱分別形成作為單獨(dú)幅面的一層。當(dāng)在網(wǎng)部中形成紙張之后,幅面在具有多個(gè)壓榨輥隙的壓榨部中脫水到干重含量達(dá)到約40%的程度。在多層紙的情況下,各個(gè)幅面從網(wǎng)部中上下相疊地共同導(dǎo)引并且在壓榨部中鐓壓成多層的紙幅面。需要多個(gè),大多情況下三個(gè)前后相繼的壓榨輥隙,以便產(chǎn)生用于較大干重含量的足夠大的脫水效率。在壓榨之后太小的干重含量會(huì)導(dǎo)致在干燥部中更高的干燥能量成本和具有大量殘段的、差的幅面運(yùn)行軌跡(Bahnlauf)。在已知的機(jī)器中,壓榨部設(shè)計(jì)成所謂的中心輥壓榨部,其中,三個(gè)壓榨輥隙中的兩個(gè)通過一個(gè)共同的中心輥一起形成。在壓榨部之后是干燥部,在干燥部中,紙幅面被導(dǎo)引通過加熱的滾筒并因此被干燥。在干燥部的內(nèi)部或端部上,在用于制造經(jīng)鐓壓的袋用紙的機(jī)器中存在鐓壓裝置。已知的鐓壓裝置例如是所謂的微皺伸性(Clupak)設(shè)備。在此,紙幅面與更厚的彈性帶共同地通過干燥滾筒或另一個(gè)輥?zhàn)訉?dǎo)引。在干燥滾筒圓周上的至少一個(gè)部位處,紙幅面和彈性帶被導(dǎo)引通過由壓緊輥或壓緊元件形成并且比彈性帶的厚度更窄的縫隙。由此,彈性帶并且紙幅面與它一起沿運(yùn)行方向鐓壓。通過彈性帶的遮蓋防止了幅面可見地褶皺。鐓壓增大了袋用紙今后的韌性。在這些已知機(jī)器上制造的袋用紙不具有對于更好印刷適性足夠的光潔度。通過傳統(tǒng)的壓光機(jī)提高光潔度,其中,一個(gè)或一些壓光輥隙由基本上圓柱形的輥?zhàn)有纬?,?dǎo)致幅面被壓縮到使得孔隙度減小到很低的值的程度。因此,在德國專利文獻(xiàn)DE102008043727A1中記載了一種方法,其中,在干燥部之后使用靴式壓光機(jī),也稱作寬棍隙班光機(jī)。該靴式壓光機(jī)包含由可加熱的基本上圓柱形的配對輥和靴式壓光輥形成的壓光輥隙。該靴式壓光輥具有彈性輥套,該輥套通過支承在靜態(tài)的固定軛架上的液壓壓緊的壓靴導(dǎo)引。由此,產(chǎn)生比傳統(tǒng)壓光機(jī)更長的、具有降低的壓力的壓光輥隙。但這樣制造的袋用紙的孔隙度仍然明顯比在完全沒有壓光機(jī)的機(jī)器上制造的袋用紙的孔隙度更低。這導(dǎo)致,袋子的填充特性仍然比傳統(tǒng)的質(zhì)量更差。因此,在已知的機(jī)器中,總是需要在改善的印刷適性與良好的填充特性之間折中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是進(jìn)一步改進(jìn)一種用于制造袋用紙的機(jī)器,該機(jī)器使袋用紙實(shí)現(xiàn)改善的印刷適性,而在此不會(huì)使使用或填充特性變差。尤其是應(yīng)當(dāng)提高袋用紙幅面的光潔度,而不會(huì)大為降低孔隙度。該技術(shù)問題按本發(fā)明由此解決:壓榨部僅由設(shè)計(jì)成靴式壓榨輥隙的唯一一個(gè)壓榨輥隙組成,該靴式壓榨輥隙由配對輥和靴式壓榨輥構(gòu)成。由于紙幅面在壓榨部中僅被導(dǎo)引通過唯一一個(gè)壓榨輥隙,因而它在脫水時(shí)壓縮不再這樣強(qiáng)烈。因此,袋用紙的孔隙度總體上保持在較高的水平。測得例如作為Gurley值(IS05636-5,TAPPI T460)的孔隙度。在此測得在預(yù)設(shè)的壓力中將IOOml的空氣體積擠壓通過紙所需的時(shí)間。該值越小,紙就有越多細(xì)孔并且越透氣。通過按本發(fā)明的機(jī)器,在所制成的袋用紙中,Gurley值達(dá)到小于7s/100ml,尤其是小于或等于5s/100ml或甚至小于或等于3s/100ml。通過作為靴式壓榨輥隙的壓榨輥隙的結(jié)構(gòu)方案可以達(dá)到較高的干重含量甚至高達(dá)45%并且更大,而為此不需要現(xiàn)今的多個(gè)壓榨輥隙。配對輥具有圓柱形的輥套,并且靴式壓榨輥具有通過支承在靜態(tài)的固定軛架上的、液壓壓緊的壓靴導(dǎo)引的彈性輥套。由此可以產(chǎn)生比一般輥隙更長的壓榨輥隙,這使得在壓榨部之后提高干重含量。僅具有唯一一個(gè)壓榨輥隙的壓榨部的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是,紙幅面不必在形成多個(gè)驅(qū)動(dòng)組的、不同的壓榨輥隙之間轉(zhuǎn)移,并且由此也更少地失去延展性。這附加地對袋子的使用和填充特性產(chǎn)生積極的作用。此外,具有僅一個(gè)壓榨輥隙的壓榨部致使用于驅(qū)動(dòng)機(jī)器的能量需求更少且維修和維護(hù)成本更低。在一種優(yōu)選的機(jī)器中可以具有壓光機(jī),其中,壓光機(jī)應(yīng)當(dāng)只含有唯一一個(gè)壓光輥隙。因?yàn)樵趬赫ブ谐睗竦募埛姹仍诟稍锊恐蟮母稍锏募埛婵蓧嚎s更多,所以在壓榨中通過僅一個(gè)輥隙獲得的體積和孔隙度比通過在與干燥部鄰接的壓光機(jī)的唯一一個(gè)壓光輥隙中的壓縮減少的更多。盡管如此,表面的光潔度仍然可以顯著地改善。在本發(fā)明的另一種有利的實(shí)施方案中,設(shè)計(jì)成靴式壓榨輥隙的唯一一個(gè)壓榨輥隙雙重鋪設(shè)氈毯。由此一方面提高了脫水效率,并因此又提高了紙幅面的干重含量,因?yàn)樗梢詮募埛鎵赫コ鐾ㄟ^上側(cè)和下側(cè)分別進(jìn)入各壓榨氈毯中。另一方面,紙幅面不必再從光滑的壓榨輥或光滑的不透水的、該紙幅面粘附所在的壓榨帶拉出,這附加地增大其剩余的延展性。通過更高的干重含量可以減少拉力,亦即,壓榨部與干燥部之間的速度差,這同樣提高紙幅面沿運(yùn)行方向的延展性和橫向于運(yùn)行方向的強(qiáng)度。除此外會(huì)有利的是,靴式壓榨輥隙沿幅面運(yùn)行方向的長度為至少220mm優(yōu)選至少270mm。在大的長度的情況下,在壓榨輥隙中的停留時(shí)間上升,由此改善脫水。按本發(fā)明的機(jī)器還可以通過將壓光機(jī)設(shè)計(jì)成具有加長的壓光輥隙的靴式壓光機(jī)改善,該壓光輥隙由可加熱的壓光輥和靴式壓光輥構(gòu)成。壓光輥具有圓柱形的輥套,而靴式壓榨輥具有彈性輥套,該彈性輥套通過支承在靜態(tài)的固定軛架上的、液壓壓緊的壓靴導(dǎo)引。該加長的壓光輥隙導(dǎo)致更好地平整并因此導(dǎo)致更少的壓縮。在一種有利的結(jié)構(gòu)方案中,可加熱的壓光輥可以是在壓光機(jī)中的下部輥?zhàn)印S纱?,大多已從網(wǎng)部中出來是更光滑的一側(cè)的紙幅面下側(cè)與具有比靴式壓光輥更強(qiáng)壓光效果的可加熱的壓光輥接觸。此外,在按本發(fā)明的機(jī)器中,在干燥部的內(nèi)部可以具有鐓壓裝置,在干重含量為60%到80%之間時(shí)在該鐓壓裝置中逆著運(yùn)行方向鐓壓紙幅面。由此,測得比斷裂延展率提高5-15%的紙幅面的延展性。此外有利的是,在網(wǎng)部中設(shè)置使成形網(wǎng)基本上橫向于運(yùn)行方向來回運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)篩設(shè)備。由此,在紙張形成時(shí)提高紙幅面的強(qiáng)度,這可以通過減少的壓縮來補(bǔ)償在壓榨部中形成更小強(qiáng)度的風(fēng)險(xiǎn)。在加工過程中造紙機(jī)前置有制漿裝置,在纖維懸浮液通過作為中間存儲裝置的設(shè)備槽輸送給流漿箱之前,在該制漿裝置中在不同的設(shè)備中處理纖維懸浮液。這種用于所述處理的設(shè)備是磨漿機(jī)。在該磨漿機(jī)中,纖維懸浮液被導(dǎo)引穿過兩個(gè)彼此相對轉(zhuǎn)動(dòng)的盤形件之間的狹窄縫隙中。盤形件帶有具有肋條或邊緣的表面結(jié)構(gòu)。處理的目的是,通過在縫隙中的剪切負(fù)荷例如剪短纖維或使其表面纖絲化。通過對纖維的這種處理,可以有針對性地影響紙?zhí)匦裕缰笮纬傻姆娴膹?qiáng)度、延展性或孔隙度以及在制造幅面時(shí)的脫水特性。紙?zhí)匦缘母纳七€可以通過在配屬于按本發(fā)明的機(jī)器的制漿裝置中存在高濃度磨漿機(jī)實(shí)現(xiàn),該高濃度磨漿機(jī)即當(dāng)已處理的懸浮液中的固體濃度在25%到40%之間時(shí)處理紙漿。由此也提高了之后形成的紙幅面的強(qiáng)度。在流過高濃度磨漿機(jī)之后,當(dāng)固體濃度在3到5%之間時(shí),在將材料懸浮液輸送給設(shè)備槽(從該設(shè)備槽中供應(yīng)給機(jī)器)之前,可以在低濃度磨漿機(jī)中處理材料懸浮液。磨漿機(jī)處理的缺點(diǎn),即,由此也對已制造的紙幅面的孔隙度造成降低,通過只具有唯一一個(gè)壓榨輥隙的、引起比傳統(tǒng)的造紙機(jī)壓縮更少的壓榨部來避免。同樣會(huì)有利的是,按本發(fā)明的機(jī)器的至少一個(gè)流漿箱配有用于稀釋水調(diào)節(jié)的器件,例如它由EP1236828A1已知。在流漿箱的該結(jié)構(gòu)方案中創(chuàng)造這些可能性,在一些區(qū)域中分段式地在寬度上調(diào)節(jié)通過量、固體密度并因此調(diào)節(jié)單位面積重量和纖維取向。在稀釋水調(diào)節(jié)時(shí),紙幅面單位面積重量的橫斷面被調(diào)節(jié)為使得在流漿箱中或之前的過重的位置處將更多的水輸入相應(yīng)的區(qū)域中并因此減小該區(qū)域中的懸浮液中的材料密度。在過輕的位置處則反之。通過因此改善的、紙幅面的單位面積重量橫斷面在紙幅面的寬度上實(shí)現(xiàn)袋用紙更均勻的孔隙度、強(qiáng)度和延展性。


下列根據(jù)實(shí)施例并且參照附圖闡述本發(fā)明有利的特點(diǎn)。附圖中:圖1是按本發(fā)明的機(jī)器的一種可能的實(shí)施形式。
具體實(shí)施例方式在圖1中示出了用于制造單層袋用紙的機(jī)器。通過流漿箱1,材料懸浮液均勻地分布在成形網(wǎng)的寬度上。網(wǎng)部2在此設(shè)計(jì)成長形網(wǎng)部,也就是說,懸浮液僅通過成形網(wǎng)朝下側(cè)脫水。作為備選,雙網(wǎng)成形器也是可行的,其中,懸浮液施加在兩個(gè)成形網(wǎng)之間并且朝兩側(cè)(上側(cè)和下側(cè))脫水。所示的網(wǎng)部配有使濾網(wǎng)沿橫向快速來回運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)篩設(shè)備8。由此積極地影響纖維取向和紙張形成并且實(shí)現(xiàn)在紙幅面中更高的強(qiáng)度。壓榨部3只具有唯一一個(gè)由配對輥和靴式壓榨輥9構(gòu)成的靴式壓榨輥隙。在所示的實(shí)施方式中,靴式壓榨輥9在上方,配對輥在下方。靴式壓榨輥隙雙重地鋪設(shè)氈毯(befilzen),即具有一個(gè)連續(xù)環(huán)繞的上氈毯和連續(xù)環(huán)繞的下氈毯。紙幅面通過吸輥從成形網(wǎng)中取出并且輸送到上氈毯上。同樣地,幅面在壓榨部之后通過吸輥,從下氈毯輸送到第一干燥組的干燥網(wǎng)上。壓榨部的該實(shí)施方式保證在袋用紙幅面盡可能少壓縮時(shí)的最佳的脫水效率和在很小的殘段風(fēng)險(xiǎn)的同時(shí)的良好的幅面導(dǎo)向,這獲得優(yōu)選的紙?zhí)匦?。干燥?A和4B由多個(gè)干燥組組成,其中,前方的干燥組在例舉的機(jī)器中設(shè)計(jì)成單列的,并且更后面布置的干燥組設(shè)計(jì)成雙列的。干燥組的特征在于,其內(nèi)部的所有滾筒和輥?zhàn)有纬梢粋€(gè)驅(qū)動(dòng)組。單列的干燥組由一列可加熱的滾筒和一列可以施加真空的轉(zhuǎn)向輥組成,其中,幅面與連續(xù)環(huán)繞的干燥網(wǎng)共同地交替地通過滾筒和轉(zhuǎn)向輥導(dǎo)引。雙列的干燥組具有下方一列和上方一列可加熱的、幅面被交替地導(dǎo)引通過的滾筒。上部干燥網(wǎng)前后相繼地包繞上方一列的滾筒,下部干燥網(wǎng)前后相繼地包繞下方一列的滾筒。在所示的實(shí)施形式中,在干燥部4A和4B的內(nèi)部設(shè)置鐓壓裝置5。該鐓壓裝置設(shè)計(jì)成具有彈性帶10的所謂的微皺伸性單元。在干燥部之后跟隨一個(gè)具有靴式壓光輥隙的壓光機(jī)6,該靴式壓光棍隙由在下部位置中的可加熱的壓光棍和在上部位置中的靴式壓光棍11形成。壓光機(jī)通過提高尤其是下側(cè)的光潔度保證改善的印刷適性。然后,在末端的卷紙單元7中卷繞袋用紙幅面12。附圖標(biāo)記列表I流衆(zhòng)箱2 網(wǎng)部3具有靴式壓榨輥隙的壓榨部4A干燥部的部分4B干燥部的另一部分5鐓壓裝置6具有靴式壓光輥隙的壓光機(jī)7卷紙單元8振動(dòng)篩設(shè)備9靴式壓榨輥10彈性帶11靴式壓光輥12袋用紙幅面
權(quán)利要求
1.一種用于制造經(jīng)鐓壓或未鐓壓的袋用紙幅面(12)的機(jī)器,該機(jī)器具有流漿箱(I)、網(wǎng)部(2)、壓榨部(3)、干燥部(4A和4B)和卷紙單元(7),其特征在于,所述壓榨部(3)僅由唯一一個(gè)設(shè)計(jì)成靴式壓榨輥隙的壓榨輥隙組成,所述靴式壓榨輥隙由配對輥和靴式壓榨輥(9)構(gòu)成。
2.按權(quán)利要求1所述的機(jī)器,其特征在于,存在壓光機(jī)(6),并且所述壓光機(jī)(6)僅含有唯 個(gè)壓光棍隙。
3.按權(quán)利要求1或2所述的機(jī)器,其特征在于,所述壓榨輥隙在所述壓榨部(3)中雙重地鋪設(shè)氈毯,其中,所述紙幅面在上氈毯與下氈毯之間導(dǎo)引通過所述壓榨輥隙。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的機(jī)器,其特征在于,所述靴式壓榨輥隙沿幅面運(yùn)行方向的長度為至少220mm,優(yōu)選至少270mm。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的機(jī)器,其特征在于,所述壓光機(jī)(6)設(shè)計(jì)成具有加長的壓光輥隙的靴式壓光機(jī),所述加長的壓光輥隙由可加熱的壓光輥和靴式壓光輥(11)構(gòu)成。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的機(jī)器,其特征在于,在壓光機(jī)(6)中設(shè)有可加熱的壓光輥并且所述可加熱的壓光輥是在所述壓光機(jī)中的下部輥。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的機(jī)器,其特征在于,在所述干燥部的內(nèi)部具有鐓壓裝置(5),在所述紙幅面干重含量為60%到80%之間時(shí),在所述鐓壓裝置(5)中逆著所述運(yùn)行方向鐓壓所述紙幅面。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的機(jī)器,其特征在于,在所述網(wǎng)部(2)中存在振動(dòng)篩設(shè)備(8),所述振動(dòng)篩設(shè)備(8)使成形網(wǎng)基本上橫向于所述運(yùn)行方向來回運(yùn)動(dòng)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的機(jī)器,其特征在于,在屬于所述機(jī)器的、在加工過程中位于所述機(jī)器的流漿箱(I)前方的制漿裝置中存在高濃度磨漿機(jī),所述高濃度磨漿機(jī)在固體濃度為25%到40%之間時(shí)處理所述紙漿。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的機(jī)器,其特征在于,至少一個(gè)流漿箱(I)配有稀釋水調(diào)節(jié)裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于制造經(jīng)鐓壓或未鐓壓的袋用紙幅面(12)的機(jī)器,該機(jī)器具有流漿箱(1)、網(wǎng)部(2)、壓榨部(3)、干燥部(4A和4B)和卷紙單元(7),其中,壓榨部(3)僅由設(shè)計(jì)成靴式壓榨輥隙的唯一一個(gè)壓榨輥隙組成,該靴式壓榨輥隙由配對輥和靴式壓榨輥(9)構(gòu)成。
文檔編號D21F1/20GK103097608SQ201180037996
公開日2013年5月8日 申請日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月1日
發(fā)明者G.貝科夫斯基, W.施瓦茨 申請人:沃依特專利有限責(zé)任公司
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