專利名稱：一種薄膜面涂的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種產品表面的涂裝層技術，尤其是涉及一種包含UV強化涂層的透明無色或有色的熱轉印膜，以替代傳統(tǒng)噴涂式面涂。
背景技術：
面涂是指在物體的最表層的一到涂層，起到保護及美觀的作用，最常使用的加工方式是噴涂及刷涂；由于常態(tài)的面涂是一種液態(tài)的涂料，又加工方式為暴露于大氣的噴涂及刷涂，且固化有一定的耗時是暴露在大氣中，耗時越長暴露時間越長。因此，會發(fā)生表面外觀不良的缺陷，如塵點、毛屑、水….等等大氣中常態(tài)存在的污染物沾污，積油(因流體張力的原因造成邊緣及孔編后度大于整體厚度的不良)、流掛(因涂料黏度太低或流動性太大導致的表面定向條紋的外觀不良)，橘皮(因涂料黏度太高或流平性較差導致的表面有如橘皮的外觀不良)、氣泡、縮孔…..等等的不良，致使良率降低、成本增加，同時造成大量有機溶劑的污染；粉體涂裝亦同?，F有的傳統(tǒng)熱轉印加工后，由于轉印膜層強度差，故要再噴涂一層面涂以保護轉印膜的效果，導致良率下降(噴涂不良)，成本增加、環(huán)境污染等問題。涂料組成中會有溶劑，在噴涂工序中使用的溶劑更多，市場大部分使用的涂料是油性的，其意味著其溶劑為有機溶劑，其會危害健康、污染環(huán)境。熱固化涂料，須加溫烘烤才能固化，尤其是高溫長時間才能熱固化的涂料，耗能大，對環(huán)保不利。由于噴涂工序空間污染風險較大，故須在無塵室施作，其投資大且耗能，對環(huán)保不利。噴涂工藝耗用涂料大，理論有效使用率<60%，其意味有>40%的涂料是浪費的，因此，成本較高且對環(huán)保不利。

實用新型內容本實用新型是針對上述背景技術存在的缺陷，提供一種薄膜面涂，將傳統(tǒng)涂裝(噴涂及刷涂)方式改為涂布方式加工，以節(jié)省涂料成本，降低污染與耗能。用低溶劑或無熔劑的UV涂料，降低污染與耗能，增加產能。為實現上述目的，本實用新型公開了一種薄膜面涂，包括塑料薄膜，塑料薄膜之上引入一層UV面涂膜層，在UV面涂膜層之上引入一層熱熔膠；塑料薄膜厚度為0. 01 1mm， UV面涂膜層厚度為0. 01 1mm，熱熔膠厚度為0. 01 1mm。進一步，所述熱熔膠貼合加工件，UV面涂膜層外露工件表面；UV面涂膜層為紫外光固化涂料或先熱固化再UV固化的雙固化UV光固化涂料，塑料薄膜采用PET、PC、PVC、 PEVA、EVA及OPP等各類型透光塑料，熱熔膠由基本樹脂、增粘劑、粘度調節(jié)劑和抗氧劑等成分組成。本實用新型將液態(tài)UV涂料先行固化成膜備用，以避免空間污染，操作不良等等外觀不良，增加良率。固體面涂使用時，工作環(huán)境要求較低，節(jié)省投資；生產工藝簡單、成本低、 且產品表面美觀漂亮，可以熱轉印的加工模式加工，可加工在塑料、金屬、玻璃、竹木、陶瓷、 石材上。
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的特征、技術手段以及所達到的具體目的、功能，
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述。圖中相關結構主要包括以下部件(或裝置)塑料薄膜1、UV面涂膜層2、熱熔膠3。請參閱圖1所示，本實用新型的一種薄膜面涂，包括塑料薄膜1，塑料薄膜1之上引入一層UV面涂膜層2，在UV面涂膜層2之上引入一層熱熔膠3。塑料薄膜1厚度為0. 01 lmm, UV面涂膜層2厚度為0. 01 1mm，熱熔膠3厚度為0. 01 1mm。使用時，熱熔膠3貼合加工件，去掉塑料薄膜1，UV面涂膜層2外露工件表面。UV面涂膜層2為紫外光固化涂料或先熱固化再UV固化的雙固化UV光固化涂料，塑料薄膜1采用PET、PC、PVC、PEVA、EVA 及OPP等各類型透光塑料，熱熔膠3由基本樹脂、增粘劑、粘度調節(jié)劑和抗氧劑等成分組成。本實用新型包含披覆UV面涂方式、塑料薄膜(PET、PC、PVC、PEVA、EVA、及OPP等各類型透光塑料)、使用方式、可離型UV涂料或先熱固化再UV固化的雙固化UV光固化涂料等技術要點。本實用新型與現有方案之間在性能上的不同之處
項目現i方案mm本買用新璧方案均勻UV t均51度較差，不長控制好，碰制空網H染鳳險(如塵點、毛‘水—等等大氣申常態(tài)存在W污染物沾污)大小枳油( + 體張力的原因遣戒邊《及孔_ 后度大于螯體Ji度的不艮)有流桂(B徐料黏度太低或流動性太大導致的表面定R條紋的+ 外嚷不艮)有無橘庚(S 料黏度太高平性較差導敢的表國有加橘庚的外觀不R)■η無氣愈，SIiL有無mm.‘'2 H<2H耐磨度RCA<305RCA<305環(huán)_染大?。坑嗔嫌袛怠队寐?lt;60° ο<90&o溶刑使用量大小或無使用時，熱熔膠3貼合加工件，加壓、加熱后，熱熔膠3粘貼在工件表面，此時去掉塑料薄膜1，是UV面涂層2外露工件表面。制作本實用新型薄膜面涂的過程如下①、塑料薄膜1整理塑料薄膜1 (PET、PC、PVC、PEVA、EVA、及OPP等各類型透光
塑料)整理備用；②、UV面涂披覆以涂布方式將可離膜UV面涂均勻披覆在塑料薄膜1上；[0020]③、固化將已披覆可UV面涂的塑料薄膜1進行熱固化或UV光固化，使其形成一具強度的UV面涂膜層2;④、披覆熱熔膠在已固化的UV面涂膜層2上，披覆一層熱熔膠層，從而完成為成
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ΡΠ O本實用新型采用熱轉印、面涂、UV涂料等技術，涉及到表面裝飾、表面強化等處理工藝。以上所述實施例僅表達了本實用新型的部分實施方式，其描述較為具體和詳細， 但并不能因此而理解為對本實用新型范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型的保護范圍應以所附權利要求為準。
權利要求1.一種薄膜面涂，其特征在于包括塑料薄膜(1)，所述塑料薄膜(1)之上引入一層UV 面涂膜層(2 )，在所述UV面涂膜層(2 )之上引入一層熱熔膠(3 )。
2.根據權利要求1所述的一種薄膜面涂，其特征在于所述塑料薄膜(1)厚度為 0.01 1mm，所述UV面涂膜層(2)厚度為0. 01 1mm，所述熱熔膠(3)厚度為0. 01 1mm。
3.根據權利要求1所述的一種薄膜面涂，其特征在于所述熱熔膠(3)貼合加工件，所述UV面涂膜層(2)外露工件表面。
4.根據權利要求1所述的一種薄膜面涂，其特征在于所述UV面涂膜層(2)為紫外光固化涂料或先熱固化再UV固化的雙固化UV光固化涂料，所述塑料薄膜(1)采用PET、PC、 PVC, PEVA, EVA及OPP類透光塑料。
專利摘要本實用新型提供一種薄膜面涂，將傳統(tǒng)涂裝方式改為涂布方式加工，以節(jié)省涂料成本，降低污染與耗能，增加產能。本實用新型公開了一種薄膜面涂，包括塑料薄膜，塑料薄膜之上引入一層UV面涂膜層，在UV面涂膜層之上引入一層熱熔膠，UV面涂膜層為紫外光固化涂料，塑料薄膜采用PET、PC、PVC、PEVA、EVA及OPP等各類型透光塑料。本實用新型將液態(tài)涂料先行固化成膜備用，以避免空間污染，操作不良等等外觀不良，增加良率，可以熱轉印的加工模式加工，可加工在塑料、金屬、玻璃、竹木、陶瓷、石材上。
文檔編號B32B27/06GK202319172SQ201120398068
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權日2011年10月19日
發(fā)明者葉逸仁 申請人:葉逸仁