專利名稱:層壓輸送機(jī)的夾心板厚度調(diào)整用墊塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于硬質(zhì)泡沫塑料夾芯板連續(xù)生產(chǎn)線層壓輸送機(jī)的設(shè)備部件, 特別是一種層壓輸送機(jī)的夾心板厚度調(diào)整用墊塊。
背景技術(shù):
層壓輸送機(jī)是一種用于生產(chǎn)上、下面層為硬質(zhì)板材,中間為阻燃型聚氨酯、聚異氰脲酯、酚醛泡沫塑料夾芯板材的,硬質(zhì)泡沫塑料夾芯板連續(xù)生產(chǎn)線專用設(shè)備。層壓輸送機(jī)的夾心板厚度調(diào)整用墊塊是安裝固定于輸送鏈條的鏈板上,用以控制調(diào)整所產(chǎn)夾心板厚度的裝置。使用時(shí)根據(jù)生產(chǎn)夾芯板厚度的不同,更換相應(yīng)高度的墊塊?,F(xiàn)有的層壓輸送機(jī)的夾心板厚度調(diào)整用墊塊,其結(jié)構(gòu)如圖11、12、13、14所示,包括條板狀基礎(chǔ)塊01,安裝基礎(chǔ)塊的層壓輸送機(jī)輸送用鏈板02,將基礎(chǔ)塊固定于鏈板上的固定用螺釘03,配合于基礎(chǔ)塊調(diào)整夾心板厚度用的條板狀加厚塊04,將加厚塊固定于基礎(chǔ)塊上的聯(lián)結(jié)用螺釘05,其特點(diǎn)是基礎(chǔ)塊與加厚塊之間的凹凸相互鍥合用凹槽部分和凸條部分,位于其整個(gè)上面及其兩個(gè)側(cè)面上;基礎(chǔ)塊上兩頭2個(gè)固定于鏈板上用的安裝螺孔011中心,與用以固定加厚塊的聯(lián)結(jié)螺孔014中心在同一條直線上;基礎(chǔ)塊上、加厚塊上相互聯(lián)結(jié)用螺孔014、041各有2個(gè); 安裝或更換操作中必須隨著夾芯板厚度的不同,在采用相應(yīng)規(guī)格和相應(yīng)塊數(shù)的加厚塊疊加后,還得使用相應(yīng)長(zhǎng)度的2顆聯(lián)結(jié)用螺釘05緊固于基礎(chǔ)塊上;基礎(chǔ)塊、加厚塊的制作材料均是工程塑料。
現(xiàn)有技術(shù)的這種層壓輸送機(jī)的夾心板厚度調(diào)整用墊塊在實(shí)際使用中存在如下不足
1、安裝或更換費(fèi)時(shí)多,效率低下。根據(jù)生產(chǎn)夾芯板厚度的不同,更換相應(yīng)高度的墊塊時(shí),如圖15、16、17、18、19所示,是采用疊加加厚塊的方法安裝于輸送鏈條的鏈板上。 而基礎(chǔ)塊上兩頭2個(gè)固定于鏈板上用的安裝螺孔011中心與用以固定加厚塊的聯(lián)結(jié)螺孔 014中心在同一條直線上;基礎(chǔ)塊上、加厚塊上相互聯(lián)結(jié)用螺孔014、041各有2個(gè)的設(shè)計(jì), 決定了更換操作中必須隨著夾芯板厚度的不同,在采用相應(yīng)規(guī)格和相應(yīng)塊數(shù)的加厚塊疊加后,還得使用相應(yīng)長(zhǎng)度的2顆聯(lián)結(jié)用螺釘05。當(dāng)夾芯板厚度改變時(shí),疊加的加厚塊塊數(shù)隨之改變,聯(lián)結(jié)用螺釘05的長(zhǎng)度規(guī)格也隨之改變。若如圖20、21所示的,生產(chǎn)厚度較大的90 毫米夾心板時(shí),要疊加4塊兩種規(guī)格的加厚塊,更換兩只長(zhǎng)度規(guī)格較大的聯(lián)結(jié)用螺釘,這只是安裝于一塊鏈板上的操作過程。而層壓輸送機(jī)的長(zhǎng)度通常在M-36米,其輸送鏈條則由256-376塊鏈板組成。更換安裝時(shí),則要疊加10M-1504塊兩種規(guī)格的加厚塊,要安裝 512-752只聯(lián)結(jié)用螺釘。初步測(cè)試,通常需要6個(gè)熟練操作工化費(fèi)2整天的時(shí)間才能完成, 墊塊安裝或更換的生產(chǎn)效率低下可見一斑。
2、使用壽命短?;A(chǔ)塊、加厚塊的制作材料均是工程塑料;加之基礎(chǔ)塊與加厚塊之間的凹凸相互鍥合用凹槽部分和凸條部分位于其整個(gè)上面及其兩個(gè)側(cè)面上,在使用過程中溫度高達(dá)70°C、壓強(qiáng)高達(dá)5-6個(gè)大氣壓,熱塑性材料的墊塊容易老化、變形,尤其是其上面及其兩個(gè)側(cè)面上相互鍥合部分極易變形而報(bào)廢,因此,使用壽命最長(zhǎng)的墊塊,也不會(huì)超過1年。
由此可見,研究并設(shè)計(jì)一種安裝或更換費(fèi)時(shí)少、效率高的,使用壽命大幅度延長(zhǎng)的層壓輸送機(jī)的夾心板厚度調(diào)整用墊塊是必要的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)是不足,研究并設(shè)計(jì)一種安裝或更換費(fèi)時(shí)少、效率高的,使用壽命大幅度延長(zhǎng)的層壓輸送機(jī)的夾心板厚度調(diào)整用墊塊。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種層壓輸送機(jī)的夾心板厚度調(diào)整用墊塊,包括條板狀基礎(chǔ)塊,安裝基礎(chǔ)塊的層壓輸送機(jī)輸送用鏈板,將基礎(chǔ)塊固定于鏈板上的固定用螺釘,配合于基礎(chǔ)塊調(diào)整夾心板厚度用的條板狀加厚塊,將加厚塊固定于基礎(chǔ)塊上的聯(lián)結(jié)用螺釘,其特征是——基礎(chǔ)塊上與加厚塊之間的凹凸鍥合用凹槽部分和凸條部分位于其側(cè)面中1個(gè)側(cè)面上;—加厚塊上與基礎(chǔ)塊之間的凸凹鍥合用凸條部分和凹槽部分位于其側(cè)面中與基礎(chǔ)塊配合的1個(gè)側(cè)面上;——基礎(chǔ)塊上兩頭2個(gè)固定于鏈板上用的安裝螺孔中心與用以固定加厚塊的聯(lián)結(jié)螺孔中心不在同一條直線上;—加厚塊的橫截面呈倒“F”型,其高度H由原有厚度Htl疊加高度可變換的側(cè)邊塊的高度ΔH組成;——基礎(chǔ)塊、加厚塊均僅設(shè)有1個(gè)位于中間的、聯(lián)結(jié)時(shí)上下對(duì)應(yīng)的聯(lián)結(jié)用螺孔;——基礎(chǔ)塊、加厚塊的制作材料均選用金屬或其合金。本發(fā)明的目的還可以采用如下的進(jìn)一步技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)所述的高度可變換的側(cè)邊塊的橫截面呈“I”型,或倒“V”型,或“Α”型。該項(xiàng)設(shè)計(jì)的技術(shù)效果是當(dāng)側(cè)邊塊的高度Δ H較小時(shí),如使用于生產(chǎn)的夾心板厚度為20、25、30、40、50 毫米時(shí),加厚塊的側(cè)邊塊橫截面呈“I”型;使用于生產(chǎn)的夾心板厚度為60、70、80毫米時(shí),加厚塊的側(cè)邊塊橫截面呈倒“V”型,增設(shè)斜坡狀支撐結(jié)構(gòu),以增加橫截面呈“ I ”型的側(cè)邊塊部分的強(qiáng)度;使用于生產(chǎn)的夾心板厚度為90毫米或更大時(shí),加厚塊的側(cè)邊塊橫截面呈“Α”型, 在增設(shè)斜坡狀支撐結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,再在其與橫截面呈“ I,,型的側(cè)邊塊之間增設(shè)橫截面呈“一” 型的加強(qiáng)板,進(jìn)一步增強(qiáng)橫截面呈“ I,,型的側(cè)邊塊部分的強(qiáng)度。所述的高度可變換的側(cè)邊塊是加厚塊整體的一部分。該項(xiàng)設(shè)計(jì)的技術(shù)效果是無論側(cè)邊塊橫截面呈“ I ”型,或倒“V”型,或“Α”型,實(shí)際上均是加厚塊整體的一部分,制造時(shí)是作為整體設(shè)計(jì)開模,壓鑄成型的。所述的基礎(chǔ)塊、加厚塊的制作材料均選用金屬或其合金是指鋁合金,或不銹鋼。本發(fā)明實(shí)施得到的層壓輸送機(jī)的夾心板厚度調(diào)整用墊塊的安裝或更換操作過程如下如圖4、5、6所示,將基礎(chǔ)塊1使用2顆固定用螺釘3緊固于鏈板2上,然后在安裝好的基礎(chǔ)塊上,如圖4、7、8所示,將加厚塊4使用1顆聯(lián)結(jié)用螺釘5緊固于基礎(chǔ)塊1上。使用于生產(chǎn)的夾心板厚度為20、25、30、40、50毫米時(shí),選用側(cè)邊塊橫截面呈“ I ”型的加厚塊; 使用于生產(chǎn)的夾心板厚度為60、70、80毫米時(shí),選用側(cè)邊塊橫截面呈倒“V”型的加厚塊;使用于生產(chǎn)的夾心板厚度為90毫米或更大時(shí),選用側(cè)邊塊橫截面呈“Α”型的加厚塊。本發(fā)明實(shí)施得到的層壓輸送機(jī)的夾心板厚度調(diào)整用墊塊,經(jīng)試用,與現(xiàn)有技術(shù)相比顯示了如下有益效果1、安裝更換費(fèi)時(shí)少、效率高。與現(xiàn)有的層壓輸送機(jī)的夾心板厚度調(diào)整用墊塊,設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)塊與加厚塊之間的凹凸相互鍥合用凹槽部分和凸條部分,位于其整個(gè)上面及其兩個(gè)側(cè)面上相比,本發(fā)明的加厚塊上與基礎(chǔ)塊之間的凸凹鍥合用凸條部分和凹槽部分位于其側(cè)面中1個(gè)側(cè)面上;與現(xiàn)有的層壓輸送機(jī)的夾心板厚度調(diào)整用墊塊設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)塊上兩頭2 個(gè)固定于鏈板上用的安裝螺孔中心,與用以固定加厚塊的聯(lián)結(jié)螺孔中心在同一條直線上相比,本發(fā)明的基礎(chǔ)塊上兩頭2個(gè)固定于鏈板上用的安裝螺孔中心與用以固定加厚塊的聯(lián)結(jié)螺孔中心不在同一條直線上;與現(xiàn)有的層壓輸送機(jī)的夾心板厚度調(diào)整用墊塊設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)塊、加厚塊相互聯(lián)結(jié)用螺孔各有2個(gè)相比,本發(fā)明的基礎(chǔ)塊、加厚塊均僅設(shè)有1個(gè)位于中間的、聯(lián)結(jié)時(shí)上下對(duì)應(yīng)的聯(lián)結(jié)用螺孔;與現(xiàn)有的層壓輸送機(jī)的夾心板厚度調(diào)整用墊塊設(shè)計(jì)的安裝或更換操作中必須隨著夾芯板厚度的不同,在采用相應(yīng)規(guī)格和相應(yīng)塊數(shù)的加厚塊疊加后,還得使用相應(yīng)長(zhǎng)度的2顆聯(lián)結(jié)用螺釘緊固于基礎(chǔ)塊上相比,本發(fā)明在安裝或更換操作中只需采用1塊相應(yīng)高度的、側(cè)邊塊橫截面呈“I”型,或倒“V”型,或“A”型的加厚塊,只需使用1顆聯(lián)結(jié)用螺釘緊固于基礎(chǔ)塊上。不但在將加厚塊緊固于基礎(chǔ)塊這道工序中節(jié)省了一半用時(shí),更主要的是在所生產(chǎn)的夾心板厚度較大時(shí),大幅度地節(jié)省疊加加厚塊的用時(shí)。以生產(chǎn)90毫米厚度的夾心板為例,更換于一塊鏈板上的操作過程是現(xiàn)有的層壓輸送機(jī)的夾心板厚度調(diào)整用墊塊采用圖20、21所示的方式,要疊加4塊兩種規(guī)格的加厚塊,更換兩顆長(zhǎng)度規(guī)格較大的聯(lián)結(jié)用螺釘共6次操作;本發(fā)明只需選用圖10中所示的側(cè)邊塊橫截面呈“A”型的1塊加厚塊,不用更換兩顆長(zhǎng)度規(guī)格較大的聯(lián)結(jié)用螺釘,只需仍然使用原來的、長(zhǎng)度規(guī)格未變的1顆聯(lián)結(jié)用螺釘共2次操作,在更換加厚塊操作工序中節(jié)省了用時(shí)67%。初步測(cè)試, 現(xiàn)有技術(shù)需要6個(gè)熟練操作工,化費(fèi)2整天的時(shí)間才能完成,本發(fā)明只需1個(gè)熟練操作工, 化費(fèi)2小時(shí)就能完成。
2、使用壽命大幅度延長(zhǎng)。與現(xiàn)有的層壓輸送機(jī)的夾心板厚度調(diào)整用墊塊的基礎(chǔ)塊、加厚塊的制作材料,均是在高溫高壓工況環(huán)境中易于老化變形的工程塑料相比,本發(fā)明采用在溫度70°C、壓強(qiáng)5-6個(gè)大氣壓工況環(huán)境中不易老化變形的金屬或其合金,實(shí)施中選用鋁合金,或不銹鋼。經(jīng)初步測(cè)試,使用壽命由現(xiàn)有技術(shù)的使用壽命最長(zhǎng)的墊塊,也不會(huì)超過1年,本發(fā)明大幅度延長(zhǎng)至使用最頻繁的墊塊,壽命也不會(huì)少于3年,使用壽命至少延長(zhǎng)了 3倍。
圖1為符合本發(fā)明主題結(jié)構(gòu)的示意圖;圖2為本發(fā)明的基礎(chǔ)塊結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明的加厚塊結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本發(fā)明的基礎(chǔ)塊、加厚塊安裝示意圖;圖 5為圖4中沿A——A剖面的剖視示意圖;圖6為圖4中沿B——B剖面的剖視示意圖;圖7 為圖4中沿C——C剖面的剖視示意圖;圖8為圖4中沿D——D剖面的剖視示意圖;圖9為本發(fā)明中具有橫截面呈倒“V”型的可變換側(cè)邊塊的加厚塊結(jié)構(gòu)示意圖;圖10為本發(fā)明中具有橫截面呈“A”型的可變換側(cè)邊塊的加厚塊結(jié)構(gòu)示意圖;圖11為現(xiàn)有的層壓輸送機(jī)的夾心板厚度調(diào)整用墊塊結(jié)構(gòu)的示意圖;圖12為現(xiàn)有的層壓輸送機(jī)的夾心板厚度調(diào)整用墊塊的基礎(chǔ)塊俯視示意圖;圖13為現(xiàn)有的層壓輸送機(jī)的夾心板厚度調(diào)整用墊塊的加厚塊與基礎(chǔ)塊聯(lián)結(jié)示意圖;圖14為現(xiàn)有的層壓輸送機(jī)的夾心板厚度調(diào)整用墊塊的加厚塊俯視示意圖; 圖15為現(xiàn)有的層壓輸送機(jī)的夾心板厚度調(diào)整用墊塊的基礎(chǔ)塊、加厚塊安裝示意圖;圖16為圖15中沿A——A剖面的剖視示意圖;圖17為圖15中沿B——B剖面的剖視示意圖;圖18 為圖15中沿C——C剖面的剖視示意圖;圖19為圖15中沿D——D剖面的剖視示意圖;圖 20為現(xiàn)有的層壓輸送機(jī)的夾心板厚度調(diào)整用墊塊的基礎(chǔ)塊上疊加4塊加厚塊的示意圖;圖 21為現(xiàn)有的層壓輸送機(jī)的夾心板厚度調(diào)整用墊塊的基礎(chǔ)塊上疊加4塊加厚塊的聯(lián)結(jié)安裝示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖將本發(fā)明的實(shí)施細(xì)節(jié)說明如下如圖1、2、3所示,一種層壓輸送機(jī)的夾心板厚度調(diào)整用墊塊,包括條板狀基礎(chǔ)塊 1,安裝基礎(chǔ)塊的層壓輸送機(jī)輸送用鏈板2,將基礎(chǔ)塊固定于鏈板上的固定用螺釘3,配合于基礎(chǔ)塊調(diào)整夾心板厚度用的條板狀加厚塊4,將加厚塊固定于基礎(chǔ)塊上的聯(lián)結(jié)用螺釘5,其特征是—如圖1、2所示,基礎(chǔ)塊上與加厚塊之間的凹凸鍥合用凹槽12部分和凸條13 部分位于其側(cè)面中1個(gè)側(cè)面上;—如圖1、3所示,加厚塊上與基礎(chǔ)塊之間的凸凹鍥合用凸條42部分和凹槽43 部分位于其側(cè)面中與基礎(chǔ)塊配合的1個(gè)側(cè)面上;—如圖2所示,基礎(chǔ)塊上兩頭2個(gè)固定于鏈板上用的安裝螺孔11中心與用以固定加厚塊的聯(lián)結(jié)螺孔14中心不在同一條直線上;—如圖3所示,加厚塊的橫截面呈倒“F”型,其高度H由原有厚度Htl疊加高度可變換的側(cè)邊塊44的高度Δ H組成;—如圖1、2、3所示,基礎(chǔ)塊、加厚塊均僅設(shè)有1個(gè)位于中間的、聯(lián)結(jié)時(shí)上下對(duì)應(yīng)的聯(lián)結(jié)用螺孔14、41 ;——基礎(chǔ)塊、加厚塊的制作材料均選用金屬或其合金。具體實(shí)施中選用鋁合金,或不銹鋼。所述的高度可變換的側(cè)邊塊44的橫截面如圖1所示,呈“I”型;或如圖9所示, 呈倒“V”型;或如圖10所示,呈“Α”型。如圖1、9、10所示,所述的高度可變換的側(cè)邊塊44是加厚塊整體的一部分。
權(quán)利要求
1.一種層壓輸送機(jī)的夾心板厚度調(diào)整用墊塊,包括條板狀基礎(chǔ)塊(1),安裝基礎(chǔ)塊的層壓輸送機(jī)輸送用鏈板O),將基礎(chǔ)塊固定于鏈板上的固定用螺釘(3),配合于基礎(chǔ)塊調(diào)整夾心板厚度用的條板狀加厚塊G),將加厚塊固定于基礎(chǔ)塊上的聯(lián)結(jié)用螺釘(5),其特征是——基礎(chǔ)塊上與加厚塊之間的凹凸鍥合用凹槽(1 部分和凸條(1 部分位于其側(cè)面中1個(gè)側(cè)面上;——加厚塊上與基礎(chǔ)塊之間的凸凹鍥合用凸條0 部分和凹槽^幻部分位于其側(cè)面中與基礎(chǔ)塊配合的1個(gè)側(cè)面上;——基礎(chǔ)塊上兩頭2個(gè)固定于鏈板上用的安裝螺孔(11)中心與用以固定加厚塊的聯(lián)結(jié)螺孔(14)中心不在同一條直線上;——加厚塊的橫截面呈倒“F”型,其高度H由原有厚度Htl疊加高度可變換的側(cè)邊塊 (44)的高度Δ H組成;——基礎(chǔ)塊、加厚塊均僅設(shè)有1個(gè)位于中間的、聯(lián)結(jié)時(shí)上下對(duì)應(yīng)的聯(lián)結(jié)用螺孔(14)、 (41);——基礎(chǔ)塊、加厚塊的制作材料均選用金屬或其合金。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓輸送機(jī)的夾心板厚度調(diào)整用墊塊,其特征是所述的高度可變換的側(cè)邊塊G4)的橫截面呈“I”型,或倒“V”型,或“Α”型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的層壓輸送機(jī)的夾心板厚度調(diào)整用墊塊,其特征是所述的高度可變換的側(cè)邊塊G4)是加厚塊整體的一部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓輸送機(jī)的夾心板厚度調(diào)整用墊塊,其特征是所述的基礎(chǔ)塊、加厚塊的制作材料均選用金屬或其合金是指鋁合金,或不銹鋼。
全文摘要
層壓輸送機(jī)的夾心板厚度調(diào)整用墊塊。屬夾芯板連續(xù)生產(chǎn)線層壓輸送機(jī)的設(shè)備部件。包括基礎(chǔ)塊,安裝基礎(chǔ)塊的鏈板,固定用螺釘,加厚塊,聯(lián)結(jié)用螺釘,其特征是基礎(chǔ)塊上與加厚塊之間的凹凸鍥合用凹槽部分和凸條部分位于1個(gè)側(cè)面上;加厚塊上與基礎(chǔ)塊之間的凸凹鍥合用凸條部分和凹槽部分位于1個(gè)側(cè)面上;基礎(chǔ)塊上兩頭2個(gè)安裝螺孔中心與聯(lián)結(jié)螺孔中心不在同一條直線上;加厚塊的橫截面呈倒“F”型,其高度H由原有厚度H0疊加高度可變換的側(cè)邊塊的高度ΔH組成;基礎(chǔ)塊、加厚塊均僅設(shè)有1個(gè)聯(lián)結(jié)用螺孔;基礎(chǔ)塊、加厚塊的制作材料均選用金屬或其合金。經(jīng)試用,與現(xiàn)有技術(shù)相比安裝更換費(fèi)時(shí)少、效率高,僅更換加厚塊操作節(jié)省了用時(shí)67%;使用壽命至少延長(zhǎng)3倍。
文檔編號(hào)B32B37/00GK102490431SQ201110385170
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者陳建 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江奧力聚氨酯機(jī)械有限公司