專利名稱：一種滌綸加強(qiáng)絲編織紋pvc密實(shí)底卷材的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種地板，尤其是涉及ー種滌綸加強(qiáng)絲編織紋PVC密實(shí)底卷材的制造方法。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鋪地材料也是多種多祥。現(xiàn)在市場(chǎng)上鋪地材料多數(shù)為復(fù)合地板，地磚，地毯，PVC卷材或片材。它們都有自己的使用局限性。地板多含甲醛，不環(huán)保，對(duì)人體有害，不耐水，只適用室內(nèi)。地磚腳感不好，有輻射，吸音差，感覺(jué)不高檔。地毯不好清理，藏污納垢，只適用室內(nèi)。PVC卷材或片材簡(jiǎn)單無(wú)變化，感覺(jué)踩在塑料上，不高檔。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供ー種耐磨、易清洗、 無(wú)噪音、環(huán)保的滌綸加強(qiáng)絲編織紋PVC密實(shí)底卷材的制造方法。本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種滌綸加強(qiáng)絲編織紋PVC密實(shí)底卷材的制造方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(I)面層加工內(nèi)部由高強(qiáng)滌綸絲通過(guò)整經(jīng)加工形成多股単體外部包附PVC糊料過(guò)塑，進(jìn)入24M紅外烘箱，在170°C 190°C，烘干、塑化，冷卻，然后在片梭機(jī)紡織而成，得到不同花色，不同疏密度的編織紋；(2)連接層制作含交聯(lián)劑的黏合劑將氯醋樹脂100重量份，鄰苯ニ甲酸ニ辛酯70重量份，交聯(lián)劑5重量份，促進(jìn)劑I重量份，倒入高速分散機(jī)，1400r/min攪拌7分鐘，用100目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，收集待用；(3)底背層將聚氯こ烯樹脂100重量份，鄰苯ニ甲酸ニ異壬酯35 40重量份，碳酸鈣150重量份，熱穩(wěn)定劑4 6重量份，改性劑2 4重量份，色料8 10重量份，在四輥壓延機(jī)生產(chǎn)PVC密實(shí)不發(fā)泡卷材；(4)貼合加工在有預(yù)熱，上膠組，貼合組的生產(chǎn)線將步驟(I)所得面層涂覆步驟(2)所得連接層，然后預(yù)熱，與背底層貼合，多層復(fù)合，生產(chǎn)出滌綸加強(qiáng)絲編織紋PVC密實(shí)底卷材產(chǎn)品；(5)UV表面處理將步驟(4)所得產(chǎn)品表面涂敷聚氨脂，通過(guò)UV紫外線光化處理機(jī)，固化在產(chǎn)品表面，即得產(chǎn)品。步驟(I)所述的PVC糊料配方包括以下組分和重量份含量聚氯こ烯糊樹脂100，鄰苯ニ甲酸ニ辛酯100，200號(hào)溶劑油12，碳酸鈣20，色糊3，穩(wěn)定劑3。所述的色糊包括鈦白粉、原蘭、耐熱紫紅、濃黑、玫瑰紅、中鉻黃、酞青綠、酞青藍(lán)中的ー種或幾種；所述的穩(wěn)定劑選自Ca/Zn復(fù)合熱穩(wěn)定劑,Ba/Zn復(fù)合熱穩(wěn)定劑中的一種或幾種。
步驟(2)所述的交聯(lián)劑包括過(guò)氧化ニ異丙苯、過(guò)氧化苯甲酰、ニ叔丁基過(guò)氧化物、過(guò)氧化氫ニ異丙苯中的ー種或幾種；所述的促進(jìn)劑包括2-硫醇基苯并噻唑、ニ甲基ニ硫代氨基甲酸鋅、N-環(huán)己基-2-苯駢噻唑次磺酰胺中的ー種或幾種。步驟(3)所述的熱穩(wěn)定劑選自Ca/Zn復(fù)合熱穩(wěn)定劑，Ba/Zn復(fù)合熱穩(wěn)定劑中的一種或幾種；所述的改性劑選自改性劑ACR-403、改性劑ACR-401中的ー種或幾種；所述的色料包括鈦白粉、原蘭、耐熱紫紅、濃黑、玫瑰紅、中鉻黃、酞青綠、酞青藍(lán)中的ー種或幾種。本發(fā)明滌綸加強(qiáng)絲編織紋PVC密實(shí)底卷材耐磨性更強(qiáng)，易清洗，無(wú)噪音圖案更清晰自然，有地毯效果，使用更環(huán)保，廣泛應(yīng)用在寫字樓，高檔咖啡吧，高檔商鋪，賓館，VIP休息場(chǎng)所等等。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
I.表面UV處理。耐磨，耐污，清潔方便。2.圖案豐富。安全無(wú)毒，不產(chǎn)生甲醛。3.尺寸穩(wěn)定性好，利于鋪裝。4.腳感舒適，有效防滑。5.吸音效果極佳，無(wú)噪音。


圖I為本發(fā)明方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例I如圖I所示，一種滌綸加強(qiáng)絲編織紋PVC密實(shí)底卷材的制造方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(I)面層加工高強(qiáng)滌綸絲通過(guò)整經(jīng)加工形成多股單體500D，然后PVC糊料過(guò)塑，PVC糊料配方為聚氯こ烯糊樹脂lOOKg，鄰苯ニ甲酸ニ辛酯100Kg，200號(hào)溶劑油12Kg，碳酸鈣20Kg，色糊3Kg(鈦白粉、原蘭、耐熱紫紅按重量比I : I : I混合而成)，穩(wěn)定劑3Kg。再進(jìn)入24M紅外烘箱烘干、塑化。(溫度170，190，1700C )過(guò)冷凍水冷卻，水溫度小于18°C，再次由大軸收取整經(jīng)，分為經(jīng)向、緯向。然后在片梭機(jī)紡織而成，可以生產(chǎn)不同花色，不同疏密度的編織紋。(2)制作黏合劑氯醋樹脂100，鄰苯ニ甲酸ニ辛酯70，交連劑5，促進(jìn)劑I倒入高速分散機(jī)，1400r/min攪拌7分鐘，用100目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，收集待用。(3)底背層按照配方聚氯こ烯樹脂(PVC) IOOKg,鄰苯ニ甲酸ニ異壬酯(DINP) 35 40Kg，碳酸鈣150Kg，熱穩(wěn)定劑4 6Kg，改性劑2 4Kg，濃黑2Kg、玫瑰紅2Kg、中鉻黃4Kg。在四輥壓延機(jī)生產(chǎn)PVC密實(shí)不發(fā)泡卷材。(4)貼合加工在有預(yù)熱，上膠組，貼合組的生產(chǎn)線將步驟(I)所得半成品通過(guò)預(yù)熱，面層涂覆步驟(2)所述的黏合劑，在與步驟(3)所得低背層多層復(fù)合等エ藝過(guò)程生產(chǎn)出滌綸加強(qiáng)絲編織紋PVC密實(shí)底卷材產(chǎn)品。
(5)UV表面處理在步驟(4)所得產(chǎn)品表面涂敷高強(qiáng)度聚氨脂，通過(guò)UV紫外線光化處理機(jī)，固化在產(chǎn)品表面。實(shí)施例2一種滌綸加強(qiáng)絲編織紋PVC密實(shí)底卷材的制造方法，該方法包括以下步驟(I)面層加工將聚氯こ烯糊樹脂lOOKg，鄰苯ニ甲酸ニ辛酯lOOKg，200號(hào)溶劑油12Kg,碳酸I丐20Kg,由耐熱紫紅、濃黑、玫瑰紅混合而成的色糊3Kg, Ca/Zn復(fù)合熱穩(wěn)定劑2Kg、Ba/Zn復(fù)合熱穩(wěn)定劑lKg，混合制成PVC糊料，將內(nèi)部由高強(qiáng)滌綸絲通過(guò)整經(jīng)加工形成多股單體500D，其外部包附PVC糊料過(guò)塑，進(jìn)入24M紅外烘箱，在170°C 190°C，烘干、塑化，冷卻，然后在片梭機(jī)紡織而成，得到不同花色，不同疏密度的編織紋；
(2)連接層制作含交聯(lián)劑的黏合劑將氯醋樹脂lOOKg，鄰苯ニ甲酸ニ辛酯70Kg，氧化ニ異丙苯5Kg，2-硫醇基苯并噻唑lKg，倒入高速分散機(jī)，1400r/min攪拌7分鐘，用100目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，收集待用；(3)底背層將聚氯こ烯樹脂lOOKg，鄰苯ニ甲酸ニ異壬酯35Kg，碳酸鈣150Kg，Ca/Zn復(fù)合熱穩(wěn)定劑4Kg，ACR-403改性劑4Kg，鈦白粉2Kg、原蘭2Kg、耐熱紫紅2Kg、濃黑2Kg、玫瑰紅2Kg，在四輥壓延機(jī)生產(chǎn)PVC密實(shí)不發(fā)泡卷材；(4)貼合加工在有預(yù)熱，上膠組，貼合組的生產(chǎn)線將步驟(I)所得面層涂覆步驟(2)所得連接層，然后預(yù)熱，與步驟(3)所得背底層貼合，多層復(fù)合，生產(chǎn)出滌綸加強(qiáng)絲編織紋PVC密實(shí)底卷材產(chǎn)品；(5)UV表面處理將步驟(4)所得產(chǎn)品表面涂敷聚氨脂，通過(guò)UV紫外線光化處理機(jī)，固化在產(chǎn)品表面，即得產(chǎn)品。實(shí)施例3一種滌綸加強(qiáng)絲編織紋PVC密實(shí)底卷材的制造方法，該方法包括以下步驟(I)面層加工將聚氯こ烯糊樹脂lOOKg，鄰苯ニ甲酸ニ辛酯lOOKg，200號(hào)溶劑油12Kg，碳酸鈣20Kg，由濃黑、玫瑰紅、中鉻黃、酞青綠、酞青藍(lán)按重量比I I 0. 5 0. 3 0.5混合而成的色糊3Kg，Ca/Zn復(fù)合熱穩(wěn)定劑3Kg，混合制成PVC糊料，將內(nèi)部由高強(qiáng)滌綸絲通過(guò)整經(jīng)加工形成多股單體500D，其外部包附PVC糊料過(guò)塑，進(jìn)入24M紅外烘箱，在170°C 190°C，烘干、塑化，冷卻，然后在片梭機(jī)紡織而成，得到不同花色，不同疏密度的編織紋；(2)連接層制作含交聯(lián)劑的黏合劑將氯醋樹脂lOOKg，鄰苯ニ甲酸ニ辛酯70Kg，過(guò)氧化苯甲酰lKg、ニ叔丁基過(guò)氧化物2Kg、過(guò)氧化氫ニ異丙苯2Kg，ニ甲基ニ硫代氨基甲酸鋅0. 5Kg、N-環(huán)己基-2-苯駢噻唑次磺酰胺0. 5Kg,倒入高速分散機(jī)，1400r/min攪拌7分鐘，用100目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，收集待用；(3)底背層將聚氯こ烯樹脂lOOKg，鄰苯ニ甲酸ニ異壬酯35 40Kg，碳酸鈣150Kg，Ca/Zn復(fù)合熱穩(wěn)定劑3Kg、Ba/Zn復(fù)合熱穩(wěn)定劑3Kg，ACR_403改性劑lKg、ACR_401改性劑lKg，中鉻黃3Kg、酞青綠2Kg、濃黑2Kg、玫瑰紅2Kg，在四輥壓延機(jī)生產(chǎn)PVC密實(shí)不發(fā)泡卷材；(4)貼合加工在有預(yù)熱，上膠組，貼合組的生產(chǎn)線將步驟(I)所得面層涂覆步驟
(2)所得連接層，然后預(yù)熱，與步驟(3)所得背底層貼合，多層復(fù)合，生產(chǎn)出滌綸加強(qiáng)絲編織紋PVC密實(shí)底卷材產(chǎn)品；
(5)UV表面處理將步驟(4)所得產(chǎn)品表面涂敷聚氨脂，通過(guò)UV紫外線光化處理 機(jī)，固化在產(chǎn)品表面，即得產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種滌綸加強(qiáng)絲編織紋PVC密實(shí)底卷材的制造方法，其特征在于，該方法包括以下步驟 (1)面層加工內(nèi)部由高強(qiáng)滌綸絲通過(guò)整經(jīng)加工形成多股單體外部包附PVC糊料過(guò)塑，進(jìn)入24M紅外烘箱，在170°C 190°C，烘干、塑化，冷卻，然后在片梭機(jī)紡織而成，得到不同花色，不同疏密度的編織紋； (2)連接層制作含交聯(lián)劑的黏合劑將氯醋樹脂100重量份，鄰苯二甲酸二辛酯70重量份，交聯(lián)劑5重量份，促進(jìn)劑I重量份，倒入高速分散機(jī)，1400r/min攪拌7分鐘，用100目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾,收集待用； (3)底背層將聚氯乙烯樹脂100重量份，鄰苯二甲酸二異壬酯35 40重量份，碳酸鈣150重量份，熱穩(wěn)定劑4 6重量份，改性劑2 4重量份，色料8 10重量份，在四輥壓延機(jī)生產(chǎn)PVC密實(shí)不發(fā)泡卷材； (4)貼合加工在有預(yù)熱，上膠組，貼合組的生產(chǎn)線將步驟(I)所得面層涂覆步驟(2)所得連接層，然后預(yù)熱，與背底層貼合，多層復(fù)合，生產(chǎn)出滌綸加強(qiáng)絲編織紋PVC密實(shí)底卷材產(chǎn)品； (5)UV表面處理將步驟(4)所得產(chǎn)品表面涂敷聚氨脂，通過(guò)UV紫外線光化處理機(jī)，固化在產(chǎn)品表面，即得產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滌綸加強(qiáng)絲編織紋PVC密實(shí)底卷材的制造方法，其特征在于，步驟(I)所述的PVC糊料配方包括以下組分和重量份含量聚氯乙烯糊樹脂100，鄰苯二甲酸二辛酯100，200號(hào)溶劑油12，碳酸鈣20，色糊3，穩(wěn)定劑3。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滌綸加強(qiáng)絲編織紋PVC密實(shí)底卷材的制造方法，其特征在于，所述的色糊包括鈦白粉、原蘭、耐熱紫紅、濃黑、玫瑰紅、中鉻黃、酞青綠、酞青藍(lán)中的一種或幾種；所述的穩(wěn)定劑選自Ca/Zn復(fù)合熱穩(wěn)定劑，Ba/Zn復(fù)合熱穩(wěn)定劑中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滌綸加強(qiáng)絲編織紋PVC密實(shí)底卷材的制造方法，其特征在于，步驟(2)所述的交聯(lián)劑包括過(guò)氧化二異丙苯、過(guò)氧化苯甲酰、二叔丁基過(guò)氧化物、過(guò)氧化氫二異丙苯中的一種或幾種；所述的促進(jìn)劑包括2-硫醇基苯并噻唑、二甲基二硫代氨基甲酸鋅、N-環(huán)己基-2-苯駢噻唑次磺酰胺中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滌綸加強(qiáng)絲編織紋PVC密實(shí)底卷材的制造方法，其特征在于，步驟(3)所述的熱穩(wěn)定劑選自Ca/Zn復(fù)合熱穩(wěn)定劑，Ba/Zn復(fù)合熱穩(wěn)定劑中的一種或幾種；所述的改性劑選自改性劑ACR-403、改性劑ACR-401中的一種或幾種；所述的色料包括鈦白粉、原蘭、耐熱紫紅、濃黑、玫瑰紅、中鉻黃、酞青綠、酞青藍(lán)中的一種或幾種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種滌綸加強(qiáng)絲編織紋PVC密實(shí)底卷材的制造方法，該地板的原材料包括以下組分和重量份含量聚氯乙烯樹脂100，鄰苯二甲酸二異壬酯30～35，碳酸鈣100，熱穩(wěn)定劑4～6，改性劑2～4，色料8～10。將原料按配方進(jìn)行PVC造粒、PVC顆粒粉碎、PVC顆粒撒花、三輥壓延、后段處理得到滌綸加強(qiáng)絲編織紋PVC密實(shí)底卷材，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明方法比其他工藝方法所制產(chǎn)品密實(shí)度更高，耐磨性更強(qiáng)，圖案更清晰自然，適用性更廣，應(yīng)用更環(huán)保。所得滌綸加強(qiáng)絲編織紋PVC密實(shí)底卷材具有高度塑化，相同材質(zhì)上下通透，同質(zhì)透芯效果，含基材尺寸穩(wěn)定性更好。
文檔編號(hào)B32B37/30GK102851999SQ2011101808
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者李德榮 申請(qǐng)人:上海大巨龍蓬蓋新材料有限公司