專利名稱：古法宣紙的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紙張的制造方法，具體涉及古法宣紙的制造方法。
背景技術(shù)：
古法宣紙為傳統(tǒng)手工紙中的珍品，被譽(yù)為“國(guó)寶”。它“膚如卵膜，堅(jiān)潔如玉，細(xì)薄光潤(rùn)，冠于一時(shí)”，具有“韌而能潤(rùn)、光而不滑、潔白稠密、紋理純凈、搓折無損、潤(rùn)墨性強(qiáng)”等特點(diǎn)，并具有獨(dú)特的滲透、潤(rùn)滑性。寫字則形神兼?zhèn)?，作畫則神采飛揚(yáng)，最能體現(xiàn)中國(guó)藝術(shù)風(fēng)格，謂之“墨分五色”，即一筆落成，深淺濃淡，紋理可見，墨韻清晰，層次分明，有“紙壽千年、 墨韻萬(wàn)變”之美譽(yù)。宣紙除了題詩(shī)作畫外，還是書寫外交照會(huì)、保存高級(jí)檔案和史料的最佳用紙。現(xiàn)保存完好的歷代書畫藝術(shù)珍品、古籍、文獻(xiàn)、印譜，歷千年而不腐，不蛀，色澤艷麗， 有“千年壽紙”的美譽(yù)。古法宣紙的制造工藝是國(guó)家非物質(zhì)文化遺產(chǎn)，也是人類非物質(zhì)文化遺產(chǎn)?，F(xiàn)有的古法宣紙制作方法存在以下一些缺點(diǎn)一是制造工藝中采用堿法制漿，會(huì)產(chǎn)生大量的黑液、白水等有害物質(zhì)，污染環(huán)境；二是由于宣紙?jiān)闲杞?jīng)過強(qiáng)堿和漂白液等短時(shí)間的高溫作用，會(huì)影響宣紙的壽命；三是在宣紙制造過程中使用電動(dòng)機(jī)械進(jìn)行碾料、洗滌、漂白，使用煤炭取熱烘干，因此，能耗高，不符合當(dāng)前低碳環(huán)保的社會(huì)發(fā)展理念；四是現(xiàn)有制造工藝生產(chǎn)出的宣紙只能用來寫字作畫，品種功能單一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是解決古法宣紙?jiān)谥圃爝^程中污染環(huán)境，并且能耗高，不符合當(dāng)前低碳環(huán)保的社會(huì)發(fā)展理念的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是提供一種古法宣紙的制造方法，包括以下步驟A10、制取樹皮料，具體步驟如下A101、砍伐生長(zhǎng)2 4年的樹枝，捆扎后放入蒸鍋內(nèi)浸滿清水蒸熟，蒸熟后的樹枝浸入溪水中剝下樹皮并曬干；A102、曬干后的樹皮，浸入由草木灰、桐子灰、生石灰中的任意一種或幾種組成的溶液中慪制1 3個(gè)月，慪制好后放入溪水中清洗，并撕碎曬干；A103、再浸入由草木灰、桐子灰、生石灰中的任一種或幾種組成的溶液中，上蒸鍋隔水蒸透，蒸透后自然晾曬扎成的皮把；A104、重復(fù)步驟A103若干次；A105、將曬好變白的樹皮浸入水中洗滌、榨干、去除雜質(zhì)、碓碎再洗滌干凈；A20、制取燎草料，具體步驟如下A201、選取無泥土、無腐爛的禾草，去葉、去穗浸入溪水或水塘中浸出膠質(zhì)物，然后撈出濾干水份；A202、浸入由草木灰、桐子灰、生石灰中的任一種或幾種組成的溶液中慪制1 3個(gè)月，慪制好后曬干；A203、再次浸入由草木灰、桐子灰、生石灰中的任一種或幾種組成的溶液中，上蒸鍋隔水蒸透后晾曬；A204、重復(fù)步驟A203若干次；A205、將曬好變白的禾草浸入水中洗滌、榨干、去除雜質(zhì)、碾碎并洗滌干凈；A30、按紙漿絕干量份數(shù)5 75 25 95取步驟A205和A105制取的禾草料和樹皮料，在打漿機(jī)中打成紙漿，再經(jīng)過竹簾撈紙、人工壓榨、自然晾干為成品宣紙；上述步驟中，所述溶液中溶質(zhì)的質(zhì)量含量為5% 45%，草木灰、桐子灰、生石灰的質(zhì)量份數(shù)比為0 100 0 100 0 100。。在上述方案中，所述樹枝為青檀樹枝、構(gòu)樹枝或三椏樹枝。在上述方案中，所述禾草為稻草或龍須草。在上述方案中，在步驟A30中加入麝香、負(fù)離子添加劑、磁粉或熒光粉，上述添加物占紙漿絕干量的0. 01 2%。在上述方案中，在步驟A30中加入金箔或銀箔碎片，每片所述金箔或銀箔碎片的面積小于5mm2，添加量為每平方厘米宣紙0. Imm2 10mm2。在上述方案中，在步驟A30中加入頭發(fā)絲，上述頭發(fā)絲占宣紙面積的0. 1 10%。在上述方案中，所述溶液中草木灰、桐子灰、生石灰的質(zhì)量份數(shù)比為20 20 60。本發(fā)明，以青檀皮、稻草為主要原料，經(jīng)過水浸，再用由草木灰、桐子灰、生石灰中的任一種或幾種組成的溶液液慪制，上蒸鍋蒸煮，并均勻平鋪在石灘上，經(jīng)日曬雨淋，反復(fù)多次，直至自然變白。再將自然變白的青檀皮、稻草以古法制成紙漿，按比例混合，竹簾抄紙、自然晾干。此種低碳環(huán)保健康型古法宣紙工藝為傳統(tǒng)原生態(tài)的制造工藝，是現(xiàn)行的宣紙制造工藝污染物排放量的10%左右，能耗降低80%以上，宣紙的耐久性大大提高，保存時(shí)間1200年以上，且具有防偽功能。
具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作出詳細(xì)的說明。本發(fā)明提供的古法宣紙的制造方法，包括以下步驟A10、制取樹皮料，具體步驟如下A101、選擇生長(zhǎng)2 4年的青檀樹枝砍下，捆扎后放入浸滿清水的蒸鍋內(nèi)蒸熟，蒸熟后的樹枝再浸入溪水中剝下樹皮，將其曬干，青檀樹枝也可以用構(gòu)樹枝或三椏樹枝代替。A102、曬干后的樹皮堆成皮堆，浸入由草木灰、桐子灰、生石灰中的任意一種或幾種組成的溶液或混合溶液中慪制1 3個(gè)月(視天氣情況，如果天氣始終晴好，則1個(gè)月可以慪制完成，如果陰沉天氣較多，則慪制時(shí)間較長(zhǎng)，一般需三個(gè)月)，慪制好后的樹皮放入溪水中清洗，并撕碎曬干；A103、將撕碎曬干成把的樹皮再次浸入由草木灰、桐子灰、生石灰中的任一種或幾種組成的溶液或混合溶液中，上蒸鍋隔水蒸透(以上氣為要)，蒸透后的樹皮挑運(yùn)上坡度為 5° 40°的石灘上，均勻平鋪?zhàn)匀涣罆?；A104、重復(fù)步驟A103若干次，本實(shí)施例中一共重復(fù)兩次。A105、再次將樹皮挑運(yùn)上坡度為5° 40°的石灘上，均勻平鋪?zhàn)匀涣罆?，將曬好變白的皮料成捆下山，浸入水中洗滌、榨干、去除雜質(zhì)，然后放入水動(dòng)力石碓上碓碎，再洗滌干凈備用；A20、制取燎草料，具體步驟如下A201、選取無泥土、無腐爛的高桿沙田稻草，去葉、去穗，將草節(jié)捶扁、捶碎，扎成草把，再將草把捆成大捆，浸入溪水或水塘中，用重物將草捆壓入水中，浸出膠質(zhì)物，將浸泡好的稻草撈出濾干水份，稻草也可以用龍須草等草本植物替換，以下將稻草和龍須草統(tǒng)稱為禾草。A202、禾草堆成草堆，草堆要踩實(shí)，浸入由草木灰、桐子灰、生石灰中的任一種或幾種組成的溶液或混合溶液中慪制1 3個(gè)月(視天氣情況)，慪制好的禾草曬干，扎成小把；A203、將扎成小把的禾草浸入由草木灰、桐子灰、生石灰中的任一種或幾種組成的溶液或混合溶液中，上蒸鍋隔水蒸透，蒸透的禾草挑運(yùn)上坡度為5° 40°的石灘上，均勻平鋪晾曬；A204、重復(fù)步驟A203若干次，本實(shí)施例中一共重復(fù)兩次；A205、將在石灘上露曬好變白的禾草料成捆下山，浸入水中洗滌、再榨干、去除雜質(zhì)，然后放入水動(dòng)力石碾中碾碎(或者碓碎)備用。A30、按禾草漿料和樹皮漿料絕干量的份數(shù)比5 75 25 95取步驟A205和 A105制取的禾草料和樹皮料，在打漿機(jī)中調(diào)好紙漿，再經(jīng)過竹簾撈紙、人工壓榨、自然晾干而成，禾草料和樹皮料的絕干量份數(shù)比如表1所示。表1 禾草料和樹皮料的紙漿絕干量重量份數(shù)比例。
權(quán)利要求
1.古法宣紙的制造方法，其特征在于，包括以下步驟 A10、制取樹皮料，具體步驟如下A101、砍伐生長(zhǎng)2 4年的樹枝，捆扎后放入蒸鍋內(nèi)浸滿清水蒸熟，蒸熟后的樹枝浸入溪水中剝下樹皮并曬干；A102、曬干后的樹皮，浸入由草木灰、桐子灰、生石灰中的任意一種或幾種組成的溶液中慪制1 3個(gè)月，慪制好后放入溪水中清洗，并撕碎曬干；A103、再浸入由草木灰、桐子灰、生石灰中的任一種或幾種組成的溶液中，上蒸鍋隔水蒸透，蒸透后自然晾曬扎成的皮把； A104、重復(fù)步驟A103若干次；A105、將曬好變白的樹皮浸入水中洗滌、榨干、去除雜質(zhì)、碓碎再洗滌干凈； A20、制取燎草料，具體步驟如下A201、選取無泥土、無腐爛的禾草，去葉、去穗浸入溪水或水塘中浸出膠質(zhì)物，然后撈出濾干水份；A202、浸入由草木灰、桐子灰、生石灰中的任一種或幾種組成的溶液中慪制1 3個(gè)月， 慪制好后曬干；A203、再次浸入由草木灰、桐子灰、生石灰中的任一種或幾種組成的溶液中，上蒸鍋隔水蒸透后晾曬；A204、重復(fù)步驟A203若干次；A205、將曬好變白的禾草浸入水中洗滌、榨干、去除雜質(zhì)、碾碎并洗滌干凈； A30、按紙漿絕干量份數(shù)5 75 25 95取步驟A205和A105制取的禾草料和樹皮料，在打漿機(jī)中打成紙漿，再經(jīng)過竹簾撈紙、人工壓榨、自然晾干為成品宣紙；上述步驟中，所述溶液中溶質(zhì)的質(zhì)量含量為5% 45%，草木灰、桐子灰、生石灰的質(zhì)量份數(shù)比為0 100 0 100 0 100。
2.如權(quán)利要求1所述的古法宣紙的制造方法，其特征在于，所述樹枝為青檀樹枝、構(gòu)樹枝或三椏樹枝。
3.如權(quán)利要求1所述的古法宣紙的制造方法，其特征在于，所述禾草為稻草或龍須草。
4.如權(quán)利要求1所述的古法宣紙的制造方法，其特征在于，在步驟A30中加入麝香、負(fù)離子添加劑、磁粉或熒光粉，上述添加物占紙漿絕干量的0. 01 2%。
5.如權(quán)利要求1所述的古法宣紙的制造方法，其特征在于，在步驟A30中加入金箔或銀箔碎片，每片所述金箔或銀箔碎片的面積小于5mm2，添加量為每平方厘米宣紙0. Imm2 IOmm20
6.如權(quán)利要求1所述的古法宣紙的制造方法，其特征在于，在步驟A30中加入頭發(fā)絲， 上述頭發(fā)絲占宣紙面積的0. 1 10%。
7.如權(quán)利要求1所述的古法宣紙的制造方法，其特征在于，所述溶液中草木灰、桐子灰、生石灰的質(zhì)量份數(shù)比為20 20 60。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種古法宣紙的制造方法，步驟如下A10、制取樹皮料，將樹皮浸入由草木灰、桐子灰、生石灰中的任意一種或幾種組成的溶液中漚制1～3個(gè)月，并在上述成分的溶液中隔水蒸透，自然晾曬后去除雜質(zhì)、碓碎；A20、制取燎草料，將禾草浸入上述成分的溶液中漚制1～3個(gè)月，并在上述成分的溶液中隔水蒸透，自然晾曬、去除雜質(zhì)、碾碎；A30、按紙漿絕干量份數(shù)5～75∶25～95取上述禾草料和樹皮料制漿，制成成品宣紙；其中所述溶液中溶質(zhì)的質(zhì)量含量為5％～45％，草木灰、桐子灰、生石灰的質(zhì)量份數(shù)比為0～100∶0～100∶0～100。本發(fā)明，是現(xiàn)行的宣紙制造工藝污染物排放量的10％左右，能耗降低80％以上，且宣紙的耐久性大大提高，保存時(shí)間1200年以上。
文檔編號(hào)D21F13/02GK102174767SQ20111003619
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月11日
發(fā)明者曹建勤 申請(qǐng)人:曹建勤