專利名稱：一種增強型環(huán)保蜂窩復合板及其制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種采用蜂窩結構制作的板材，特別是一種增強型環(huán)保蜂窩復合板。
背景技術：
目前，以蜂窩結構為主體的板材越來越以其重量輕、耗材少、強度高、在建筑工程、產品包裝領域已得到廣泛的應用，隨著該類產品節(jié)能、環(huán)保及可再生特性的突現，其應用領域已有擴展至高端的交通設備領域，如乘用車、軌道交通、航天航空領域的趨勢，隨著世界各國節(jié)能減排和環(huán)保新規(guī)的出臺及可再生資源的循環(huán)利用的開展，各類蜂窩復合板的研發(fā)就更顯得重要和迫切。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是，提供一種在原蜂窩材料所具有的材質屬性基礎上，其復合后更具重量輕，彎曲強度大且環(huán)保的蜂窩復合板，并提供一種該蜂窩復合板的制作方法。本發(fā)明的技術方案是一種增強型環(huán)保蜂窩復合板，包括蜂窩紙芯，在蜂窩紙芯表面復合有一層纖維氈，所述蜂窩紙芯與纖維氈之間為模壓成型。在上述技術方案基礎上，本發(fā)明所提供的該蜂窩復合板的制作方法包括如下步驟(I)首選將蜂窩紙芯裁切至所需的規(guī)格尺寸，并將(2)纖維氈裁切至與蜂窩紙芯單一表面相對應、且能在彎折后覆蓋蜂窩紙芯側表面的尺寸；(3)在裁切后的纖維氈表面噴涂一層粘合樹脂；(4)將噴有粘合樹脂的纖維氈分別粘合于蜂窩紙芯的上、下表面；(5)送入模腔壓制成型。本發(fā)明由于采用了在蜂窩紙芯表面復合有一層纖維氈并根據不同領域、規(guī)格而壓模成型的各類板構件產品，其構件重量略小于3千克/平方米，與傳統(tǒng)木材或金屬板材同等構件相比，重量減少60%，而采用外層厚度僅0. 4-0. 6毫米的纖維氈與蜂窩紙芯的包覆、力口固，使板材外表層的彈性系數達13000Mpa，大幅改善了蜂窩板材彎曲強度，防止在承重負載時的變形。
具體實施例方式一種增強型環(huán)保蜂窩復合板，包括蜂窩紙芯，在蜂窩紙芯表面復合有一層纖維氈，所述蜂窩紙芯與纖維氈之間為模壓成型。
增強型環(huán)保蜂窩復合板的制作方法包括如下步驟(1)首選將蜂窩紙芯裁切至所需的規(guī)格尺寸，并將(2)纖維氈裁切至與蜂窩紙芯單一表面相對應、且能在彎折后覆蓋蜂窩紙芯側表面的尺寸。(3)在裁切后的纖維氈表面噴涂一層粘合樹脂；(4)將噴有粘合樹脂的纖維氈分別粘合于蜂窩紙芯的上、下表面；(5)送入模腔壓制成型。實施例一 應用于乘用車、行李箱地板，按種類乘用車行李箱內箱底表面尺寸，采用上述方法即開料、粘合、壓模制得成品。
權利要求
1.一種增強型環(huán)保蜂窩復合板，包括蜂窩紙芯，其特征在于，在蜂窩紙芯表面復合有一層纖維氈，所述蜂窩紙芯與纖維氈之間為模壓成型。
2.一種根據權利要求I所述的增強型環(huán)保蜂窩復合板的制作方法包括如下步驟 (1)首選將蜂窩紙芯裁切至所需的規(guī)格尺寸，并將 (2)纖維氈裁切至與蜂窩紙芯單一表面相對應、且能在彎折后覆蓋蜂窩紙芯側表面的尺寸； (3)在裁切后的纖維氈表面噴涂一層粘合樹脂； (4)將噴有粘合樹脂的纖維氈分別粘合于蜂窩紙芯的上、下表面； (5)送入模腔壓制成型。
全文摘要
一種增強型環(huán)保蜂窩復合板及其制作方法，包括蜂窩紙芯，在蜂窩紙芯表面復合有一層纖維氈，所述蜂窩紙芯與纖維氈之間為模壓成型。本發(fā)明由于采用了在蜂窩紙芯表面復合有一層纖維氈并根據不同領域、規(guī)格而壓模成型的各類板構件產品，其構件重量略小于3千克/平方米，與傳統(tǒng)木材或金屬板材同等構件相比，重量減少60％，而采用外層厚度僅0.4-0.6毫米的纖維氈與蜂窩紙芯的包覆、加固，使板材外表層的彈性系數達13000Mpa，大幅改善了蜂窩板材彎曲強度，防止在承重負載時的變形。
文檔編號B32B29/02GK102615911SQ201110028
公開日2012年8月1日 申請日期2011年1月26日 優(yōu)先權日2011年1月26日
發(fā)明者王文明, 程珂, 黃帥 申請人:王文明