專利名稱:一種復(fù)合玻璃原片及其制造方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于建材玻璃制造及玻璃深加工領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,用于再加工(如切裁)或深加工(如制作鍍膜玻璃、鋼化玻璃、中空或真空玻璃等)的玻璃原片都是單材質(zhì)的玻璃板。這種玻璃板的缺點是在搬運和使用過程中容易破碎傷人并造成經(jīng)濟損失。尤其是大面積的這種玻璃板,為了保證其使用強度,需造的很厚重,不僅增加了其運輸和安裝成本,而且造成資源的極大浪費。另外,用這種玻璃板制造中空和真空玻璃時,由于邊部密封工藝復(fù)雜,造成其成本高、效率低,因此難以普及使用。
發(fā)明內(nèi)容
為此,本發(fā)明設(shè)計了一種復(fù)合玻璃原片及其制造方法和應(yīng)用,其特征是在目前普通玻璃原片或鍍膜玻璃原片上復(fù)合一層預(yù)先成型的抗拉、耐磨、耐候、耐劃傷的塑料卷材或片材膜片(如雙向拉伸PET、PC、表面硬化處理的PMMA等),從而制造出一種具有輕質(zhì)高強度和破碎后仍為一體的復(fù)合玻璃原片??稍谀壳安Aa(chǎn)線退火窯的尾端或玻璃切裁分片段上,將上述塑料卷材或片材膜片用壓輥復(fù)合上去;或者在復(fù)合玻璃原片生產(chǎn)線上,將普通玻璃原片或鍍膜玻璃原片和上述塑料卷材或片材膜片復(fù)合起來。其復(fù)合方法有1、將膠液分布在清潔干燥的玻璃原片上,同時將上述塑料膜片用壓輥復(fù)合在膠液上,然后用光或熱使膠液固化。上述膠液可以是熱熔型、溶劑型或乳液型的各種不干膠液、生產(chǎn)濕法夾層玻璃用的丙烯酸類、PVB類、EVA類膠液、聚氨酯膠液等。2、將復(fù)合有熱熔膠片或膠膜的上述塑料卷材或片材膜片熱壓在清潔干燥的玻璃原片上。上述塑料卷材或片材膜片可以是帶有各種功能(如防紅外、防紫外、防無線電波等)膜的塑料膜片。上述塑料卷材或片材膜片可以是外側(cè)表面分布有微小凸點的塑料膜片,并將其與普通玻璃原片或鍍膜玻璃原片復(fù)合后,用于制作真空玻璃。制作真空玻璃時,將復(fù)合玻璃原片裁成所需尺寸;將兩片裁好的、外形尺寸相當?shù)膹?fù)合玻璃板(其中一片復(fù)合有其外側(cè)表面分布著微小凸點的塑料膜片)塑面向內(nèi)對應(yīng)并靠在一起;然后用熱合或膠接的方法將兩片復(fù)合玻璃板上的塑料膜沿周圍邊部閉氣密封,并將兩片復(fù)合玻璃板之間形成的密封間隙中的空氣抽出。制作中空玻璃時,將復(fù)合玻璃原片裁成所需尺寸;將兩片裁好的、外形尺寸相當?shù)膹?fù)合玻璃板塑面向內(nèi)對應(yīng)并靠在一起;在兩片復(fù)合玻璃板之間,沿周邊粘結(jié)固定有隔離邊框,它將兩片復(fù)合玻璃板隔開一定的間隙并沿周邊連在一起;然后用熱合或膠接的方法將兩片復(fù)合玻璃板上的塑料膜沿周圍邊部直接密封,或通過隔離邊框間接密封;并將兩片復(fù)合玻璃板之間形成的密封間隙中的充入干燥空氣、氮氣或其它保溫氣體。
上述發(fā)明的優(yōu)點在于1、可使傳統(tǒng)玻璃原片的厚度和重量大為降低,從而節(jié)省能源和資源;2、使玻璃原片的運輸和使用更加安全。3、可用簡單的工藝方法和設(shè)備大規(guī)模生產(chǎn)中空和真空玻璃,使它們走入千家萬戶,從而使建筑的大規(guī)模節(jié)能成為可能。4、可用簡單的工具和設(shè)備在現(xiàn)場制作中空和真空玻璃,以便于其維修和更換。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是本發(fā)明實施例之一的斷面結(jié)構(gòu)圖。圖2是本發(fā)明實施例之二的斷面結(jié)構(gòu)圖。圖3是本發(fā)明實施例之三的斷面結(jié)構(gòu)圖。圖4是本發(fā)明實施例之四的斷面結(jié)構(gòu)圖。圖中1.復(fù)合玻璃板,la.復(fù)合玻璃板上帶有微小凸點的塑料膜片,lb.分布在塑料膜片上的微小凸點,2.復(fù)合玻璃板,2a.復(fù)合玻璃板上的塑料光膜片,3.密封膠,4.真空層,5.中空層,6.隔離邊框,7.封邊塑料膜片。
具體實施例方式圖1中,將復(fù)合玻璃原片裁成所需尺寸的復(fù)合玻璃板(1)和(2),將兩片裁好的、外形尺寸相當?shù)膹?fù)合玻璃板(1)和( 塑面向內(nèi)對應(yīng)并靠在一起;然后用密封膠C3)將兩片復(fù)合玻璃板上的塑料膜片(Ia)和(2a)沿周圍邊部閉氣密封,并將兩片復(fù)合玻璃板(1)和 (2)之間形成的真空層(4)中的空氣抽出,從而制造出真空玻璃。抽真空的工序可在真空箱或真空袋中進行,在兩片復(fù)合玻璃板之間的密封周邊上預(yù)留抽氣口,抽氣結(jié)束后,將抽氣口用密封膠或熱合密封。這樣便可不在玻璃板上鉆孔,制造出不留抽口的真空玻璃。圖2中,將復(fù)合玻璃原片裁成所需尺寸的復(fù)合玻璃板(1)和(2);將兩片裁好的、外形尺寸相當?shù)膹?fù)合玻璃板(1)和(2)塑面向內(nèi)對應(yīng)并靠在一起;在兩片復(fù)合玻璃板(1)和 (2)之間,沿周邊粘結(jié)固定有隔離邊框(6),它將兩片復(fù)合玻璃板(1)和(2)隔開一定的間隙并沿周邊連在一起;然后用密封膠(3)將兩片復(fù)合玻璃板(1)和(2)上的塑料膜(Ia)沿周圍邊部直接密封,并將兩片復(fù)合玻璃板(1)和(2)之間形成的中空層(5)中充入干燥空氣、 氮氣或其它保溫氣體,從而制造中空玻璃。圖3中,將復(fù)合玻璃原片裁成所需尺寸的復(fù)合玻璃板(1)和(2);將兩片裁好的、外形尺寸相當?shù)膹?fù)合玻璃板(1)和(2)塑面向內(nèi)對應(yīng)并靠在一起;在兩片復(fù)合玻璃板(1)和 (2)之間,沿周邊粘結(jié)固定有隔離邊框(6),它將兩片復(fù)合玻璃板(1)和(2)隔開一定的間隙并沿周邊連在一起;然后用密封膠(3)將兩片復(fù)合玻璃板(1)和(2)上的塑料膜(2a)通過隔離邊框(6)沿周圍邊部間接密封,并將兩片復(fù)合玻璃板(1)和(2)之間形成的中空層(5) 中充入干燥空氣、氮氣或其它保溫氣體,從而制造中空玻璃。圖4中,將復(fù)合玻璃原片裁成所需尺寸的復(fù)合玻璃板(1)和(2);將兩片裁好的、外形尺寸相當?shù)膹?fù)合玻璃板(1)和(2)塑面向內(nèi)對應(yīng)并靠在一起;在兩片復(fù)合玻璃板(1)和 (2)之間,沿周邊粘結(jié)固定有隔離邊框(6),它將兩片復(fù)合玻璃板(1)和(2)隔開一定的間隙并沿周邊連在一起;將封邊塑料膜片(7 )沿周邊熱合或粘結(jié)在兩片復(fù)合玻璃板(1)和(2 )上的塑料膜(2a)上,將封邊塑料膜片(7)沿周邊熱合或粘結(jié)密封,并將兩片復(fù)合玻璃板(1)和 (2)之間形成的中空層(5)中充入干燥空氣、氮氣或其它保溫氣體,從而制造中空玻璃。
還可將這種復(fù)合玻璃原片用于制作各種玻璃家具、家具上的玻璃門窗以及展示櫥柜。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合玻璃原片及其制造方法和應(yīng)用,其特征是在目前普通玻璃原片或鍍膜玻璃原片上復(fù)合一層預(yù)先成型的塑料膜片,從而制造出一種具有輕質(zhì)高強度和破碎后仍為一體的復(fù)合玻璃原片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合玻璃原片及其制造方法和應(yīng)用,其特征是在目前玻璃生產(chǎn)線退火窯的尾端或玻璃切裁分片段上,將上述塑料膜片復(fù)合上去。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合玻璃原片及其制造方法和應(yīng)用,其特征是在復(fù)合玻璃原片生產(chǎn)線上,將上述塑料膜片復(fù)合到普通玻璃原片或鍍膜玻璃原片上去。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合玻璃原片及其制造方法和應(yīng)用,其特征是所述復(fù)合玻璃原片的復(fù)合方法為將膠液分布在清潔干燥的玻璃原片上,同時將上述塑料膜片用壓輥復(fù)合在膠液上,然后用光或熱使膠液固化。
5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種復(fù)合玻璃原片及其制造方法和應(yīng)用,其特征是所述膠液為生產(chǎn)濕法夾層玻璃用的丙烯酸類、PVB類、EVA類膠液。
6.根據(jù)權(quán)利要求1述的一種復(fù)合玻璃原片及其制造方法和應(yīng)用,其特征是所述塑料膜片是雙向拉伸PET。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合玻璃原片及其制造方法和應(yīng)用,其特征是所述塑料膜片是帶有防紅外、防紫外、防無線電波等功能的塑料膜片。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合玻璃原片及其制造方法和應(yīng)用,其特征是所述復(fù)合玻璃原片的復(fù)合方法為將復(fù)合有熱熔膠片或膠膜的上述塑料膜片熱壓在清潔干燥的玻璃原片上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合玻璃原片及其制造方法和應(yīng)用,其特征是所述塑料膜片是外側(cè)表面分布有微小凸點的塑料膜片,并將其與普通玻璃原片或鍍膜玻璃原片復(fù)合后,用于制作真空玻璃。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合玻璃原片及其制造方法和應(yīng)用,其特征是利用所述復(fù)合玻璃原片上的塑料膜容易密封的特性,將其用于制作中空玻璃。
全文摘要
一種復(fù)合玻璃原片及其制造方法和應(yīng)用,其特征是在目前普通玻璃原片或鍍膜玻璃原片上復(fù)合一層預(yù)先成型的塑料膜片,從而制造出一種具有輕質(zhì)高強度和破碎后仍為一體的復(fù)合玻璃原片??稍谀壳安Aa(chǎn)線退火窯的尾端或玻璃切裁分片段上,將上述塑料卷材或片材膜片用壓輥復(fù)合上去;或者在復(fù)合玻璃原片生產(chǎn)線上,將普通玻璃原片或鍍膜玻璃原片和上述塑料卷材或片材膜片復(fù)合起來。利用塑料容易熱合和粘合的特性,可將這種復(fù)合玻璃原片用于制作工藝簡單、可大規(guī)模生產(chǎn)的真空和中空玻璃。
文檔編號B32B27/36GK102173136SQ2011100218
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月19日
發(fā)明者徐林波 申請人:徐林波