專利名稱：用于制造含纖維的產(chǎn)品的方法和系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于制造含纖維的產(chǎn)品的方法。本發(fā)明還涉及用于制造含纖維的產(chǎn)品的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
已發(fā)現(xiàn)具有相對較大的納米原纖化纖維素(NFC)含量的含纖維薄片具有特定相關(guān)性質(zhì)。一片的表面相對于該片的體積的相對比例在該片變得更小時增加，因此，納米粒子的性質(zhì)常常在很大程度上不同于宏觀片/宏觀件的性質(zhì)。利用納米原纖化纖維素能實現(xiàn)的、且與工業(yè)相關(guān)的性質(zhì)包括(例如)特別高的拉伸強(qiáng)度，很低的孔隙率和部分半透性。除了其它方面之外，這些性質(zhì)使得納米原纖化纖維素為受歡迎的原材料，且包含它的產(chǎn)物將會具有多種工業(yè)用途。 目前，納米原纖化纖維素作為用于諸如紙張或紙板這樣的纖維產(chǎn)品的原材料的應(yīng)用在實踐中仍受到各種問題限制。納米原纖化纖維素為類似凝膠的材料，即使在較低稠度，且從具有高含量納米原纖化纖維素的纖維材料除水常常較為緩慢。而且，納米原纖化纖維素易于粘到所用的絲網(wǎng)上，因為納米原纖化纖維素的小粒子特別強(qiáng)固地粘附到造紙網(wǎng)布(wire cloth)上，這可能會在包含納米原纖化纖維素的纖維產(chǎn)品的制造過程中造成問題；由于粒子較強(qiáng)的粘附性，紙幅與絲網(wǎng)分離開需要相對較大的力。由于粘附到絲網(wǎng)索造成的問題常常由于濕的納米原纖化纖維素具有相對較低的內(nèi)在強(qiáng)度而加劇/顯著，為此，用于將紙幅與絲網(wǎng)分開所需的力可大于所述濕纖維懸浮液的內(nèi)部強(qiáng)度。特別是在漿料懸浮液中的納米原纖化纖維素的含量相對較高的情況下，紙幅的內(nèi)部濕強(qiáng)度可能相對于紙幅與絲網(wǎng)之間的力易于保持較低，從而使得完整紙幅與絲網(wǎng)分離是特別成問題的。在現(xiàn)有技術(shù)的造紙過程中，當(dāng)紙幅仍具有低的干物質(zhì)含量時，紙幅通常在很早階段與絲網(wǎng)分離開，為此，向紙幅形成機(jī)中的漿料懸浮液添加納米原纖化纖維素可導(dǎo)致紙幅形成機(jī)特別低的運(yùn)行速度，這繼而可顯著地降低待運(yùn)行的級的成本效率。而且，由于使包含納米原纖化纖維素的紙幅脫水可能比正常更慢，這個問題可加劇。除了上文提到的問題之外，使用納米原纖化纖維素的額外問題可為以下現(xiàn)實目前在生產(chǎn)中常用的絲網(wǎng)對于小粒子而言是通常相對粗糙的，其中當(dāng)使用這樣的絲網(wǎng)時納米原纖化纖維素的保留程度可保持在特別低的水平。在實驗室條件下，通過使用特別小目網(wǎng)，所謂的細(xì)目網(wǎng)，其密度可例如為200目，則所述分離漿料與絲網(wǎng)的問題和絲網(wǎng)的密度問題已得到了解決。以此方式，通常實現(xiàn)了納米原纖化纖維素足夠高的保留程度。除了首先在細(xì)目網(wǎng)上制造具有高含量納米原纖化纖維素的纖維薄片之外，所述纖維薄片也已在細(xì)目網(wǎng)頂部上、在實驗室條件下被干燥，直到已增加了薄片的干物質(zhì)含量?；旧习{米原纖化纖維素的薄片的干燥強(qiáng)度顯著地高于其濕強(qiáng)度，從而使得干燥到充分程度的薄片能沒有問題地正常地與長的絲網(wǎng)分離。纖維紙幅在其干燥時傾向于收縮。由于紙幅狀產(chǎn)物通常在紙幅縱向上保持繃緊，干燥收縮的問題通常出現(xiàn)在紙幅橫向上。這些問題可出現(xiàn)在制造常規(guī)纖維產(chǎn)品中以及制造包含基本上納米原纖化纖維素的纖維產(chǎn)品中。由于當(dāng)紙幅干燥時出現(xiàn)干燥收縮，可能可通過操作使得紙幅將會比正常接觸著上面形成有紙幅的造紙網(wǎng)布更長，來克服這個問題。以較大規(guī)模，例如在造紙廠中，尚無上文所提到的這些問題的實際解決方案。因而，在各種紙幅形成機(jī)中或相對應(yīng)的機(jī)器中，將會需要在產(chǎn)品過程中能以更好辦法制造纖維產(chǎn)品的方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了尋找由于低干物質(zhì)含量造成的上述問題的解決方案，從而使得纖維產(chǎn)品被保持足夠長的時間與上面形成有紙幅的造紙網(wǎng)相接觸。根據(jù)一有利實施例，該目的是通過在紙幅與所述絲網(wǎng)分離之前干燥所述紙幅到充分程度，來在制造紙幅狀纖維產(chǎn)品的過程中緩解/減輕包含納米原纖化纖維的纖維紙幅與絲網(wǎng)分開的問題。在另一有利實施例中，該目的是為了減少和/或控制該紙幅在橫向上的干燥收縮。在根據(jù)本發(fā)明的方案中，能在紙幅的干物質(zhì)含量到達(dá)預(yù)定限度值的這樣一階段來 執(zhí)行紙幅與絲網(wǎng)的分離。在一有利實施例中，當(dāng)紙幅的內(nèi)部強(qiáng)度大于在紙幅與絲網(wǎng)之間的有效力時實現(xiàn)這個目的。以此方式，紙幅當(dāng)與絲網(wǎng)分離時能保持完整。根據(jù)一有利實施例，大量納米原纖化纖維素能包括于產(chǎn)品中，從而使得紙幅仍能在不使紙幅破裂的情況下與絲網(wǎng)分離。根據(jù)另一有利實施例，當(dāng)紙幅的干物質(zhì)含量使得紙幅在橫向上的干燥收縮已減小到所需程度時能使紙幅與紙幅形成絲網(wǎng)分離開。根據(jù)本發(fā)明的一實施例，紙幅被支承于至少一個絲網(wǎng)上，從絲網(wǎng)的形成到至少壓榨部，例如經(jīng)過了至少壓榨機(jī)的第一壓榨輥隙(press nip)，優(yōu)選地到紙幅形成機(jī)的干燥部。在此情況下，紙幅由從紙幅形成一直到至少所述階段的基本上連續(xù)地由相同的至少一個絲網(wǎng)所支承。在一個實施例中，待制成的紙幅基本上由至少一個相同及相同的絲網(wǎng)支承到所述壓榨部的實質(zhì)上至少半途。根據(jù)一個實施例，紙幅從形成該紙幅到至少經(jīng)過干燥部中的第一干燥組，優(yōu)選地到干燥部的基本上半途，是由相同絲網(wǎng)所支承著的。在一個實施例中，紙幅由經(jīng)過整個干燥部的相同絲網(wǎng)所支承，例如支承到紙幅靠近紙幅形成機(jī)的第一壓光機(jī)(calender )、涂布單元或機(jī)器軋棍的點(diǎn)。在一個實施例中，紙幅由僅一個長絲網(wǎng)，即在紙幅的僅一側(cè)上加以支承。在使用長絲網(wǎng)的一有利實施例中，所述長絲網(wǎng)的網(wǎng)目尺寸有利地選擇為使得可以改進(jìn)包含著納米原纖化纖維素的纖維材料的保留。在本發(fā)明的一個實施例中，紙幅由比造紙中常用的絲網(wǎng)，即所謂的細(xì)目網(wǎng)更致密的絲網(wǎng)來加以支承。在一個實施例示例中，這些細(xì)目網(wǎng)設(shè)于紙幅的兩側(cè)上。在本發(fā)明的一個實施例中，與紙幅接觸的長絲網(wǎng)是由可比長絲網(wǎng)更粗糙的單獨(dú)絲網(wǎng)所支承的。在此情況下，長絲網(wǎng)被優(yōu)選地放置于漿料與正常絲網(wǎng)之間。這些所謂正常絲網(wǎng)中的若干絲網(wǎng)能夠沿著由長絲網(wǎng)行進(jìn)的整個路徑放置，或者它們可例如僅放置于干燥部中。在一有利實施例中，紙幅至少一直到干燥部由長絲網(wǎng)支承，且且并未采用任何正常絲網(wǎng)、或者它們僅應(yīng)用于干燥部中。用于制造根據(jù)本發(fā)明的纖維產(chǎn)品的方法主要特征為將在權(quán)利要求I中所提出的內(nèi)容。用于制造根據(jù)本發(fā)明的纖維產(chǎn)品的方法主要特征為將在權(quán)利要求6中所提出的內(nèi)容。


在下文中，將參看附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明，在附圖中
圖I為示出了具有根據(jù)一示例的絲網(wǎng)方案的紙幅形成機(jī)的示例實施例；以及 圖2示出了根據(jù)圖I所示的實施例的絲網(wǎng)方案的有利細(xì)節(jié)。
具體實施例方式在本申請中，紙幅形成機(jī)指的是用于制造包含纖維材料的紙幅的機(jī)器。這樣的機(jī)器可為例如造紙機(jī)，紙板機(jī)或另外相對應(yīng)的機(jī)器。紙幅指的是呈連續(xù)紙幅形式運(yùn)行的平面產(chǎn)品，其基本結(jié)構(gòu)為至少部分地由纖維或纖維部分所形成的網(wǎng)格。纖維中的至少某些包含纖維素。此外，紙幅可包含各種量的其它物質(zhì)，諸如各種填料、表面活性劑和添加劑。而且，水通常用于制造過程中。制造過程的最終產(chǎn)品可為例如紙、紙板、薄的木-塑料復(fù)合物或相對應(yīng)產(chǎn)品。 在本申請中，細(xì)目網(wǎng)指的是目數(shù)為至少130、140或150的致密絲網(wǎng)。細(xì)目網(wǎng)也可更致密，諸如，具有至少180目，至少200或至少220的絲網(wǎng)。在本申請中，正常絲網(wǎng)指的是通常用于紙幅形成機(jī)中的現(xiàn)有技術(shù)的濕網(wǎng)或干燥網(wǎng)。目數(shù)指示著在諸如絲網(wǎng)中的過濾器中每一英寸的長絲/細(xì)絲的數(shù)量。在本申請中長絲網(wǎng)指的是基本上從紙幅形成部(絲網(wǎng)部)延伸到至少壓榨部，優(yōu)選地到壓榨部中的第一壓榨輥隙的絲網(wǎng)。正常絲網(wǎng)9指的是常用絲網(wǎng)，包括濕網(wǎng)和干網(wǎng)。正常絲網(wǎng)9在本申請中也可被稱
作第二絲網(wǎng)9。納米原纖化纖維素(NFC)指的是單個微纖絲已彼此分離的這樣的纖維材料。納米原纖化的纖維素粒子通常具有不大于I Pm的長度，且它們的直徑小于I Pm，通常從大約2nm至200nm。納米原纖化纖維素粒子的尺寸取決于生產(chǎn)納米原纖化纖維素的方法。與纖維的常規(guī)研磨不同，在生產(chǎn)納米原纖化纖維素中，目的是為了壓碎纖維素纖維。在其外觀中，納米原纖化纖維素通常為透明的凝膠狀材料。圖I示出了本發(fā)明的有利實施例。圖2示出了根據(jù)圖I的實施例的絲網(wǎng)方案的有利細(xì)節(jié)。圖I和圖2示出了紙幅形成機(jī)1，流漿箱或壓頭箱(headboX)2、紙幅形成部(絲網(wǎng)部)3、壓榨部4、干燥部5、壓光機(jī)6、卷紙機(jī)7、長絲網(wǎng)8、正常絲網(wǎng)9和紙幅10。在根據(jù)本發(fā)明的方案中，可提供一個或多個正常絲網(wǎng)9，但也可能的是根據(jù)本發(fā)明的方案可不具有任何正常絲網(wǎng)9。正常絲網(wǎng)9能特別地留在存在至少一個長絲網(wǎng)8的機(jī)器的那些部段中。在一有利示例中，長絲網(wǎng)8優(yōu)選地為細(xì)目網(wǎng)。根據(jù)本發(fā)明的一有利示例，正常絲網(wǎng)9可用于紙幅形成機(jī)中與長絲網(wǎng)8基本上相同的位置，從而使得正常絲網(wǎng)至少部分地放置于紙幅形成機(jī)的長絲網(wǎng)8與軋輥之間。以此方式，正常絲網(wǎng)9可防止一個或多個長絲網(wǎng)8的磨損。這可為有利的，因為長絲網(wǎng)8可為相對昂貴的絲網(wǎng)，在此情況下，替換正常絲網(wǎng)8常常比替換長絲網(wǎng)8更廉價。紙幅10通常從流漿箱2供應(yīng)到紙幅形成部3。在根據(jù)本發(fā)明的機(jī)器中，存在著至少一個長絲網(wǎng)8，且長絲網(wǎng)的合適數(shù)量通常取決于紙幅10形成機(jī)I的類型。通常，長絲網(wǎng)8的數(shù)量精確地為一個或精確地為兩個，取決于紙幅形成機(jī)I的類型。長絲網(wǎng)8能由紙幅形成部3中的正常絲網(wǎng)9(a)加以支承。在此情況下，正常絲網(wǎng)9(a)能延遲長絲網(wǎng)8的磨損。從紙幅形成部3，紙幅10由至少一個長絲網(wǎng)8加以支承，在干燥過程中向前通常運(yùn)送到壓榨部4，其中，長絲網(wǎng)8能由壓榨部的正常絲網(wǎng)9b、9c所支承，在此情況下，所述正常絲網(wǎng)9a、9c能延遲長絲網(wǎng)8的磨損。在壓榨部中，正常絲網(wǎng)9b、9c中的一個或兩個也可從根據(jù)本發(fā)明的方案被排除，如果它們已經(jīng)被長絲網(wǎng)8替換。在一有利實施例中，替換長絲網(wǎng)8以從紙幅形成部3經(jīng)過壓榨部4的第一壓榨輥隙來支承紙幅10，之后，長絲網(wǎng)再次被引導(dǎo)至紙幅形成部。根據(jù)另一有利實施例，放置長絲網(wǎng)8以支承紙幅經(jīng)過壓榨部4中的第二壓榨輥隙和/或第三壓榨輥隙，之后，紙幅與長絲網(wǎng)8分離，該長絲網(wǎng)8然后被引導(dǎo)至紙幅形成部3。從壓榨部4，紙幅10有利地被進(jìn)一步引導(dǎo)至干燥部5。在一有利實施例中，紙幅10由至少一個且相同的長絲網(wǎng)8支承，從紙幅形成部3引導(dǎo)至干燥部5。在一有利實施例中，放置長絲網(wǎng)使得，從紙幅形成部3 —直到干燥部5中所需的干燥組，諸如，第一干燥組、第二干燥組、第三干燥組、第四干燥組或第五干燥組，紙幅10與相同長絲網(wǎng)8接觸。然后，紙幅 10與長絲網(wǎng)8分離，之后，紙幅在該過程中被向前引導(dǎo)，其中，其可例如與正常絲網(wǎng)9接觸，如在常規(guī)造紙中那樣。干燥部5可具備一個或多個正常絲網(wǎng)9d至9g，作為長絲網(wǎng)8的補(bǔ)充。正常絲網(wǎng)9中的至少某些可被設(shè)置于紙幅形成機(jī)I的干燥部5中與長絲網(wǎng)8基本上相同的位置，放置于長絲網(wǎng)8與紙幅形成機(jī)I的一個或多個軋輥之間，其中所述正常絲網(wǎng)9可延遲長絲網(wǎng)8的磨損?？商峁┮粋€長絲網(wǎng)8，在此情況下，長絲網(wǎng)8可放置于紙幅10的一側(cè)上，或者例如，可提供兩個長絲網(wǎng)8，從而使得第一長絲網(wǎng)8放置于紙幅10的一側(cè)上、且另一長絲網(wǎng)放置于紙幅的另一側(cè)上。如果提供兩個長絲網(wǎng)8，則可放置正常絲網(wǎng)9，例如與一個長絲網(wǎng)8相連接(若需要)、或與兩個長絲網(wǎng)8都相連接。在某些情況下，與兩個長絲網(wǎng)8相連接放置正常絲網(wǎng)9可為優(yōu)選的，例如用以防止長絲網(wǎng)8的磨損。如果在該機(jī)器中存在兩個長絲網(wǎng)8，SP，優(yōu)選地，一個長絲網(wǎng)8在紙幅的每側(cè)上，則紙幅與長絲網(wǎng)8的分離可基本上同時發(fā)生，或基本上不同時發(fā)生，即，逐個發(fā)生，從而使得紙幅10首先與一個長絲網(wǎng)8分離、且然后與另一長絲網(wǎng)8分離。在許多情況下，如果考慮到該過程的功能，僅一個是可能的，更合乎需要的是使用僅一個長絲網(wǎng)8以最小化成本。但在某些情況下，必需在紙幅的干燥長度的至少部分上使用兩個長絲網(wǎng)8。可例如與所謂的間隙形成器相關(guān)地出現(xiàn)這種情形。長絲網(wǎng)8放置于紙幅形成機(jī)I中，有利地使得至少從紙幅10形成部8到紙幅10的壓榨部4，例如到壓榨部的半途、或一直到干燥部5，紙幅10與長絲網(wǎng)8連續(xù)接觸。如果機(jī)器I具備與長絲網(wǎng)8接觸的正常絲網(wǎng)9，則長絲網(wǎng)8優(yōu)選地放置成使得其在至少一個正常絲網(wǎng)9與紙幅10的至少一側(cè)上的紙幅10之間。長絲網(wǎng)8與紙幅10優(yōu)選地保持彼此接觸，直到紙幅10充分干燥以與長絲網(wǎng)8分離。能確定紙幅的所需干物質(zhì)含量，例如，使得紙幅在與絲網(wǎng)分開時為完整的和，/或使得能防止在紙幅橫向上的干燥收縮。此后，若需要，紙幅10能由正常絲網(wǎng)9支承?？赡艿恼＝z網(wǎng)9的數(shù)量和位置可甚至在很大程度上與上文所述的本發(fā)明的某些有利實施例不同?；痉矫嬖谟冢L絲網(wǎng)8放置于紙幅形成機(jī)I中，從而使得所述長絲網(wǎng)從至少紙幅形成部3到壓榨部4，更優(yōu)選地到干燥部、或例如一直到可能的第一壓光機(jī)或機(jī)器軋輥以連續(xù)方式支承紙幅10。通常，穿過壓光機(jī)插入長絲網(wǎng)8對于所需最終結(jié)果而言并非必需的，且考慮到所需最終結(jié)果，可優(yōu)選地不輸送長絲網(wǎng)8通過壓光機(jī)6。優(yōu)選地，長絲網(wǎng)8具備用于在其每一圈期間清潔長絲網(wǎng)8或其部分的清潔構(gòu)件。這能實際上通過安裝現(xiàn)有技術(shù)的用于清潔長絲網(wǎng)8的合適清潔構(gòu)件，諸如射流，來實施。優(yōu)選地，長絲網(wǎng)8的每個點(diǎn)的這種清潔總是在紙幅10已與長絲網(wǎng)8分離之后、但在長絲網(wǎng)8的所述點(diǎn)再次處于紙幅10供應(yīng)到紙幅形成機(jī)的紙幅形成部(絲網(wǎng)部)的紙幅形成機(jī)的該點(diǎn)之前發(fā)生。為了確保紙幅10的高效干燥，常常有利地提供紙幅形成部3和/或壓榨部4，其具有用于加速干燥的某些單獨(dú)的器件或裝置。其可為現(xiàn)有技術(shù)的器件或裝置，諸如，吸水箱和/或吸水輥。特別是在兩個網(wǎng)一個重疊在另一個頂部上的情況下，可需要提供比正常更多的這樣的裝置，和/或這樣的裝置可比正常情況更高效。 紙幅10可在紙幅10的干物質(zhì)含量充足的階段與長絲網(wǎng)8分離。干物質(zhì)含量可為充分的，例如，當(dāng)其為至少8%重量百分比,9%重量百分比，10%重量百分比，11%重量百分比，12%重量百分比，13%重量百分比或者14%重量百分比時，但例如由于絲網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，其也可有利地為至少15%重量百分比，18%重量百分比，20%重量百分比，25%重量百分比，30%重量百分比，40%重量百分比或至少60%重量百分比。合適干物質(zhì)含量特別地受到用于干燥紙幅的設(shè)備和特別地受到與紙幅相接觸的絲網(wǎng)的性質(zhì)等影響。在一示例中，由于本發(fā)明，可將漿料懸浮液中的納米原纖化纖維素的含量設(shè)置為較高，其中可能實現(xiàn)例如最終產(chǎn)物中所需的性質(zhì)。因此，通過采用根據(jù)本發(fā)明的長絲網(wǎng)方案，也可能在漿料中包括相對較大量的納米原纖化纖維素，例如使得至少10%重量百分比，至少20%重量百分比，至少30%重量百分比，至少40%重量百分比，至少50%重量百分比，至少60%重量百分比或至少70%重量百分比的紙幅10的干物質(zhì)由納米原纖化纖維素組成。若需要，例如當(dāng)最終產(chǎn)物的性質(zhì)需要時，可能包括大量納米原纖化纖維素使得至少80%重量百分比或甚至至少90%重量百分比的紙幅10的干物質(zhì)由納米原纖化纖維素組成。在某些情況下，本發(fā)明的方案可更適用于紙幅中的納米原纖化纖維素含量增加時，因為在此情況下，紙幅與網(wǎng)的分離可變得比之前更困難。利用根據(jù)本發(fā)明的方案，可能部分地或甚至完全地防止機(jī)器技術(shù)性質(zhì)將會變成提高納米原纖化纖維素數(shù)量的阻礙的情形。根據(jù)示例方案，由較大力將紙幅支承到絲網(wǎng)上可防止紙幅在橫向上的干燥收縮，當(dāng)支承繼續(xù)足夠長時間、或者甚至基本上沿著紙幅的整個干燥路徑時。特別是在此情況下，本發(fā)明也可在制造所謂的正常纖維紙幅等中用于控制在橫向的干燥收縮。在包含納米原纖化纖維素的紙幅制造中，可實現(xiàn)額外優(yōu)點(diǎn)，因為已常常發(fā)現(xiàn)添加納米原纖化纖維素具有(特別地在紙幅橫向上)增加干燥收縮的效果。當(dāng)使用現(xiàn)有技術(shù)方案時，所述類型的紙幅在橫向上的收縮可因而甚至超過10%。大部分干燥收縮常常在干燥結(jié)束時發(fā)生，在此情況下，保持紙幅在長絲網(wǎng)8上可顯著地防止干燥收縮，特別是當(dāng)其從紙幅形成部基本上到干燥部的結(jié)束發(fā)生時。即使本發(fā)明對于包含納米原纖化纖維素的漿料特別重要，本發(fā)明也可結(jié)合不包含納米原纖化纖維素的這樣的纖維漿料使用。以此方式，可能顯著地減少例如在壓榨部中的紙幅破裂。而且，可便于控制紙幅在橫向上的收縮。本發(fā)明適用于各種紙幅形成機(jī)中的應(yīng)用，且上文所提出的示例預(yù)期并不限制本發(fā)明。因此，本發(fā)明并不僅限于在圖I和圖2中提出和在上文的描述的示例，本發(fā)明的特征在于將會在所附權(quán)利要求中提出的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種用于生產(chǎn)紙，紙板或相對應(yīng)纖維材料的方法，其中方法 -將漿料懸浮液供應(yīng)到第一絲網(wǎng)(8)上從而使得形成紙幅(10)，以及 -干燥所形成的紙幅(10)， 其特征在于，還在該方法中 在形成所述紙幅(10)之后連續(xù)地從紙幅形成部(3)到壓榨部中的第一壓榨輥隙，所述紙幅(10)保持與相同的所述第一絲網(wǎng)(8)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，納米原纖化纖維素包括于所述紙幅中，且在所述紙幅中納米原纖化纖維素的含量，以干物質(zhì)含量計算為至少10%重量百分比，至少20重量％，至少30%重量百分比或者至少40%重量百分比。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在所述紙幅中納米原纖化纖維素的含量，以干物質(zhì)含量計算為至少50%重量百分比,至少60重量％,至少70%重量百分比或者至少80%重量百分比。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求I至3中任一項所述的方法，其特征在于，所述第一絲網(wǎng)(8)在至少一側(cè)上在其路徑的至少部分上是借助于第二絲網(wǎng)(9)而支承的。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，在所述方法中，所使用的所述第二絲網(wǎng)(9)為網(wǎng)目尺寸大于所述第一絲網(wǎng)(8)的網(wǎng)目尺寸的絲網(wǎng)、和/或具有比所述第一絲網(wǎng)(8)更短總長度的絲網(wǎng)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，所述紙幅保持與所述第一絲網(wǎng)連續(xù)地接觸，直到所述紙幅的干物質(zhì)含量為至少10%重量百分比，12%重量百分比，15%重量百分比，20%重量百分比，25%重量百分比，30%重量百分比，40%重量百分比或者至少50%重量百分比。
7.一種用于生產(chǎn)紙，紙板或相對應(yīng)纖維材料的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括具有至少以下部件的紙幅形成機(jī)(I) -第一絲網(wǎng)(8)， -紙幅形成部(3)，其配備有用于向所述第一絲網(wǎng)(8)上供應(yīng)漿料懸浮液以形成紙幅(10)的器件，以及 -壓榨部(4)，其配備有用于減少所述紙幅的水分含量的器件， 其特征在于，所述第一絲網(wǎng)(8)放置于所述機(jī)器(I)中，從而使得其布置成從至少所述紙幅形成部(3)連續(xù)地運(yùn)行到所述壓榨部(4)，其中所述第一絲網(wǎng)(8)連續(xù)地從所述紙幅形成部(3)到至少所述壓榨部中的第一壓榨輥隙來支承著待形成的紙幅。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括至少干燥部(5)配備有用于通過溫度效應(yīng)來顯著地減少所述紙幅的水分含量的器件，且所述第一絲網(wǎng)(8)放置于所述紙幅形成機(jī)(I )中從而使得相同的所述第一絲網(wǎng)(8)從至少所述紙幅形成部(3)連續(xù)地運(yùn)行至所述干燥部(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述干燥部(5)包括第一干燥組、第二干燥組和第三干燥組，其特征在于，所述第一絲網(wǎng)(8)放置成使得其從所述紙幅形成部(3)連續(xù)地運(yùn)行到所述干燥部(5)中的至少第二干燥組或第三干燥組。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求6至9中任一項所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)不僅包括所述第一絲網(wǎng)(8)、而且還包括第二絲網(wǎng)(9)，所述第二絲網(wǎng)(9)放置于所述紙幅形成機(jī)(I)中以支承所述第一絲網(wǎng)(8)從而使得所述第二絲網(wǎng)(9)處于與所述長絲網(wǎng)(8)相接觸的至少某階段。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求6至10中任一項所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括第三絲網(wǎng)，所述第三絲網(wǎng)放置于所述紙幅形成機(jī)(I)中，從而使得所述第三絲網(wǎng)也從所述紙幅形成部(3)連續(xù)地運(yùn)行到所述壓榨部(4)，使得所述第三絲網(wǎng)也從所述紙幅形成部(3)連續(xù)地到所述壓榨部中的至少第一壓榨輥隙來支承著待形成的紙幅。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于產(chǎn)生纖維材料的方法和系統(tǒng)。纖維懸浮液供應(yīng)到絲網(wǎng)上，從而使得形成了紙幅、且干燥了所形成的紙幅。另外，在該方法中，在紙幅形成之后，紙幅保持至少部分地連續(xù)地接觸著所述長絲網(wǎng)、直到紙幅的干物質(zhì)含量超過預(yù)定極限值，在任何情況下至少到壓榨部。用于在紙幅形成機(jī)中產(chǎn)生纖維材料的系統(tǒng)包括緊固構(gòu)件，其用于將絲網(wǎng)放置于所述機(jī)器中從而使得絲網(wǎng)從至少紙幅形成部連續(xù)地運(yùn)行基本上到壓榨部。
文檔編號D21F9/02GK102791924SQ201080060134
公開日2012年11月21日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者I.卡詹托 申請人:芬歐匯川集團(tuán)公司