專利名稱：具有高耐候性和發(fā)紋的裝飾板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及附著到ー個(gè)物體的裝飾板(decoration sheet)，且具體涉及具有高耐候性和發(fā)紋(hair line)的裝飾板，該裝飾板具有耐候性以保護(hù)該物體免受外部環(huán)境諸如紫外線和濕氣的影響，且發(fā)紋提供金屬感效果。此外，本發(fā)明涉及其制造方法。
背景技術(shù)：
通常，建筑物具有用于照明和通風(fēng)目的的窗戶系統(tǒng)。所述窗戶系統(tǒng)具有直接安裝到建筑物的窗扇，以及以鉸接或滑動(dòng)方式聯(lián)接到該窗扇的窗戶。該窗戶包括聯(lián)接到所述窗扇的框架(frame)，以及固定到所述框架的玻璃板。通常，具有高耐候性的裝飾板附著到暴露于建筑物外面的窗扇和框架的外表面。 因?yàn)檠b飾板用作保護(hù)窗扇和框架免受外部環(huán)境諸如紫外線和濕氣的影響，它具有抵擋紫外線、濕氣等的高耐候性。同時(shí)，為了提供窗扇和框架的美學(xué)外觀，所述裝飾板具有市場(chǎng)上最近所要求的金屬感效果。為此，提供了ー種其中發(fā)紋形成于PVC板上的裝飾板，以及ー種其中發(fā)紋形成于 PET板上的裝飾板。在前者的情況中，在提供金屬感效果方面存在限制，而在后者的情況中， PET的耐候性過(guò)低，且因此不適合用作具有耐候性的裝飾板。在日本特開(kāi)No. 2004-142439中，公開(kāi)了ー種金屬光澤板，它既具有金屬感又具有耐候性。所述金屬光澤板包括一個(gè)基礎(chǔ)板，該基礎(chǔ)板與ー個(gè)物體接觸；一個(gè)精細(xì)的不平坦層，該層堆疊于所述基礎(chǔ)板的上表面上；以及一個(gè)保護(hù)板，堆疊于所述精細(xì)的不平坦層的上表面上。所述基礎(chǔ)板是由丙烯類化合物(acryl)、PVC、PET等形成，所述金屬光澤板是由鋁、 鎳、鉻等形成，所述精細(xì)的不平坦層是由丙烯類化合物、PVC等形成，而保護(hù)板是由丙烯類化合物等形成。金屬光澤板包括ー個(gè)由金屬材料形成的金屬光澤層，而發(fā)紋形成在金屬光澤層處，以提供金屬感效果。此外，在所述金屬光澤層的上表面和下表面上均設(shè)置了基礎(chǔ)板和保護(hù)板，以提供高耐候性。然而，在如上所述的金屬光澤板中，發(fā)紋穿過(guò)所述精細(xì)的不平坦層形成在由鋁、 鎳、鉻等等形成的金屬光澤層上。因此，在金屬光澤板中，存在一個(gè)問(wèn)題，也即所述精細(xì)的不平坦層必須設(shè)置在金屬光澤層和保護(hù)層之間。此外，在如上所述的金屬光澤板中，因?yàn)橛山饘俨牧闲纬傻慕饘俟鉂蓪咏佑|由聚合物樹(shù)脂形成的所述精細(xì)的不平坦層和所述基礎(chǔ)板，所以存在另ー問(wèn)題，也即，不能充分保證在金屬光澤層和精細(xì)的不平坦層之間的粘合強(qiáng)度以及在金屬光澤層和所述基礎(chǔ)板之間的粘合強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案涉及提供ー種具有高耐候性和發(fā)紋的裝飾板，該裝飾板可
3被制造為具有簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)且還能夠增強(qiáng)在金屬板和與該金屬板相鄰的非金屬板之間的粘合強(qiáng)度。本發(fā)明的另ー個(gè)實(shí)施方案涉及提供ー種具有高耐候性和發(fā)紋的裝飾板的制造方法。技術(shù)方案為了達(dá)到本發(fā)明的目標(biāo)，本發(fā)明提供了ー種具有耐候性和發(fā)紋的裝飾板，該裝飾板被附著到ー個(gè)物體的表面以保護(hù)該物體免受外部環(huán)境的影響，該裝飾板包括PVC層，該 PVC層下表面被附著到所述物體；發(fā)紋印刷層，該發(fā)紋印刷層被形成為有ー個(gè)接觸所述PVC 層的上表面的下表面以及ー個(gè)在其上形成有發(fā)紋的上表面，且所述發(fā)紋印刷層是由鋁和丙烯類化合物的混合物形成的；以及丙烯類化合物層，該丙烯類化合物層被形成為有ー個(gè)與所述發(fā)紋印刷層的上表面接觸的下表面以及ー個(gè)暴露于外部環(huán)境的上表面。優(yōu)選地，所述發(fā)紋印刷層具有3微米到10微米的厚度。此外，本發(fā)明還提供了ー種具有耐候性和發(fā)紋的裝飾板的制造方法，所述裝飾板被附著到ー個(gè)物體的表面以保護(hù)該物體免受外部環(huán)境的影響，所述制造方法包括在轉(zhuǎn)印膜的ー個(gè)表面處形成所述發(fā)紋；將涂覆液涂覆在所述轉(zhuǎn)印膜的形成了所述發(fā)紋的表面上， 所述涂覆液中混合有液體鋁和丙烯類化合物介質(zhì)，然后硬化所述涂覆液；將所述轉(zhuǎn)印膜熱轉(zhuǎn)印到PVC板上以接觸已硬化的涂覆液和所述PVC板，然后移除所述轉(zhuǎn)印膜；并且將丙烯類化合物膜堆疊在硬化的涂覆液的ー個(gè)表面上。優(yōu)選地，在所述涂覆液涂覆在所述轉(zhuǎn)印膜的表面上的步驟中，所述涂覆液具有3 微米到10微米的厚度。優(yōu)選地，在所述轉(zhuǎn)印膜熱轉(zhuǎn)印到PVC板上的步驟中，所述轉(zhuǎn)印膜以110°C到170°C 的溫度被熱轉(zhuǎn)印到所述PVC板上。優(yōu)選地，丙烯類化合物介質(zhì)的含量在基于總重量的75%到98%的范圍之內(nèi)。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的具有高耐候性和發(fā)紋的裝飾板的橫截面圖。圖2是示出圖1的裝飾板的制造方法的示意圖。主要元件的詳細(xì)描述100 裝飾板110:PVC 層130 發(fā)紋印刷層150 丙烯類化合物層210 轉(zhuǎn)印膜220 涂覆液230 =PVC 板240 丙烯類化合物膜
具體實(shí)施例方式從參考附圖對(duì)具體實(shí)施方式

的以下描述中，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)、特征和方面將變得明了，附圖將在下面給出。如下所述的在本說(shuō)明書(shū)中使用的術(shù)語(yǔ)和詞語(yǔ)不限于通常的或詞典的定義，且可被解釋為與技術(shù)理念相符合的適當(dāng)?shù)暮x和定義。圖1是根據(jù)本發(fā)明的具有高耐候性和發(fā)紋的裝飾板的橫截面圖，而圖2是示出了圖1的裝飾板的制造方法的示意圖。根據(jù)本發(fā)明的具有高耐候性和發(fā)紋的裝飾板100被附著到ー個(gè)物體諸如窗扇以及窗戶框架的表面，以保護(hù)該物體免受外部環(huán)境諸如紫外線和濕氣的影響。如圖1所示，具有高耐候性和發(fā)紋的裝飾板100包括PVC層110、發(fā)紋印刷層130以及丙烯類化合物層150。PVC層110是裝飾板100的最低層，且PVC層110的下表面附著到該物體。此夕卜， PVC層110是由PVC制造的，以保證耐候性。發(fā)紋印刷層130被堆疊在PVC層110上。發(fā)紋印刷層130的下表面與PVC層110 的上表面相接觸，且發(fā)紋被形成于發(fā)紋印刷層130的上表面處。所述發(fā)紋印刷層130由鋁和丙烯類化合物的混合物形成。如果發(fā)紋印刷層130含有鋁，且發(fā)紋形成于發(fā)紋印刷層130的上表面處，則裝飾板 100可具有金屬感效果。此外，因?yàn)殇X比其他金屬材料便宜，如果發(fā)紋印刷層130是由鋁形成的，則可以低成本制造裝飾板100。如果發(fā)紋印刷層130僅由鋁形成，則發(fā)紋印刷層130的耐候性就被減弱。而且，在金屬材料的發(fā)紋印刷層130和非金屬材料的PVC層110之間的粘合強(qiáng)度退化，以及在金屬材料的發(fā)紋印刷層130和非金屬材料的丙烯類化合物層150之間的粘合強(qiáng)度也退化。因此，丙烯類化合物與鋁一同用作形成發(fā)紋印刷層130的材料。因?yàn)楸╊惢衔锞哂懈吣秃蛐?，如果在形成發(fā)紋印刷層130的材料中包含了丙烯類化合物，則發(fā)紋印刷層130就既可具有耐候性又可具有金屬感效果。此外，因?yàn)楸╊惢衔锸欠墙饘俨牧?，如果在形成發(fā)紋印刷層130的材料中包含丙烯類化合物，則可保證在發(fā)紋印刷層130和PVC層110之間的粘合強(qiáng)度，以及也可保證在發(fā)紋印刷層130和丙烯類化合物層150之間的粘合強(qiáng)度。優(yōu)選地，發(fā)紋印刷層130具有3到10 μ m的厚度。如果發(fā)紋印刷層130的厚度小于最小值，則難于形成發(fā)紋印刷層130，而如果其厚度大于最大值，則浪費(fèi)了其材料。丙烯類化合物層150是裝飾板100的最上層。丙烯類化合物層150的下表面與發(fā)紋印刷層130的上表面相接觸，且其上表面暴露于外部環(huán)境。此外，丙烯類化合物層150是由丙烯類化合物形成的，以保證耐候性。在下文中，將參考圖2描述裝飾板100的制造方法。具有高耐候性和發(fā)紋的裝飾板100的制造方法包括第一到第四步驟(S110到 S140)。在第一步驟SllO中，發(fā)紋形成于轉(zhuǎn)印膜210的ー個(gè)表面上。轉(zhuǎn)印膜210由ー種可以輕易地形成發(fā)紋的材料例如PET(聚對(duì)苯ニ甲酸乙ニ醇酯)形成。在第二步驟S120中，其中混有液體鋁和丙烯類化合物介質(zhì)的涂覆液220被涂覆在轉(zhuǎn)印膜210的表面上，在該表面上形成發(fā)紋，然后將涂覆液220硬化。丙烯類化合物介質(zhì)是一種其中混合有丙烯類化合物和一種溶劑的液體材料。當(dāng)所述涂覆液220被硬化吋，所述溶劑被蒸發(fā)。因此，硬化的涂覆液220僅含有鋁和丙烯類化合物。丙烯類化合物介質(zhì)保證了在硬化的涂覆液220和與硬化的涂覆液220相接觸的非金屬材料(PVC板230和丙烯類化合物膜M0)之間的粘合強(qiáng)度。由于丙烯類化合物介質(zhì)的含量増加，粘合強(qiáng)度也隨之增加。但是如果丙烯類化合物介質(zhì)的含量過(guò)高，則發(fā)紋的效果將減弱。因此，優(yōu)選的是，丙烯類化合物介質(zhì)的含量在基于總重量的75%到98%的范圍之內(nèi)。同吋，如果涂覆液220的厚度太薄，則當(dāng)在第三步驟S130中移除轉(zhuǎn)印膜210吋，會(huì)損壞硬化的涂覆液230。而如果該厚度太厚，則浪費(fèi)了其材料。優(yōu)選地，涂覆液220的厚度在3-10 μ m的范圍之內(nèi)。在第三步驟中，轉(zhuǎn)印膜210在被熱轉(zhuǎn)印到PVC板230上之后被移除，以接觸硬化的涂覆液220和PVC板230。如果第三步驟被執(zhí)行，則硬化的涂覆液220被堆疊在PVC板 230之上，且發(fā)紋被形成在涂覆液220的上表面上。同時(shí)，為了保證在PVC板230和硬化的涂覆液220之間的粘合強(qiáng)度，并且還防止硬化的涂覆液220被熔化，優(yōu)選地所述熱轉(zhuǎn)印是在 110°C到170°C的溫度下執(zhí)行的。在第四步驟S140中，丙烯類化合物膜240被堆疊在硬化的涂覆液220的上表面上。丙烯類化合物膜MO的堆疊是由熱處理實(shí)現(xiàn)的。通過(guò)上述過(guò)程制造的裝飾板包括PVC板230、堆疊在PVC板230之上的涂覆液 220、以及堆疊在涂覆液220上的丙烯類化合物膜MO。PVC板230形成了 PVC層110，硬化的涂覆液220形成了發(fā)紋印刷層130，而丙烯類化合物膜240形成了丙烯類化合物層150。在金屬材料諸如鋁上難以形成發(fā)紋。然而，在使用如上所述的制造方法的情況下， 容易在金屬材料諸如鋁上形成發(fā)紋。根據(jù)本發(fā)明，由于可在發(fā)紋印刷層的ー個(gè)表面上形成發(fā)紋而無(wú)須任何輔助層，所以該裝飾板可具有簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)。此外，由于發(fā)紋印刷層是由鋁和丙烯類化合物的混合物形成的，因此可在發(fā)紋印刷層和相鄰的非金屬層之間提供卓越的粘合強(qiáng)度。此外，由于發(fā)紋印刷層保證了耐候性，且丙烯類化合物層與PVC層也具有耐候性， 則該裝飾板具有高耐候性。此外，根據(jù)本發(fā)明，可在金屬材料諸如鋁上容易地形成發(fā)紋。雖然本發(fā)明是關(guān)于具體實(shí)施方式

描述的，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯然的是，可在不背離下述權(quán)利要求中定義的本發(fā)明的原理和范圍的前提下做出各種不同的改變和修改。
權(quán)利要求
1.ー種具有耐候性和發(fā)紋的裝飾板，所述裝飾板被附著到ー個(gè)物體的表面以保護(hù)該物體免受外部環(huán)境的影響，包括PVC層，所述PVC層的下表面被附著到所述物體；發(fā)紋印刷層，附著到所述PVC層并且設(shè)有ー個(gè)在其上形成發(fā)紋的表面；以及丙烯類化合物層，附著到所述發(fā)紋印刷層，其中所述發(fā)紋印刷層是由鋁和丙烯類化合物的混合物形成的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾板，其中所述發(fā)紋印刷層具有3微米到10微米的厚度。
3.ー種具有耐候性和發(fā)紋的裝飾板的制造方法，所述裝飾板被附著到ー個(gè)物體的表面以保護(hù)該物體免受外部環(huán)境的影響，所述制造方法包括在轉(zhuǎn)印膜的ー個(gè)表面處形成所述發(fā)紋；將涂覆液涂覆在所述轉(zhuǎn)印膜的形成了所述發(fā)紋的表面上，所述涂覆液中混合有液體鋁和丙烯類化合物介質(zhì)，然后硬化所述涂覆液；將所述轉(zhuǎn)印膜熱轉(zhuǎn)印到PVC板上以接觸已硬化的涂覆液和所述PVC板，然后移除所述轉(zhuǎn)印膜；以及將丙烯類化合物膜堆疊在硬化的涂覆液的ー個(gè)表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造方法，其中，在所述涂覆液涂覆在所述轉(zhuǎn)印膜的表面上的步驟中，所述涂覆液具有3微米到10微米的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造方法，其中，在所述轉(zhuǎn)印膜熱轉(zhuǎn)印到PVC板的步驟中，所述轉(zhuǎn)印膜在110°c到170°c的溫度被熱轉(zhuǎn)印到所述PVC板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造方法，其中，所述丙烯類化合物介質(zhì)的含量在基于總重量的75%到98%的范圍之內(nèi)。
全文摘要
提供了一種具有高耐候性和發(fā)紋的裝飾板及其制造方法。所述具有耐候性和發(fā)紋的裝飾板被附著到一個(gè)物體的表面以保護(hù)該物體免受外部環(huán)境的影響，所述裝飾板包括PVC層，該P(yáng)VC層的下表面被附著到所述物體；發(fā)紋印刷層，被形成為有一個(gè)接觸所述PVC層的上表面的下表面以及一個(gè)在其上形成有發(fā)紋的上表面，且所述發(fā)紋印刷層是由鋁和丙烯類化合物的混合物形成；以及丙烯類化合物層，被形成為有一個(gè)與所述發(fā)紋印刷層的上表面接觸的下表面以及一個(gè)暴露于外部環(huán)境的上表面。
文檔編號(hào)B32B7/02GK102596559SQ201080051472
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者樸志庸, 河貞訚, 金東坤 申請(qǐng)人:樂(lè)金華奧斯株式會(huì)社