專利名稱：防粘片材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于連接一次性吸收制品例如衛(wèi)生巾等的改善的防粘片材料 (release sheet material)，所述制品在使用前通常為單獨包裝的。
背景技術(shù)：
一次性個人衛(wèi)生吸收制品是本領(lǐng)域已知的。典型的實例包括衛(wèi)生巾、女性內(nèi)褲襯里、成人失禁制品、嬰兒尿布、紙巾、衛(wèi)生紙和面巾紙。此類制品通常用于吸收和保留由人體分泌的體液以及其它流出物。許多一次性的吸收制品具有相同的基本結(jié)構(gòu)包裹在液體可透過的、接觸使用者的頂片和接觸液體不可透過的底片之間的留存液體的吸收芯，所述頂片使得液體透過它的厚度。盡管一次性吸收制品的具體結(jié)構(gòu)特征有很多變型，但它們通常以相同的方式展現(xiàn)給消費者。基本上，所述一次性吸收制品，不管使用什么具體的結(jié)構(gòu)特征，均包裝在盒子或袋子中，消費者根據(jù)需要從中取出所述制品。為了防止該制品在從盒子或袋子中移出直到該制品被使用期間被弄臟或污染，例如如果一名女性離家時想攜帶衛(wèi)生巾使用，可通過在單個制品的周圍包裹一片材料將該制品單獨包裝在盒子或袋子內(nèi)。用于一次性吸收制品的典型單獨包裝公開于例如美國專利4，556，146，該專利描述了一種一次性吸收制品，通常為衛(wèi)生巾，所述一次性吸收制品與覆蓋該衛(wèi)生巾的一個主表面的包裹物相關(guān)聯(lián)。所述包裹物延伸到一次性吸收制品的周邊之外以便當(dāng)將一次性吸收制品和包裹物折疊為一個單元時，可將包裹物的縱向側(cè)邊側(cè)翼(其延伸到所述制品的縱向側(cè)邊之外)加易撕口密封，從而提供具有單獨包裝的一次性吸收制品。通常也提供在底片的面向衣服側(cè)上具有粘合元件的一次性吸收制品，該元件在使用時用于把吸收制品固定到穿著者的內(nèi)衣上，從而將吸收制品保持在靠著穿著者身體的位置。粘合元件可采用條狀或其它合適樣式的涂層形式。例如，底片的面向衣服側(cè)能夠均勻涂覆一層壓敏熱熔性粘合劑。 包裹物覆蓋底片的面向衣服側(cè)，所述底片具有延伸到吸收制品縱向周邊部分之外的縱向側(cè)翼部分。包裹物通常不被折疊到接觸頂片的面向身體側(cè)上或換句話講不接觸頂片的面向身體側(cè)；換句話講，底片的面向衣服側(cè)的包裹物表面基本上僅與底片的所述側(cè)面對面。包裹物通常被前述粘合元件可剝離地固定到一次性吸收制品例如衛(wèi)生巾上。當(dāng)以這種方式使用粘合元件時，不需要提供具有用于在使用前保護粘合元件的獨立防粘片的吸收制品，因為該功能由包裹物提供。為了單獨包裝所述吸收制品，通常可將該制品和固定的包裹物折疊為一個單元。 即，包裹物針對吸收制品保持在同一位置一起折疊。通常將吸收制品沿著兩條折疊軸線縱向折疊成三分之一大小。使用任何熟知的密封技術(shù)將包裹物縱向側(cè)邊側(cè)翼或側(cè)翼部分加易撕口密封。例如，可熱封、膠粘、超聲波粘結(jié)或卷曲密封縱向側(cè)翼部分。在使用時，提供單獨包裝的吸收制品給使用者。然后使用者可打開易撕口、展開包裹物/吸收制品單元并將包裹物從吸收制品例如衛(wèi)生巾分開、顯露粘合元件。然后可按此類裝置的正常用法使用吸收制品，通常通過粘合元件將其粘附到內(nèi)衣的襠部，隨后穿上它。單獨包裝的一次性吸收制品(例如衛(wèi)生巾或短褲護墊)的一個優(yōu)點為單個分開的
4特性，因為使用者不需要隨身攜帶整盒或整袋的產(chǎn)品，而是按后續(xù)使用(例如當(dāng)離家時使用)的需要攜帶少量單獨包裝的制品。在高速生產(chǎn)線上能夠以連續(xù)纖維網(wǎng)提供包裹物材料；可在選擇的區(qū)域內(nèi)直接提供粘合元件到包裹物材料連續(xù)纖維網(wǎng)上，然后通過粘附在底片的面向衣服側(cè)上將吸收制品提供到每個相應(yīng)的粘合元件上。包裹物材料連續(xù)纖維網(wǎng)可與施用的吸收制品一起被折疊、分切并密封以形成單獨包裝的制品。當(dāng)使用者打開包裝并撕開密封后、將吸收制品與包裹物材料分開時，至少一些粘合元件、以及通?；旧先空澈显Ａ粼诘灼拿嫦蛞路谋砻嫔?，因為包裹物元件的相應(yīng)表面通常帶有對粘合材料具有較弱粘附力的裝置。包裹物材料如聚烯烴膜通?？砂ü柩跬榻M合物，其提供具有所需對粘合材料的較弱粘附力的包裹物材料，即，它的粘合剝離特性。通?？商峁┕柩跬榻M合物給已經(jīng)成形的片材料作為涂層，例如已知的涂層技術(shù)，包括給用于包裹物的片材料施用一層硅氧烷前體組合物，例如包含可交聯(lián)的有機硅預(yù)聚物的組合物，其然后固化(即交聯(lián))并保留在片材料表面。固化/交聯(lián)通常能夠在存在合適催化劑或引發(fā)劑的情況下提供能量給前體組合物來進行，例如在光引發(fā)劑的存在下進行紫外線輻射，或者在催化劑的存在下加熱。提供硅氧烷組合物給包裹物材料作為涂層形成一個多步方法，涉及形成、或在任何情況下提供已經(jīng)隨后涂覆有硅氧烷前體組合物的完工包裹物材料，然后進行固化/交聯(lián)步驟。這個方法也是消耗能量的，因為固化/交聯(lián)通過能量完成。已經(jīng)開發(fā)了用于生產(chǎn)包裹物材料(如通常為已經(jīng)包含剝離材料如硅氧烷的聚烯烴膜)的替代方法以包括單個制造步驟，即膜形成方法，其通常通過擠出，也包括提供剝離材料。例如依照歐洲專利申請EP 1354575所述，用于女性衛(wèi)生護墊的包裹物材料包括所謂的功能層，所述功能層通過擠出混合有熱塑性樹脂如聚乙烯的硅氧烷聚合物母料獲得。功能層提供粘合剝離特性，并且為了形成相當(dāng)復(fù)雜的多層結(jié)構(gòu)，功能層必須以某種方式與其它聚烯烴基底層相關(guān)聯(lián)。然而所述復(fù)合材料、多層結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性并不令人滿意。事實上在使用時，或者甚至在形成所述包裹制品的制造過程中，包含硅氧烷基材料的層或多層趨于從鄰近聚烯烴基底材料上剝離。此外，硅氧烷基聚合物趨于至少部分地遷移到例如鄰近基底層或多層中并且最終遷移到在包裹構(gòu)型中接觸它的吸收制品的粘合材料中。這能夠破壞粘合材料的粘合性能，因此能夠顯示出對內(nèi)衣的織物材料較低的粘附能力。為了形成通常包括結(jié)構(gòu)層和剝離層的復(fù)合材料層的膜結(jié)構(gòu)，替代方法可為形成用于包裹物材料的多層膜結(jié)構(gòu)，例如通過共擠出，即通過基本上同時擠出包含不同材料的兩層或多層，例如分別為硅氧烷基的材料和聚烯烴如聚硅氧烷和聚乙烯。在一個旨在改善結(jié)構(gòu)層與剝離層的組合、尤其是其機械穩(wěn)定性和對進一步的制造步驟以及老化的抗性的嘗試中，包括所謂的“粘附促進劑”材料的中間層還可能與硅氧烷基的材料和聚烯烴材料一起共擠出。然而，這些技術(shù)未能成功解決如下問題一方面復(fù)合材料層膜結(jié)構(gòu)的機械穩(wěn)定性問題，另一方面硅氧烷基材料的遷移問題。常見缺點通?？砂◤?fù)合材料當(dāng)受到較小應(yīng)力時的分層問題，例如在進一步的制造步驟期間，為了制備包裹的吸收制品受到的應(yīng)力，或者在使用時如從包裹物材料中取出吸收制品時受到的應(yīng)力。硅氧烷基的材料也可仍舊趨于遷移到其它層或多層中，因此可能使膜結(jié)構(gòu)產(chǎn)生令人不悅的“油性”感覺并且可能甚至在貯藏期間擴散到通常在包裝制品中與它接觸的粘合材料中。因此期望提供一種用作一次性吸收制品的包裹物材料的柔性防粘片材料，它包括通過共擠出獲得的多層結(jié)構(gòu)并且也是較穩(wěn)定的，即較難以在隨后的加工和使用過程中發(fā)生分層的風(fēng)險，它也包括剝離材料，例如通常為硅氧烷基的材料，其遷移到鄰近層和/或與包裝構(gòu)型接觸的吸收制品粘合材料中的趨勢較低。發(fā)明概述本發(fā)明通過提供包括共擠出的多層膜的柔性防粘片材料滿足上述需要，所述多層膜包括包含聚烯烴的第一層和包含硅氧烷基材料的第二層，所述硅氧烷基材料選自聚二甲基硅氧烷-脲(PDMS-脲)共聚物，以及按重量計10 %至50 %，或者按重量計10 %至40 %， 或者按重量計15 %至35 %，也或者按重量計20 %至25 %的增容劑化合物，其選自乙烯-丙烯酸酯-馬來酸酐三元共聚物、乙烯丙烯酸共聚物和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。附圖簡述

圖1為吸收制品及其相關(guān)包裹物在被折疊和密封前的部分切除透視圖。圖2為吸收制品及其相關(guān)包裹物在被折疊和密封以形成單獨包裝的吸收制品后的部分切除透視圖。圖3為如本發(fā)明的實施方案所述的柔性防粘片材料的橫截面。圖4為如本發(fā)明可供選擇的實施方案所述的柔性防粘片材料的橫截面。圖5為用于制造如本發(fā)明所述的柔性防粘片材料的設(shè)備的示意圖。發(fā)明詳述現(xiàn)在參照圖片，其顯示本發(fā)明教導(dǎo)的(embodying the teaching of)單獨包裝的一次性吸收制品。如本文所用，術(shù)語“吸收制品”是指那些旨在吸收和存留液體的制品并且具體地講是指那些緊貼或鄰近穿著者的身體放置以吸收和容納從身體排出的多種液體 (例如血液、經(jīng)液、尿液)的制品?！耙淮涡晕罩破贰睘橐环N旨在單次使用后就拋棄的一種吸收制品(即它們不旨在被洗滌或換句話講恢復(fù)和再使用)。如本發(fā)明所述的典型一次性吸收制品可為用于女性衛(wèi)生的吸收制品如衛(wèi)生巾和女性內(nèi)褲襯里，通常統(tǒng)稱為月經(jīng)墊、輕度失禁產(chǎn)品等。圖1為月經(jīng)墊10和包裹物40在被折疊并密封之前的部分切除透視圖，這在本文下文中有更詳細的描述。月經(jīng)墊為一種一次性吸收制品，其由女性穿在尿殖區(qū)外面和附近， 并且其旨在吸收和容納經(jīng)液和其它陰道分泌物。如本文所用，術(shù)語“月經(jīng)墊^^括短褲護墊， 其通常由女性在大月經(jīng)流量時期之間的間隙穿在尿殖區(qū)外面，并且其旨在吸收輕度月經(jīng)流量和非月經(jīng)陰道分泌物。在大月經(jīng)流量期間使用的月經(jīng)墊與在大月經(jīng)流量時期之間的間隙使用的月經(jīng)墊(即，短褲護墊)之間的主要差異是護墊吸收容量。盡管本發(fā)明將參照月經(jīng)墊進行描述，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明應(yīng)用于其它一次性吸收制品例如輕度失禁產(chǎn)品的背景下。此外，本發(fā)明的教導(dǎo)應(yīng)用于根據(jù)月經(jīng)墊領(lǐng)域大量參考文獻中任何一個的教導(dǎo)制造的月經(jīng)墊?，F(xiàn)在將簡述一個典型的月經(jīng)墊實施方案。從圖1中能夠看出，月經(jīng)墊10基本上可包括吸收墊12、包封片14和阻擋片16。月經(jīng)墊10具有一般包括縱向周邊片段、或縱向側(cè)20和橫向周邊片段、或橫向末端22的周邊。 該周邊限定月經(jīng)墊10的外邊界，而縱向周邊片段20和橫向周邊片段22分別沿著每個縱向
6側(cè)和每個橫向末端限定月經(jīng)墊10的外邊界。吸收墊12 —般為可壓縮的、適形的、以及不刺激使用者皮膚的并且可由多種能夠吸收并留存液體的吸收材料制成。例如，可使用一條吸收纖維、多層縐紗纖維素填料或任何等效材料。然而，所用材料的吸收能力應(yīng)足以在制品的預(yù)期用途中吸收和留存預(yù)期液體載量而沒有過度的體積。合適的月經(jīng)墊10的實例旨在接納大約40毫升的大月經(jīng)排量，它可包括約8克的粉碎木漿，一般稱為透氣氈?？蛇x擇吸收墊12的形狀和尺寸以使得一次性吸收制品適形于并貼合它將被放置的靠著身體的部分。如該實施方案所示，月經(jīng)墊10的一般形狀和尺寸通?？捎晌諌|12 的形狀和尺寸決定。在圖中所示的實施方案中，選擇吸收墊12的形狀和尺寸以使得月經(jīng)墊 10適形于穿著者的身體尿殖區(qū)。雖然吸收墊12的形狀和尺寸可發(fā)生變化，已發(fā)現(xiàn)具有第一主表面、或面向身體側(cè)M和第二主表面、或面向衣服側(cè)沈的大致平面的構(gòu)型可為合適的。 第一主表面M為吸收墊12面朝液體源的表面(即朝向穿著者的身體)，并且第二主表面 26為吸收墊12遠離液體源的表面。合適的月經(jīng)墊10的實例可具有大致矩形的、平面形狀的吸收墊12，其長度為約9. 0英寸9厘米)并且寬度為約2. 5英寸(6. 4厘米)。然而應(yīng)當(dāng)理解，可使用其它的形狀(例如細長的橢圓形、三角形、正方形等)和其它的尺寸。月經(jīng)墊10可包括包封片14，該包封片包裹吸收墊12并且優(yōu)選地為柔順的、感覺柔軟的和不刺激穿著者身體的。包封片14可幫助保持吸收墊12的結(jié)構(gòu)完整性并分別具有第一和第二端片側(cè)翼30和32。包封片14可包裹在吸收墊12周圍并可沿著接縫34自身固定，所述接縫34鄰近第二主表面沈并且在縱向上橫跨月經(jīng)墊10。第一和第二側(cè)翼30和 32分別延伸到吸收墊12的橫向末端之外并且通常被密封以將吸收墊12完全包裹在包封片 14內(nèi)。包封片14覆蓋第一主表面M的部分為頂片部分觀，該頂片部分對應(yīng)于制品的面向身體側(cè)，并且包封片14覆蓋第二主表面沈的部分為包封片14的底片部分36，該底片部分對應(yīng)于制品的面向衣服側(cè)。頂片部分觀為液體可透過的。在使用時，頂片部分觀可接觸月經(jīng)墊穿著者的皮膚并使得液體透過頂片部分的厚度進入吸收墊12中，在吸收墊中液體被保留下來。包封片14可由多種合適材料制成。頂片部分觀可由疏水性或親水性纖維制成并且可例如被梳理、紡粘、熔融或氣流成網(wǎng)。作為另外一種選擇，所述頂片部分觀可為例如開孔的熱塑性材料的連續(xù)膜或片材。合適的頂片部分觀在1982年4月13日授予Mullane 等人的美國專利4，324，246中進行了描述。頂片部分觀和底片部分36可為整體的(即底片部分36和頂片部分觀為彼此固定的分開元件)或單一的(即底片部分36和頂片部分觀由連續(xù)的和未分開的材料片形成)并且可具有相同或不同的物理特性。圖1的實施方案顯示頂片部分觀和底片部分36
為單一的。為了幫助阻止被吸收墊12吸收的液體透過底片部分36，將阻擋片16插入吸收墊 12的第二主表面沈和底片部分36之間的接觸面處可為有利的。所述阻擋片16可以由任何柔韌的、液體不可透過的材料制成，其對穿著者為非刺激性的。在某些實施方案中，阻擋片16可為聚乙烯片，其與底片部分36 —致。作為另外一種選擇，包封片14可包括頂片部分觀和底片部分36，其通過沿著周邊彼此固定在一起成為整體。在此類實施方案中，頂片部分觀可為至少部分液體不可滲透的，并且底片部分36可為液體可滲透的或者全部或部分液體不可滲透的。提供帶有粘合元件52的月經(jīng)墊10是常見的，部分地用圖1的虛線顯示。粘合元件52設(shè)置在制品的面向衣服側(cè)上，即在底片部分36上并且在使用時用于將月經(jīng)墊10固定到穿著者的內(nèi)衣上，從而將月經(jīng)墊10保持在靠著穿著者身體的位置。粘合元件52可采用條狀或任何其它合適樣式的涂層形式。底片部分36可均勻涂覆一層壓敏熱熔性粘合劑例如 NS34-2823，其由 National Starch and Chemical (Bridgewater, N. J)制造。根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)，包裹物40與月經(jīng)墊10相關(guān)聯(lián)，并且通常其尺寸一般可大于月經(jīng)墊10的尺寸。因此，包裹物40具有縱向側(cè)翼部分42，其包括介于包裹物的縱向邊緣44 和月經(jīng)墊10的縱向周邊片段或縱向側(cè)邊20之間的包裹物40部分。在圖1中所示的實施方案中，包裹物40也具有橫向側(cè)翼部分46，其包括介于包裹物40的橫向邊緣48和月經(jīng)墊 10的橫向周邊片段或橫向末端22之間的包裹物40部分。包裹物40顯示覆蓋吸收制品的面向衣服側(cè)，即底片部分36，其縱向側(cè)翼部分42通常延伸到縱向周邊片段20之外。在圖1所示的吸收制品中，包裹物40不被折疊到頂片部分觀上或換句話講不接觸頂片部分觀。換句話講，包裹物40面向底片部分36的表面僅為與底片部分36面對面的關(guān)系。通過前述粘合元件52將包裹物40可剝離地固定到月經(jīng)墊 10上，因此如本發(fā)明所述包裹物40也被稱為可剝離的包裹物40。如果以這種方式使用粘合元件，不需要提供帶有獨立防粘片的吸收制品，這在現(xiàn)有技術(shù)裝置中是常見的，因為通過包裹物提供了在使用前保護粘合元件不受污染的功能。對單獨包裝的月經(jīng)墊10來說，月經(jīng)墊10和固定的包裹物40能夠被折疊為一個單元。即，可將月經(jīng)墊10與包裹物40 —起折疊，保留在針對月經(jīng)墊10的位置。如本發(fā)明所述，為了限定包裝的吸收制品，可將吸收制品和包裹物沿著至少一條折疊軸線(例如縱向或橫向折疊軸線)折疊為一個單元。在某些實施方案中，如圖2所示，可將月經(jīng)墊10沿著兩條橫向折疊軸線50縱向折疊成三分之一大小以限定包括吸收制品的包裝?？墒褂萌魏问熘拿芊饧夹g(shù)加易撕口密封縱向側(cè)翼部分42。例如，可熱封、膠粘或超聲波粘結(jié)的縱向側(cè)翼部分42。在使用時，提供單獨包裝的月經(jīng)墊給使用者。然后使用者可打開密封，展開月經(jīng)墊 10，并且將包裹物40和月經(jīng)墊10分開。然后可按此類裝置正常的使用方法使用月經(jīng)墊10。通?？商峁φ澈显?2的粘合材料具有較弱粘附力的裝置給包裹物40的材料，即它將會接觸的表面，并且將該裝置固定到吸收制品面向衣服的表面上的粘合元件52 上，其在如圖1和2所示的單獨包裝的并包裹的吸收制品中。如本發(fā)明的實施方案所述，提供柔性防粘片材料，其通常用作單獨包裝的吸收制品的可剝離的包裹物。柔性防粘片材料包括共擠出的多層膜；如本發(fā)明所述的柔性防粘片材料因此為通過共擠出方式可獲得的多層膜，即包括至少兩層的共擠出膜。共擠出是指同時擠出多層材料。該類型的擠出通常能夠利用兩個或更多個擠出機以熔融并遞送不同粘度熱塑性材料的穩(wěn)定體積的生產(chǎn)量到單個擠出頭(模頭)中，該擠出頭將以期望的形式擠出所述材料，即，在本發(fā)明的背景下為多層膜?？蓪⑦@一技術(shù)用于任何成膜過程，如片材/膜擠出或吹塑薄膜擠出。相應(yīng)的層厚度可根據(jù)已知裝置進行控制，即通常通過遞送材料給單個擠出模頭的單個擠出機的相對速度和尺寸來控制。共擠出可具有以下優(yōu)點多層膜結(jié)構(gòu)能夠在單個的和相對簡單的工序中被制造，不需要后續(xù)的加工。例如能制備復(fù)合膜，其具有提供機械特征如柔韌性、彈性、強度的一層或多層并且提供期望的表面整理如粘合剝離表面的一層或多層。如本發(fā)明的實施方案所述，柔性防粘片材料包括共擠出的多層膜，即提供通過共擠出方式可獲得的多層膜，其具有機械和化學(xué)穩(wěn)定性二者，通常用于單獨包裝的吸收制品的可剝離的包裹物中。由這種防粘片材料制成的可剝離的包裹物和由這種柔性防粘片材料制成的可剝離包裹物中的單獨包裝吸收制品也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。柔性防粘片材料能夠通過仔細選擇不同層的組分的方式獲得。如示意圖3所示，如本發(fā)明實施方案所述的柔性防粘片材料包括共擠出的多層膜 M，其通常能夠包括至少兩層，分別為包含聚烯烴的第一層56，以及包含硅氧烷基材料和所謂的增容劑化合物的至少第二層58，其中硅氧烷基的材料通?？蔀檫x自聚二甲基硅氧烷-脲(PDMS-脲)中的共聚物，同時增容劑化合物通常可選自乙烯-丙烯酸酯-馬來酸酐三元共聚物、乙烯丙烯酸共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。增容劑化合物通?？烧嫉诙?58按重量計10 %至50 %，或按重量計10 %至40 %，或按重量計15 %至35 %，也或按重量計 20%至25%，第二層也包括如上所述選擇的硅氧烷基材料。多層膜M的第一層56中包含的聚烯烴通常可為聚乙烯，例如線性低密度聚乙烯 (LLDPE)。也可選擇其它烯烴聚合物例如聚丙烯用于第一層56。不受任何理論的約束，據(jù)信在聚二甲基硅氧烷和脲的共聚物中選擇第二層58中的硅氧烷基聚合物、以及在相同的第二層58中與增容劑化合物(選自如上所述的乙烯-丙烯酸酯-馬來酸酐三元共聚物、乙烯丙烯酸共聚物和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)的組合能夠在共擠出過程中提供相當(dāng)?shù)娜∠虻膬?nèi)部結(jié)構(gòu)，所述共擠出過程中第二層58與包含聚烯烴例如聚乙烯的第一層56—起共擠出以形成多層膜M。即，較少的共聚物極性部分(通常為PDMS嵌段)能夠優(yōu)選地取朝向膜側(cè)的方向，與第一層56的方向相反，即朝向多層膜M的外表面，其用作防粘片材料，例如作為可剝離的包裹物40，并且旨在接觸月經(jīng)墊10的粘合元件52并提供剝離特性。同時，多層膜M中基本上定向的第二層58也能夠向包含聚烯烴的第一層56提供較穩(wěn)定的粘結(jié)?？傊?，本發(fā)明的多層膜能夠提供更好的機械穩(wěn)定性，其中至少兩層56和58在強化結(jié)構(gòu)中較有效地粘結(jié)在一起，使得能夠承受進一步的制造步驟和隨后的使用中的應(yīng)力。同時也可認為該結(jié)構(gòu)化學(xué)穩(wěn)定性更好，因為共聚物中不同嵌段的分子取向能夠隨著時間趨于保留，因此該聚合物，即PDMS共聚物和增容劑共聚物，能夠具有減小的隨著老化而遷移的趨勢，這種趨勢可能歸因于分子間的相互作用力，即通常為氫鍵， 因此尤其避免了在貯藏和使用該吸收制品前的長期接觸期間遷移到粘合劑中。如本發(fā)明一個可供選擇的實施方案所述，除聚烯烴之外，柔性防粘片材料中的多層膜M的第一層56還能夠包含增容劑化合物，其選自與上述第二層58相同的組分。第一層56中的增容劑化合物的量與第二層58中的增容劑化合物的量可基本上相同，即增容劑化合物通?？烧嫉谝粚?6的按重量計10 %至50 %，或按重量計10 %至40 %，或按重量計 15 %至35 %，也或按重量計20 %至25 %，所述第一層56也包含如上所述的聚烯烴。據(jù)信這還能夠改善在柔性防粘片材料M中的第一層和第二層56和58之間的粘結(jié)，與圖3中所示的類似。在本發(fā)明的某些實施方案中，第一層56中增容劑化合物的量甚至能夠達到按重量計至多70%，也或者按重量計至多80%。如本發(fā)明的另一個可供選擇的實施方案所述，柔性防粘片材料能夠包括共擠出的
9多層膜154，如圖4所示，還包括介于包含聚烯烴的第一層156和包含硅氧烷基材料和增容劑化合物的第二層158之間的第三層157。第三層157通常能夠由增容劑化合物構(gòu)成，通常與第二層158中包含的材料相同。由增容劑化合物構(gòu)成并插入第一層156和第二層158之間的中間第三層157還能夠改善包含聚烯烴的第一層156和第二層的粘結(jié)性能，其中第一層如所說明通常給多層防粘片材料1 提供期望的機械特性，而第二層通常旨在能夠提供剝離特性。如本發(fā)明的一個實施方案所述，柔性防粘片材料實際上能夠由如上所述的共擠出的多層膜構(gòu)成。如本發(fā)明的一個實施方案所述，增容劑化合物可為例如乙烯-丙烯酸酯-馬來酸酐三元共聚物。通常三元共聚物中的馬來酸酐含量可為相當(dāng)?shù)偷模绨粗亓坑嫷陀?%， 按重量計低至約0. 3%，而丙烯酸酯含量可為按重量計10%至30%。增容劑化合物可選自乙烯-丙烯酸酯-馬來酸酐三元共聚物，其由Arkema以商品名L0tader. MAH出售，例如 Lotader · 4403 ο如本發(fā)明的另一個實施方案所述，增容劑化合物可為乙烯-丙烯酸共聚物。通常丙烯酸的含量可為例如按重量計至多10%。一個實例可為由DowChamical以I^rimacor· 3460出售的化合物，其來自Primacor 家族。關(guān)于硅氧烷基的材料，如本發(fā)明的一個實施方案所述，它可為PDMS-脲共聚物，如由 Wacker Chemie AG 以商品名 Geniomer 出售的材料如 Geniomer 80。如本發(fā)明的一個實施方案所述，第一層56的厚度可為5μπι至60μπι，或者15 μ m 至40 μ m，也或者20 μ m至30 μ m。第二層58的厚度可為0. 2 μ m至5 μ m，或者0. 5 μ m至2 μ m。當(dāng)存在時，第三層的厚度可為Ιμ 至ΙΟμ ，或者4μπι至8μπι。如本發(fā)明的一個實施方案所述，構(gòu)成柔性防粘片材料的多層膜的總體厚度可為 8ymM80ym, IOymM 40ym, 15 μ m g 30 μ m。用于制備如本發(fā)明所述的柔性防粘片材料的方法和設(shè)備在圖5中以簡化方式示意性地說明。分別通過選擇的聚烯烴材料、選擇的硅氧烷基材料和選擇的增容劑化合物的貯存器62、64、66向共擠出設(shè)備60投料。用已知的方法將不同材料恰當(dāng)?shù)鼗旌显谝黄鸩⑻峁┻x擇的給料給擠出模頭68以提供具有期望結(jié)構(gòu)的多層膜54、154，即包括例如如上所說明的特定組合物的兩層或三層。多層膜能夠通過例如傳送帶70移動到進一步的制造步驟， 或者在輥72中旋擰用于貯藏和隨后的使用。
實施例如本發(fā)明實施例1所述的柔性防粘片材料通過共擠出多層膜來制備，所述多層膜具有厚22μπι的100% LDPE (低密度聚乙烯)的第一層、厚2 μ m的包含按重量計80 %的 PDMS-脲共聚物Geniomer 80(由Wacker Chemie AG出售)和按重量計20%的增容劑化合物(以LOtader 4403由Arkema出售)的第二層、以及厚6 μ m介于第一層和第二層之間的100% Lotader 4403的第三層。作為比較實施例，片材料通過共擠出兩層膜進行制備，所述兩層膜具有厚22 μ m 的100% LDPE的第一層和厚2 μ m的100% Lotader 4403的第二層。作為基準(zhǔn)，也提供商業(yè)防粘片材料，其以代碼N0R Pouch RPff PE NDGV5由Nordenia出售，它由LDPE膜組成， 所述膜已經(jīng)如已知技術(shù)所述接受了 UV固化的硅氧烷涂層。如FINAT Test Method no. 10所述使用Tesa Tape 7475測試三種片材料的剝離力，其可被認為是代表性的粘合劑，在穿著期間常用于將吸收制品固定到穿著者的內(nèi)衣上。 以N/25. 4mm表示的結(jié)果匯總于下表中
權(quán)利要求
1.一種包括共擠出的多層膜的柔性防粘片材料，所述多層膜包括包含聚烯烴的第一層和包含硅氧烷基材料的第二層，所述硅氧烷基材料選自聚二甲基硅氧烷-脲(PDMS-脲)共聚物，以及按重量計10%至50%，優(yōu)選地按重量計10%至40%，更優(yōu)選地按重量計15%至 35%,最優(yōu)選地按重量計20%至25%的增容劑化合物，所述增容劑化合物選自乙烯-丙烯酸酯-馬來酸酐三元共聚物、乙烯丙烯酸共聚物和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。
2.如權(quán)利要求1所述的柔性防粘片材料，其中所述第一層還包含按重量計10%至 50 %，優(yōu)選地按重量計10 %至40 %，更優(yōu)選地按重量計15 %至35 %，最優(yōu)選地按重量計 20%至25%的增容劑化合物，所述增容劑化合物選自乙烯-丙烯酸酯-馬來酸酐三元共聚物、乙烯丙烯酸共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。
3.如前述任一項權(quán)利要求所述的柔性防粘片材料，其中所述多層膜還包括介于所述至少第一和第二層之間的第三層，所述第三層由增容劑化合物構(gòu)成，所述增容劑化合物選自乙烯-丙烯酸酯-馬來酸酐三元共聚物、乙烯丙烯酸共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。
4.如前述任一項權(quán)利要求所述的柔性防粘片材料，其中所述增容劑化合物為乙烯-丙烯酸酯-馬來酸酐三元共聚物。
5.如前述任一項權(quán)利要求所述的柔性防粘片材料，其中所述聚烯烴為聚乙烯。
6.如前述任一項權(quán)利要求所述的柔性防粘片材料，其中所述第一層具有5μπι至 60 μ m,優(yōu)選15 μ m至40 μ m，更優(yōu)選20 μ m至40 μ m的厚度。
7.如前述任一項權(quán)利要求所述的柔性防粘片材料，其中所述第二層具有0.2μπι至 5μ ，優(yōu)選0. 5μπ 至2μπ 的厚度。
8.如權(quán)利要求3所述的柔性防粘片材料，其中所述第三層具有1μ m至10 μ m，優(yōu)選 4μπι至8μπ 的厚度。
9.如前述任一項權(quán)利要求所述的柔性防粘片材料，其中所述柔性防粘片材料具有 8 μ m至80 μ m，優(yōu)選10 μ m至40 μ m，更優(yōu)選15 μ m至30 μ m的厚度。
10.一種用于單獨包裝的吸收制品的可剝離的包裹物，所述可剝離的包裹物包括如前述任一項權(quán)利要求所述的柔性防粘片材料。
11.一種單獨包裝的吸收制品，所述吸收制品包括具有一個面向身體側(cè)、一個面向衣服側(cè)、兩個縱向側(cè)和兩個橫向末端的吸收制品，所述吸收制品具有在所述面向衣服側(cè)上的粘合元件、覆蓋所述制品的所述面向衣服側(cè)并可剝離地固定到所述粘合元件上的可剝離的包裹物，所述吸收制品和所述包裹物沿至少一條限定包括所述吸收制品的包裝的折疊軸線被折疊成一個單元，其中所述可剝離的包裹物為如權(quán)利要求10所述。
12.如權(quán)利要求1至9中任一項所述的用于制備柔性防粘片材料的方法，所述方法包括以下步驟提供第一給料，所述第一給料包含聚烯烴以及任選地按重量計10%至50%的增容劑化合物，所述增容劑化合物選自乙烯-丙烯酸酯-馬來酸酐三元共聚物、乙烯丙烯酸共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，提供第二給料，所述第二給料包含選自聚二甲基硅氧烷-脲共聚物的硅氧烷基材料和按重量計10%至50%，優(yōu)選地按重量計10%至40%，更優(yōu)選地按重量計15%至35%，最優(yōu)選地按重量計20%至25%的增容劑化合物，所述增容劑化合物選自乙烯-丙烯酸酯-馬來酸酐三元共聚物、乙烯丙烯酸共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，任選地提供第三給料，所述第三給料由增容劑化合物組成，所述增容劑化合物選自乙烯-丙烯酸酯-馬來酸酐三元共聚物、乙烯丙烯酸共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，將所述第一、第二和任選的第三給料共擠出成多層膜，其中所述第一材料提供第一層， 所述第二材料提供第二層，并且所述任選的第三材料提供任選的第三層，所述第三層介于所述第一層和所述第二層之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防粘片材料，所述防粘片材料用作單獨包裝的一次性吸收制品的包裝材料，所述吸收制品通常為衛(wèi)生巾等。
文檔編號B32B27/08GK102449087SQ201080023135
公開日2012年5月9日 申請日期2010年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月28日
發(fā)明者C.托羅, E.龐佩, F.薩洛恩 申請人:寶潔公司