專利名稱：單向循環(huán)后踢式鏈條自動(dòng)送料工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紙箱機(jī)械單機(jī)送紙板裝置，尤其是能在現(xiàn)有普通鏈條式工作臺(tái)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)自動(dòng)送紙板的單向循環(huán)后踢式鏈條自動(dòng)送料工作臺(tái)。
背景技術(shù)：
目前，公知的普通鏈條式工作臺(tái)是由機(jī)架、鏈條、鏈輪、推紙器、傳動(dòng)軸、軸承組合而成。使用時(shí)，由人工將紙板單張放在工作臺(tái)上，由推紙器將紙板推入機(jī)器。由于是人工單張送紙，對(duì)人員熟練程度要求高、勞動(dòng)強(qiáng)度大、而且工作速度慢、生產(chǎn)效率低，急待改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的普通鏈條式工作臺(tái)不能連續(xù)自動(dòng)送紙板，只能人工單張放板的不足，本新型提供一種單向循環(huán)后踢式鏈條自動(dòng)送料工作臺(tái)，本工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)了多張連續(xù)自動(dòng)送板，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是單向循環(huán)后踢式鏈條自動(dòng)送料工作臺(tái)，由工作臺(tái)、推紙器、擋紙板、鏈輪，紙板堆疊自動(dòng)送紙控制箱等組成。其特征是在工作臺(tái)臺(tái)面上裝一個(gè)可前后移動(dòng)的紙板堆疊自動(dòng)送板控制箱，使紙板可以在工作時(shí)連續(xù)落在工作臺(tái)上；在工作臺(tái)的前端加裝了前擋紙板，側(cè)面裝有側(cè)擋紙板；工作臺(tái)上設(shè)置若干鏈條槽和吸風(fēng)槽。在工作臺(tái)的單條鏈條槽內(nèi)設(shè)置若干根鏈條，優(yōu)選方案是2根鏈條，鏈條上加裝后踢式推紙器，后踢式推紙器在工作臺(tái)的鏈條槽中，推紙器由鋼板加工成楔形，并在尾部加裝踢紙刀，高出工作臺(tái)面，優(yōu)選方案是高出臺(tái)面6-8mm，在推紙器推紙時(shí)，由前部的楔形斜面先將紙板托起，當(dāng)推紙器前行，推紙器尾部的踢紙刀接觸到紙板時(shí)，踢紙刀將單張紙向前推進(jìn)并送入機(jī)器，踢紙刀的厚度設(shè)計(jì)比紙板厚度小，優(yōu)選方案踢紙刀厚設(shè)為3mm。工作臺(tái)上的吸風(fēng)槽下設(shè)有吸風(fēng)口，吸風(fēng)口通過風(fēng)管連接吸風(fēng)機(jī)，這使得工作臺(tái)具有負(fù)壓吸附功能，使翹曲的紙板吸附在工作臺(tái)面上，由楔形推紙器順利推入機(jī)器，實(shí)現(xiàn)了鏈條式工作臺(tái)可以自動(dòng)送紙板的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比1、原來的工作臺(tái)在單槽內(nèi)由單根鏈條加裝推紙器實(shí)現(xiàn)推紙板， 現(xiàn)在改為在單槽內(nèi)由并排的雙根鏈條或多根鏈條加裝后踢式推紙器推紙板；2、原來的推紙器是由角鋼式推紙器裝在鏈條上，高出工作臺(tái)平面30-40mm，所以只能人工單張放紙；新型工作臺(tái)的推紙器由鋼板加工成楔形，并在尾部加裝踢紙刀，高出工作臺(tái)面，優(yōu)選方案是高出臺(tái)面6-8mm，在推紙器推紙時(shí)，由前部的楔形斜面先將紙板托起，當(dāng)推紙器前行，推紙器尾部的踢紙刀接觸到紙板時(shí)，僅有3mm厚的踢紙刀將單張紙向前推進(jìn)并送入機(jī)器；3、為了防止翹曲的紙板不能被順利推入機(jī)器，本工作臺(tái)加裝了負(fù)壓吸附功能，使翹曲的紙板吸附在工作臺(tái)面上，由楔形推紙器順利推入機(jī)器。實(shí)現(xiàn)了鏈條式工作臺(tái)可以自動(dòng)送紙板的目的。本實(shí)用新型的有益效果是，在普通鏈條工作臺(tái)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過比較簡單的改進(jìn)就可以達(dá)到自動(dòng)連續(xù)送紙板，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，使用壽命長，工作穩(wěn)定，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
下面根據(jù)附圖進(jìn)一步說明圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是I部分1 5放大圖；圖3是本實(shí)用新型的A-A截面圖；圖4是II部分1 5放大圖；圖中所示1、前擋紙板，2、側(cè)擋紙板，3、紙板，4、紙板堆疊自動(dòng)送板控制箱，5、工作臺(tái)，6、推紙器，7、鏈條，8、鏈輪，9、進(jìn)紙輥，10、吸風(fēng)槽，11、吸風(fēng)口，12、鏈條導(dǎo)軌，13、鏈條槽。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖和具體實(shí)施方式
進(jìn)一步說明實(shí)施例1、單向循環(huán)后踢式鏈條自動(dòng)送料工作臺(tái)，由工作臺(tái)(5)、推紙器(6)、擋紙板、鏈輪(8)，紙板堆疊自動(dòng)送紙控制箱(4)等組成。在工作臺(tái)( 臺(tái)面上裝一個(gè)可前后移動(dòng)的紙板堆疊自動(dòng)送板控制箱；在工作臺(tái)( 的前端加裝了前擋紙板(1)，側(cè)面裝有側(cè)擋紙板O)；工作臺(tái)上設(shè)置若干鏈條槽(13)和吸風(fēng)槽(10)，在工作臺(tái)的單條鏈條槽(13)內(nèi)設(shè)置并排的雙根鏈條導(dǎo)軌(12)，鏈條導(dǎo)軌(12)上設(shè)有鏈條(7)，鏈條(7)上加裝后踢式推紙器(6)，推紙器(6)由鋼板加工成楔形，并在尾部加裝踢紙刀，高出工作臺(tái)(5)臺(tái)面6-8mm。 放置紙板(3)時(shí)，紙板C3)前端抵住前擋紙板(1)，紙板C3)后端放在紙板堆疊自動(dòng)送紙控制箱的滾輪上，使得紙板C3)有序依次下落到工作臺(tái)( 上，風(fēng)機(jī)運(yùn)行，工作臺(tái)(5)產(chǎn)生負(fù)壓，紙板緊貼工作臺(tái)(5)，使翹曲的紙板(3)吸附在工作臺(tái)面上，推紙器(6)推紙時(shí)，由前部的楔形斜面先將紙板( 托起，推紙器(6)前行，推紙器(6)尾部的踢紙刀接觸到紙板 (3)時(shí)，僅有3mm厚的踢紙刀將單張紙板(3)向前推進(jìn)并送入機(jī)器，單張紙板(；3)送入機(jī)器后，上部堆疊的紙板會(huì)自動(dòng)落下，如此單向循環(huán)，實(shí)現(xiàn)了鏈條式工作臺(tái)可以多張連續(xù)自動(dòng)送板的目的。
權(quán)利要求1.單向循環(huán)后踢式鏈條自動(dòng)送料工作臺(tái)，由工作臺(tái)、推紙器、擋紙板、鏈輪，紙板堆疊自動(dòng)送紙控制箱組成，其特征是在工作臺(tái)臺(tái)面上裝一個(gè)可前后移動(dòng)的紙板堆疊自動(dòng)送板控制箱；在工作臺(tái)的前端加裝了前擋紙板，側(cè)面裝有側(cè)擋紙板；工作臺(tái)上設(shè)置若干鏈條槽和吸風(fēng)槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向循環(huán)后踢式鏈條自動(dòng)送料工作臺(tái)，其特征是在工作臺(tái)的單條鏈條槽內(nèi)設(shè)置若干根鏈條，鏈條上加裝后踢式推紙器，推紙器在工作臺(tái)的鏈條槽中，推紙器由鋼板加工成楔形，并在尾部加裝踢紙刀，高出工作臺(tái)面6-8mm，踢紙刀的厚度設(shè)計(jì)比紙板厚度小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向循環(huán)后踢式鏈條自動(dòng)送料工作臺(tái)，其特征是工作臺(tái)上的吸風(fēng)槽下設(shè)有吸風(fēng)口，吸風(fēng)口通過風(fēng)管連接吸風(fēng)機(jī)。
專利摘要單向循環(huán)后踢式鏈條自動(dòng)送料工作臺(tái)，屬于一種紙箱機(jī)械單機(jī)送紙板裝置，在工作臺(tái)臺(tái)面上裝一個(gè)可前后移動(dòng)的紙板堆疊自動(dòng)送板控制箱，在工作臺(tái)的前端加裝了前擋紙板，側(cè)面裝有側(cè)擋紙板；工作臺(tái)上設(shè)置若干鏈條槽和吸風(fēng)槽，在工作臺(tái)的單條鏈條槽內(nèi)設(shè)置若干根鏈條，優(yōu)選方案是2根鏈條，鏈條上加裝后踢式推紙器，推紙器在工作臺(tái)的鏈條槽中，推紙器由鋼板加工成楔形，并在尾部加裝踢紙刀，高出工作臺(tái)面，踢紙刀的厚度設(shè)計(jì)比紙板厚度小，優(yōu)選方案踢紙刀厚設(shè)為3mm。工作臺(tái)上的吸風(fēng)槽下設(shè)有吸風(fēng)口，吸風(fēng)口通過風(fēng)管連接吸風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果是，可以達(dá)到自動(dòng)連續(xù)送紙板，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，使用壽命長，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B31B1/04GK202088519SQ20102067910
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者于向龍, 馬亭勇 申請(qǐng)人:于向龍, 馬亭勇