專(zhuān)利名稱：注漿式紙漿模塑男女專(zhuān)用小便器自動(dòng)成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械裝置，特別是涉及一種注漿式紙漿模塑男女專(zhuān)用小便器 自動(dòng)成型機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有紙漿模塑加工設(shè)備的成漿是抄漿式，即把模具及固定模具的模臺(tái)，一起浸入 盛裝紙漿液的漿槽中。紙漿液經(jīng)模具中的進(jìn)漿管，和真空負(fù)壓將漿液吸入模具型腔，完成產(chǎn) 品濕坯作業(yè)。然后，上、下模具和固定模具的模臺(tái)同時(shí)上升至紙漿液面，進(jìn)行上下模型分開(kāi)、 起模，紙漿模塑濕坯制品吸附在上模、出模，即上下模具的脫離。濕坯產(chǎn)品下落至托盤(pán)上。最 后，氣缸漿托盤(pán)推至設(shè)備外端，操作者將紙漿模塑半成品濕坯人工將托盤(pán)轉(zhuǎn)移出設(shè)備。原有設(shè)備設(shè)計(jì)上的缺陷(1)因吸漿用的真空軟管，一直在漿槽里隨模具上升和下降頻繁工作，又因模具吸 漿時(shí)間和模具，上升及下降行程距離又較長(zhǎng)，使真空軟管疲勞強(qiáng)度加大，使用壽命縮短，更 換部件頻繁。又因維修空間有限，更換部件和維修停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。不僅增加了維修費(fèi)用，影 響生產(chǎn)效率，而且使生產(chǎn)產(chǎn)品的成本居高不下。(2)由于模具和固定模具的模臺(tái)，在工作時(shí)都要浸入到紙漿液中，當(dāng)模具上升至漿 液表面時(shí)，其含水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于工藝要求。同時(shí)，在產(chǎn)品出模和取活時(shí)，過(guò)多的漿液又流淌在 已經(jīng)出模的濕坯產(chǎn)品表面上。不僅增加了濕坯產(chǎn)品的含水量，且因含水量過(guò)高，而無(wú)形延長(zhǎng) 了干燥時(shí)間，致使成品率下降，次品率增加。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種注漿式紙漿模塑男女專(zhuān)用小便器自動(dòng)成型機(jī)，成 型機(jī)為定量注漿式，故制件濕坯中含水量與其原設(shè)備所生產(chǎn)的制件含水量相比具有明顯優(yōu) 勢(shì)，且具有干燥時(shí)間短、故障率低、效率高、成本低。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的注漿式紙漿模塑男女專(zhuān)用小便器自動(dòng)成型機(jī)，所述成型機(jī)由漿槽、定量箱和注漿 伸縮裝置組成，漿槽置于模具的兩側(cè)；漿槽的下部設(shè)置有進(jìn)漿口，漿槽的一側(cè)裝設(shè)有注漿伸 縮裝置，注漿伸縮裝置的注漿頭與下模具及上模具之間的進(jìn)漿口相接；下模具及上模具之 間的另一側(cè)進(jìn)漿口與另一側(cè)對(duì)稱漿槽的注漿頭相接；漿槽一側(cè)還設(shè)置有溢漿閥及溢漿口 ； 給料器裝設(shè)在漿槽內(nèi)，給料器的給料管伸出漿槽的外部；漿槽內(nèi)設(shè)有與注漿口、注漿氣缸及 注漿頭相通的定量箱；下模具上還設(shè)有下模具真空管，同樣上模具上也設(shè)有上模具真空管。所述的注漿式紙漿模塑男女專(zhuān)用小便器自動(dòng)成型機(jī)，所述的注漿伸縮裝置由注漿 口、注漿氣缸及注漿頭組成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與效果是本實(shí)用新型漿槽內(nèi)置定量箱，平時(shí)無(wú)漿液，當(dāng)需要注漿時(shí)，給漿器下移，漿液面上 升，此時(shí)，紙漿液進(jìn)入定置箱，并經(jīng)注漿伸縮裝置完成模具產(chǎn)品定量注漿。因其為定量注漿
3式，故產(chǎn)品濕坯中含水量與其原設(shè)備所生產(chǎn)的產(chǎn)品含水量相比具有明顯優(yōu)勢(shì)，即含水量 低，干燥時(shí)間短，故障率低，效率高，成本低。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖中部件1-漿槽；2-進(jìn)漿口 ；3-注漿氣缸；4-下模具真空管；5-上模具真空管； 6-下模具；7-上模具；8-進(jìn)漿口 ；9-注漿頭；10-定量箱；11-注漿口 ；12-給料器；13-溢 漿閥；14-溢漿口 ；15-漿液面。本實(shí)用新型主要部件之間的裝配關(guān)系該設(shè)備由漿槽、定量箱和注漿伸縮裝置組 成。漿槽置于模具的兩側(cè)。漿槽1的下部設(shè)置有進(jìn)漿口 2，漿槽1的一側(cè)裝設(shè)有注漿口 11、 注漿氣缸3及注漿頭9，注漿頭9與下模具6及上模具7之間的進(jìn)漿口 8相接；下模具6及 上模具7之間的另一側(cè)進(jìn)漿口與另一側(cè)對(duì)稱漿槽的注漿頭相接；漿槽1 一側(cè)還設(shè)置有溢漿 閥13及溢漿口 14 ；給料器12裝設(shè)在漿槽1內(nèi)，給料器12的給料管伸出漿槽1的外部；菜 槽1內(nèi)設(shè)有與注漿口 11、注漿氣缸3及注漿頭9相通的定量箱10 ；下模具6上還設(shè)有下模 具真空管4，同樣上模具7上也設(shè)有上模具真空管5 ；下模具微動(dòng)，上模具作主要開(kāi)模，和取 件動(dòng)作。漿槽內(nèi)置定量箱，平時(shí)無(wú)漿液。當(dāng)需要注漿時(shí)，給漿器下移，漿液面15上升。此時(shí)， 紙漿液進(jìn)入定置箱，并經(jīng)注漿伸縮裝置完成模具產(chǎn)品定量注漿。因其為定量注漿式，故產(chǎn)品 濕坯中含水量與其原設(shè)備所生產(chǎn)的產(chǎn)品含水量相比具有明顯優(yōu)勢(shì)。本實(shí)用新型設(shè)備使用時(shí)，進(jìn)漿口打開(kāi)，使?jié){槽充滿漿液。設(shè)備上、下模合模在注漿 位置。注漿伸縮裝置與進(jìn)漿口對(duì)接。給漿器下行進(jìn)入漿槽中，同時(shí)，控制閥門(mén)關(guān)閉。液面上 升進(jìn)入定量箱，漿液經(jīng)注漿口進(jìn)入模具吸漿口完成注漿。同時(shí)，真空管開(kāi)啟，并按工藝要求 將漿液中的水分排除、吸干，此時(shí)，注漿工序完成作業(yè)。上下模同時(shí)上升，在上升的過(guò)程中， 下模微動(dòng)、上模具為主要開(kāi)啟模，并同時(shí)完成分模和下次合模的準(zhǔn)備。
權(quán)利要求1.注漿式紙漿模塑男女專(zhuān)用小便器自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于，所述成型機(jī)由漿槽、定量 箱和注漿伸縮裝置組成，漿槽置于模具的兩側(cè)；漿槽(1)的下部設(shè)置有進(jìn)漿口(2)，漿槽(1) 的一側(cè)裝設(shè)有注漿伸縮裝置，注漿伸縮裝置的注漿頭(9)與下模具(6)及上模具(7)之間的 進(jìn)漿口(8)相接；下模具(6)及上模具(7)之間的另一側(cè)進(jìn)漿口與另一側(cè)對(duì)稱漿槽的注漿頭 相接；漿槽(1) 一側(cè)還設(shè)置有溢漿閥(13)及溢漿口(14)；給料器(12)裝設(shè)在漿槽(1)內(nèi)， 給料器(12)的給料管伸出漿槽(1)的外部；漿槽(1)內(nèi)設(shè)有與注漿口(11))、注漿氣缸(3) 及注漿頭(9)相通的定量箱(10)；下模具(6)上還設(shè)有下模具真空管(4)，同樣上模具(7) 上也設(shè)有上模具真空管(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注漿式紙漿模塑男女專(zhuān)用小便器自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于， 所述的注漿伸縮裝置由注漿口( 11)、注漿氣缸(3 )及注漿頭(9 )組成。
專(zhuān)利摘要注漿式紙漿模塑男女專(zhuān)用小便器自動(dòng)成型機(jī)，涉及一種機(jī)械裝置，成型機(jī)由漿槽、定量箱和注漿伸縮裝置組成，漿槽置于模具的兩側(cè)；漿槽(1)的下部設(shè)置有進(jìn)漿口(2)，漿槽(1)的一側(cè)裝設(shè)有注漿伸縮裝置，注漿伸縮裝置的注漿頭(9)與下模具(6)及上模具(7)之間的進(jìn)漿口(8)相接；下模具(6)及上模具(7)之間的另一側(cè)進(jìn)漿口與另一側(cè)對(duì)稱漿槽的注漿頭相接；漿槽(1)一側(cè)設(shè)置有溢漿閥(13)及溢漿口(14)；給料器(12)設(shè)在漿槽(1)內(nèi)，給料器(12)的給料管伸出漿槽(1)的外部。成型機(jī)為定量注漿式，故制件濕坯中含水量與其原設(shè)備所生產(chǎn)的制件含水量相比具有明顯優(yōu)勢(shì)，且具有干燥時(shí)間短、故障率低、效率高、成本低。
文檔編號(hào)B31D5/00GK201872380SQ20102063641
公開(kāi)日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月1日
發(fā)明者向?qū)O團(tuán), 周曉光, 姜川, 郝洋, 髙國(guó)棟 申請(qǐng)人:孫峰