專利名稱：一種竹皮與金屬結(jié)構(gòu)相結(jié)合的面板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型機(jī)殼面板，尤其是一種竹皮與金屬結(jié)構(gòu)相結(jié)合的面板結(jié) 構(gòu)，可廣泛應(yīng)用于便攜式計(jì)算機(jī)等各種3C類電子產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
計(jì)算機(jī)(Computer)、通訊(Communication)和消費(fèi)電子產(chǎn)品 (ConsumerElectronic)三類電子產(chǎn)品日新月異，與人們的生活已經(jīng)密不可分，為節(jié)省材料， 降低其生產(chǎn)成本，3C類電子產(chǎn)品外殼面板材料多采用塑膠薄膜片材，利用其相對(duì)低廉的成 本，同時(shí)為達(dá)到一定的質(zhì)感，在射出成型時(shí)利用模具加工出一定樣式的紋理，如竹紋、木紋， 或是采取噴涂面漆的方式使面板表面具有相應(yīng)的圖案和紋理，但其質(zhì)感仍不夠自然，同時(shí) 與現(xiàn)在世人追求的自然環(huán)保理念相矛盾。為使產(chǎn)品更貼近自然，具有更豐富的內(nèi)涵，目前出 現(xiàn)了以竹皮作為表面材料的面板，具有竹皮的自然紋理色彩，如用于筆記本電腦外殼，增加 了外觀光澤的自然度，但均采用塑膠面板外表粘貼竹皮的結(jié)構(gòu)形式，長(zhǎng)時(shí)間使用后，其外皮 易脫落，品質(zhì)不易得到保證，產(chǎn)品檔次不能得到顯著提升。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的面板結(jié)構(gòu)，其采用竹皮作為面板表面，使用 天然材料，貼合環(huán)保理念，具有竹皮的自然紋理色彩，同時(shí)可有效避免外皮脫落。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種竹皮與金屬結(jié)構(gòu)相結(jié)合的面板結(jié)構(gòu)，在塑膠層的外面粘合有竹皮，內(nèi)面粘合 有金屬結(jié)構(gòu)，所述塑膠層采用壓力機(jī)射入的方式與竹皮和金屬結(jié)構(gòu)粘合。進(jìn)一步對(duì)面板外表面的竹皮外觀進(jìn)行噴涂加工，在竹皮外表面涂裝上一層有機(jī)材 料或者無機(jī)材料如UV漆膜。UV油漆有別于普通家具企業(yè)常用的PU漆、PE漆及NC漆，是真 正綠色環(huán)保的油漆，不含任何揮發(fā)物質(zhì)，使用UV油漆生產(chǎn)的產(chǎn)品綠色、健康、環(huán)保，其具有 硬度大，耐磨性好，透明度好的特點(diǎn)，可使面板表面耐刮碰、耐摩擦，更加經(jīng)久耐用。更進(jìn)一步的，在和金屬結(jié)構(gòu)粘合，UV漆膜的表面涂布一層納米無機(jī)保護(hù)膜，可形成 耐蝕、抗氧化、抗指紋、防靜電的保護(hù)膜，并且可以增加其光澤性。本實(shí)用新型的有益效果為，塑膠在高溫高壓下與竹皮和金屬結(jié)構(gòu)自然結(jié)合形成穩(wěn) 固的多層結(jié)構(gòu)，結(jié)合強(qiáng)度高，成型后不會(huì)產(chǎn)生開裂，面板兩面分別采用天然竹皮和金屬結(jié) 構(gòu)，增加了面板的厚度和強(qiáng)度，減少了塑膠的使用量，竹皮和金屬相對(duì)于中間的塑膠層，其 收縮膨脹性能相接近，可有效克服塑膠冷卻后的收縮變形，使整個(gè)面板保持良好的平整度 面而不會(huì)出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象；竹子本身的硬度大于塑膠材料，同時(shí)采用金屬結(jié)構(gòu)，可提供面板較 高的強(qiáng)度，具有更好的抗壓和抗變形能力，作為外殼面板可為產(chǎn)品起到良好的保護(hù)作用，同 時(shí)自身的質(zhì)量較輕，亦可形成竹皮鑲金屬邊的外在效果，尤其適用類似于手提電腦這樣的 便攜式產(chǎn)品，可同步提升產(chǎn)品檔次。

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是實(shí)施例一所述的竹皮與金屬結(jié)構(gòu)相結(jié)合的面板結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)施例二所述的竹皮與金屬結(jié)構(gòu)相結(jié)合的面板結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是實(shí)施例三所述的竹皮與金屬結(jié)構(gòu)相結(jié)合的面板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、塑膠層；2、竹皮；3、金屬結(jié)構(gòu)；4、和金屬結(jié)構(gòu)粘合，UV漆膜；5、納米無機(jī)保護(hù)膜。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖1所示，在塑膠層1的上下面均貼合有竹皮2和金屬結(jié)構(gòu)3，制作時(shí)，將裁切好 的竹皮2埋入成型模具的母模內(nèi)，金屬結(jié)構(gòu)3置于成型模具的公模之上，將成型模具的母模 與公模進(jìn)行合模后，向竹皮2和金屬結(jié)構(gòu)3之間注入塑膠，在合適的壓力、溫度下保持一定 的時(shí)間使之成型即可。塑膠在高溫高壓下分別與竹皮和金屬結(jié)構(gòu)自然結(jié)合，并填充在兩者之間，結(jié)合強(qiáng) 度高，成型后不會(huì)產(chǎn)生開裂，外表面為純粹的竹面，保持了竹皮的自然特性，具有竹皮的天 然紋路和質(zhì)感，同時(shí)能夠和塑膠結(jié)合在一起，結(jié)合強(qiáng)度大，不會(huì)造成粘附那樣的外皮脫落， 并且易于加工出所需的裝配結(jié)構(gòu)，同時(shí)其背面采用金屬結(jié)構(gòu)，竹皮和金屬相對(duì)于中間的塑 膠層，其收縮膨脹性能相接近，可有效克服塑膠冷卻后的收縮變形，使整個(gè)面板保持良好的 平整度面而不會(huì)出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象；竹子本身的硬度大于塑膠材料，同時(shí)采用金屬結(jié)構(gòu)，可提供 面板較高的強(qiáng)度，具有更好的抗壓和抗變形能力，作為外殼面板可為產(chǎn)品起到良好的保護(hù) 作用，同時(shí)自身的質(zhì)量較輕，亦可形成竹皮鑲金屬邊的外在效果，尤其適用類似于手提電腦 這樣的便攜式產(chǎn)品，可同步提升產(chǎn)品檔次。實(shí)施例二如圖2所示，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，對(duì)生產(chǎn)出的面板外表面竹皮進(jìn)行噴涂加工，在 竹皮外表面涂裝上一層和金屬結(jié)構(gòu)粘合，UV漆膜4。UV油漆有別于普通家具企業(yè)常用的PU 漆、PE漆及NC漆，是真正綠色環(huán)保的油漆，不含任何揮發(fā)物質(zhì)，使用UV油漆生產(chǎn)的產(chǎn)品綠 色、健康、環(huán)保，其具有硬度大，耐磨性好，透明度好的特點(diǎn)，可使面板表面耐刮碰、耐摩擦， 更加經(jīng)久耐用。實(shí)施例三如圖3所示，在實(shí)施例二的基礎(chǔ)上，在和金屬結(jié)構(gòu)粘合，UV漆膜4的表面涂布一層 納米無機(jī)保護(hù)膜5，可形成耐蝕、抗氧化、抗指紋、防靜電的保護(hù)膜，并且可以增加其光澤性。
權(quán)利要求一種竹皮與金屬結(jié)構(gòu)相結(jié)合的面板結(jié)構(gòu)，其特征在于，在塑膠層的外面粘合有竹皮，內(nèi)面粘合有金屬結(jié)構(gòu)，所述塑膠層采用壓力機(jī)射入的方式與竹皮和金屬結(jié)構(gòu)粘合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹皮與金屬結(jié)構(gòu)相結(jié)合的面板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述面板 外表面附著一層有機(jī)材料或無機(jī)材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的竹皮與金屬結(jié)構(gòu)相結(jié)合的面板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述面板 外表面的竹皮附著的有機(jī)材料為UV漆膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的竹皮與金屬結(jié)構(gòu)相結(jié)合的面板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述UV漆 膜外側(cè)還附著有納米無機(jī)保護(hù)膜。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種竹皮與金屬結(jié)構(gòu)相結(jié)合的面板結(jié)構(gòu)，在塑膠層的外面粘合有竹皮，內(nèi)面粘合有金屬結(jié)構(gòu)，所述塑膠層采用壓力機(jī)射入的方式與竹皮和金屬結(jié)構(gòu)粘合，并可通過竹面涂裝有機(jī)材料或無機(jī)材料如UV漆膜和納米無機(jī)保護(hù)膜進(jìn)一步增強(qiáng)其表面性能。塑膠在高溫高壓下與竹皮和金屬結(jié)構(gòu)自然結(jié)合，成型后不會(huì)產(chǎn)生開裂，竹皮和金屬相對(duì)于中間的塑膠層，其收縮膨脹性能相接近，可有效克服塑膠冷卻后的收縮變形，使整個(gè)面板保持良好的平整度面而不會(huì)出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象；可提供面板較高的強(qiáng)度，具有更好的抗壓和抗變形能力，同時(shí)自身的質(zhì)量較輕，亦可形成竹皮鑲金屬邊的外在效果，尤其適用類似于手提電腦這樣的便攜式產(chǎn)品，可同步提升產(chǎn)品檔次。
文檔編號(hào)B32B21/08GK201709046SQ20102020698
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
發(fā)明者張慰聰, 林界明, 許棋凱 申請(qǐng)人:昆山兆震電子有限公司