專利名稱：金屬床之橫桿與邊桿的聯(lián)接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬床的技術(shù)領(lǐng)域，特別指橫桿與邊桿的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
早期的金屬床，橫桿與邊桿是通過焊接方式固定聯(lián)接的，這樣，一旦焊成一體，就會(huì)占用很大的空間，搬動(dòng)、運(yùn)輸都不方便。
后有人采用卡腳將金屬床的橫桿與邊桿聯(lián)接固定，其結(jié)構(gòu)如圖7所示，在邊桿1’上形成插入口11’，在橫桿2’的兩端形成卡口21’，卡腳3’上具有插柱31’，此插柱31’的外表面形成卡臺(tái)32’，插柱31’的軸向開設(shè)插孔33’，插孔33’內(nèi)壁上形成倒鉤34’。
橫桿2’與邊桿1’聯(lián)接組裝時(shí)，先將橫桿2’的端部插入插孔33’中，借助倒鉤34’卡入卡口21’中，將卡腳3’固定在橫桿2’的端部，再將卡腳3’的插柱31’插入邊桿1’的插入口11’中，借助卡臺(tái)32’與邊桿1’的插入口11’定位配合，將卡腳3’固定在邊桿1’的插入孔11’中，由此，實(shí)現(xiàn)橫桿2’與邊桿1’的聯(lián)接固定。
此結(jié)構(gòu)雖然解決了傳統(tǒng)金屬床焊接成型工序麻煩，體積龐大，不便搬運(yùn)的缺陷，但是，由于插柱31’上僅開設(shè)用于固定橫桿2’的插孔33’，所以插柱31’的彈性甚小，倘若在插孔33’上開設(shè)剖槽藉以增加插柱31’的彈性，又會(huì)影響插孔33’對(duì)橫桿2’端部的夾持固定，因此，無法通過對(duì)插柱31’的結(jié)構(gòu)改進(jìn)來增加其彈性，這樣組裝時(shí)，只能完全靠外力將插柱31’硬行擠入插入口11’中，操作十分費(fèi)力。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬床之橫桿與邊桿的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，組裝定位方便、容易。
為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是在邊桿上形成插入口，在橫桿的兩端形成卡口，卡腳上具有插柱，插柱的外表面形成卡臺(tái)，其中插柱的軸向開設(shè)剖槽，使插柱由此剖槽至少分為兩個(gè)彈性部分而成為彈性插柱，卡腳上另外獨(dú)立形成插孔，插孔內(nèi)壁上形成倒鉤；橫桿的端部插入插孔中，借助倒鉤卡入卡口中，使卡腳固定在橫桿的端部，卡腳的彈性插柱插入邊桿的插入口中，借助卡臺(tái)與邊桿的插入口定位配合，使卡腳固定在邊桿的插入孔中，由此，實(shí)現(xiàn)橫桿與邊桿的聯(lián)接固定。
上述卡腳上的彈性插柱和插孔相互垂直。
上述卡腳上的彈性插柱和插孔相互平行。
上述卡腳上的彈性插柱之外表面形成導(dǎo)插弧面，借助此導(dǎo)插弧面與插入口的配合，使彈性插柱得以快速插入邊桿的插入口中固定。
上述卡腳上的插柱呈彈頭狀，插柱借助其軸向開設(shè)的剖槽而成為彈性插柱，邊桿的插入口對(duì)應(yīng)插柱的彈頭狀而呈圓形。
上述卡腳上有兩個(gè)彈頭狀的彈性插柱。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，由于在插柱上軸向開設(shè)剖槽，使插柱成為彈性插柱，又由于將插孔與插柱獨(dú)立成型，使插柱上剖槽的形成不影響插孔對(duì)橫桿的夾持緊固作用，所以，橫桿與邊桿聯(lián)接組裝時(shí)，既可借助插孔將卡腳牢固地固定在橫桿的端部，又可借助彈性插柱將卡腳方便、快速、牢固地固定在邊桿的插入孔中，不僅解決了傳統(tǒng)金屬床焊接成型工序麻煩、體積龐大、不便搬運(yùn)的缺陷，而且，組裝時(shí)只需稍加施力，就可借助插柱的彈性，甚至插柱外表面的導(dǎo)插弧面導(dǎo)引，快速、輕松、省力地將插柱擠入插入口中，操作十分方便、容易，且定位效果佳。


圖1是本實(shí)用新型的立體分解圖；圖2是本實(shí)用新型的立體組合圖；圖3A、3B、3C是本實(shí)用新型卡腳的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型卡腳固定在橫桿上的組合剖視圖；圖5是圖2的組合剖視圖；圖6是本實(shí)用新型運(yùn)用于金屬床的使用效果圖；圖7是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1所示，是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。
在邊桿1上形成插入口11，此插入口11的形狀與后述卡腳3上插柱31的形狀對(duì)應(yīng)，此實(shí)施例中插入口11的形狀呈圓形。
在橫桿2的兩端形成卡口21。
配合圖3A-C所示，卡腳3上具有插柱31，插柱31的外表面形成卡臺(tái)34，插柱31的軸向開設(shè)剖槽35(剖槽35的個(gè)數(shù)可自定)，插柱31由剖槽35至少分為兩個(gè)彈性部分而成為彈性插柱31。為了進(jìn)一步方便彈性插柱31固定在邊桿1插入口11，此實(shí)施例還在彈性插柱31的外表面形成導(dǎo)插弧面36，并將插柱31設(shè)計(jì)呈彈頭狀，借助此導(dǎo)插弧面36與插入口11的配合及彈頭狀的外形，可使彈性插柱31更快速地插入邊桿1插入口11中固定。而彈頭狀的彈性插柱31的個(gè)數(shù)是根據(jù)橫桿2的寬度及實(shí)際結(jié)構(gòu)的需要來定，此實(shí)施例中卡腳3有兩個(gè)彈頭狀插柱31?？_3上另外獨(dú)立形成插孔32，插孔32內(nèi)壁上形成倒鉤33，此實(shí)施例中插柱31和插孔32相互垂直，當(dāng)然也可以將插柱31和插孔32設(shè)計(jì)呈相互平行狀，只要插柱31和插孔32之間相互獨(dú)立，而使插柱31上剖槽35的形成不致影響插孔32對(duì)橫桿2的夾持緊固作用即可。
本實(shí)施例組裝時(shí)，如圖2、4所示，先將橫桿2的端部插入卡腳3的插孔32中，借助倒鉤33卡入卡口21中，使卡腳3固定在橫桿2的端部。再如圖2、5所示，將卡腳3的彈性插柱31插入邊桿1的插入口11中，借助卡臺(tái)34與邊桿1的插入口11定位配合，使卡腳3固定在邊桿1的插入孔11中，由此，實(shí)現(xiàn)橫桿2與邊桿1的聯(lián)接固定，如圖6所示。
以上實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化，因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.金屬床之橫桿與邊桿的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，在邊桿上形成插入口，在橫桿的兩端形成卡口，卡腳上具有插柱，插柱的外表面形成卡臺(tái)，其特征在于插柱的軸向開設(shè)剖槽，使插柱由此剖槽至少分為兩個(gè)彈性部分而成為彈性插柱，卡腳上另外獨(dú)立形成插孔，插孔內(nèi)壁上形成倒鉤；橫桿的端部插入插孔中，借助倒鉤卡入卡口中，使卡腳固定在橫桿的端部，卡腳的彈性插柱插入邊桿的插入口中，借助卡臺(tái)與邊桿的插入口定位配合，使卡腳固定在邊桿的插入孔中，由此，實(shí)現(xiàn)橫桿與邊桿的聯(lián)接固定。
2.如權(quán)利要求1所述金屬床之橫桿與邊桿的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于卡腳上的彈性插柱和插孔相互垂直。
3.如權(quán)利要求1所述金屬床之橫桿與邊桿的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于卡腳上的彈性插柱和插孔相互平行。
4.如權(quán)利要求1所述金屬床之橫桿與邊桿的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于卡腳上的彈性插柱之外表面形成導(dǎo)插弧面，借助此導(dǎo)插弧面與插入口的配合，使彈性插柱得以快速插入邊桿的插入口中固定。
5.如權(quán)利要求1所述金屬床之橫桿與邊桿的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于卡腳上的插柱呈彈頭狀，插柱借助其軸向開設(shè)的剖槽而成為彈性插柱，邊桿的插入口對(duì)應(yīng)插柱的彈頭狀而呈圓形。
6.如權(quán)利要求5所述金屬床之橫桿與邊桿的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于卡腳上有兩個(gè)彈頭狀的彈性插柱。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種金屬床之橫桿與邊桿的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，在邊桿上形成插入口，在橫桿的兩端形成卡口，卡腳上具有插柱，插柱的外表面形成卡臺(tái)，其中插柱的軸向開設(shè)剖槽，使插柱由此剖槽至少分為兩個(gè)彈性部分而成為彈性插柱，卡腳上另外獨(dú)立形成插孔，插孔內(nèi)壁上形成倒鉤；橫桿的端部插入插孔中，借助倒鉤卡入卡口中，使卡腳固定在橫桿的端部，卡腳的彈性插柱插入邊桿的插入口中，借助卡臺(tái)與邊桿的插入口定位配合，使卡腳固定在邊桿的插入孔中，由此，實(shí)現(xiàn)橫桿與邊桿的聯(lián)接固定。此結(jié)構(gòu)簡單，組裝定位方便、容易。
文檔編號(hào)F16B12/00GK2711438SQ20042007107
公開日2005年7月20日 申請(qǐng)日期2004年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月24日
發(fā)明者林正忠 申請(qǐng)人:廈門山偉五金工業(yè)有限公司