專利名稱：蜂窩紙板破口壓痕機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及蜂窩紙板包裝領(lǐng)域，具體為蜂窩紙板破口壓痕機。
背景技術(shù)：
目前，在蜂窩紙板包裝制品行業(yè)，大多蜂窩紙板包裝箱采用以下兩種工藝1、按規(guī) 格尺寸用機械切割出構(gòu)成箱體的六塊單元面板，再手工包邊、粘貼、組裝。2、用機械切割出 構(gòu)成箱體的單元面板和幾塊單元面板相連的聯(lián)合板塊，然后輔以紙板折彎機將幾塊單元面 板相連的聯(lián)合板塊在一定的幾何尺寸位置進行逐次壓痕折彎，再手工粘貼圍成一個箱筒包 邊組裝成箱。這兩種工藝加工方式，都含有許多手工因素，存在生產(chǎn)效率低、勞動強度高、生 產(chǎn)成本高，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能穩(wěn)定等缺陷，難以滿足規(guī)?；b的需求。本實用新型 是為了解決同行目前沒有解決的蜂窩紙板包裝箱可180度折疊的技術(shù)難題。該設(shè)備就是為 了解決該包裝箱的機械化生產(chǎn)問題，特別是解決180度折疊箱的生產(chǎn)問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供蜂窩紙板破口壓痕機，以解決上述背景技 術(shù)中的缺點。本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)蜂窩紙板破口壓痕機，主要包括集成工作刀頭支架，集成工作刀頭，絲桿調(diào)節(jié)座總 成，線性滑軌，線性軸承，滑軌地板，工作臺板，緩沖橡膠墊，壓痕壓輪定位標尺，限位開關(guān)， 軸承座，減速機，調(diào)節(jié)座，組合電氣控制開關(guān)，電動機等，所述集成工作刀頭支架上裝有集成 工作刀頭，每個集成工作刀頭支架均與一個帶線性軸承的軸承座緊固，并串套在一根線性 滑軌上，線性滑軌的兩端各裝有一個絲桿調(diào)節(jié)座總成，絲桿調(diào)節(jié)座固裝在機架上，工作臺板 的下表面中部位置固裝有一根齒條，齒條與傳動齒輪嚙合，工作臺板下表面靠左右兩側(cè)的 前后位置上各固裝有一個帶線性軸承的軸承座，并活套于兩根平行的線性滑軌上，線性滑 軌安裝在滑軌地板上，滑軌地板固裝在機架上，以支撐工作臺板作水平直線滑動，工作臺板 下表面的某一側(cè)的前后位置還裝有限位開關(guān)，工作臺板表面鋪有緩沖橡膠墊和固定有壓痕 壓輪定位標尺，通過齒條齒輪系統(tǒng)傳動，齒輪、齒輪軸、三角帶輪和傳動軸承座構(gòu)成動力輸 入的轉(zhuǎn)換中介，傳動軸承座固定于機架上，軸承座的下方裝有減速機，減速機的下方裝有調(diào) 節(jié)座，所述組合電氣控制開關(guān)與電動機相連，電動機與減速機相連。運行時，按動一次組合 電氣控制開關(guān)上的啟動按鈕，使電動機通過減速機、三角帶輪傳動系統(tǒng)、齒輪齒條傳動系統(tǒng) 帶動工作臺板向后運動，紙板則隨著活動的工作臺板向后運動，并沿直線從集成工作刀頭 下方通過，待紙板全部通過集成工作刀頭約1cm后，活動臺板下方的限位開關(guān)被碰觸，實現(xiàn) 電動機順轉(zhuǎn)斷電，再通過短暫延時，電氣組合聯(lián)動，供電電控換相，帶動減速機反轉(zhuǎn)，再帶動 工作臺板返回至機器前方，此時工作臺板下方的限位開關(guān)被觸碰，電動機斷電，停止，完成 一個工作循環(huán)，紙板壓痕完畢。在本實用新型中，所述的集成工作刀頭有4組，分別固定在4個帶線性軸承的軸承座上，并串于同一根線性滑軌上。在本實用新型中，所述的集成工作刀頭由破口刀架組合和錐形壓輪組合構(gòu)成，破 口刀架組合上裝有可調(diào)節(jié)伸出長度的刀片，可以方便調(diào)節(jié)刀片的高低位置；錐形壓輪組合 有單頭錐輪和雙頭錐輪兩種型式，單頭錐輪用于普通90°蜂窩紙板箱板的壓痕，雙頭錐輪 則用于180°折疊的蜂窩紙箱板的壓痕，錐輪設(shè)計最佳工作角度為88° 89°。在本實用新型中，所述的絲桿調(diào)節(jié)座總成上裝有手輪，絲桿，升降組合滑塊等，當 人工順時針旋轉(zhuǎn)手輪，手輪通過絲桿向下推進，帶動升降組合滑塊沿升降導槽向下運動，從 而帶動集成工作刀頭向下運動，使錐輪壓入蜂窩紙板的深度加大，同時刀片刺入紙板的深 度也加大；人工逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，可使蜂窩紙板的破口壓痕深度減小。有益效果1.本實用新型大量地采用機械加工代替人工操作，大幅減小了紙板裁切的工作 量，進而減少了箱體組裝結(jié)合部位粘接工作量，降低了人工成本，節(jié)約了組裝用膠量，從而 降低了制造成本，以滿足現(xiàn)代包裝規(guī)?；男枰?。2.本實用新型通過機械壓出的精美破口的壓痕，有效地保證了箱體尺寸準確和外 形的美觀度。

圖1為本實用新型的主視圖；圖2為本實用新型的左視圖；圖3為本實用新型的前視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。參見圖1 3，蜂窩紙板破口壓痕機主視圖，左視圖和前視圖，主要包括集成工作 刀頭支架1，集成工作刀頭2，絲桿調(diào)節(jié)座總成3，線性滑軌4，線性軸承5，滑軌地板6，工作 臺板7，緩沖橡膠墊口 8，壓痕壓輪定位標尺9，限位開關(guān)10，軸承座11，減速機12，調(diào)節(jié)座 13，組合電氣控制開關(guān)14等，本實施例為一臺蜂窩紙板破口壓痕機的實施例。集成工作刀頭支架1上裝有集成工作刀頭2，集成工作刀頭支架1的兩側(cè)各裝有一 個絲桿調(diào)節(jié)座總成3，集成工作刀頭支架1裝有線性滑軌4，線性滑軌4上裝有兩個線性軸 承5，線性滑軌5的安裝在滑軌地板6上，滑軌地板6的下方裝有工作臺板7，工作臺板7的 上方鋪有緩沖橡膠墊8和壓痕壓輪定位標尺9，工作臺板7的下方裝有限位開關(guān)10和軸承 座11，軸承座11的下方裝有減速機12，減速機12的下方裝有調(diào)節(jié)座13。組合電氣控制開 關(guān)14與電動機相連，電動機與減速機12相連。運行時，按動一次組合電氣控制開關(guān)14上的啟動按鈕，使電動機15通過減速機12 帶動軸承座，軸承座11再帶動工作臺板7向后運動，紙板則隨著活動的工作臺板7向后運 動，并沿直線從集成工作刀頭2下方通過，待紙板全部通過集成工作刀頭2約1cm后，活動 臺板7下方的限位開關(guān)10被碰觸，實現(xiàn)電動機順轉(zhuǎn)斷電，再通過短暫延時，電氣組合聯(lián)動， 供電電控換相，帶動減速機反轉(zhuǎn)，再帶動工作臺板7返回至機器前方，此時工作臺板7下方
4的限位開關(guān)10被觸碰，電動機斷電，停止，完成一個工作循環(huán)，紙板壓痕完畢。 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型 要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求蜂窩紙板破口壓痕機，主要包括集成工作刀頭支架，集成工作刀頭，絲桿調(diào)節(jié)座總成，線性滑軌，線性軸承，滑軌地板，工作臺板，緩沖橡膠墊口，壓痕壓輪定位標尺，限位開關(guān)，軸承座，減速機，調(diào)節(jié)座，組合電氣控制開關(guān)，電動機，其特征在于，所述集成工作刀頭支架上裝有集成工作刀頭，集成工作刀頭支架的兩側(cè)各裝有一個絲桿調(diào)節(jié)座總成，絲桿調(diào)節(jié)座總成的下方裝有線性滑軌，線性滑軌上裝有兩個線性軸承，線性滑軌的安裝在滑軌地板上，滑軌地板的下方裝有工作臺板，工作臺板的上方鋪有緩沖橡膠墊和壓痕壓輪定位標尺，工作臺板的下方裝有限位開關(guān)和軸承座，軸承座的下方裝有減速機，減速機的下方裝有調(diào)節(jié)座，所述組合電氣控制開關(guān)與電動機相連，電動機與減速機相連，組合電氣控制開關(guān)通過電動機與減速機帶動軸承座，軸承座再帶動工作臺板完成往復運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩紙板破口壓痕機，其特征在于，所述的集成工作刀頭由 破口刀架組合和錐形壓輪組合構(gòu)成，破口刀架組合上裝有可調(diào)節(jié)伸出長度的刀片；錐形壓 輪組合有單頭錐輪和雙頭錐輪兩種型式，單頭錐輪用于普通90°蜂窩紙板箱底板的壓痕， 雙頭錐輪用于180°折疊的蜂窩紙箱板的壓痕，錐輪設(shè)計最佳工作角度為88° 89°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩紙板破口壓痕機，其特征在于，所述的絲桿調(diào)節(jié)座總成 上裝有手輪。
專利摘要蜂窩紙板破口壓痕機，所述集成工作刀頭支架上裝有集成工作刀頭，每個集成工作刀頭支架均與一個線性軸承座緊固，并套在一根線性滑軌軸上，集成工作刀頭支架的兩側(cè)各裝有一個絲桿調(diào)節(jié)座總成，所述組合電氣控制開關(guān)與電動機相連，電動機與減速機相連，組合電氣控制開關(guān)通過電動機與減速機通過三角皮帶輪傳動帶動傳動軸，傳動軸通過齒輪齒條傳動系統(tǒng)帶動工作臺板作直線往復運動。本實用新型大量地采用機械加工代替人工操作，大幅減小了工作量，降低了人工成本和制造成本，同時，通過機械壓出的精美破口的壓痕保證了箱體尺寸準確和外形的美觀度。
文檔編號B31F1/00GK201613671SQ201020100810
公開日2010年10月27日 申請日期2010年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月25日
發(fā)明者劉果成, 劉勝祥, 王堰, 王春生 申請人:湖南華望蜂窩制品有限公司