專利名稱：一種復(fù)合仿金屬片材生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合仿金屬片材生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
目前，很多的手提袋、包裝彩盒、包裝袋等產(chǎn)品，為了突出金屬光澤，形成鮮艷、富 麗堂皇的金屬效果，其表面都會(huì)印刷有金色、銀色等具有金屬光澤的文字或圖案，如用于包 裝煙、酒等禮品的較為高檔的紙質(zhì)手提袋和紙質(zhì)彩盒。其中，這些紙質(zhì)手提袋和紙質(zhì)彩盒采 用的復(fù)合仿金屬片材，通常由具有金屬光澤的紙板、復(fù)合(如用膠水粘貼固定)在紙板外 表面的塑料薄膜層組成，其具體生產(chǎn)工藝是，首先在紙板上通過(guò)燙金工藝進(jìn)行局部的燙金， 燙出具有金屬光澤的文字或圖案，形成金卡紙或銀卡紙，然后在紙板的外表面貼合一層塑 料薄膜，再經(jīng)過(guò)熟化、分切等工序制成手提袋和彩盒。上述復(fù)合仿金屬片材的生產(chǎn)工藝，由于它的金卡紙或銀卡紙多數(shù)是采用金或銀燙 成，制造材料較貴，生產(chǎn)成本較高，而且，它的金卡紙或銀卡紙均需要使用膠印機(jī)來(lái)印刷，印 刷速度較慢，生產(chǎn)效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高的復(fù) 合仿金屬片材生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)本發(fā)明提供的一種復(fù)合仿金屬片材生產(chǎn)工藝，該復(fù)合仿金屬片材生產(chǎn)工藝包括下 列步驟A、印刷，在塑料薄膜層的底面進(jìn)行凹版印刷，印刷出需要的文字或圖案，形成凹版 印刷層；B、真空鍍鋁，在塑料薄膜層印刷有文字或圖案的底面進(jìn)行真空鍍鋁，形成真空鍍 招層；C、復(fù)合，在真空鍍鋁層的底面涂上粘合劑，將基材粘貼固定在真空鍍鋁層的底D、烘干，將復(fù)合好的片材放入烘房?jī)?nèi)進(jìn)行烘干。所述步驟B是在1000 1200度的溫度下進(jìn)行真空鍍鋁。所述步驟D的烘干溫度為80度。所述步驟C中的粘合劑為聚氨酯復(fù)合膠黏劑。所述塑料薄膜層為BOPP(Biaxially Oriented Polypropylene，雙向拉伸聚丙烯 薄膜)薄膜層或PET (polyethylene ter印hthalate，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)薄膜層。所述基材為紙質(zhì)基材或熱封層。所述熱封層為PE(p0lyethylene，聚乙烯)薄膜層或CPP(流延聚丙烯薄膜)薄膜層。
本發(fā)明有益效果在于本發(fā)明提供的一種復(fù)合仿金屬片材生產(chǎn)工藝，由于在塑料薄膜層印刷有文字或圖 案的底面進(jìn)行真空鍍鋁，形成真空鍍鋁層，使得塑料薄膜層與真空鍍鋁層即可組成具有金 屬光澤的薄膜，形成較好的金屬效果，無(wú)需采用燙金工藝，所以，本發(fā)明的生產(chǎn)成本較低；而 且，本發(fā)明是通過(guò)凹版印刷在塑料薄膜層的底面印刷文字或圖案，印刷速度較快，無(wú)需使用 膠印機(jī)來(lái)印刷，從而提高了生產(chǎn)效率。


圖1是本發(fā)明生產(chǎn)的復(fù)合仿金屬片材的結(jié)構(gòu)示意1中包括1——塑料薄膜層 2——凹版印刷層3——真空鍍鋁層 4——基材5——粘合劑
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，如圖1所示，本發(fā)明提供的一種復(fù)合仿 金屬片材生產(chǎn)工藝，首先將油墨等印刷材料在塑料薄膜層1的底面進(jìn)行凹版印刷，印刷出 需要的文字或圖案，形成凹版印刷層2。然后，在塑料薄膜層1印刷有文字或圖案的底面進(jìn)行真空鍍鋁，于是，在塑料薄膜 層1的底面形成一層真空鍍鋁層3，從而使得塑料薄膜層1與真空鍍鋁層3組成具有金屬光 澤的薄膜(即仿金屬薄膜)，形成較好的金屬效果，并且真空鍍鋁層3可以保證油墨的顏色 及光澤不變，而真空鍍鋁層3本身也不容易轉(zhuǎn)移或脫落。接著，在真空鍍鋁層3的底面涂上粘合劑5，將基材4粘貼固定在真空鍍鋁層3的 底面，即將真空鍍鋁層3與基材4進(jìn)行復(fù)合。最后，將復(fù)合好的片材放入烘房?jī)?nèi)進(jìn)行烘干，形成印刷有文字或圖案的復(fù)合仿金 屬片材，此復(fù)合仿金屬片材再經(jīng)過(guò)熟化、分切等工序即可制成具有較好金屬光澤的手提袋、 包裝彩盒、包裝袋等產(chǎn)品。其中，本實(shí)施例是在1000 1200度的溫度下進(jìn)行真空鍍鋁，形成真空鍍鋁層3，以 保證塑料薄膜層1的油墨的顏色及光澤不變，形成的真空鍍鋁層3也不容易轉(zhuǎn)移或脫落。其中，本實(shí)施例在烘房?jī)?nèi)的烘干溫度為80度，這個(gè)溫度可以充分地烘干粘合劑5， 也不會(huì)損壞塑料薄膜層1和基材4。其中，本實(shí)施例的粘合劑5為聚氨酯復(fù)合膠黏劑，復(fù)合效果較好。其中，本實(shí)施例的塑料薄膜層1為B0PP薄膜層或PET薄膜層，當(dāng)然，本發(fā)明的塑料 薄膜層1也可以為其它的薄膜層，不限于為B0PP薄膜層或PET薄膜層。其中，本實(shí)施例的基材4為紙質(zhì)基材或熱封層，當(dāng)基材4為紙質(zhì)基材時(shí)，本發(fā)明生 產(chǎn)出的復(fù)合仿金屬片材經(jīng)過(guò)熟化、分切等工序即可制成具有較好金屬光澤的紙質(zhì)手提袋、 紙質(zhì)包裝彩盒；當(dāng)基材4為熱封層時(shí)，本發(fā)明生產(chǎn)出的復(fù)合仿金屬片材經(jīng)過(guò)熟化、分切等工 序即可制成具有較好金屬光澤的塑料包裝袋；同時(shí)，該熱封層為PE薄膜層或CPP薄膜層，當(dāng) 然，本發(fā)明的熱封層也可以為其它熱封性能好的薄膜層，不限于PE薄膜層或CPP薄膜層。
由于在塑料薄膜層1印刷有文字或圖案的底面進(jìn)行真空鍍鋁，形成真空鍍鋁層3， 使得塑料薄膜層1與真空鍍鋁層3即可組成具有金屬光澤的薄膜，形成較好的金屬效果，無(wú) 需采用燙金工藝，故本發(fā)明的生產(chǎn)成本較低；而且，本發(fā)明是通過(guò)凹版印刷在塑料薄膜層1 的底面印刷文字或圖案，印刷速度較快，無(wú)需使用膠印機(jī)來(lái)印刷，從而提高了生產(chǎn)效率。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)本發(fā)明保 護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng) 當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí) 質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
一種復(fù)合仿金屬片材生產(chǎn)工藝，其特征在于該復(fù)合仿金屬片材生產(chǎn)工藝包括下列步驟A、印刷，在塑料薄膜層的底面進(jìn)行凹版印刷，印刷出需要的文字或圖案，形成凹版印刷層；B、真空鍍鋁，在塑料薄膜層印刷有文字或圖案的底面進(jìn)行真空鍍鋁，形成真空鍍鋁層；C、復(fù)合，在真空鍍鋁層的底面涂上粘合劑，將基材粘貼固定在真空鍍鋁層的底面；D、烘干，將復(fù)合好的片材放入烘房?jī)?nèi)進(jìn)行烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合仿金屬片材生產(chǎn)工藝，其特征在于所述步驟B是 在1000 1200度的溫度下進(jìn)行真空鍍鋁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合仿金屬片材生產(chǎn)工藝，其特征在于所述步驟D的 烘干溫度為80度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3任意一項(xiàng)所述的一種復(fù)合仿金屬片材生產(chǎn)工藝，其特征在于 所述步驟C中的粘合劑為聚氨酯復(fù)合膠黏劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合仿金屬片材生產(chǎn)工藝，其特征在于所述塑料薄膜 層為B0PP薄膜層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合仿金屬片材生產(chǎn)工藝，其特征在于所述塑料薄膜 層為PET薄膜層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合仿金屬片材生產(chǎn)工藝，其特征在于所述基材為紙 質(zhì)基材。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合仿金屬片材生產(chǎn)工藝，其特征在于所述基材為熱封層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種復(fù)合仿金屬片材生產(chǎn)工藝，其特征在于所述熱封層為 PE薄膜層。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種復(fù)合仿金屬片材生產(chǎn)工藝，其特征在于所述熱封層為 CPP薄膜層。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合仿金屬片材生產(chǎn)工藝，首先對(duì)塑料薄膜層的底面進(jìn)行凹版印刷，印刷出需要的文字或圖案，形成凹版印刷層；然后，在塑料薄膜層印刷有文字或圖案的底面進(jìn)行真空鍍鋁，形成真空鍍鋁層；接著，在真空鍍鋁層的底面涂上粘合劑，將基材粘貼固定在真空鍍鋁層的底面；最后，將復(fù)合好的片材放入烘房?jī)?nèi)進(jìn)行烘干，形成復(fù)合仿金屬片材；由于在塑料薄膜層印刷有文字或圖案的底面進(jìn)行真空鍍鋁，形成真空鍍鋁層，使得塑料薄膜層與真空鍍鋁層即可組成具有金屬光澤的薄膜，無(wú)需采用燙金工藝，所以，本發(fā)明的生產(chǎn)成本較低；而且，本發(fā)明是通過(guò)凹版印刷在塑料薄膜層的底面印刷文字或圖案，印刷速度較快，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B32B15/20GK101830315SQ20101018300
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2010年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月19日
發(fā)明者黨令軍 申請(qǐng)人:東莞市華源包裝有限公司