一種有胎防水卷材生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及防水卷材生產(chǎn)，尤其涉及一種有胎防水卷材生產(chǎn)系統(tǒng)，包括涂油設備集成，依次設于涂油設備集成后端的冷卻池及糾偏裝置，本生產(chǎn)系統(tǒng)自動化程度高，需要人工控制較少，集成放卷、涂油等操作，連續(xù)生產(chǎn)生產(chǎn)效率高，本發(fā)明在收卷切割裝置前端設置糾偏裝置，糾偏裝置通過粗調(diào)絲杠與微調(diào)絲杠配合，實現(xiàn)對防水卷材的精準糾偏，便于后續(xù)操作，有效提高產(chǎn)品的品質(zhì)。
【專利說明】
一種有胎防水卷材生產(chǎn)系統(tǒng)
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及防水卷材生產(chǎn)，尤其涉及一種有胎防水卷材生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]防水卷材主要是用于建筑墻體、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋場等處，起到抵御外界雨水、地下水滲漏的一種可卷曲成卷狀的柔性建材產(chǎn)品，作為工程基礎與建筑物之間無滲漏連接，是整個工程防水的第一道屏障，對整個工程起著至關重要的作用。防水卷材分為有胎防水卷材及無胎防水卷材，區(qū)別在于是否存在胎基，現(xiàn)有的有胎防水卷材生產(chǎn)系統(tǒng)自動化程度不高，多需要人工調(diào)控，浪費人力而且影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種自動化程度較高的有胎防水卷材生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案予以實現(xiàn):
[0005]—種有胎防水卷材生產(chǎn)系統(tǒng)，包括涂油設備集成，依次設于涂油設備集成后端的冷卻池及糾偏裝置，其中，
[0006]所述涂油設備集成包括依次設置的前端放卷裝置，底膜涂油裝置，胎基涂油裝置及上膜壓入裝置，所述前端放卷裝置包括塑料底膜放卷裝置，交叉膜放卷裝置及將放卷后的塑料底膜及交叉膜壓合的前端壓合對輥；
[0007]所述塑料底膜涂油裝置包括底膜導向輥，底膜涂油對輥及設于底膜涂油對輥上方的底膜熱油涂布機，壓合后塑料底膜與交叉膜由底膜導向輥導入，底膜熱油涂布機的涂油口正對壓合后塑料底膜與交叉膜，并對其涂油，再由底膜涂油對輥對涂油后的卷材加壓、定厚;胎基涂油裝置包括胎基導向輥，胎基涂油對輥及設于胎基涂油對輥上方的胎基熱油涂布機，底膜涂油裝置涂油后的卷材經(jīng)胎基導向輥導入，胎基熱油涂布機的涂油口正對卷材，并對其涂油，再由胎基涂油對輥對再次涂油后的卷材加壓、定厚;所述上膜壓入裝置包括塑料上膜放卷裝置及后端壓合對輥，塑料上膜放卷裝置將塑料上膜放卷，后端壓合對輥將胎基涂油裝置輸出的卷材與上膜壓合；
[0008]所述冷卻池設有冷卻池導向輥將涂油設備集成輸出的涂油后的卷材浸入冷卻池中降溫；
[0009]所述糾偏裝置包括固定座，設于固定座上的移動架及帶動移動架移動的絲杠調(diào)距機構(gòu)，絲杠調(diào)距機構(gòu)包括并排設置的粗調(diào)絲杠、微調(diào)絲杠，與粗調(diào)絲杠配合的粗調(diào)驅(qū)動電機及與微調(diào)絲杠配合的微調(diào)驅(qū)動電機，移動架上設有兩個并排設置的水平導向輥，防水卷材繞過水平導向輥，固定座在沿防水卷材運動方向前端的兩側(cè)設有微調(diào)測距傳感器，固定座在沿防水卷材運動方向后端的兩側(cè)設有粗調(diào)測距傳感器，微調(diào)測距傳感器、粗調(diào)測距傳感器均測量防水卷材兩側(cè)的位置偏離。
[0010]所述底膜涂油裝置及胎基涂油裝置上方均設有排煙罩。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
[0012]本生產(chǎn)系統(tǒng)自動化程度高，需要人工控制較少，集成放卷、涂油等操作，連續(xù)生產(chǎn)生產(chǎn)效率高，本發(fā)明在收卷切割裝置前端設置糾偏裝置，糾偏裝置通過粗調(diào)絲杠與微調(diào)絲杠配合，實現(xiàn)對防水卷材的精準糾偏，便于后續(xù)操作，有效提高產(chǎn)品的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的涂油設備集成結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明的冷卻池及糾偏裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本發(fā)明的糾偏裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1.涂油設備集成，2.冷卻池，3.糾偏裝置，4.底膜涂油裝置，5.胎基涂油裝置，6.上膜壓入裝置，7.塑料底膜放卷裝置，8.交叉膜放卷裝置，9.前端壓合對輥，10.底膜導向輥，11.底膜涂油對輥，12.底膜熱油涂布機，13.胎基導向輥，14.胎基涂油對輥，15.胎基熱油涂布機，16.塑料上膜放卷裝置，17.后端壓合對棍，18.冷卻池導向棍，19.固定座，20.移動架，21.粗調(diào)絲杠，22.微調(diào)絲杠，23.粗調(diào)驅(qū)動電機，24.微調(diào)驅(qū)動電機，25.水平導向輥，26.微調(diào)測距傳感器，27.粗調(diào)測距傳感器，28.排煙罩。
【具體實施方式】
[0017]為了使本技術領域的技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面結(jié)合附圖和最佳實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0018]如圖所示，本發(fā)明包括涂油設備集成I，依次設于涂油設備集成后端的冷卻池2及糾偏裝置3，其中，
[0019]所述涂油設備集成包括依次設置的前端放卷裝置，底膜涂油裝置4，胎基涂油裝置5及上膜壓入裝置6，所述前端放卷裝置包括塑料底膜放卷裝置7，交叉膜放卷裝置8及將放卷后的塑料底膜及交叉膜壓合的前端壓合對輥9;
[0020]所述塑料底膜涂油裝置包括底膜導向輥10，底膜涂油對輥11及設于底膜涂油對輥上方的底膜熱油涂布機12，壓合后塑料底膜與交叉膜由底膜導向輥導入，底膜熱油涂布機的涂油口正對壓合后塑料底膜與交叉膜，并對其涂油，再由底膜涂油對輥對涂油后的卷材加壓、定厚;胎基涂油裝置包括胎基導向輥13，胎基涂油對輥14及設于胎基涂油對輥上方的胎基熱油涂布機15，底膜涂油裝置涂油后的卷材經(jīng)胎基導向輥導入，胎基熱油涂布機的涂油口正對卷材，并對其涂油，再由胎基涂油對輥對再次涂油后的卷材加壓、定厚;所述上膜壓入裝置包括塑料上膜放卷裝置16及后端壓合對輥17，塑料上膜放卷裝置將塑料上膜放卷，后端壓合對輥將胎基涂油裝置輸出的卷材與上膜壓合；
[0021]所述冷卻池設有冷卻池導向輥18將涂油設備集成輸出的涂油后的卷材浸入冷卻池中降溫；
[0022]所述糾偏裝置包括固定座19，設于固定座上的移動架20及帶動移動架移動的絲杠調(diào)距機構(gòu)，絲杠調(diào)距機構(gòu)包括并排設置的粗調(diào)絲杠21、微調(diào)絲杠22，與粗調(diào)絲杠配合的粗調(diào)驅(qū)動電機23及與微調(diào)絲杠配合的微調(diào)驅(qū)動電機24，移動架上設有兩個并排設置的水平導向輥25，防水卷材繞過水平導向輥，固定座在沿防水卷材運動方向前端的兩側(cè)設有微調(diào)測距傳感器26，固定座在沿防水卷材運動方向后端的兩側(cè)設有粗調(diào)測距傳感器27，微調(diào)測距傳感器、粗調(diào)測距傳感器均測量防水卷材兩側(cè)的位置偏離；
[0023]糾偏裝置中，粗調(diào)絲杠的螺距大于微調(diào)絲杠螺距，便于配合粗調(diào)驅(qū)動電機及微調(diào)驅(qū)動電機，對移動架位置進行粗調(diào)和微調(diào)。
[0024]防水卷材先進入糾偏裝置后粗調(diào)測距傳感器對防水卷材產(chǎn)生的偏移進行測量，并向測量數(shù)據(jù)傳送至調(diào)距控制單元，調(diào)距控制單元根據(jù)設定的數(shù)值控制粗調(diào)驅(qū)動電機工作，粗調(diào)驅(qū)動電機配合粗調(diào)絲杠，實現(xiàn)對移動架位置的粗調(diào);粗調(diào)完成后，微調(diào)測距傳感器對防水卷材產(chǎn)生的微小偏移進行測量，并向測量數(shù)據(jù)傳送至調(diào)距控制單元，調(diào)距控制單元根據(jù)設定的數(shù)值控制微調(diào)驅(qū)動電機工作，微調(diào)驅(qū)動電機配合微調(diào)絲杠，實現(xiàn)對移動架位置的微調(diào)。
[0025]所述底膜涂油裝置及胎基涂油裝置上方均設有排煙罩28，將涂油差生的有害氣體導出，防止污染環(huán)境。
[0026]本實施例中的交叉膜還可以為適應生產(chǎn)需要的胎基種類。
[0027]本生產(chǎn)系統(tǒng)自動化程度高，需要人工控制較少，集成放卷、涂油等操作，連續(xù)生產(chǎn)生產(chǎn)效率高，本發(fā)明在收卷切割裝置前端設置糾偏裝置，糾偏裝置通過粗調(diào)絲杠與微調(diào)絲杠配合，實現(xiàn)對防水卷材的精準糾偏，便于后續(xù)操作，有效提高產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0028]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種有胎防水卷材生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括涂油設備集成，依次設于涂油設備集成后端的冷卻池及糾偏裝置，其中， 所述涂油設備集成包括依次設置的前端放卷裝置，底膜涂油裝置，胎基涂油裝置及上膜壓入裝置，所述前端放卷裝置包括塑料底膜放卷裝置，交叉膜放卷裝置及將放卷后的塑料底膜及交叉膜壓合的前端壓合對輥； 所述塑料底膜涂油裝置包括底膜導向輥，底膜涂油對輥及設于底膜涂油對輥上方的底膜熱油涂布機，壓合后塑料底膜與交叉膜由底膜導向輥導入，底膜熱油涂布機的涂油口正對壓合后塑料底膜與交叉膜，并對其涂油，再由底膜涂油對輥對涂油后的卷材加壓、定厚；胎基涂油裝置包括胎基導向輥，胎基涂油對輥及設于胎基涂油對輥上方的胎基熱油涂布機，底膜涂油裝置涂油后的卷材經(jīng)胎基導向輥導入，胎基熱油涂布機的涂油口正對卷材，并對其涂油，再由胎基涂油對輥對再次涂油后的卷材加壓、定厚;所述上膜壓入裝置包括塑料上膜放卷裝置及后端壓合對輥，塑料上膜放卷裝置將塑料上膜放卷，后端壓合對輥將胎基涂油裝置輸出的卷材與上膜壓合； 所述冷卻池設有冷卻池導向輥將涂油設備集成輸出的涂油后的卷材浸入冷卻池中降溫; 所述糾偏裝置包括固定座，設于固定座上的移動架及帶動移動架移動的絲杠調(diào)距機構(gòu)，絲杠調(diào)距機構(gòu)包括并排設置的粗調(diào)絲杠、微調(diào)絲杠，與粗調(diào)絲杠配合的粗調(diào)驅(qū)動電機及與微調(diào)絲杠配合的微調(diào)驅(qū)動電機，移動架上設有兩個并排設置的水平導向輥，防水卷材繞過水平導向輥，固定座在沿防水卷材運動方向前端的兩側(cè)設有微調(diào)測距傳感器，固定座在沿防水卷材運動方向后端的兩側(cè)設有粗調(diào)測距傳感器，微調(diào)測距傳感器、粗調(diào)測距傳感器均測量防水卷材兩側(cè)的位置偏離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無胎防水卷材生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述底膜涂油裝置及胎基涂油裝置上方均設有排煙罩。
【文檔編號】B05C1/08GK105835515SQ201610340236
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月19日
【發(fā)明人】沈國興, 楊建國, 張金虎
【申請人】天津市禹神建筑防水材料有限公司