專利名稱：一種刀具用花紋復合鋼板及其生產方法
技術領域：
本發(fā)明涉及刀具用鋼技術領域，特別涉及一種刀具用花紋復合鋼板及其生產方法。
背景技術：
目前，帶有花紋的刀具用復合鋼板通常由復合不銹鋼的表面進行機械鍛打、壓延 后而成，所制成的花紋鋼板的花紋僅在表面一層，這種花紋不耐磨，使用壽命短，顏色單一， 觀賞性差。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是，針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種耐磨、持久、具有 凹凸感的花紋的刀具用花紋復合鋼板及其生產方法。為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是一種刀具用花紋復合鋼板，其特征在 于包括由刀刃鋼構成的基層，所述的基層的兩側分別覆蓋有裝飾層。一種刀具用花紋復合鋼板，其特征在于所述的裝飾層為復合不銹鋼板的碎料塊 混合焊接后壓延成的鋼層。一種刀具用花紋復合鋼板，其特征在于所述的基層與裝飾層為焊接?！N根據(jù)權利要求1所述的刀具用花紋復合鋼板的生產方法，其特征在于該生 產方法包括以下步驟a)對復合不銹鋼板進行凹式切削，使其表面形成凹痕；b)將切削好的復合不銹鋼板進行切割，將其切割成碎料塊；c)將60 % 80 %的料塊進行脫碳處理； d)將脫碳處理的料塊與未脫碳處理的料塊混合放置在無蓋的不銹鋼器皿中，進行 噴焊，使料塊與器皿之間、料塊與料塊之間無縫隙充分結合；e)將該裝有料塊的器皿分別置于基層的兩側進行疊焊，使基層兩側形成裝飾層；f)壓延。一種刀具用花紋復合鋼板的生產方法，其特征在于所述的a步驟中，凹痕的切削 深度為復合不銹鋼板厚度的15% 28%，切削口寬度為2mm 3mm。一種刀具用花紋復合鋼板的生產方法，其特征在于所述的碎料塊的表面積為 1000mm2 2000mm2。一種刀具用花紋復合鋼板的生產方法，其特征在于所述的f步驟中，將基層與其 兩側的裝飾層軋制壓延成厚度為2mm 5mm的鋼板。本發(fā)明采用上述的結構和方法，具有以下優(yōu)點1、使得用該花紋復合鋼板制成的 刀具里外、通體都有持久性的花紋，該花紋不僅耐磨，且具有凹凸的美感，色彩豐富；2、制造 成本較低。


下面結合附圖和具體實施方式

對本發(fā)明作進一步詳細的說明；圖1為本發(fā)明中花紋復合鋼板的剖面結構示意圖；圖2為本發(fā)明中花紋復合鋼板的生產方法流程圖；在圖1 圖2中，1、基層；2、裝飾層。
具體實施例方式如圖1 圖2所示一種刀具用花紋復合鋼板，包括由刀刃鋼構成的基層1，基層1 的兩側分別覆蓋有裝飾層2。裝飾層2為復合不銹鋼板的碎料塊混合焊接后壓延成的鋼層。 基層1與裝飾層2為焊接。一種刀具用花紋復合鋼板的生產方法，該生產方法包括以下步驟a)對復合不銹鋼板進行凹式切削，使其表面形成凹痕，該復合不銹鋼板厚度可為 8mm ；b)將切削好的復合不銹鋼板進行切割，將其切割成碎料塊；c)將60 % 80 %的料塊進行脫碳處理；d)將脫碳處理的料塊與未脫碳處理的料塊混合放置在無蓋的不銹鋼器皿中，進行 噴焊，使料塊與器皿之間、料塊與料塊之間無縫隙充分結合；e)將該裝有料塊的器皿分別置于基層的兩側進行疊焊，使基層兩側形成裝飾層；f)壓延。a步驟中，凹式切削可分為兩種，一種為數(shù)控銑床，一種為人工操作銑床，數(shù)控銑 床僅需在普通機床上加以一套電子數(shù)控裝置，在切削花紋前可以對銑床的切削方式、布局 等加以設定，但花紋大馬士革鋼是偏工藝性的鋼材，所以一般選用人工操作，通過經驗豐富 的老技工對各種花紋所需要的紋路的稔知，進行相應操作。一般情況下，一塊鋼板上大大 小小錯綜復雜的要有相當于其面積約50%的凹痕總面積存在，凹痕的切削深度為復合不 銹鋼板厚度的15% 28%，切削方向及長度隨意，具體根據(jù)相應花紋調整，切削口寬度為 2mm 3mm。d步驟中，無蓋的不銹鋼器皿的高度與料塊厚度相等，或略低于料塊的厚度。碎 料塊的表面積為1000mm2 2000mm2。f 步驟中，將基層與其兩側的裝飾層軋制壓延成厚度 為2mm 5mm的鋼板，具體過程為將含有料塊的器皿與基層接觸的一面打磨干凈，一般采 取簡單的機械打磨，工具可以是通用的打磨機如角磨機等。打磨干凈后將基層與其兩側的 裝飾層疊焊在一起，可采用二氧化碳氣體保護焊，保證鋼板內部不再有空氣的存在和焊接 整體的密閉性，焊接縫要中間高兩頭低，高度差視鋼板厚度而定，一般在4mm 10mm，焊接 縫的界面要成一個半弧形。焊接完畢后，將其進行加熱，加熱至1150°C 120(TC進行軋制 壓延，繼而制成2mm 5mm厚的鋼板，壓延中，每次壓下率控制在6 % 8%之間，壓下率= Ah\H-100%, (Ah = H_h)。其中，Ah為壓下量，H為壓延板材的原始厚度，h為壓延板材 的最終厚度。最后可根據(jù)需求制成相應形狀的刀具，還可以根據(jù)需求進行深藍色烤彩處理， 使其花紋變?yōu)橛幸?guī)則的深藍色。制成刀具后可保證刀具里外、通體均有持久、本質性的黑灰 相間的且具有凹凸感的花紋，該花紋耐磨、具有美感。上面結合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式 的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
一種刀具用花紋復合鋼板，其特征在于包括由刀刃鋼構成的基層(1)，所述的基層(1)的兩側分別覆蓋有裝飾層(2)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種刀具用花紋復合鋼板，其特征在于所述的裝飾層(2) 為復合不銹鋼板的碎料塊混合焊接后壓延成的鋼層。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種刀具用花紋復合鋼板，其特征在于所述的基層(1)與 裝飾層(2)為焊接。
4.一種根據(jù)權利要求1所述的刀具用花紋復合鋼板的生產方法，其特征在于該生產 方法包括以下步驟a)對復合不銹鋼板進行凹式切削，使其表面形成凹痕；b)將切削好的復合不銹鋼板進行切割，將其切割成碎料塊；c)將60% 80%的料塊進行脫碳處理；d)將脫碳處理的料塊與未脫碳處理的料塊混合放置在無蓋的不銹鋼器皿中，進行噴 焊，使料塊與器皿之間、料塊與料塊之間無縫隙充分結合；e)將該裝有料塊的器皿分別置于基層的兩側進行疊焊，使基層兩側形成裝飾層；f)壓延。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種刀具用花紋復合鋼板的生產方法，其特征在于所述的a 步驟中，凹痕的切削深度為復合不銹鋼板厚度的15% 28%，切削口寬度為2mm 3mm。
6.根據(jù)權利要求4所述的一種刀具用花紋復合鋼板的生產方法，其特征在于所述的 碎料塊的表面積為IOOOmm2 2000mm2。
7.根據(jù)權利要求4所述的一種刀具用花紋復合鋼板的生產方法，其特征在于所述的f 步驟中，將基層與其兩側的裝飾層軋制壓延成厚度為2mm 5mm的鋼板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種刀具用花紋復合鋼板及其生產方法，該花紋復合鋼板包括由刀刃鋼構成的基層，所述的基層的兩側分別覆蓋有裝飾層。該花紋復合鋼板的生產方法步驟包括凹式切削、切割、脫碳、噴焊、疊焊和壓延。由于采用上述的結構和方法，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點1、使得用該花紋復合鋼板制成的刀具里外、通體都有持久性的花紋，該花紋不僅耐磨，且具有凹凸的美感，色彩豐富；2、制造成本較低。
文檔編號B32B3/00GK101804767SQ201010118928
公開日2010年8月18日 申請日期2010年3月5日 優(yōu)先權日2010年3月5日
發(fā)明者胡文韜, 胡齊財 申請人:安徽信恢刀劍特鋼有限公司