專利名稱：一種絕緣鋼紙板及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及絕緣鋼紙板，本發(fā)明還涉及該種絕緣鋼紙板的制造方法。
背景技術(shù)：
近幾年由于我國的生產(chǎn)、貿(mào)易逐步國際化，人民的生活水平不斷提高，更加追求生活質(zhì)量，因此環(huán)保意識日益提高。我國政府強(qiáng)調(diào)企業(yè)在追求經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)必須把環(huán)境保護(hù)和資源再生利用及開發(fā)放在重要地位。特別是近年提出了"以人為本，構(gòu)建和諧社會"的號召，無論任何行業(yè)，凡是對人民生命和財(cái)產(chǎn)造成危害的企業(yè)都將關(guān)閉。紙基材料因其具有可再生、對環(huán)境無污染、易回收、易處理等特點(diǎn)，在日常生活中起到越來越重要的作用，其應(yīng)用領(lǐng)域在不斷拓寬。絕緣鋼紙板在經(jīng)濟(jì)建設(shè)中是不可缺少的一種絕緣材料，是一種優(yōu)良的特種結(jié)構(gòu)多功能材料，它被廣泛用作交通直流電力機(jī)械中轉(zhuǎn)子和定子的各處墊片、照明設(shè)備零件，繼電器、油開關(guān)、電視機(jī)、計(jì)算機(jī)、馬達(dá)、電風(fēng)扇等各種隔電墊片、揚(yáng)聲器接線架和音響設(shè)備的隔板等和用作汽輪機(jī)、電動機(jī)、高壓管路(400大氣壓)的襯墊、各種閥門、壓縮機(jī)襯墊。 我國是電子、電氣設(shè)備、小家電、音B向、電動工具、汽車制造等整機(jī)和零配件制造和出口的大國。每年對絕緣鋼紙板的需求量特別大。絕緣鋼紙板是一種用于電子、電器產(chǎn)品的電子元件隔離紙板。它采用一次成型，真空脫水，高溫?zé)釅焊稍锏纳a(chǎn)工藝技術(shù)。與國內(nèi)同類產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝方式相比，具有生產(chǎn)成本較低、設(shè)備投資少、工藝簡單、易上馬、易操作、能耗低的優(yōu)點(diǎn)，并能實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。我們的生產(chǎn)用水用電量約是現(xiàn)有常規(guī)鋼紙板生產(chǎn)工藝的一半。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，針對國內(nèi)現(xiàn)有生產(chǎn)絕緣鋼紙板工藝技術(shù)的不足進(jìn)行改進(jìn)，以造紙技術(shù)為基礎(chǔ)，選用特殊的化學(xué)助劑，賦予紙板多種特殊的功能，并以高溫高壓的工藝制備而成。從而取代快巴紙、青裸紙，云母片等阻燃材料，用作電子、電器及電聲器材等行業(yè)的絕緣沖壓成型件。 本發(fā)明的技術(shù)解決方案是由下列主要原料及重量比制作而成植物纖維50% 90%膠粘劑3% 10%濕強(qiáng)劑0. 1% 1%干強(qiáng)劑1% 4%分散劑0. 01% 0. 5%填料0 10%增白劑0 1%抗水劑0 0. 1%消泡劑0 0. 1%
水 2% 6% 以上各組份的含量百分?jǐn)?shù)之和等于100%。 其特征在于，植物纖維為漂白或未漂白的木漿纖維、麻漿纖維、棉漿纖維或草漿纖維的一種或幾種物質(zhì)的組合物。 其特征在于，膠粘劑為丁二烯_苯乙烯按不同比例聚合的羧基化產(chǎn)物一種或幾種產(chǎn)物的組合物。 其特征在于，濕強(qiáng)劑為聚酰胺_多胺環(huán)氧氯丙烷樹脂中。 其特征在于，干強(qiáng)劑為陽離子聚丙烯酰胺、陰離子聚丙烯酰胺和兩性離子聚丙烯酰胺中的一種。 其特征在于，分散劑為羧甲基纖維素鈉、聚氧化乙烯中的一種。 其特征在于，填料為碳酸鈉、滑石粉、堿石灰、瓷土中的一種或幾種物質(zhì)的組合物。 其特征在于，抗水劑為松香乳液、蠟乳液、聚酰胺聚脲中的一種或幾種物質(zhì)的組合物。 其特征在于，消泡劑為有機(jī)硅高分子類和聚醚類消泡劑中的一種。
其特征在于其制造方法為如下步驟 a)將植物纖維用打漿設(shè)備進(jìn)行纖維化打漿處理，植物纖維的叩解度打至30 60° SR，打漿處理后進(jìn)行篩選、凈化后加入填料、增白劑充分混合； b)配料，分別將膠粘劑、濕強(qiáng)劑、干強(qiáng)劑、分散劑、抗水劑、消泡劑等組分和水在配漿池中按所述配比和順序加入，混合均勻； c)將配備好的漿料用紙頁濕法成型設(shè)備一次成型，經(jīng)常溫壓榨脫水、熱壓烘干設(shè)備進(jìn)行熱壓干燥，干燥溫度為95 120°C ;
d)整飾、檢驗(yàn)即得成品。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于 1.本發(fā)明的原料組分簡單，主要原料來源廣泛、價(jià)格低廉、無毒無害，制品易于降解符合環(huán)保使用要求； 2.本發(fā)明生產(chǎn)工藝與傳統(tǒng)的紅鋼紙生產(chǎn)工藝技術(shù)相比，具有設(shè)備投資少，工藝簡單，易于上馬，易掌握，易操作，能耗低，用水用電量少，生產(chǎn)成本低，并能實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式
結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明
實(shí)例一 1.將漂白木漿纖維用打漿設(shè)備進(jìn)行纖維化打漿處理，木漿纖維的叩解度打至45° SR; 2.在成漿池中加入上述打好的木漿纖維(濃度5% )4000kg，填料30kg、增白劑(粉狀)1.5kg充分混合; 3.成漿池中抽取上述混合好的漿料1000kg入配漿池中，按順序依次加入濕強(qiáng)劑(濃度12.5% )1.5kg、膠粘劑(濃度50% )5kg、干強(qiáng)劑(濃度15% )6kg、分散劑(濃度0. 1 % ) 10kg、抗水劑(濃度1 % ) 25kg、消泡劑(濃度0. 5% ) 5kg等組分，混合均勻；
4.將配備好的漿料按紙頁厚度要求稱取一定量，用紙頁濕法成型設(shè)備一次成型，經(jīng)壓榨、烘干設(shè)備進(jìn)行脫水、干燥，常溫壓榨，熱壓干燥溫度為95 120°C ;
5.整飾、檢驗(yàn)即得成品。
實(shí)例二 1.將漂白木漿纖維用打漿設(shè)備進(jìn)行纖維化打漿處理，木漿纖維的叩解度打至35° SR;白色辦公廢紙用、打漿設(shè)備進(jìn)行纖維化打漿處理，廢紙漿的叩解度打至55。 SR;
2.在成漿池中加入上述打好的木漿纖維(濃度5% )3000kg，廢紙漿(濃度5% ) 1000kg填料10kg、增白劑(粉狀)lkg充分混合; 3.成漿池中抽取上述混合好的漿料1000kg入配漿池中，按順序依次加入濕強(qiáng)劑(濃度12.5% )1.5kg、膠粘劑(濃度50% )7kg、干強(qiáng)劑(濃度15% )7kg、分散劑(濃度0. 1 % ) 10kg、抗水劑(濃度1 % ) 25kg、消泡劑(濃度0. 5% ) 5kg等組分，混合均勻；
4.將配備好的漿料按紙頁厚度要求稱取一定量，用紙頁濕法成型設(shè)備一次成型，經(jīng)壓榨、烘干設(shè)備進(jìn)行脫水、干燥，常溫壓榨，熱壓干燥溫度為95 120°C ;
5.整飾、檢驗(yàn)即得成品。
實(shí)例三 1.將漂白木漿纖維用打漿設(shè)備進(jìn)行纖維化打漿處理，木漿纖維的叩解度打至35° SR;漂白棉漿纖維用打漿設(shè)備進(jìn)行纖維化打漿處理，棉漿纖維的叩解度打至3(T SR，白色辦公廢紙用打漿設(shè)備進(jìn)行纖維化打漿處理，廢紙漿的叩解度打至55° SR ;
2.在成漿池中加入上述打好的木漿纖維(濃度5% )2500kg，棉漿纖維(濃度5% ) 500kg，廢紙漿(濃度5% ) 1000kg填料10kg、增白劑(粉狀)1. 5kg充分混合；
3.成漿池中抽取上述混合好的漿料1000kg入配漿池中，按順序依次加入濕強(qiáng)劑(濃度12.5% )1.5kg、膠粘劑(濃度50% )6kg、干強(qiáng)劑(濃度15% )5kg、分散劑(濃度0. 1 % ) 10kg、抗水劑(濃度1 % ) 25kg、消泡劑(濃度0. 5% ) 5kg等組分，混合均勻；
4.將配備好的漿料按紙頁厚度要求稱取一定量，用紙頁濕法成型設(shè)備一次成型，經(jīng)壓榨、烘干設(shè)備進(jìn)行脫水、干燥，常溫壓榨，熱壓干燥溫度為95 120°C ;
5.整飾、檢驗(yàn)即得成品。
權(quán)利要求
一種絕緣鋼紙板，它是由下列主要原料及重量比制作而成植物纖維 50％～90％膠粘劑3％～10％濕強(qiáng)劑0.1％～1％干強(qiáng)劑1％～4％分散劑0.01％～0.5％填料 0～10％增白劑0～1％抗水劑0～0.1％消泡劑0～0.1％水2％～6％以上各組份的含量百分?jǐn)?shù)之和等于100％。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣鋼紙板，其特征在于，植物纖維為漂白或未漂白的木漿纖維、麻漿纖維、棉漿纖維、二次纖維或草漿纖維的一種或幾種物質(zhì)的組合物。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣鋼紙板，其特征在于，膠粘劑為丁二烯_苯乙烯按不同比例聚合的羧基化產(chǎn)物一種或幾種產(chǎn)物的組合物。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的絕緣鋼紙板，其特征在于，濕強(qiáng)劑為聚酰胺-多胺環(huán)氧氯丙烷樹脂。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣鋼紙板，其特征在于，干強(qiáng)劑為陽離子聚丙烯酰胺、陰離子聚丙烯酰胺和兩性離子聚丙烯酰胺中的一種。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣鋼紙板，其特征在于，分散劑為羧甲基纖維素鈉、聚氧化乙烯中的一種。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣鋼紙板，其特征在于，填料為碳酸鈉、滑石粉、堿石灰、瓷土中的一種或幾種物質(zhì)的組合物。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣鋼紙板，其特征在于，抗水劑為松香乳液、蠟乳液、聚酰胺聚脲中的一種或幾種物質(zhì)的組合物。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣鋼紙板，其特征在于，消泡劑為有機(jī)硅高分子類和聚醚類消泡劑中的一種。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣鋼紙板，其特征在于其制造方法為如下步驟a) 將植物纖維用打漿設(shè)備進(jìn)行纖維化打漿處理，植物纖維的叩解度打至30 60。 SR，打漿處理后進(jìn)行篩選、凈化后加入填料和增白劑充分混合；b) 配料，分別將濕強(qiáng)劑、膠粘劑、干強(qiáng)劑、分散劑、抗水劑、消泡劑等組分和水在配漿池中按所述配比和順序加入，混合均勻；c) 將配備好的漿料用紙頁濕法成型設(shè)備一次成型，經(jīng)壓榨脫水、熱壓烘干設(shè)備進(jìn)行熱壓干燥，干燥溫度為95 120°C ;d) 整飾、檢驗(yàn)即得成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種絕緣鋼紙板及其制造方法，其以植物纖維為主要原料、以造紙技術(shù)為基礎(chǔ)，選用多種特殊的化學(xué)助劑，賦予紙板良好的絕緣性能，防電弧，耐油，易于加工(沖壓和彎曲)，強(qiáng)度大，重量輕，有著優(yōu)良的機(jī)械多種特殊的功能。它采用一次成型，真空脫水，高溫?zé)釅焊稍锏纳a(chǎn)工藝技術(shù)。與國內(nèi)同類型產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝方式相比，具有生產(chǎn)成本較低、設(shè)備投資少、工藝簡單、易上馬、易操作、能耗低的優(yōu)點(diǎn)，并能實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
文檔編號D21H27/12GK101748651SQ2010101071
公開日2010年6月23日 申請日期2010年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月4日
發(fā)明者陳新泉, 陳繼偉, 陳陽明 申請人:廣東省造紙研究所