專利名稱：壓氈及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的造紙機(jī)網(wǎng)毯，尤其是涉及用于造紙機(jī)、 紙板機(jī)和薄頁(yè)紙機(jī)的壓氈，以及根據(jù)權(quán)利要求30的前序部分的壓氈制造方法。
背景技術(shù)：
造紙機(jī)網(wǎng)毯，尤其是用于造紙機(jī)、紙板機(jī)和薄頁(yè)紙機(jī)的壓氈通常具有提供氈的尺寸穩(wěn)定性的基本結(jié)構(gòu)，所述基本結(jié)構(gòu)在兩側(cè)配設(shè)有一個(gè)或多個(gè)無紡布層 (Faservlieslagen) 0為形成新的壓氈，過去經(jīng)常將此壓氈通過若干單獨(dú)部件的模塊化結(jié)構(gòu)制造且以此替代織造結(jié)構(gòu)，因?yàn)榭椩旖Y(jié)構(gòu)僅能以較低的生產(chǎn)率制造。因此，在W089/03300中示出了由模塊制造的壓氈。在此建議了由與無紡布層連接的縱向線束構(gòu)成的模塊，以及由與無紡布層連接的橫向線束構(gòu)成的模塊。為簡(jiǎn)化此模塊化構(gòu)造的壓氈的制造，在EP1837440A1中此外建議，將承受拉力載荷的縱向強(qiáng)化模塊由與無紡布層連接的縱向線束以纏繞方法制造，且將用于提高橫向穩(wěn)定性的橫向強(qiáng)化模塊由多個(gè)僅在壓氈長(zhǎng)度的部分上延伸的橫向強(qiáng)化模塊部分構(gòu)造，所述橫向強(qiáng)化模塊部分在第一制造步驟中也通過與縱向強(qiáng)化模塊的相同的纏繞方法制造，且在隨后的制造步驟中將其在待制造的壓氈的寬度上切割，且以橫向于縱向線束的線在氈的縱向方向上定向地前后相繼地布置。此橫向強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是它由縱向線束制造，所述縱向線束為用作橫向強(qiáng)化模塊必須被集束且切割，且由多個(gè)單獨(dú)地在壓氈的縱向方向上前后相繼布置的部分組成。已知的模塊化壓氈設(shè)計(jì)在此包括縱向線束和橫向線束，其中兩個(gè)束僅通過無紡布層相互連接。此結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是這樣的束經(jīng)常在壓氈內(nèi)僅提供很有限的內(nèi)部體積。因?yàn)榭v向線束和橫向線束還可相互運(yùn)動(dòng)，所以它們?cè)谕ㄟ^壓榨壓區(qū)時(shí)相互移開，這可能導(dǎo)致內(nèi)部空腔體積的進(jìn)一步降低，且因此可能導(dǎo)致吸水能力的降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種造紙機(jī)網(wǎng)毯，特別是壓氈，其中不再出現(xiàn)以上所述的缺點(diǎn)，且此外所述壓氈比從現(xiàn)有技術(shù)中已知的壓氈更廉價(jià)地制造。此任務(wù)通過造紙機(jī)網(wǎng)毯，尤其是用于造紙機(jī)、紙板機(jī)或薄頁(yè)紙機(jī)的壓氈解決，所述壓氈帶有承載負(fù)荷的基本結(jié)構(gòu)，所述基本結(jié)構(gòu)在網(wǎng)毯的縱向和橫向方向上延伸，且由基本上提供網(wǎng)毯在縱向方向上的尺寸穩(wěn)定性的縱向強(qiáng)化模塊以及至少部分地、尤其是基本上提供網(wǎng)毯在橫向方向上的尺寸穩(wěn)定性的橫向強(qiáng)化模塊形成，所述橫向強(qiáng)化模塊布置在縱向強(qiáng)化模塊上且與之連接。本發(fā)明的特征在于，橫向強(qiáng)化模塊包括至少一個(gè)由經(jīng)編針織物構(gòu)成的材料部分， 其中所述經(jīng)編針織物由至少一個(gè)在其長(zhǎng)度上相互平行地延伸的經(jīng)紗的系統(tǒng)以及形成網(wǎng)眼的縫紉線構(gòu)成，其中形成網(wǎng)眼的縫紉線包括至少一個(gè)與經(jīng)紗傾斜或橫向地走向的第一縫紉線所組成的系統(tǒng)，所述縫紉線為形成紡織平面構(gòu)造將經(jīng)紗相互連接，且其中經(jīng)紗在其長(zhǎng)度上與網(wǎng)毯傾斜或橫向地延伸，且具有比第一縫紉線更高的彎曲剛度。在本發(fā)明的意義中，第一縫紉線是將不同的經(jīng)紗相互連接的線，即所述縫紉線形成結(jié)構(gòu)地與經(jīng)紗網(wǎng)結(jié)。在本發(fā)明的意義中，也存在第一縫紉線的多個(gè)系統(tǒng)。系統(tǒng)的特征在于，系統(tǒng)的所有的線以相同的方式網(wǎng)結(jié)。在本發(fā)明的意義中，縱向強(qiáng)化模塊和橫向強(qiáng)化模塊在此相互獨(dú)立地制造。在本發(fā)明的意義中，還通過縱向強(qiáng)化模塊基本上提供網(wǎng)毯在縱向方向上的尺寸穩(wěn)定性，而通過橫向強(qiáng)化模塊至少部分地、尤其是基本上提供網(wǎng)毯在橫向或?qū)挾确较蛏系某叽绶€(wěn)定性。概念“網(wǎng)毯在縱向方向上的尺寸穩(wěn)定性基本上通過縱向強(qiáng)化模塊提供”應(yīng)理解為， 網(wǎng)毯的超過50%的縱向穩(wěn)定性通過縱向強(qiáng)化模塊提供。此外應(yīng)注意到的是縱向強(qiáng)化模塊也可部分地貢獻(xiàn)于提供網(wǎng)毯在橫向或?qū)挾确较蛏系某叽绶€(wěn)定性。概念“網(wǎng)毯在橫向方向上的尺寸穩(wěn)定性至少部分地通過橫向強(qiáng)化模塊提供”應(yīng)理解為，網(wǎng)毯的橫向穩(wěn)定性的至少部分通過橫向強(qiáng)化模塊提供。概念“網(wǎng)毯在橫向方向上的尺寸穩(wěn)定性基本上通過橫向強(qiáng)化模塊提供”應(yīng)理解為， 網(wǎng)毯的超過50%的縱向穩(wěn)定性通過橫向強(qiáng)化模塊提供。紡織平面構(gòu)造在此理解為自支承的紡織構(gòu)造，所述紡織構(gòu)造形成為平面的，即其長(zhǎng)度和寬度明顯地大于其高度。在此方面可考慮使寬度和長(zhǎng)度大于高度的100倍，尤其是大于高度的1000倍。根據(jù)本發(fā)明的模塊化地構(gòu)造的造紙機(jī)具有至少部分地、尤其是基本上提供了網(wǎng)毯的橫向剛度的橫向強(qiáng)化模塊。橫向強(qiáng)化模塊包括至少一個(gè)由經(jīng)編針織物形成的材料部分， 所述材料部分由至少一個(gè)經(jīng)紗系統(tǒng)以及形成網(wǎng)眼的縫紉線構(gòu)成。在此，材料部分布置在縱向強(qiáng)化模塊上，使得經(jīng)編針織物的經(jīng)紗與網(wǎng)毯的縱向方向傾斜地或橫向地延伸。網(wǎng)毯的橫向剛度以此至少部分地、尤其是基本上由經(jīng)紗提供，而形成網(wǎng)眼的縫紉線基本上用于在制造網(wǎng)毯時(shí)將經(jīng)紗保持在位。經(jīng)編針織物在此可廉價(jià)地以有效的方法制造為平的、單件式的紡織(textile)平面構(gòu)造，所述平面構(gòu)造帶有任意縱向延伸的經(jīng)紗方向，且然后例如在待制造的造紙機(jī)網(wǎng)毯的寬度方向上被修剪。根據(jù)本發(fā)明的經(jīng)編針織物因此可在通過經(jīng)紗的方向確定的該經(jīng)編針織物的縱向方向上制造為任意的長(zhǎng)度。因?yàn)楦鶕?jù)本發(fā)明的經(jīng)編針織物沿其經(jīng)紗幾乎可制造為任意長(zhǎng)度且尺寸穩(wěn)定的經(jīng)紗與網(wǎng)毯的縱向方向傾斜地或橫向地延伸，所以通過本發(fā)明提供了可用于任意寬度的造紙機(jī)網(wǎng)毯的紡織的橫向強(qiáng)化結(jié)構(gòu)。如由EP1837440A1中已知，本發(fā)明的解決方法可以省掉用橫向強(qiáng)化模塊的無紡布將線束保持在位的設(shè)計(jì)，因?yàn)榻?jīng)紗通過形成網(wǎng)眼的縫紉線保持在位。因此，可省掉從 EP1837440A1中已知的昂貴的針刺過程。此外，根據(jù)本發(fā)明的解決方案不再需要用于形成橫向強(qiáng)化的昂貴的成網(wǎng)過程 (Webprozess)0本發(fā)明的有利的構(gòu)造和擴(kuò)展在從屬權(quán)利要求中給出。本發(fā)明的優(yōu)選擴(kuò)展建議，使橫向強(qiáng)化模塊由一個(gè)或多個(gè)由經(jīng)編針織物形成的材料部分構(gòu)造。
可考慮將縱向強(qiáng)化模塊制造為連續(xù)的帶。這可以是如下情況，即縱向強(qiáng)化模塊制造為螺旋的線束或連續(xù)的織造織物。此外可考慮使縱向強(qiáng)化模塊可通過縫紉制造。為進(jìn)一步簡(jiǎn)單地且廉價(jià)地形成根據(jù)本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的特別有利的構(gòu)造中建議，縱向強(qiáng)化模塊包括縱向線束或通過所述縱向線束形成。在此情況中，特別地有利的是縱向線束由至少一個(gè)基本上在網(wǎng)毯的縱向方向上延伸且在網(wǎng)毯的橫向方向上螺旋狀前進(jìn)地纏繞的縱向線形成。優(yōu)選地，在此至少一個(gè)縱向線在基本結(jié)構(gòu)的整個(gè)寬度上纏繞。如果線束僅由一根唯一的縱向線形成，則所述縱向線基本上在氈帶的所提供的縱向方向上延伸，且可在氈帶的預(yù)定寬度方向上螺旋狀前進(jìn)地纏繞直至氈帶的預(yù)定寬度。通過縱向線的螺旋狀纏繞可形成縱向線束，其中縱向線的每個(gè)繞匝平行于先前的和隨后的縱向線的繞匝延伸。如果縱向線束由多個(gè)縱向線即由一簇縱向線形成，則各個(gè)縱向線基本上在氈帶的預(yù)定縱向方向上延伸，且在氈帶的預(yù)定寬度方向上并列地布置，在此縱向線在氈帶的預(yù)定寬度方向上的布置可螺旋狀前進(jìn)地纏繞直至氈帶的預(yù)定寬度。通過縱向線布置的螺旋性纏繞，可形成縱向線束，其中布置的所有縱向線總是相互平行地走向，且其中每個(gè)縱向線的每繞匝平行于此縱向線的先前的和隨后的繞匝延伸。概念“縱向線或多個(gè)縱向線基本上在帶的縱向方向上延伸”在本發(fā)明的意義中理解為，縱向線束的縱向線或多個(gè)縱向線和氈帶的縱向方向相互成最大10度的角度，尤其是成最大5度的角度。如果縱向強(qiáng)化模塊包括線束或由線束形成，則網(wǎng)毯在其縱向方向上的尺寸穩(wěn)定性基本上通過縱向強(qiáng)化模塊提供。此外，在此情況中，網(wǎng)毯在其橫向或?qū)挾确较蛏系某叽绶€(wěn)定性基本上通過橫向強(qiáng)化模塊提供。根據(jù)本發(fā)明的另一種構(gòu)造建議，使縱向強(qiáng)化模塊通過機(jī)織物(Gewebe)和/或針織物(Gewirke)和/或螺旋絲網(wǎng)和/或編織物(Gestricke)形成。在此情況中使得或可考慮使得通過縱向強(qiáng)化模塊基本上提供網(wǎng)毯在其縱向方向上的尺寸穩(wěn)定性。此外，在此情況中可考慮分別通過橫向強(qiáng)化模塊和縱向強(qiáng)化模塊部分地提供網(wǎng)毯在其橫向或?qū)挾确较蛏系某叽绶€(wěn)定性。在此情況中，網(wǎng)毯在其橫向或?qū)挾确较蛏系某叽绶€(wěn)定性的50%或更多通過縱向強(qiáng)化模塊提供，且相應(yīng)地其尺寸穩(wěn)定性的小于50%通過橫向強(qiáng)化模塊提供。形成為機(jī)織物的縱向強(qiáng)化模塊在此可圓織或平織地制造。本發(fā)明的擴(kuò)展進(jìn)一步建議，使得形成網(wǎng)眼的縫紉線包括至少一個(gè)由在經(jīng)紗的縱向方向上延伸且至少部分地包圍經(jīng)紗的網(wǎng)眼行形成的第二縫紉線的系統(tǒng)。在此，每根經(jīng)紗優(yōu)選地由第二縫紉線的至少一個(gè)網(wǎng)眼行至少部分地包圍，以此將每個(gè)被包圍的經(jīng)紗結(jié)合到網(wǎng)眼內(nèi)。此外，包圍經(jīng)紗的第二縫紉線優(yōu)選地結(jié)合在將不同的經(jīng)紗相互連接的第一縫紉線的網(wǎng)眼內(nèi)。第二經(jīng)紗具有比第二縫紉線更高的彎曲剛度。在本發(fā)明的意義中，第二縫紉線是包圍經(jīng)紗的縫紉線，即縫紉線在其網(wǎng)眼內(nèi)這樣地與經(jīng)紗結(jié)合，使得經(jīng)紗被所述縫紉線至少部分地包圍。在本發(fā)明的意義中，也可存在第二縫紉線的多個(gè)系統(tǒng)。系統(tǒng)的特征在于，其所有線以相同的方式網(wǎng)結(jié)。也可考慮使每個(gè)經(jīng)紗由第二縫紉線的多個(gè)網(wǎng)眼行包圍。在此，可考慮使第二縫紉線的網(wǎng)眼行在包圍各經(jīng)紗時(shí)相互補(bǔ)充。在此情況下可考慮提供第二縫紉線的至少兩個(gè)系統(tǒng)，即，第二縫紉線的第一系統(tǒng)和第二縫紉線的第二系統(tǒng)，所述兩個(gè)系統(tǒng)共同包圍經(jīng)紗。也可考慮使相鄰地與每個(gè)不同的經(jīng)紗網(wǎng)結(jié)的第二縫紉線也相互網(wǎng)結(jié)。優(yōu)選地，第一縫紉線的每個(gè)以曲折線形式在經(jīng)紗之間延伸，其中曲折線在經(jīng)紗的縱向延伸方向上前進(jìn)。本發(fā)明的構(gòu)造建議，每個(gè)第二縫紉線結(jié)合在多個(gè)第一縫紉線的網(wǎng)眼內(nèi)。此外，可考慮在將第二縫紉線結(jié)合在第一縫紉線的網(wǎng)眼中時(shí)使第一和第二縫紉線形成共同的網(wǎng)眼。此外可能的是，第一和第二縫紉線比經(jīng)紗更細(xì)。本發(fā)明的另外的構(gòu)造建議，橫向強(qiáng)化模塊由僅一個(gè)相互平行地布置的經(jīng)紗的系統(tǒng)構(gòu)造。優(yōu)選地，形成網(wǎng)眼的縫紉線進(jìn)一步由第一縫紉線的僅一個(gè)系統(tǒng)和第二縫紉線的兩個(gè)系統(tǒng)構(gòu)成。這進(jìn)一步簡(jiǎn)化了橫向強(qiáng)化模塊的結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，各個(gè)第一縫紉線不相互網(wǎng)結(jié)，而是僅通過第二縫紉線相互連接，即通過經(jīng)紗的包圍結(jié)構(gòu)相互連接。在此，第二縫紉線的網(wǎng)眼形成的行優(yōu)選在網(wǎng)毯的橫向方向上延伸。此外，根據(jù)本發(fā)明的另外的構(gòu)造建議，使每個(gè)第二縫紉線都形成自己的網(wǎng)眼行。在此，具體的構(gòu)造建議，使得經(jīng)紗由包括第二縫紉線的第一系統(tǒng)和第二系統(tǒng)的對(duì)向放置的經(jīng)編連接(Trikotbindung)包圍。此外，可考慮將連接經(jīng)紗的每個(gè)第一縫紉線(即形成結(jié)構(gòu)的縫紉線)形成線連接 (Cordbindung)或絨連接(Samtbindung)。其結(jié)果是在此構(gòu)造中因此提供了經(jīng)編針織物，其中每個(gè)經(jīng)紗共同地被第一系統(tǒng)的第二縫紉線和第二系統(tǒng)的第二縫紉線包圍，且不同的經(jīng)紗通過第一縫紉線相互連接，其中將第一和第二系統(tǒng)的第二縫紉線的網(wǎng)眼內(nèi)的各條經(jīng)紗結(jié)合，所述第二縫紉線又結(jié)合在第一縫紉線的網(wǎng)眼內(nèi)。例如，為提供足夠高的內(nèi)部空腔體積，可能具有意義的是將經(jīng)紗由復(fù)絲紗 (Multifilamentgarne)，特別地由相互捻成的單絲(Monfilamente)形成。在目前已知的帶有紡織基本結(jié)構(gòu)或帶有包括縱向線束的縱向強(qiáng)化模塊的可縫紉壓氈中，縱向線形成縫圈(Nahtschlaufen)。為使插線(Steckdraht)穿過縫圈，縱向線形成為單絲。此外，在已知的紡織基本結(jié)構(gòu)中，還將橫向線形成為單絲，因此通過針刺布置在基本結(jié)構(gòu)上的無紡布進(jìn)行的錨定經(jīng)常是困難的。通過提供根據(jù)本發(fā)明的其中緯紗由復(fù)絲紗形成的橫向強(qiáng)化模塊，無紡布層在基本結(jié)構(gòu)上通過針刺的錨定可明顯改進(jìn)，因?yàn)闊o紡布層(多個(gè)無紡布層)的纖維在針刺過程中鉤在復(fù)絲紗內(nèi)。在此方面，可考慮例如使單絲由聚酰胺(PA)制成。捻成的經(jīng)紗的細(xì)度可在大約50至500tex的范圍內(nèi)，特別地在大約100至400tex 的范圍內(nèi)。對(duì)于第一和/或第二縫紉線中，可考慮例如在大約8至200tex的范圍內(nèi)，尤其是在大約21至120tex的范圍內(nèi)的細(xì)度。當(dāng)然，也可考慮使經(jīng)紗由單絲線形成。特別地，為進(jìn)一步簡(jiǎn)化根據(jù)本發(fā)明的造紙機(jī)網(wǎng)毯的制造，可具有意義的是將經(jīng)編針織物制成平的，即連續(xù)的。橫向強(qiáng)化模塊可進(jìn)一步包括至少一個(gè)由經(jīng)編針織物構(gòu)造的材料部分，所述材料部分在網(wǎng)毯的寬度上延伸。優(yōu)選地，橫向強(qiáng)化模塊由多個(gè)分別在網(wǎng)毯的寬度上延伸且僅在網(wǎng)毯的部分長(zhǎng)度上延伸的材料部分構(gòu)成，所述材料部分在網(wǎng)毯的縱向方向上前后放置地一起向網(wǎng)毯的長(zhǎng)度補(bǔ)充地布置。在此，可考慮使每一個(gè)在網(wǎng)毯的寬度上延伸的材料部分在網(wǎng)毯的縱向方向上在 0.5至8米的范圍內(nèi)延伸。通過經(jīng)編針織物構(gòu)造的材料部分可在其長(zhǎng)度上通過兩個(gè)橫向邊緣限定邊界。因?yàn)榻?jīng)編針織物在根據(jù)本發(fā)明的橫向強(qiáng)化模塊中在其縱向方向上(即在其經(jīng)紗的方向上橫向于造紙機(jī)網(wǎng)毯的縱向方向布置，所以材料部分的橫向邊緣在經(jīng)編針織物的縱向方向上延伸，其中經(jīng)編針織物以其橫向方向在網(wǎng)毯的縱向方向上延伸，且通過其寬度確定了材料部分在網(wǎng)毯的縱向方向上的長(zhǎng)度。為連續(xù)地形成橫向強(qiáng)化模塊，相互相鄰的材料部分的橫向邊緣優(yōu)選地相互對(duì)接地放置。可考慮通過連接條將相互相鄰的材料部分相互連接，這通過將連接條覆蓋在兩個(gè)對(duì)接地放置的橫向邊緣上且在兩個(gè)橫向邊緣的區(qū)域內(nèi)與各材料部分連接來實(shí)現(xiàn)。為防止橫向邊緣的散邊(Ausfransen)，可能具有意義的是在至少一個(gè)橫向邊緣的區(qū)域內(nèi)將材料條與與材料部分連接，所述材料條的一個(gè)邊沿與所述橫向邊緣齊平地走向。為降低以材料條和/或連接條制成的網(wǎng)毯的標(biāo)記傾向，將材料條和/或連接條優(yōu)選地由至少一個(gè)薄膜和/或紡粘布(Spirmvlies)形成。在此，例如可使用由如下物質(zhì)形成的薄膜聚酰胺(PA)，聚酰胺共聚物(CoPA)，聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)，聚對(duì)苯二甲酸乙二酯共聚物(CoPET)，聚氨酯(PU)，乙烯/醋酸乙烯酯共聚物(EVA)，聚丙烯(PP)，熱塑性聚氨酯(TPU)或聚醋酸乙烯酯(PVA)。薄膜在此可具有在10至500g/m2的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在 20至60g/m2的范圍內(nèi)的面積重量。也可考慮由多種成分形成的薄膜，例如PET-PU薄膜， PA-PU薄膜，PET-PA薄膜。這樣的薄膜可具有在20至500g/m2的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在20至 60g/m2的范圍內(nèi)的面積重量。紡粘布可例如由一個(gè)或多個(gè)如下的聚合物形成CoPA、CoPET、PET低密度聚乙烯(LDPE)或PA。紡粘布的面積質(zhì)量在此可在例如10 至150g/m2的范圍內(nèi)。因?yàn)橹辽僭趬簹种谢窘Y(jié)構(gòu)在制造中與一個(gè)或多個(gè)無紡布層針刺在一起，所以考慮到制成的網(wǎng)毯的可滲透性，不要求薄膜是可滲透的。優(yōu)選的構(gòu)造因此建議， 薄膜(多個(gè)薄膜)最初、即在與經(jīng)編針織物連接時(shí)是不可滲透的，且僅通過針刺過程形成為可滲透的。連接條和/或材料條尤其由于壓力和/或溫度的作用而與經(jīng)編針織物連接。為此，尤其有利的是連接條和/或材料條與經(jīng)編針織物的縫紉線和經(jīng)紗相比在更低的溫度下熔融。在此方面可考慮將兩個(gè)材料部分例如通過熱絲焊接和/或超聲波焊接和/或激光焊接相互連接。在熱絲焊接中例如可考慮使兩個(gè)待相互連接的材料部分重疊地放置，且借助加熱的焊絲沿焊接邊沿由于熔融而相互連接。在形成焊接邊沿后，將重疊放置的且在焊接邊沿上相互連接的材料部分通過相互折開而并排布置。也可考慮通過以上所述的熱絲焊接將橫向和/或縱向邊緣使用或不使用材料條而相互連接。焊接邊沿例如可使用超聲波平整。根據(jù)本發(fā)明的另外的優(yōu)選的構(gòu)造，縱向強(qiáng)化模塊除已描述的縱向線束外還包括布置在縱向線束上的且與之連接的支承層。支承層在此尤其如縱向線束一樣地在造紙機(jī)網(wǎng)毯的整個(gè)寬度和長(zhǎng)度上延伸。支承層可通過無紡布層、薄膜層單獨(dú)地或組合地形成。縱向線束優(yōu)選嵌入在無紡布層內(nèi)。這可例如通過將縱向線束與形成為無紡布層的支承層針刺在一起來實(shí)現(xiàn)。通過針刺過程實(shí)現(xiàn)使得支承層盡可能地被破壞。在此情況中， 支承層可主要承擔(dān)如下任務(wù)，即在氈帶的另外的制造過程期間將縱向線束的縱向線保持在位。本發(fā)明的具體擴(kuò)展建議，使得橫向強(qiáng)化模塊布置在縱向強(qiáng)化模塊的支承層上且與之連接。在此情況中，支承層例如可相應(yīng)地構(gòu)造為可簡(jiǎn)單地與橫向強(qiáng)化模塊連接。在此方面，例如可考慮使形成為無紡布層的支承層包含熔融粘合纖維，使得橫向強(qiáng)化模塊可與縱向強(qiáng)化模塊的支承層通過熱作用而粘合。同時(shí)，使用熱作用可使橫向強(qiáng)化模塊和縱向強(qiáng)化模塊之間的連接通過壓力作用的支持而進(jìn)一步改進(jìn)。為實(shí)現(xiàn)此情況，例如可考慮使得縱向強(qiáng)化模塊和橫向強(qiáng)化模塊共同圍繞加熱的滾筒被引導(dǎo)以用于熱作用。當(dāng)然，另外的連接技術(shù)也是可以的?？煽紤]例如通過將橫向強(qiáng)化模塊和縱向強(qiáng)化模塊相互針刺和/或縫紉和/或焊接而使得橫向強(qiáng)化模塊與縱向強(qiáng)化模塊連接。在此方面例如可考慮使橫向強(qiáng)化模塊形成為連續(xù)的，且然后與形成為連續(xù)的或制造為連續(xù)的縱向強(qiáng)化模塊以及與一個(gè)或多個(gè)無紡布層在針刺機(jī)內(nèi)通過針刺而連接。在此，連接可僅通過針刺進(jìn)行，或通過與另外的連接技術(shù)的組合進(jìn)行。形成為連續(xù)的縱向強(qiáng)化模塊在此可已經(jīng)連續(xù)地制造，或具有可打開和閉合的縫， 例如帶有插線的縫。為進(jìn)一步簡(jiǎn)化根據(jù)本發(fā)明的網(wǎng)毯的制造，可考慮為制造支承層使用其寬度小于網(wǎng)毯寬度的預(yù)先量產(chǎn)的支承條。在此情況中例如可考慮使支承條由至少一個(gè)基本上在網(wǎng)毯的縱向方向上延伸的且在網(wǎng)毯的橫向方向上螺旋狀前進(jìn)地纏繞的支承條形成。支承條因此在此情況中通過如下方式制造，即使僅在造紙機(jī)網(wǎng)毯的一部分預(yù)定寬度上延伸的支承條在造紙機(jī)網(wǎng)毯的預(yù)定寬度的方向上螺旋狀前進(jìn)地纏繞直至網(wǎng)毯的預(yù)定寬度。在螺旋狀纏繞中例如可將支承條的相互指向的邊緣對(duì)接地放置，或例如重疊地放置。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選構(gòu)造，網(wǎng)毯可包括基本結(jié)構(gòu)，所述基本結(jié)構(gòu)例如由如下項(xiàng)形成a)在網(wǎng)毯的寬度和長(zhǎng)度上延伸的縱向強(qiáng)化模塊，所述縱向強(qiáng)化模塊包括i)在網(wǎng)毯的寬度和長(zhǎng)度上的縱向線束，所述縱向線束由至少一個(gè)基本上在網(wǎng)毯的縱向方向上延伸的縱向線形成，和與縱向線束連接的在網(wǎng)毯的寬度和長(zhǎng)度上延伸的支承層和/或ii)彎曲的或螺旋狀的或針織的或編織的紡織平面構(gòu)造，以及
b)與網(wǎng)毯相同長(zhǎng)度和寬度的橫向強(qiáng)化模塊，所述橫向強(qiáng)化模塊布置在縱向強(qiáng)化模塊上且與之連接，所述橫向強(qiáng)化模塊包括多個(gè)由經(jīng)編針織物形成的材料部分或特別地由所述材料部分構(gòu)成，所述材料部分分別在網(wǎng)毯的寬度上且僅在網(wǎng)毯的部分長(zhǎng)度上延伸，且在網(wǎng)毯的縱向方向上前后相繼地放置地一起對(duì)網(wǎng)毯的長(zhǎng)度補(bǔ)充地布置，其中經(jīng)編針織物由至少一個(gè)在其長(zhǎng)度上相互平行地延伸的經(jīng)紗的系統(tǒng)和形成網(wǎng)眼的縫紉線構(gòu)成，其中形成網(wǎng)眼的縫紉線包括傾斜于或橫向于經(jīng)紗走向的第一縫紉線的至少一個(gè)系統(tǒng)，所述縫紉線為形成紡織平面構(gòu)造而將經(jīng)紗相互連接，且其中經(jīng)紗在其長(zhǎng)度上橫向于網(wǎng)毯的縱向方向延伸，且具有比第一縫紉線更高的彎曲剛度。為提供壓氈，特別地有意義的是在網(wǎng)毯的基本結(jié)構(gòu)的指向紙張側(cè)或機(jī)器側(cè)的側(cè)上布置至少一個(gè)、尤其是多個(gè)無紡布層。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的造紙機(jī)網(wǎng)毯涉及在機(jī)器，特別是造紙機(jī)、紙板機(jī)或薄頁(yè)紙機(jī)中的可縫紉的壓氈。這樣的壓氈在其兩個(gè)開放的端部上通常尤其是具有通過單絲線形成的縫圈，所述縫圈為連續(xù)形成壓氈而可以這樣地相互接合，使得通過接合區(qū)域形成插線可被導(dǎo)引穿過的通道。在此構(gòu)造中，縫圈優(yōu)選通過縱向強(qiáng)化模塊提供。根據(jù)本發(fā)明的網(wǎng)毯，尤其是用于造紙機(jī)的具有長(zhǎng)度和寬度的壓氈的制造方法包括如下步驟a)提供帶有寬度和長(zhǎng)度的縱向強(qiáng)化模塊，所述寬度和長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)于待制造的網(wǎng)毯的寬度和長(zhǎng)度，b)提供帶有寬度和長(zhǎng)度的橫向強(qiáng)化模塊，所述寬度和長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)于待制造的網(wǎng)毯的寬度和長(zhǎng)度，c)將縱向強(qiáng)化模塊和橫向強(qiáng)化模塊重疊地布置，d)將橫向強(qiáng)化模塊與縱向強(qiáng)化模塊連接。根據(jù)本發(fā)明的方法的特征在于步驟b)至少包括如下步驟i)提供至少一個(gè)由經(jīng)編針織物構(gòu)成的材料部分，其中經(jīng)編針織物由至少一個(gè)在其長(zhǎng)度上相互平行地延伸的經(jīng)紗的系統(tǒng)和形成網(wǎng)眼的縫紉線構(gòu)成，其中形成網(wǎng)眼的縫紉線包括傾斜于或橫向于經(jīng)紗走向的第一縫紉線的至少一個(gè)系統(tǒng)，所述縫紉線為形成紡織平面構(gòu)造而將經(jīng)紗相互連接，且其中經(jīng)紗在其長(zhǎng)度上具有比第一縫紉線更高的彎曲剛度，且其中經(jīng)編針織物的長(zhǎng)度至少對(duì)應(yīng)于待制造的網(wǎng)毯的寬度，和ii)必要時(shí)將經(jīng)紗修剪，使得由經(jīng)編針織物形成的材料部分的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)于待制造的網(wǎng)毯的寬度，和且在于，步驟C)至少包括如下步驟iii)將由經(jīng)編針織物形成的材料部分這樣地布置在縱向強(qiáng)化模塊上，使得經(jīng)編針織物的經(jīng)紗傾斜于或橫向于網(wǎng)毯的縱向方向延伸。步驟i)至步驟iii)的次序在此不是固定的。因此，例如可考慮首先執(zhí)行步驟i)， 然后執(zhí)行步驟iii)，接著執(zhí)行步驟ii)。也可考慮首先執(zhí)行步驟i)，然后執(zhí)行步驟ii)，最后執(zhí)行步驟iii)。為制造在網(wǎng)毯的長(zhǎng)度和寬度上延伸的橫向強(qiáng)化模塊，可建議提供多個(gè)由經(jīng)編針織物構(gòu)造的材料部分，所述材料部分每個(gè)的寬度小于待制造的網(wǎng)毯的長(zhǎng)度，且這樣地重復(fù)步驟i)至步驟iii)，使得各個(gè)材料部分分別在網(wǎng)毯的寬度上且僅在網(wǎng)毯的部分長(zhǎng)度上延伸， 且在網(wǎng)毯的縱向方向上前后相繼放置地彼此對(duì)網(wǎng)毯的長(zhǎng)度補(bǔ)充地布置。在修剪之后可將經(jīng)編針織物在每個(gè)切割邊緣上由所述的材料條覆蓋 (kaschiern)，以防止各橫向邊緣的散邊。在隨后的縫紉之前(其中，在基本結(jié)構(gòu)的指向紙張側(cè)或機(jī)器側(cè)的側(cè)上分別縫紉一個(gè)或多個(gè)無紡布層)，可連續(xù)地形成橫向強(qiáng)化模塊。這可例如通過將每個(gè)相互相鄰的材料部分相互連接來實(shí)現(xiàn)。在步驟C)中建議的將縱向強(qiáng)化模塊和橫向強(qiáng)化模塊重疊布置之前，可已將縱向強(qiáng)化模塊和/或橫向強(qiáng)化模塊形成為分開制造的連續(xù)帶。因此，例如可考慮使縱向強(qiáng)化模塊作為連續(xù)的縱向線束存在，且使橫向強(qiáng)化模塊也連續(xù)地存在，然后將它們重疊布置且例如通過針刺相互連接。也可考慮使縱向強(qiáng)化模塊作為連續(xù)織造的或可縫紉的織物存在，且使橫向強(qiáng)化模塊也連續(xù)存在，然后將它們重疊布置且例如通過針刺相互連接。在針刺中，在此特別地同時(shí)將一個(gè)或多個(gè)無紡布與縱向和橫向強(qiáng)化模塊進(jìn)行針刺。連續(xù)的縱向強(qiáng)化模塊在此可制造為連續(xù)的或可打開和閉合的縫。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面建議了根據(jù)權(quán)利要求1至四中一項(xiàng)所述的造紙機(jī)網(wǎng)毯、 尤其是壓氈的制造方法，所述方法包括如下步驟a)提供帶有長(zhǎng)度和寬度的條形縱向強(qiáng)化模塊，b)提供帶有長(zhǎng)度和寬度的通過經(jīng)編針織物形成的材料條，c)側(cè)向引導(dǎo)材料條到縱向強(qiáng)化模塊，和d)將所引導(dǎo)的材料條在縱向強(qiáng)化模塊上齊平地安放，e)將材料條的安放在縱向強(qiáng)化模塊上的部分與剩余的材料條分開以形成材料部分，f)使縱向強(qiáng)化模塊在其縱向方向上相對(duì)于材料條運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)路線基本上對(duì)應(yīng)于經(jīng)編針織物的寬度，g)重復(fù)步驟C)至步驟f)，使得各個(gè)材料部分在氈帶的縱向方向上前后相繼放置地布置。使用根據(jù)本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單地使橫向強(qiáng)化模塊能夠從作為成卷商品提供的材料帶制造。當(dāng)使用根據(jù)本發(fā)明的、由在其縱向上相互平行地延伸的經(jīng)紗的系統(tǒng)和形成網(wǎng)眼的縫紉線構(gòu)成的經(jīng)編針織物時(shí)，根據(jù)本發(fā)明的方法根據(jù)此方面特別地具有優(yōu)點(diǎn)，其中形成網(wǎng)眼的縫紉線包括傾斜于或橫向于經(jīng)紗走向的第一縫紉線的系統(tǒng)，為形成紡織平面構(gòu)造所述第一縫紉線將經(jīng)紗相互連接，且其中經(jīng)紗在其長(zhǎng)度上傾斜于或橫向于網(wǎng)毯的縱向方向延伸，且具有比第一縫紉線更高的彎曲剛度，因?yàn)榇私?jīng)編針織物可作為成卷商品的大批量生產(chǎn)的商品而購(gòu)得。該方法尤其是這樣地執(zhí)行，使得在完成的基本結(jié)構(gòu)中，每個(gè)放置在縱向強(qiáng)化模塊上的材料部分在縱向強(qiáng)化模塊的寬度上延伸，且使得前后相繼放置地布置的材料部分一起對(duì)縱向強(qiáng)化模塊的長(zhǎng)度補(bǔ)充。在兩個(gè)建議的根據(jù)本發(fā)明的方法中，放置在縱向強(qiáng)化模塊上的材料部分與縱向強(qiáng)化模塊連接。
各個(gè)由經(jīng)編針織物形成的材料部分與縱向強(qiáng)化模塊的連接例如可包括使得縱向強(qiáng)化模塊和布置在其上的材料部分一起受到熱作用。為此可考慮使得縱向強(qiáng)化模塊和布置在其上的材料部分為受到熱作用而一起圍繞加熱的滾筒引導(dǎo)。


本發(fā)明在下文中根據(jù)示意性的非按比例的附圖更詳細(xì)地解釋。各圖為圖1在俯視圖中示出了用于壓氈的基本結(jié)構(gòu)的根據(jù)本發(fā)明的橫向強(qiáng)化模塊的實(shí)施形式；圖2在橫截面圖中示出了帶有橫向強(qiáng)化模塊的根據(jù)本發(fā)明的壓氈的實(shí)施形式；圖3示出了用于制造根據(jù)本發(fā)明的造紙機(jī)網(wǎng)毯的根據(jù)本發(fā)明的方法的實(shí)施形式；圖4示出了用于制造根據(jù)本發(fā)明的造紙機(jī)網(wǎng)毯的根據(jù)本發(fā)明的方法的另一個(gè)實(shí)施形式；圖5示出了連接兩個(gè)相互相鄰的材料部分之間的可能的構(gòu)造；圖6示出了用于制造根據(jù)本發(fā)明的造紙機(jī)網(wǎng)毯的根據(jù)本發(fā)明的方法的另一個(gè)實(shí)施形式。
具體實(shí)施例方式圖1在俯視圖中示出了用于壓氈的基本結(jié)構(gòu)的根據(jù)本發(fā)明的橫向強(qiáng)化模塊的實(shí)施形式的截面。橫向強(qiáng)化模塊1通過至少一個(gè)制造為平的經(jīng)編針織物2的材料部分形成。在圖1 的圖示中以剖面形式示出了經(jīng)編針織物2。經(jīng)編針織物由在其長(zhǎng)度上相互平行地延伸的經(jīng)紗3的系統(tǒng)和形成網(wǎng)眼6、7的縫紉線4、5構(gòu)成。形成網(wǎng)眼的縫紉線4、5形成了傾斜于或橫向于經(jīng)紗3走向的第一縫紉線4的系統(tǒng)以及第二縫紉線5的系統(tǒng)。在此，第一縫紉線4的系統(tǒng)將經(jīng)紗3相互連接以形成紡織平面構(gòu)造。此外，第二縫紉線5在經(jīng)紗3的縱向方向上延伸且在此包圍了經(jīng)紗3，其中第一縫紉線4結(jié)合在第二縫紉線5的網(wǎng)眼7內(nèi)。此時(shí)，第一縫紉線4和第二縫紉線5 —起形成了網(wǎng)眼。如從圖1所示，每個(gè)第二縫紉線5分別包圍一根經(jīng)紗3，其中第一縫紉線4結(jié)合在多個(gè)第二縫紉線5的網(wǎng)眼6內(nèi)。每個(gè)經(jīng)紗3在此結(jié)合在第二縫紉線5的網(wǎng)眼行8內(nèi)。第二縫紉線5形成了相互平行地布置的且沿經(jīng)紗3延伸的網(wǎng)眼7的行8，其中經(jīng)紗 3結(jié)合在第二縫紉線5的網(wǎng)眼7內(nèi)?？梢娒總€(gè)第二縫紉線5形成了自己的網(wǎng)眼行8，其中， 每個(gè)網(wǎng)眼行8通過沿各自的經(jīng)紗3相互錯(cuò)開地延伸的散邊連接(Fransebindimg)形成。圖1中圖示的經(jīng)編針織物具有如下結(jié)構(gòu)-LSI :1-0/0-1//散邊連接封閉(第二縫紉線(5))-LS2 :0-0/0-0/1-1/1-1//(經(jīng)紗(3))-LS3 :1-0/3-4// 緞紋(Mtin)封閉(第一縫紉線 G))例如也可構(gòu)思如下結(jié)構(gòu)-LSI :1-0/0-1//散邊連接打開(第二縫紉線)-LS2 :0-0/0-0/1-1/1-1//(經(jīng)紗(3))
-LS3 :1-0/4-5// 總封閉(第一縫紉線)經(jīng)紗3在其長(zhǎng)度上在網(wǎng)毯的橫向方向CMD上延伸，且具有比第一縫紉線4和第二縫紉線5更高的彎曲剛度。經(jīng)編針織物2的縱向方向L通過經(jīng)紗3的長(zhǎng)度延伸確定。第一縫紉線4以曲折線形式在經(jīng)紗3之間延伸，其中曲折線在經(jīng)編針織物2的縱向方向L上前進(jìn)。經(jīng)編針織物2 這樣地定向，使其在其縱向方向L上在網(wǎng)毯的橫向方向CMD上延伸。經(jīng)紗3可通過復(fù)絲紗，特別地通過相互捻成的單絲線形成。圖2中在橫截面內(nèi)示出了形成為壓氈的帶有圖1的橫向強(qiáng)化模塊1的造紙機(jī)網(wǎng)毯 10的根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式。網(wǎng)毯10具有承載負(fù)荷的基本結(jié)構(gòu)11，所述基本結(jié)構(gòu)11在網(wǎng)毯10的縱向方向和橫向方向CMD上延伸?；窘Y(jié)構(gòu)11主要由基本上提供網(wǎng)毯10在縱向方向MD上的尺寸穩(wěn)定性的縱向強(qiáng)化模塊12和在圖1中示出的基本上提供網(wǎng)毯10在橫向方向CMD上的尺寸穩(wěn)定性的橫向強(qiáng)化模塊1形成，其中橫向強(qiáng)化模塊1布置在縱向強(qiáng)化模塊上且與之連接。在圖2中示出的縱向強(qiáng)化模塊12中包括縱向線束13，所述縱向線束13由多個(gè)基本上在網(wǎng)毯10的縱向方向上延伸的且在網(wǎng)毯10的橫向方向CMD上延伸的螺旋狀前進(jìn)地纏繞的縱向線14形成。此外，縱向強(qiáng)化模塊12包括形成為無紡布的支承層15，在所述支承層15內(nèi)嵌入了縱向線束13。無紡布15在此可包含熔融粘合纖維。橫向強(qiáng)化模塊1目前與縱向強(qiáng)化模塊11通過以熔融纖維粘合而連接，即橫向強(qiáng)化模塊1布置在支承層15上且與之連接。在形成為壓氈的網(wǎng)毯10中，此外在基本結(jié)構(gòu)11的指向紙張側(cè)16的側(cè)上布置了兩個(gè)無紡布層17、18，且通過針刺將其與基本結(jié)構(gòu)11連接。在此，提供紙張側(cè)16的上無紡布層17比布置在上無紡布層17和基本結(jié)構(gòu)11之間的中無紡布層18包括更精細(xì)的纖維。此外，在形成為壓氈的網(wǎng)毯10中，在基本結(jié)構(gòu)11的指向機(jī)器側(cè)20的側(cè)上布置了無紡布層19，所述無紡布層19與基本結(jié)構(gòu)11通過針刺連接，且提供了網(wǎng)毯10的機(jī)器側(cè)20。圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的制造方法的步驟。圖中可見已制造的縱向強(qiáng)化模塊12，所述縱向強(qiáng)化模塊12包括無紡布層15和嵌入其內(nèi)的縱向線14。圖中可見由圖1的經(jīng)編針織物形成的材料部分21a，所述材料部分21a已放置在縱向強(qiáng)化模塊12上，且另外可見由經(jīng)編針織物形成的材料部分21b，所述材料部分21b剛好放在縱向強(qiáng)化模塊12上。兩個(gè)材料部分21a、21b已在它們放置在縱向強(qiáng)化模塊12之前切割為正確的長(zhǎng)度，即切割為縱向強(qiáng)化模塊12或網(wǎng)毯10的寬度。材料部分21a、21b與另外的未示出的材料部分一起在縱向強(qiáng)化模塊12上形成了橫向強(qiáng)化模塊1。所有材料部分這樣地布置在縱向強(qiáng)化模塊12上，使得經(jīng)編針織物在其縱向方向上-即在經(jīng)紗的方向上-在待制造的網(wǎng)毯10的寬度方向上延伸，且在其橫向方向Q上在待制造的網(wǎng)毯10的縱向方向上延伸。在此，各材料部分分別在網(wǎng)毯的寬度上延伸，但僅在待制造的網(wǎng)毯的部分長(zhǎng)度的上延伸。材料部分21a、21b...在縱向強(qiáng)化模塊12上布置為使得它們分別在網(wǎng)毯10的寬度上且僅在網(wǎng)毯10的部分長(zhǎng)度上延伸0. 5m至8m的范圍，且使得它們?cè)诰W(wǎng)毯10的縱向方向MD上前后相繼放置地布置。在此，所有放置在縱向強(qiáng)化模塊12上的材料部分21a、21b...形成為相同的材料部分，且可例如相繼地從材料帶上切下。目前，在此由經(jīng)編針織物形成的相互相鄰的材料部分21a、21b以其在網(wǎng)毯10的橫向方向CMD上對(duì)齊的橫向邊緣23J4對(duì)接地放置。進(jìn)一步可考慮如例如在圖5中所圖示， 將相互相鄰的材料部分21a、21b通過連接條25相互連接，這通過將連接條25覆蓋在兩個(gè)對(duì)接地放置的橫向邊緣23J4上且在兩個(gè)橫向邊緣23、24的區(qū)域內(nèi)將連接條25與各自的材料部分21a、21b連接來實(shí)現(xiàn)。為防止橫向邊緣23、24的散邊，進(jìn)一步在每個(gè)橫向邊緣23、24的區(qū)域內(nèi)將每個(gè)材料條沈與各自的材料部分21a、21b連接，所述材料條的一個(gè)邊沿與各自相應(yīng)的橫向邊緣 23,24齊平地走向。在將材料部分21a、21b...布置在縱向強(qiáng)化模塊12上之后，將材料部分21a、 21b...與縱向強(qiáng)化模塊12連接。目前，材料部分21a、21b...和縱向強(qiáng)化模塊12之間的連接通過使縱向強(qiáng)化模塊12和布置在其上的材料部分21a、21b... 一起受到熱作用來實(shí)現(xiàn)， 這通過將它們一起圍繞加熱的滾筒22導(dǎo)引而實(shí)現(xiàn)，以此使無紡布15由于布置在其內(nèi)的熔融粘合纖維而與材料部分21a、21b...粘合。圖中可見，經(jīng)紗3將通過經(jīng)編針織物形成的材料部分21a、21b相對(duì)于網(wǎng)毯10的縱向方向MD成直角布置。如此形成的基本結(jié)構(gòu)11可為提供形成為壓氈的網(wǎng)毯10隨后仍在單側(cè)或雙側(cè)提供至少一個(gè)無紡布。圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的用于制造根據(jù)權(quán)利要求1至33的一項(xiàng)所述的造紙機(jī)網(wǎng)毯，尤其是壓氈的另一種方法，所述方法包括如下步驟。提供具有長(zhǎng)度和寬度的條形縱向強(qiáng)化模塊12。此外，提供具有長(zhǎng)度和寬度的由圖 1的經(jīng)編針織物提供的材料條12，所述材料條12纏繞在滾子23上且作為成卷商品存在。將縱向強(qiáng)化模塊12側(cè)向地、即在網(wǎng)毯的橫向方向CMD上提供到材料條21的縱向方向L上，這通過將橫向強(qiáng)化模塊12的每個(gè)自由端M從縱向強(qiáng)化模塊12的縱向邊緣25引導(dǎo)到縱向強(qiáng)化模塊12的另一個(gè)縱向邊緣沈而實(shí)現(xiàn)(見箭頭)。在引導(dǎo)之后或引導(dǎo)期間，將材料條21 放置在縱向強(qiáng)化模塊12上。在放置之后，將材料條21的放置在縱向強(qiáng)化模塊12上的部分從剩余的材料條21切下從而形成另外的材料部分21b。替代地，可在將材料條21放置在縱向強(qiáng)化模塊12期間已將待放置在縱向強(qiáng)化模塊12上的材料部分21a從材料條21切下。如從圖4的圖示中可見，切割材料部分21a、21b 使其長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)于縱向強(qiáng)化模塊21或網(wǎng)毯10的寬度。在圖4的圖示中已將材料部分21a根據(jù)前述方法放置在縱向強(qiáng)化模塊12上，而在圖示的時(shí)刻將材料條21側(cè)向于縱向強(qiáng)化模塊12地引導(dǎo)且放置在其上，且在進(jìn)行放置(未示出)之后這樣地切割材料條21，使得另外的材料部分21b在縱向強(qiáng)化模塊12的寬度上延伸。在將通過經(jīng)編針織物形成的材料部分21a放置在縱向強(qiáng)化模塊12上之后，使縱向強(qiáng)化模塊12在其縱向方向MD上相對(duì)于材料條21運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)路線基本上對(duì)應(yīng)于材料條21的寬度。通過重復(fù)前述步驟實(shí)現(xiàn)，使得材料部分21a、21b...在網(wǎng)毯10的縱向方向MD上前后相繼放置地布置。目前這樣地執(zhí)行所述方法，使得在基本結(jié)構(gòu)11完成時(shí)每個(gè)放置在縱向強(qiáng)化模塊 12上的材料部分21a、21b都在縱向強(qiáng)化模塊12的寬度上延伸，且使得相繼地放置地布置的材料部分21a、21b與另外的未示出的材料部分補(bǔ)充連續(xù)的層(urumterbrochenen Lage)且形成橫向強(qiáng)化模塊。如在圖4中所述的方法，將放置且切割的橫向強(qiáng)化模塊部分如、仙...與縱向強(qiáng)化模塊3連接，這通過使縱向強(qiáng)化模塊3和布置在其上的橫向強(qiáng)化模塊部分^、4b...共同圍繞加熱的滾筒11引導(dǎo)而一起受到熱作用來實(shí)現(xiàn)。制造根據(jù)本發(fā)明的壓氈的替代的可能性在圖6a至圖6c中示出。將縱向強(qiáng)化模塊27形成為連續(xù)的帶。在此，可涉及縱向線束或如在圖6a中所圖示涉及形成為連續(xù)織物的紡織平面構(gòu)造，所述平面構(gòu)造適合于基本上提供網(wǎng)毯的縱向穩(wěn)定性。替代地，也可涉及可縫紉的織物或線束。在連續(xù)形成時(shí)，織物27可為此在兩個(gè)相互平行的有間隔的滾筒觀、四之間張緊。在另外的制造步驟中提供根據(jù)本發(fā)明的橫向強(qiáng)化模塊1。為此，將每個(gè)在網(wǎng)毯的寬度上且僅在網(wǎng)毯的所提供的部分長(zhǎng)度上延伸的多個(gè)由根據(jù)本發(fā)明的經(jīng)編針織物制造的材料部分30. 1,30. 2,30. 3...在網(wǎng)毯的縱向方向上前后相繼放置地相互對(duì)網(wǎng)毯的長(zhǎng)度補(bǔ)充地布置，且在每個(gè)相互指向的橫向邊緣31、32處例如通過連接條或熱絲焊接相互連接到設(shè)計(jì)為連續(xù)帶的橫向強(qiáng)化模塊1。在圖6c中示出的制造步驟中，將連續(xù)的縱向強(qiáng)化模塊27、連續(xù)的橫向強(qiáng)化模塊1 以及布置在其上和/或其下的無紡布33、34通過針刺而相互連接。為此，將連續(xù)的縱向強(qiáng)化模塊27和連續(xù)的橫向強(qiáng)化模塊1重疊地放置，這通過將它們拉過兩個(gè)相互平行的有間隔的滾筒36、37而實(shí)現(xiàn)。縱向強(qiáng)化模塊27和放置在其上的橫向強(qiáng)化模塊1與無紡布層33、34 一起提供給針刺裝置35，所述針刺裝置35將由縱向強(qiáng)化模塊27、連續(xù)的橫向強(qiáng)化模塊1和無紡布33、34形成的整個(gè)布置相互針刺在一起。
權(quán)利要求
1.一種造紙機(jī)網(wǎng)毯，尤其是用于造紙機(jī)、紙板機(jī)或薄頁(yè)紙機(jī)的壓氈，所述壓氈帶有承載負(fù)荷的基本結(jié)構(gòu)，所述基本結(jié)構(gòu)在網(wǎng)毯的縱向和橫向方向上延伸，且包括，尤其是由如下部件構(gòu)成a)基本上提供網(wǎng)毯在縱向方向上的尺寸穩(wěn)定性的縱向強(qiáng)化模塊，以及b)至少部分地、尤其是基本上提供網(wǎng)毯在橫向方向上的尺寸穩(wěn)定性的橫向強(qiáng)化模塊， 所述橫向強(qiáng)化模塊布置在縱向強(qiáng)化模塊上且與之連接其特征在于，橫向強(qiáng)化模塊包括由經(jīng)編針織物構(gòu)造的至少一個(gè)材料部分，所述經(jīng)編針織物由至少一個(gè)在所述經(jīng)編針織物長(zhǎng)度上相互平行地延伸的經(jīng)紗的系統(tǒng)以及形成網(wǎng)眼的縫紉線構(gòu)成，其中，形成網(wǎng)眼的縫紉線包括傾斜于或橫向于經(jīng)紗走向的第一縫紉線的至少一個(gè)系統(tǒng)，為形成紡織平面構(gòu)造，所述形成網(wǎng)眼的縫紉線將經(jīng)紗相互連接，且其中所述經(jīng)紗在所述經(jīng)紗的長(zhǎng)度上橫向于網(wǎng)毯的縱向方向延伸且具有比第一縫紉線更高的彎曲剛度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙機(jī)網(wǎng)毯，其特征在于，縱向強(qiáng)化模塊包括縱向線束，所述縱向線束由至少一個(gè)基本上在網(wǎng)毯的縱向方向上延伸且在網(wǎng)毯的橫向方向上螺旋狀前進(jìn)地纏繞的縱向線形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的造紙機(jī)網(wǎng)毯，其特征在于，形成網(wǎng)眼的縫紉線包括至少一個(gè)第二縫紉線的系統(tǒng)，所述第二縫紉線形成在經(jīng)紗的縱向方向上延伸且至少部分地包圍經(jīng)紗的網(wǎng)眼行，其中，第二縫紉線結(jié)合在第一縫紉線的網(wǎng)眼內(nèi)，且其中經(jīng)紗具有比第二縫紉線更高的彎曲剛度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的造紙機(jī)網(wǎng)毯，其特征在于，每個(gè)第二縫紉線結(jié)合在多個(gè)第一縫紉線的網(wǎng)眼內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的造紙機(jī)網(wǎng)毯，其特征在于，在將第二縫紉線結(jié)合在第一縫紉線的網(wǎng)眼內(nèi)時(shí)，第一縫紉線和第二縫紉線形成共同的網(wǎng)眼。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5中一項(xiàng)所述的造紙機(jī)網(wǎng)毯，其特征在于，每個(gè)第二縫紉線形成自己的網(wǎng)眼行。
7.根據(jù)權(quán)利要求3至6中一項(xiàng)所述的造紙機(jī)網(wǎng)毯，其特征在于，每個(gè)網(wǎng)眼行通過沿各經(jīng)紗相互錯(cuò)開地延伸的散邊連接形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中一項(xiàng)所述的造紙機(jī)網(wǎng)毯，其特征在于，將各經(jīng)紗相連接的第一縫紉線的每一個(gè)形成線連接或絨連接。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項(xiàng)所述的造紙機(jī)網(wǎng)毯，其特征在于，經(jīng)紗通過復(fù)絲紗形成，尤其通過相互捻成的單絲形成。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項(xiàng)所述的造紙機(jī)網(wǎng)毯，其特征在于，經(jīng)編針織物是平織的。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項(xiàng)所述的造紙機(jī)網(wǎng)毯，其特征在于，橫向強(qiáng)化模塊包括由經(jīng)編針織物形成的在網(wǎng)毯的寬度上延伸的材料部分。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項(xiàng)所述的造紙機(jī)網(wǎng)毯，其特征在于，橫向強(qiáng)化模塊由多個(gè)分別在網(wǎng)毯的寬度上且僅在網(wǎng)毯的部分長(zhǎng)度上延伸的材料部分形成，所述材料部分在網(wǎng)毯的縱向方向上前后相繼放置地一起對(duì)網(wǎng)毯的長(zhǎng)度補(bǔ)充地布置。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項(xiàng)所述的造紙機(jī)網(wǎng)毯，其特征在于，材料部分的每個(gè)在網(wǎng)毯的縱向方向上延伸，其延伸范圍從0. 5米至8米。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項(xiàng)所述的造紙機(jī)網(wǎng)毯，其特征在于，通過經(jīng)編針織物形成的材料部分在該材料部分的長(zhǎng)度上由兩個(gè)橫向于造紙機(jī)網(wǎng)毯縱向方向走向的橫向邊緣限定邊界。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的造紙機(jī)網(wǎng)毯，其特征在于，為連續(xù)形成由材料部分形成的橫向強(qiáng)化模塊，將相互相鄰的材料部分的橫向邊緣相互對(duì)接地放置。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的造紙機(jī)網(wǎng)毯，其特征在于，相互相鄰的材料部分通過連接條相互連接，這通過將連接條覆蓋在兩個(gè)對(duì)接放置的橫向邊緣上且在兩個(gè)橫向邊緣的區(qū)域內(nèi)將連接條與各自的材料部分連接而實(shí)現(xiàn)。
17.根據(jù)權(quán)利要求14至16中一項(xiàng)所述的造紙機(jī)網(wǎng)毯，其特征在于，在橫向邊緣的至少一個(gè)的區(qū)域內(nèi)將材料條與材料部分連接，所述材料條的一個(gè)邊沿與材料部分的橫向邊緣齊平地走向。
18.根據(jù)權(quán)利要求14至17中一項(xiàng)所述的造紙機(jī)網(wǎng)毯，其特征在于，連接條和/或材料條由至少一個(gè)薄膜和/或紡粘布形成。
19.根據(jù)權(quán)利要求15至18中一項(xiàng)所述的造紙機(jī)網(wǎng)毯，其特征在于，連接條和/或材料條通過壓力和/或溫度的作用與材料部分連接。
20.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項(xiàng)所述的造紙機(jī)網(wǎng)毯，其特征在于，縱向強(qiáng)化模塊包括布置在縱向線束上且與之連接的支承層。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的造紙機(jī)網(wǎng)毯，其特征在于，支承層由無紡布層和薄膜層單獨(dú)地或組合地形成。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的造紙機(jī)網(wǎng)毯，其特征在于，縱向線束嵌入在無紡布層內(nèi)。
23.根據(jù)權(quán)利要求21或22所述的造紙機(jī)網(wǎng)毯，其特征在于，無紡布層包含熔融粘合纖維。
24.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項(xiàng)所述的造紙機(jī)網(wǎng)毯，其特征在于，橫向強(qiáng)化模塊與縱向強(qiáng)化模塊通過相互針刺和/或粘合和/或縫紉和/或焊接而連接。
25.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項(xiàng)所述的造紙機(jī)網(wǎng)毯，其特征在于，橫向強(qiáng)化模塊布置在縱向強(qiáng)化模塊的支承層上且與之連接。
26.根據(jù)權(quán)利要求21至25中一項(xiàng)所述的造紙機(jī)網(wǎng)毯，其特征在于，縱向線束與形成為無紡布層的支承層針刺在一起。
27.根據(jù)權(quán)利要求20至沈中一項(xiàng)所述的造紙機(jī)網(wǎng)毯，其特征在于，支承條由至少一個(gè)基本上在網(wǎng)毯的縱向方向上延伸且在網(wǎng)毯的橫向方向上螺旋狀前進(jìn)地纏繞的支承條形成。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的造紙機(jī)網(wǎng)毯，其特征在于，在螺旋狀纏繞時(shí)支承條的相互指向的邊緣對(duì)接地或局部重疊地放置。
29.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項(xiàng)所述的造紙機(jī)網(wǎng)毯，其特征在于，造紙機(jī)網(wǎng)毯的基本結(jié)構(gòu)的指向紙張側(cè)和/或造紙機(jī)側(cè)的側(cè)上布置至少一個(gè)無紡布層。
30.一種用于造紙機(jī)的具有長(zhǎng)度和寬度的壓氈，尤其是用于造紙機(jī)、紙板機(jī)或薄頁(yè)紙機(jī)的制造方法，所述方法包括如下步驟a)提供帶有寬度和長(zhǎng)度的縱向強(qiáng)化模塊，所述寬度和長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)于待制造的網(wǎng)毯的寬度和長(zhǎng)度，b)提供帶有寬度和長(zhǎng)度的橫向強(qiáng)化模塊，所述寬度和長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)于待制造的網(wǎng)毯的寬度和長(zhǎng)度，c)將縱向強(qiáng)化模塊和橫向強(qiáng)化模塊重疊地布置，和d)將橫向強(qiáng)化模塊與縱向強(qiáng)化模塊連接。其特征在于步驟C)至少包括如下步驟i)提供至少一個(gè)由經(jīng)編針織物形成的材料部分，其中，經(jīng)編針織物由至少一個(gè)在所述經(jīng)編針織物長(zhǎng)度上相互平行地延伸的經(jīng)紗的系統(tǒng)以及形成網(wǎng)眼的縫紉線構(gòu)成，其中形成網(wǎng)眼的縫紉線包括傾斜于或橫向于經(jīng)紗走向的第一縫紉線的至少一個(gè)系統(tǒng)，所述縫紉線為形成紡織平面構(gòu)造而將經(jīng)紗相互連接，且其中經(jīng)紗在其縱向上具有比第一縫紉線更高的彎曲剛度，且其中經(jīng)編針織物的長(zhǎng)度至少對(duì)應(yīng)于待制造的網(wǎng)毯的寬度，和ii)必要時(shí)將經(jīng)紗修剪，使得所述由經(jīng)編針織物形成的材料部分的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)于待制造的網(wǎng)毯的寬度，并且步驟d)至少包括如下步驟iii)將由經(jīng)編針織物形成的材料部分這樣地布置在縱向強(qiáng)化模塊上，使得經(jīng)編針織物的經(jīng)紗的縱向方向在網(wǎng)毯的橫向方向上延伸。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的方法，其特征在于，提供多個(gè)由經(jīng)編針織物構(gòu)造的材料部分，每個(gè)所述材料部分的寬度小于待制造的網(wǎng)毯的長(zhǎng)度，且這樣地重復(fù)步驟i)至步驟 iii)，使得各材料部分分別在網(wǎng)毯的寬度上且僅在網(wǎng)毯的部分長(zhǎng)度上延伸，且在網(wǎng)毯的縱向方向上前后相繼放置地相互對(duì)網(wǎng)毯的長(zhǎng)度補(bǔ)充地布置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種造紙機(jī)網(wǎng)毯，尤其是用于造紙機(jī)、紙板機(jī)或薄頁(yè)紙機(jī)的壓氈，所述壓氈帶有承載負(fù)荷的基本結(jié)構(gòu)，所述基本結(jié)構(gòu)在網(wǎng)毯的縱向和橫向方向上延伸，且包括如下部件或特別地由如下部件形成(a)基本上提供網(wǎng)毯在縱向方向上的尺寸穩(wěn)定性的縱向強(qiáng)化模塊(12)，以及(b)基本上提供網(wǎng)毯在橫向方向上的尺寸穩(wěn)定性的橫向強(qiáng)化模塊(1)，所述橫向強(qiáng)化模塊布置在縱向強(qiáng)化模塊上且與之連接。本發(fā)明的特征在于，橫向強(qiáng)化模塊(1)是經(jīng)編針織物(2)，所述經(jīng)編針織物(2)由至少一個(gè)相互平行地布置的經(jīng)紗(3)的系統(tǒng)和至少一個(gè)基本上垂直于所述經(jīng)紗(3)地走向的、形成網(wǎng)眼(6、7)的縫紉線(4、5)的系統(tǒng)構(gòu)成，經(jīng)紗為形成紡織平面構(gòu)造將結(jié)合在所述由形成網(wǎng)眼(6、7)的縫紉線(4、5)組成的系統(tǒng)中，其中經(jīng)紗(3)橫向于網(wǎng)毯的縱向方向延伸且具有比縫紉線(4、5)更高的彎曲剛度。
文檔編號(hào)D21F7/08GK102272380SQ200980153740
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月20日
發(fā)明者尤維.科克里茨 申請(qǐng)人:沃依特專利有限責(zé)任公司