專(zhuān)利名稱(chēng)：用于食品包裝的聚酰胺多層管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于食品包裝的聚酰胺類(lèi)的多層管，其與包裝食品具有優(yōu)異的附著 性。
背景技術(shù)：
在用于食品包裝的聚酰胺類(lèi)的多層管中，聚烯烴類(lèi)的樹(shù)脂通常用作與諸如加工肉 的包裝食品接觸的層。存在如下方法對(duì)接觸包裝食品的層的表面施加電暈處理等以改善 與包裝食品的附著性(例如，專(zhuān)利文件1-3)。此技術(shù)使得能夠獲得用于食品包裝的聚酰胺類(lèi)的多層管，該多層管在成膜后的瞬 時(shí)在其內(nèi)表面之間沒(méi)有粘連(blocking)，并且也沒(méi)有開(kāi)口問(wèn)題。然而，取決于用于食品包裝 的聚酰胺類(lèi)的多層管使用前所儲(chǔ)存的條件，其內(nèi)表面之間可能會(huì)發(fā)生粘連從而顯著地降低 開(kāi)口性。具體地，如果低溫收縮率高的包裝材料在生產(chǎn)后立即圍繞紙管纏繞，則隨著時(shí)間推 移該纏繞會(huì)變緊。這樣由于生成的應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致多層管的內(nèi)表面之間的粘連。專(zhuān)利文件1 日本未審查的專(zhuān)利公開(kāi)第1989-64845號(hào)專(zhuān)利文件2 日本未審查的專(zhuān)利公開(kāi)第1990-135230號(hào)專(zhuān)利文件3 日本未審查的專(zhuān)利公開(kāi)第1999-155473號(hào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問(wèn)題本發(fā)明的一個(gè)主要目的是提供一種用于食品包裝的聚酰胺類(lèi)的多層管，其中與該 多層管中包裝的加工肉或類(lèi)似食品接觸的層的表面沒(méi)有粘連，并且與包裝食品具有優(yōu)異的 附著性。解決問(wèn)題的手段本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)上述目的可以通過(guò)向與包裝食品接觸的層中添加具有預(yù)定的熱變 形溫度和維卡軟化點(diǎn)(Vicat softening point)的聚丙烯類(lèi)樹(shù)脂，或具有預(yù)定的密度的線(xiàn) 性低密度聚乙烯來(lái)實(shí)現(xiàn)?；诖税l(fā)現(xiàn)的進(jìn)一步研究已經(jīng)完成了本發(fā)明。本發(fā)明提供了下面所述的用于食品包裝的聚酰胺類(lèi)的多層管和生產(chǎn)所述多層管 的方法。第1項(xiàng).一種用于食品包裝的聚酰胺類(lèi)的多層管，其包括層(A)、層(B)和層(C)；所述聚酰胺類(lèi)的多層管具有2-10%的低溫收縮率，并且顯示熱收縮性能和阻氣性 能；所述層(A)包含聚酰胺類(lèi)的樹(shù)脂；所述層⑶包含聚烯烴類(lèi)的樹(shù)脂；和所述層(C)與包裝的食品接觸，所述層(C)為層(C-1)，其包含熱變形溫度(ISO 75B-1或IS075B-2)不小于60°C 和維卡軟化點(diǎn)不小于120°C的聚丙烯類(lèi)的樹(shù)脂，并且具有不小于35mN/m的表面濕潤(rùn)張力；
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所述層(C)為層(C-2)，其包含密度不小于0. 92g/cm3但小于0. 95g/cm3的線(xiàn)性低 密度聚乙烯，并且具有不小于35mN/m的表面濕潤(rùn)張力。第2項(xiàng).根據(jù)第1項(xiàng)所述的用于食品包裝的聚酰胺類(lèi)的多層管，其中在所述層(A) 中包含的聚酰胺類(lèi)樹(shù)脂選自6-尼龍、66-尼龍、11-尼龍、12-尼龍、610-尼龍、6T-尼龍、結(jié) 晶性芳族尼龍、無(wú)定形芳族尼龍、6-尼龍和66-尼龍的共聚物、6-尼龍和12-尼龍的共聚 物、6-尼龍和11-尼龍的共聚物、以及6-尼龍和6T-尼龍的共聚物中的至少一種。第3項(xiàng).根據(jù)第1項(xiàng)或第2項(xiàng)所述的用于食品包裝的聚酰胺類(lèi)的多層管，其中所 述層⑶中包含的聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂選自馬來(lái)酸酐改性的聚烯烴、離聚物樹(shù)脂、乙烯-醋酸乙烯 酯共聚物、乙烯_丙烯酸乙酯共聚物、乙烯_丙烯酸共聚物、以及乙烯_甲基丙烯酸共聚物 中的至少一種。第4項(xiàng).根據(jù)第1-3項(xiàng)中任一項(xiàng)所述的用于食品包裝的聚酰胺類(lèi)的多層管，其中 所述層(C-1)的聚丙烯類(lèi)樹(shù)脂具有60-120°C的熱變形溫度(ISO 75B-1或ISO 75B-2)以及 120-160°C的維卡軟化點(diǎn)。第5項(xiàng).根據(jù)第1-3項(xiàng)中任一項(xiàng)所述的用于食品包裝的聚酰胺類(lèi)的多層管，其中 所述層(C-2)中包含的線(xiàn)性低密度聚乙烯是通過(guò)使用茂金屬催化劑聚合而獲得的聚合物。第6項(xiàng).根據(jù)第1-5項(xiàng)中任一項(xiàng)所述的用于食品包裝的聚酰胺類(lèi)的多層管，其具 有30-80 iim的總膜厚度。第7項(xiàng).一種生產(chǎn)根據(jù)第1項(xiàng)所述的用于食品包裝的聚酰胺類(lèi)的多層管的方法， 包括以下步驟(i)將(A)、⑶和(C)的材料組合物圓柱狀地共擠出以得到分別具有層(A)、⑶ 和(C)的管；(ii)將步驟(i)中獲得的所述管雙軸向地拉伸；(iii)向步驟(ii)中拉伸的所述管施加退火處理；以及(iv)向經(jīng)所述退火處理后的所述管施加電暈處理。下面詳細(xì)地解釋本發(fā)明。1. m^^m^mmm^m^本發(fā)明的用于食品包裝的聚酰胺類(lèi)的多層管包括如下所述的層(A)、層(B)和層 (C)。本發(fā)明的用于食品包裝的聚酰胺類(lèi)的多層管具有2-10%的低溫收縮率，并且顯示熱收 縮性和阻氣性。各層的結(jié)構(gòu)在下面詳細(xì)說(shuō)明。1. 1 層(A)含有下面所述組分的層(A)可以在本發(fā)明的多層管的外側(cè)上(不與包裝食品接觸 的一側(cè))形成。通過(guò)提供層(A)，可以賦予本發(fā)明的多層管以?xún)?yōu)異的膜強(qiáng)度、成膜期間的拉 延性、熱收縮性和阻氣性。本發(fā)明的多層管的層㈧基本上包括聚酰胺類(lèi)樹(shù)脂。其優(yōu)選的實(shí)例是通過(guò)氨 基酸的縮聚、二胺與二羧酸的共縮合聚合等獲得的聚酰胺。更具體地，6-尼龍、66-尼龍、 11-尼龍、12-尼龍、610-尼龍、6T-尼龍、結(jié)晶性芳族尼龍(通過(guò)芳族二胺與二羧酸或其衍 生物的縮聚反應(yīng)獲得的那些，諸如聚間二甲苯己二酰二胺(polymeta xylene adipamide, MXD-尼龍)和類(lèi)似的結(jié)晶性芳族尼龍)、無(wú)定形芳族尼龍(通過(guò)脂族二胺與二羧酸或其衍
4生物的縮聚反應(yīng)獲得的那些，諸如無(wú)定形尼龍)、6_尼龍和66-尼龍的共聚物、6-尼龍和 12-尼龍的共聚物、6-尼龍和11-尼龍的共聚物、以及6-尼龍和6T-尼龍的共聚物等。這 些聚酰胺類(lèi)樹(shù)脂可以單獨(dú)地使用或兩種或多種組合使用。其中優(yōu)選6-尼龍以及6-尼龍和 66-尼龍的共聚物。通過(guò)將結(jié)晶性芳族聚酰胺加入至上述的6-尼龍、或6-尼龍和66-尼龍的共聚物 中，可以獲得聚酰胺類(lèi)樹(shù)脂的這些組合。在此情況下，對(duì)于結(jié)晶性芳族聚酰胺，優(yōu)選MX尼龍 (例如,S-6007(等級(jí)名)，相對(duì)粘度為 2. 7，由 Mitsubishi Gas Chemical Co.，Inc.制造)。 結(jié)晶性芳族聚酰胺相對(duì)于組成層(A)的樹(shù)脂的總重量的含量?jī)?yōu)選為約5-50重量％，且更優(yōu) 選約20-40重量％。在本發(fā)明的多層管中，層(A)可以包含上面提到的至少一種聚酰胺類(lèi)樹(shù)脂。然而， 如果需要，可以加入無(wú)機(jī)或有機(jī)添加劑至不負(fù)面地影響本發(fā)明的效果的程度。所述添加劑 的實(shí)例包括防粘連劑(anti-blocking agent)、成核劑、防護(hù)劑(r印ellent)、抗氧化劑、熱 穩(wěn)定劑和金屬皂。例如，當(dāng)必需防粘連劑時(shí)，硅石、滑石、高嶺土等可以以約100-50，OOOppm 的比例加入。1. 2 層(B)在本發(fā)明中，形成層⑶以將層(A)粘附到后述的層(C)。聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂可以用 來(lái)形成本發(fā)明的多層管的層(B)。其實(shí)例包括低密度聚乙烯(LDPE)、線(xiàn)性低密度聚乙烯 (LLDPE)、聚丙烯、及其改性形式?？墒褂玫母男孕问降膶?shí)例包括酸改性的聚烯烴，并且優(yōu)選 馬來(lái)酸酐改性的聚烯烴。具體的實(shí)例包括馬來(lái)酸酐接枝改性的LLDPE和類(lèi)似的馬來(lái)酸酐改 性的聚乙烯，以及馬來(lái)酸酐接枝改性的聚丙烯和類(lèi)似的馬來(lái)酸酐改性的聚丙烯。此外，離聚物樹(shù)脂、乙烯_乙酸乙烯酯共聚物、乙烯_丙烯酸乙酯共聚物、乙烯_丙 烯酸共聚物、乙烯_甲基丙烯酸共聚物等可用作組成層(B)的聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂。其中，馬來(lái)酸酐改性的聚乙烯、馬來(lái)酸酐改性的聚丙烯和類(lèi)似酸改性的聚烯烴優(yōu) 選作為用于形成層(B)的樹(shù)脂。這些聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂可以單獨(dú)使用或兩種或多種組合使用。本發(fā)明的多層管中的層(B)可以包括上述的聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂；然而，如果需要可以 加入無(wú)機(jī)或有機(jī)添加劑，諸如顏料、染料、抗氧化物和熱穩(wěn)定劑，其程度不負(fù)面地影響本發(fā) 明的效果。1. 3 層(C)在本發(fā)明的多層管中，層(C)與諸如加工食品的包裝食品接觸。層(C)的實(shí)例是(C-1)，其包含熱變形溫度(ISO 75B-1或IS075B-2)不小于60°C、 維卡軟化點(diǎn)不小于120°C、且表面濕潤(rùn)張力不小于35mN/m的聚丙烯類(lèi)樹(shù)脂；或?qū)?C-2)，其 包含密度不小于0. 92g/cm3但小于0. 95g/cm3、且表面濕潤(rùn)張力不小于35mN/m的線(xiàn)性低密 度聚乙烯。在下面詳細(xì)地解釋各層。1. 3. 1 層(C-1)層(C-1)由聚丙烯類(lèi)樹(shù)脂形成，所述聚丙烯類(lèi)樹(shù)脂具有不小于60°C的由ISO 75B-1或ISO 75B-2定義的熱變形溫度，優(yōu)選60_120°C，且更優(yōu)選70-100°C，并且具有不小 于120°C的維卡軟化點(diǎn)，優(yōu)選120-160°C，且更優(yōu)選125-155°C。在本發(fā)明中，維卡軟化點(diǎn)是根據(jù)ISO 306 (A50 (50°C /h，10N)的定義測(cè)量的值。
根據(jù)ISO 1133測(cè)量的聚丙烯類(lèi)樹(shù)脂的熔體粘度(MFR)優(yōu)選為約0. 5-20g/10min.， 更優(yōu)選約2-lOg/lOmin.，并且進(jìn)一步優(yōu)選約4-8g/10min.。該聚丙烯類(lèi)樹(shù)脂的使用使得能夠獲得具有優(yōu)異的防粘連性、透明性、拉伸性等的 包括層(C-1)的多層管。滿(mǎn)足上述熱變形溫度和維卡軟化點(diǎn)的聚丙烯類(lèi)樹(shù)脂可以適當(dāng)?shù)剡x自已知的樹(shù)脂、 均聚丙烯、無(wú)規(guī)共聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯等。其中優(yōu)選無(wú)規(guī)共聚聚丙烯和嵌段共聚聚丙 火布。無(wú)規(guī)共聚聚丙烯的實(shí)例包括聚乙烯和聚丙烯的無(wú)規(guī)共聚物，其中丙烯部分和乙烯 部分無(wú)規(guī)地排列以形成共聚物。這些聚丙烯類(lèi)樹(shù)脂在商業(yè)上以商品名諸如RD735CF (由Boreal isAG制 造)、Clyrell RC 1601 (由 LyondellBasell Industries 制造)、MoplenRP215M(由 LyondellBasell Industries 制造)等獲得。在本發(fā)明的多層管中，層(C-1)可以包括聚丙烯類(lèi)樹(shù)脂。然而，如果需要，可以加 入無(wú)機(jī)或有機(jī)添加劑，以它們不負(fù)面地影響本發(fā)明的效果為度。可用的添加劑的實(shí)例包括 防粘連劑(硅石、滑石、高嶺土等)、增滑劑、聚乙烯蠟、抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑、和用于著色的 染料和顏料?？梢愿鶕?jù)需要加入適當(dāng)?shù)奶砑觿?。?duì)于加入的添加劑的量沒(méi)有限制，只要其 不負(fù)面地影響本發(fā)明的效果；然而，例如，優(yōu)選約100-50，OOOppm。1. 3. 2 層(C-2)層(C-2)包括線(xiàn)性低密度聚乙烯(LLDPE)，其具有不小于0. 92g/cm3但小于0. 95g/ cm3的密度，優(yōu)選0. 92-0. 93g/cm3，且更優(yōu)選0. 925-0. 93g/cm3。線(xiàn)性低密度聚乙烯的特別優(yōu) 選的實(shí)例是茂金屬LLDPE，其具有優(yōu)選約0. 92-0. 93g/cm3,且更優(yōu)選約0. 92-0. 925g/cm3的
也/又。在本發(fā)明中，密度根據(jù)ISO 1183-1方法A測(cè)量。通過(guò)將LLDPE的密度設(shè)定在上述范圍內(nèi)，可以獲得具有優(yōu)異的防粘連性、透明性、 拉伸性等的多層管。在此，術(shù)語(yǔ)茂金屬LLDPE是指通過(guò)與茂金屬催化劑(單位點(diǎn)催化劑)聚合獲得的 LLDPE。茂金屬催化劑的具體實(shí)例包括雙(二茂鐵合[2，3]茚-1-基)二甲基亞甲硅基二 氯化鋯、外消旋_( 二茂鐵合[2，3]茚-1-基)二甲基亞甲硅基(四甲基環(huán)戊二烯基)二氯 化鋯、外消旋_( 二茂鐵合[2，3]茚-1-基)二甲基亞甲硅基(環(huán)戊二烯基)二氯化鋯、外 消旋_( 二茂鐵合[2，3]茚-1-基)二甲基亞甲硅基(2-甲基茚-1-基)二氯化鉿、外消 旋_( 二茂鐵合[2，3]茚-1-基)二甲基亞甲硅基(芴-9-基)二氯化鋯、外消旋_( 二茂 鐵合[2，3]茚-1-基)二甲基亞甲硅基(叔丁基酰胺)二氯化鋯、外消旋_(4_ 二茂鐵基二 茂鐵合[2，3]環(huán)戊二烯基)二甲基亞甲硅基(四甲基環(huán)戊二烯基)二氯化鋯、雙(4-二茂 鐵基二茂鐵合[2，3]環(huán)戊二烯基)二甲基亞甲硅基二氯化鋯、雙(9-二茂鐵基芴基)二氯 化鈦等。為了方便起見(jiàn)，與茂金屬催化劑聚合的LLDPE在商業(yè)上以商品名諸如Exeed 1023CA(S Exxon Mobil Chemical Company f^ijit) >EvolueSP2510 ( S Prime Polymer Co., Ltd.制造)等獲得。層(C-2)可以通過(guò)向LLDPE中加入無(wú)機(jī)或有機(jī)添加劑而形成?？捎玫奶砑觿┑膶?shí)例包括防粘連劑(硅石、滑石、高嶺土等)、增滑劑、聚乙烯蠟、抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑、和用于 著色的染料和顏料?？梢愿鶕?jù)需要加入適當(dāng)?shù)奶砑觿?duì)于加入的量沒(méi)有限制，只要其不 負(fù)面地影響本發(fā)明的效果；然而，優(yōu)選量為，例如，約100-50，OOOppm。當(dāng)用本發(fā)明的多層管包裝加工肉等時(shí)，本發(fā)明的多層管顯示在層(C-1)和層 (C-2)兩者的表面上令人滿(mǎn)意的防粘連性，即使不應(yīng)用防粘連劑。然而，如果需要可以向?qū)?(C)的表面施用防粘連劑，諸如玉米淀粉或淀粉。1. 4其他層除了上述的三層以外，本發(fā)明的多肽管可以進(jìn)一步包括附加的層。除上述三層以 外的層(此后該層可以稱(chēng)為層(X))的實(shí)例包括由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹(shù)脂形成的層、乙 烯乙酸乙烯酯共聚物的皂化產(chǎn)物(EV0H樹(shù)脂)、聚丙烯類(lèi)樹(shù)脂、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯等。備選地，多層管可以通過(guò)將上述三層合并而構(gòu)造成為具有4層或更多層。所述結(jié) 構(gòu)的具體實(shí)例為層⑷/層(B)/層(A)/層(B)/層(C)；層(A)/層(B)/層(C)/層(C)；層
(A)/層(A)/層(B)/層(C)；層(A)/層(B)/層(A)/層(B)/層(C)/層(C)等。例如，當(dāng) 多層管具有層(A)/層(B)/層(A)/層(B)/層(C)的結(jié)構(gòu)時(shí)，兩個(gè)層(A)可以具有相同或 不同的組成。當(dāng)采用除上述以外的結(jié)構(gòu)時(shí)，各層的組成可以適當(dāng)?shù)剡x擇只要不負(fù)面地影響 本發(fā)明的效果。本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式的實(shí)例具有層(A)/層(B)/層(A)/層(B)/層(C)的 結(jié)構(gòu)，其中，例如，層(A)由6-尼龍均聚物形成(膜厚15i!m)，層(B)由馬來(lái)酸酐接枝改性 的LLDPE形成(膜厚5 y m)，并且(C-1)由聚丙烯類(lèi)樹(shù)脂形成(膜厚15 y m)；或?qū)?A)由 6-尼龍和66-尼龍的共聚物形成(膜厚15iim)，層(B)由馬來(lái)酸酐接枝改性的LLDPE形 成(膜厚5iim)，且層(C-2)由LLDPE形成(膜厚15iim)；等。除層(A)至(C)之外的層(層(X))可以附加地設(shè)置在層⑶和層(C)之間。例 如，層(X)可以由無(wú)規(guī)共聚的聚丙烯形成(膜厚5-15i!m)。層(X)的厚度可以適當(dāng)?shù)剡x 擇，這取決于層(A)和(B)的厚度以及多層管的總膜厚度。本發(fā)明的具有上述層結(jié)構(gòu)的用于食品包裝的聚酰胺類(lèi)的多層管的總膜厚度不特 別地限制，并且可以根據(jù)應(yīng)用適當(dāng)?shù)剡x擇。其總膜厚度通常為約30-80 ym。層(A)具有通常約5-50 u m的膜厚度，優(yōu)選約10-50 u m,且更優(yōu)選約5-40 y m。層
(B)具有通常約2-15ym的膜厚度，優(yōu)選約3-10 ym。當(dāng)層(C-1)用于層(C)時(shí)，其厚度通常 為約2-50iim，優(yōu)選約3-40iim，并且當(dāng)層(C-2)用于層(C)時(shí)，其厚度通常為約10-50 y m， 優(yōu)選約10-40 u m。各層的膜厚度比(層(A)/層(B)/層(C))通常為約40/20/40至50/5/45 (%)， 優(yōu)選約 40/20/40 至 49/6/45 (% )，且更優(yōu)選約 40/20/40 至 47/10/43 (% )。2.生產(chǎn)方法本發(fā)明還提供一種生產(chǎn)用于食品包裝的聚酰胺類(lèi)的多層管的方法。本發(fā)明的生產(chǎn) 多層管的方法包括以下步驟(i)將材料組合物(A)、⑶和(C)圓柱狀地共擠出以得到分別具有層(A)、⑶和
(C)的管；(ii)將步驟(i)中獲得的所述管雙軸向地拉伸；(iii)向步驟(ii)中拉伸的所述管施加退火處理；以及
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(iv)向經(jīng)所述退火處理后的所述管施加電暈處理。分別形成層(A)、層⑶和層(C)的材料組合物(A)、⑶和(C)的具體組成與前 面所述相同。下面參照?qǐng)D1解釋生產(chǎn)本發(fā)明的多層管的方法，圖1示意性地圖示了作為實(shí)例的 生產(chǎn)方法。在圖1中，1表示通過(guò)雙泡法(double bubble method)形成的聚酰胺類(lèi)的多層管。 雙泡法是使用圓形沖模將材料組合物(A)-(C)圓柱狀地共擠出的技術(shù)。通過(guò)向共擠出膜中 吹入空氣而對(duì)其進(jìn)行雙軸向拉伸步驟(第一次吹泡)，然后使用夾送輥將其折疊。此后，通 過(guò)再次向其中供應(yīng)空氣而使膜膨脹(第二次吹泡)，然后在膨脹的狀態(tài)下進(jìn)行退火處理。退火溫度優(yōu)選為，在退火的出口附近的管表面溫度(遠(yuǎn)離退火的出口約5-25cm 的區(qū)域中)為50°C以上但小于180°C。例如，退火溫度優(yōu)選為約55-160°C，更優(yōu)選約 55-140°C，并且還更優(yōu)選約55-130°C。通過(guò)以這樣的方式用加熱器等加熱該管，使得遠(yuǎn)離退 火的出口的預(yù)定區(qū)域中管表面的溫度在上述范圍內(nèi)，本發(fā)明的效果進(jìn)一步提高。低于50°C 的退火溫度使得退火不充分，導(dǎo)致降低防粘連性和低溫收縮性的趨勢(shì)。超過(guò)180°C的退火溫 度使退火處理過(guò)度，導(dǎo)致降低高溫收縮性和妨礙生成的管令人滿(mǎn)意地配合其中容納的內(nèi)容 物的趨勢(shì)。由此獲得的聚酰胺類(lèi)的多層管可以在施加電暈處理的同時(shí)連續(xù)地纏繞?；蛘撸?電暈處理可以在纏繞所生成的聚酰胺類(lèi)的多層管后施加。在圖1中，3表示用于引導(dǎo)多層管1的導(dǎo)輥。4、4’和5、5’的每一對(duì)均為一對(duì)夾送 輥。在輥4、4’和5、5’之間，已經(jīng)引入至多層管1中的空氣或其他氣體以氣密的方式容納， 使得多層管1保持完全膨脹。在上述條件下從多層管1的外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)向該管施加電暈放電。用于電暈放電的 裝置A可以是已知的裝置。圖1中顯示的裝置A設(shè)置有兩對(duì)電暈放電元件。上電暈放電元件包括電暈放電電 極輥6和與電暈放電電極輥6對(duì)應(yīng)的反電極輥6’。下電暈放電元件包括電暈放電電極輥 7和與電暈放電電極輥7對(duì)應(yīng)的反電極輥7’。夾送輥4和輥6、6’、7、7’由電機(jī)(未顯示) 經(jīng)傳動(dòng)裝置(未顯示)驅(qū)動(dòng)，并且?jiàn)A送輥5由上述電機(jī)(未顯示)經(jīng)另一傳動(dòng)裝置(未顯 示)驅(qū)動(dòng)。用于電暈放電電極輥6和7的電暈放電機(jī)構(gòu)在圖中未顯示。電極之間的間隙，即， 電暈放電電極輥6或7和對(duì)應(yīng)的反電極輥6’或7’之間的空間，可以通過(guò)使電極之一(放 電電極或反電極)為可移動(dòng)的而適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)?；陔姌O之間的預(yù)定間隙，多層管1的內(nèi)表 面至少在施加電暈放電時(shí)由于多層管1內(nèi)部的空氣而將不彼此接觸。如果施加電暈處理時(shí) 多層管的內(nèi)表面彼此接觸，則電暈放電的效應(yīng)不能達(dá)到最外層(C)的表面。因此，在電暈放 電處理期間必須防止多層管1的內(nèi)表面彼此接觸。電暈處理以從電暈放電電極輥6和7朝 向?qū)?yīng)的反電極輥6’和7’的方向施加。更具體地，從多層管1的外部朝向其內(nèi)部進(jìn)行電 暈放電，使得放電電流從薄膜多層管的外部通過(guò)其內(nèi)部流向薄膜多層管的對(duì)側(cè)外部。通過(guò)施加電暈放電，增加了多層管層(C)的聚丙烯類(lèi)樹(shù)脂表面上的濕潤(rùn)張力。當(dāng) 僅使用一個(gè)放電電極施加電暈處理時(shí)，處理僅從一個(gè)表面上施加，導(dǎo)致處理不均勻。因此， 優(yōu)選使用兩個(gè)或多個(gè)放電電極施加電暈處理，并且將放電電極對(duì)稱(chēng)地放置在外側(cè)，多層管 位于其間，使得可以從兩側(cè)施加電暈處理。此結(jié)構(gòu)代表本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式。
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電暈處理的強(qiáng)度可以適當(dāng)?shù)剡x擇，取決于多層管的類(lèi)型、進(jìn)料速度、多層管的厚 度、多層管的直徑等。通過(guò)施加電暈處理獲得的強(qiáng)度可以在寬范圍內(nèi)。可以適當(dāng)?shù)剡x擇電 暈處理的強(qiáng)度使得層(C)具有不小于35mN/m的表面濕潤(rùn)張力。層(C)的表面的表面濕潤(rùn) 張力更優(yōu)選不小于37mN/m，且進(jìn)一步優(yōu)選為40-50mN/m。電暈處理的方法不限于使用圖1中所示的裝置，并且各種其他方法是可適用的。 例如，圖1圖示了包括兩對(duì)電暈放電電極輥和反電極輥，即6、6’和7、7’的裝置；然而，也可 以使用如圖2中所示的包括垂直于電暈放電電極輥6、7放置的電暈放電電極輥12、13和對(duì) 應(yīng)的反電極輥12’、13’的裝置。此排列方式允許從4個(gè)方向施加電暈處理，S卩，從電暈放電 電極輥6、7、12、13朝向反電極輥6’、7’、12’、13’。此外，如果需要可以應(yīng)用防粘連劑?？梢圆捎蒙厦嫣岬降膶?zhuān)利文件1中公開(kāi)的方 法作為在本發(fā)明中應(yīng)用防粘連劑的方法。在上述實(shí)例中，空氣用來(lái)使管體膨脹；然而，電暈處理的作用有時(shí)可以通過(guò)使用氮 氣、二氧化碳、惰性氣體等來(lái)增強(qiáng)。因此，可以適當(dāng)?shù)厥褂贸諝庖酝獾臍怏w。在上述的實(shí) 例中，在附圖中管體從上部運(yùn)動(dòng)至下部。然而，可以這樣的方式進(jìn)行圖1中所示的方法管 體從裝置的下部朝向上部運(yùn)動(dòng)，或管體可以在橫向的方向上運(yùn)動(dòng)。管體的運(yùn)動(dòng)方向不特別 地受限制，并且可以適當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)從而有助于處理的應(yīng)用。由此制備的本發(fā)明的用于食品包裝的聚酰胺類(lèi)的多層管具有下列優(yōu)異的物理性 能。(a)防粘連性(開(kāi)口性)本發(fā)明的用于食品包裝的聚酰胺類(lèi)的多層管顯示防粘連性(開(kāi)口性)，如通過(guò)本 發(fā)明下面的實(shí)施例中所公開(kāi)的方法測(cè)量，為小于50(g/15mm寬度)，且優(yōu)選約0-40(g/15mm 寬度)。即使當(dāng)本發(fā)明的多層管纏繞在輥中并且在膜產(chǎn)生后立即儲(chǔ)存時(shí)，多層管內(nèi)表面之間 也不粘連。(b)與肉的附著性本發(fā)明的用于食品包裝的聚酰胺類(lèi)的多層管具有的附著性，如基于下面所述的實(shí) 施例中所公開(kāi)的方法測(cè)量，優(yōu)選達(dá)到這樣的程度，即，當(dāng)試圖僅撕掉多層管時(shí)，其中包裝的 加工肉或類(lèi)似的內(nèi)容物將粘附在該多層管上。如果在生產(chǎn)加工肉或類(lèi)似物中施加了熱處理后多層管具有與肉的高附著性，多層 管的層(C)將與肉緊密地粘附使得可以抑制肉汁的滴落。層(C)和加工肉之間的肉汁導(dǎo)致 管內(nèi)容物容易損壞。此外，當(dāng)管打開(kāi)時(shí)肉汁滴落，不利地影響其外觀(guān)。如果多層管與肉的附 著性差，在切開(kāi)時(shí)多層管易于與切開(kāi)部分處的肉分離。消費(fèi)者不喜歡這樣的產(chǎn)品；因此，優(yōu) 選多層管具有與肉的優(yōu)異附著性。(c)表面可濕性當(dāng)基于下面所述的實(shí)施例中所公開(kāi)的方法測(cè)量時(shí)，本發(fā)明的用于食品包裝的聚酰 胺類(lèi)的多層管具有的表面可濕性，使得層(C)具有不小于35mN/m的表面濕潤(rùn)張力，優(yōu)選不 小于37mN/m，且更優(yōu)選約40_50mN/m。當(dāng)表面可濕性落在上述范圍內(nèi)時(shí)，加工肉與多層管的 內(nèi)表面的相容性可以提高，使肉與多層管的內(nèi)表面的附著性改善。(d)高溫收縮性當(dāng)基于下面所述的實(shí)施例中所公開(kāi)的方法測(cè)量時(shí)，本發(fā)明的用于食品包裝的聚酰胺類(lèi)的多層管具有的高溫收縮性，使得收縮率不小于3%，且優(yōu)選約10-25%。在此，“收縮率不小于3% ”的表述表示在機(jī)器方向和橫向方向上收縮率均不小于
3 % o高溫收縮性表示膜的所謂熱收縮性。當(dāng)高溫收縮性落在上面的范圍內(nèi)時(shí)，可以獲 得下面的作用。首先，當(dāng)施加熱處理時(shí)多層管將收縮以緊緊地保持內(nèi)容物，使得達(dá)到緊密的 配合。其次，內(nèi)容物緊密地粘附在多層管上，其間沒(méi)有任何空間。(e)低溫收縮性當(dāng)基于下面所述的實(shí)施例中所公開(kāi)的方法測(cè)量時(shí)，本發(fā)明的用于食品包裝的聚酰 胺類(lèi)的多層管具有的低溫收縮性，使得收縮率為2-10%，且優(yōu)選約2-5%。在此，“收縮率為2_10%”的表述表示基于下面所述的實(shí)施例中所公開(kāi)的方法在機(jī) 器方向和橫向方向上測(cè)量的收縮率均落在“2-10%”的范圍內(nèi)?？蔁崾湛s的多層管有時(shí)由于其儲(chǔ)存或配送時(shí)所處的溫度而引起收縮。低溫收縮率 是為了評(píng)價(jià)本發(fā)明的多層管有關(guān)于收縮工藝以外的自然收縮的特性。為此，值越低越好，因 為低溫收縮率表示不期望的收縮量。本發(fā)明的用于食品包裝的聚酰胺類(lèi)的多層管可以使用的食品的實(shí)例包括火腿、香 腸、熏肉和類(lèi)似的加工肉產(chǎn)品；加工魚(yú)肉產(chǎn)品；魚(yú)糕(kamaboko)(煮沸的魚(yú)糊(boiled fish paste))、竹輪(chikuwa)(烤魚(yú)糊的管狀卷)和類(lèi)似的加工魚(yú)糊產(chǎn)品；等。包裝材料形式的 實(shí)例包括套(casing)、袋狀材料等。本發(fā)明的效果本發(fā)明的用于食品包裝的聚酰胺類(lèi)的多層管可以防止多層管自然收縮(在常溫 下收縮)并導(dǎo)致產(chǎn)品(多層管)在卷上的纏繞隨著時(shí)間推移而變得太緊的現(xiàn)象，使得生成 的應(yīng)力引起多層管的內(nèi)表面之間粘連。本發(fā)明的用于食品包裝的聚酰胺類(lèi)的多層管在與包裝食品接觸的層(C)中具有 優(yōu)異的防粘連性、表面可濕性和高溫收縮性。因?yàn)楸景l(fā)明的聚酰胺類(lèi)的多層管具有與食品 (例如加工肉)優(yōu)異的附著性，可以防止肉汁從包裝肉滴落，減少了包裝肉變壞的風(fēng)險(xiǎn)。這 也防止當(dāng)被切開(kāi)時(shí)多層管與加工肉分離。


圖1示意性地圖示了電暈處理裝置的一個(gè)實(shí)施方式。圖2示意性地圖示了電暈處理裝置的放電部分。
具體實(shí)施例方式下面參照對(duì)比例和實(shí)施例詳細(xì)地解釋本發(fā)明。然而，本發(fā)明的范圍不限于這些實(shí) 施例。在實(shí)施例和對(duì)比例中，基于ISO 75B-1或ISO 75B-2測(cè)量熱變形溫度，基于ISO 306(A50(50°C /h，10N)測(cè)量維卡軟化點(diǎn)，基于ISO 1183-1方法A測(cè)量密度，并且基于ISO 1133 測(cè)量 MFR。實(shí)施例1-1下面的各層用作層(A)至(C-1)。
層(A) :6_尼龍和66-尼龍的共聚物(UBENYLON 5033FDX57 (產(chǎn)品名和等級(jí)名)， 由 Ube Industries, Ltd.制造)。層(B)(粘附層)包括通過(guò)將聚丙烯與馬來(lái)酸酐接枝共聚獲得的改性共聚物的改 性聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂(Admer QF551E (產(chǎn)品名和等級(jí)名)，由Mitsui Chemicals Europe GmbH制 造)。層(C-1)無(wú)規(guī)共聚聚丙烯(RD735CF(產(chǎn)品名和等級(jí)名)，熱變形溫度76°C，維卡 軟化點(diǎn)132°C，MFR 6. 0g/10min.，由 BorealisAG 制造)。將防粘連劑(硅石，8，OOOppm)加入至層(C-1)。上述材料使用圓形沖模共擠出以獲得三層管，將該三層管雙軸拉伸，然后進(jìn)行退 火處理，使得管表面溫度變?yōu)?00°c (在離退火處理的出口約10cm遠(yuǎn)的區(qū)域內(nèi))。由此獲得 雙軸取向的三層管。隨后，通過(guò)使用如圖1中所示的電暈處理裝置從電暈放電電極輥6和 7放電，施加電暈處理。此時(shí)，電暈放電電極輥(使用覆蓋有橡膠的輥，長(zhǎng)度420mm)和反電 極輥(使用金屬輥，長(zhǎng)度420mm)具有1. 3mm的間隙。對(duì)用空氣膨脹的管體施加電暈處理。 在處理期間，管的內(nèi)表面之間的間隙具有約1. 3mm的寬度，其中其內(nèi)表面彼此不接觸，但基 本上是平的。經(jīng)受電暈處理的雙軸取向的三層管連續(xù)地在紙管上纏繞至1，000m的長(zhǎng)度，獲得 具有阻氣性的無(wú)縫熱收縮多層管。由此獲得的實(shí)施例1的多層管的各層以層(A)、層(B)和層(C-1)的順序具有 20 y m、5 y m和20 y m的厚度，并且該多層管具有90mm的展平管寬度(當(dāng)管變平時(shí)的寬度)。 實(shí)施例1的多層管的低溫收縮率在機(jī)器方向上為4. 5%，在橫向方向上為4. 0%。實(shí)施例1-2以與實(shí)施例1-1相同的方式生產(chǎn)多層管，不同之處在于下列各層用作層(A)和層 (C-1)。層(A) :6_尼龍的均聚物(Durethan B40FAM(產(chǎn)品名和等級(jí)名)，由LANXESS制造。層(C-1)無(wú)規(guī)共聚聚丙烯(Clyrell RC1601 (產(chǎn)品名和等級(jí)名)，熱變形溫度 75°C，維卡軟化點(diǎn):140°C, MFR 5. 0g/10min.，由 LyondellBasell Industries 制造)。實(shí)施例1-2的多層管的各層以層(A)、層⑶和層(C-1)的順序具有l(wèi)SynuSiim 和17 y m的厚度，并且該多層管具有90mm的展平管寬度。實(shí)施例1_2的多層管的低溫收縮 率在機(jī)器方向上為3. 5%，在橫向方向上為2. 5%。實(shí)施例1-3使用下列材料以與實(shí)施例1-1相同的方式生產(chǎn)多層管。第一層(層(A)) :6_尼龍的均聚物(Durethan B40FAM(產(chǎn)品名和等級(jí)名)，由 LANXESS AG 制造)。第二層(層(B))包括通過(guò)將線(xiàn)性低密度聚乙烯與馬來(lái)酸酐接枝共聚獲得的改 性共聚物的改性聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂(Modic M603(產(chǎn)品名和等級(jí)名)，由Mitsubishi Chemical Europe GmbH 制造)。第三層(層(A))與第一層相同的6-尼龍。第四層(層(B))與第二層相同的改性的聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂。第五層(層(x))無(wú)規(guī)共聚聚丙烯(聚丙烯三元共聚物，Adsyl 5C39F(產(chǎn)品名
11和等級(jí)名)，熱變形溫度62°C，維卡軟化點(diǎn):107°C, MFR 5. 5g/10min.，由LyondellBasell Industries 制造)。第六層(層(C-1))無(wú)規(guī)共聚聚丙烯(Moplen RP215M(產(chǎn)品名和等級(jí)名)，熱變 形溫度:70°C，維卡軟化點(diǎn):134°C, MFR 6. 0g/10min.，由 LyondellB asell Industries 制 造)。實(shí)施例1-3的多層管的各層的厚度以第一層、第二層、第三層、第四層、第五層和 第六層的順序?yàn)?11111、211111、1011111、311111、1311111和311111，并且該多層管具有90mm的展平管 寬度。實(shí)施例1-3的多層管的低溫收縮率在機(jī)器方向上為4. 0%，在橫向方向上為2. 5%。實(shí)施例1-4以與實(shí)施例1-1相同的方式生產(chǎn)多層管，不同之處在于下列各層用作層(A)和層 (C-1)。層(A) 70重量％的6-尼龍和66-尼龍的共聚物(UBENYL0N5033FDX57 (產(chǎn)品名 和等級(jí)名)，由Ube Industries, Ltd.制造)和30重量％的MX尼龍(芳族尼龍，MX-NYL0N S-6007(產(chǎn)品名和等級(jí)名)，由 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc.制造)的混合物。層(C-1)丙烯均聚物(Moplen HF500N(產(chǎn)品名和等級(jí)名)，熱變形溫度95°C，維 卡軟化點(diǎn):155°C, MFR 12. 0g/10min.，由 LyondellBasell Industries 制造)。實(shí)施例1-4的多層管的各層的厚度以層(A)、層⑶和層(C-1)的順序?yàn)?8 ym、 5 y m和17 y m，并且該多層管具有90mm的展平管寬度。實(shí)施例1_4的多層管的低溫收縮率 在機(jī)器方向上為3.0%，在橫向方向上為2.5%。實(shí)施例1-5以與實(shí)施例1-1相同的方式生產(chǎn)多層管，不同之處在于下列各層用作層(C-1)。層(C-1)無(wú)規(guī)共聚聚丙烯(Moplen EP1006 (產(chǎn)品名和等級(jí)名)，熱變形溫度 88°C，維卡軟化點(diǎn):149°C, MFR 2. 0g/10min.，由 LyondellBasell Industries 制造)。實(shí)施例1-5的多層管的各層的厚度以層(A)、層⑶和層(C-1)的順序?yàn)?8 ym、 5 y m和17 y m，并且該多層管具有90mm的展平管寬度。實(shí)施例1_5的多層管的低溫收縮率 在機(jī)器方向上為4.0%，在橫向方向上為3.0%。實(shí)施例1-6以與實(shí)施例1-1相同的方式生產(chǎn)多層管，不同之處在于下列材料用作層⑶(粘附 層)。層(B)離聚物(HIMILAN1557，由 Du Pont-Mitsui PolychemicalsCo. , Ltd.制造)。實(shí)施例1-7以與實(shí)施例1-1相同的方式生產(chǎn)多層管，不同之處在于下列的層用作層(B)(粘附 層)。層(B)乙烯甲基丙烯酸共聚物(NUCRELN410，由 DuPont-Mitsui Polychemicals Co.，Ltd.制造)。對(duì)比例1-1以與實(shí)施例1-1相同的方式生產(chǎn)多層管，不同之處在于無(wú)規(guī)共聚聚丙烯(聚丙烯 三元共聚物，Borseal TD220BF(產(chǎn)品名和等級(jí)名)，熱變形溫度63°C，維卡軟化點(diǎn)117°C，
12MFR 6. 5g/10min.，由 BorealisAG 制造)用作層(C)。對(duì)比例1-1的多層管中層(A)、層⑶和層(C)的厚度分別為20iim、5iim和 20 u m,并且該多層管具有90mm的展平管寬度。對(duì)比例1_1的多層管的低溫收縮率在機(jī)器 和橫向方向上均為5.0%。對(duì)比例1-2以與實(shí)施例1-3相同的方式生產(chǎn)多層管，不同之處在于用作實(shí)施例1-3的第五 層的無(wú)規(guī)共聚聚丙烯(Adsyl 5C39F(產(chǎn)品名和等級(jí)名)，熱變形溫度62°C，維卡軟化點(diǎn) 107°C, MFR 5. 5g/10min.，由 LyondellBasell Industries 制造)用作第六層。對(duì)比例1-2的多層管的各層的厚度以第一層、第二層、第三層、第四層、第五層和 第六層的順序?yàn)?11111、211111、1011111、311111、1311111和311111，并且該多層管具有90mm的展平管 寬度。對(duì)比例1-2的多層管的低溫收縮率在機(jī)器方向上為3. 5%，在橫向方向上為2. 5%。對(duì)比例1-3以與實(shí)施例1-1相同的方式生產(chǎn)多層管，不同之處在于無(wú)規(guī)共聚聚丙烯(Clyrell RC1601(產(chǎn)品名和等級(jí)名)，熱變形溫度75°C，維卡軟化點(diǎn):140°C, MFR 5. 0g/10min.，由 LyondellBasell Industries制造)用作層(C)，并且施加退火處理使得管表面上的溫度變 為40°C (在離退火處理的出口約10cm遠(yuǎn)的區(qū)域內(nèi))。對(duì)比例1-3的多層管的各層的厚度以層(A)、層⑶和層(C)的順序?yàn)閆OiinuSiim 和20 u m,并且該多層管具有90mm的展平管寬度。對(duì)比例1_3的多層管的低溫收縮率在機(jī) 器和橫向方向上均為11.0%。對(duì)比例1-4以與實(shí)施例1相同的方式生產(chǎn)多層管，不同之處在于無(wú)規(guī)共聚聚丙烯(Adsyl 3C39F(產(chǎn)品名和等級(jí)名)，熱變形溫度71°C，維卡軟化點(diǎn):122°C, MFR 5. 5g/10min.，由 LyondellBasell Industries制造)用作層(C)，并且施加退火處理使得管表面上的溫度變 為200°C (在離退火處理的出口約10cm遠(yuǎn)的區(qū)域內(nèi))。對(duì)比例1-4的多層管的各層的厚度以層(A)、層⑶和層(C)的順序?yàn)閆OiinuSiim 和20 u m,并且該多層管具有90mm的展平管寬度。對(duì)比例4的多層管的低溫收縮率在機(jī)器 方向上為1.5%，在橫向方向上為1.0%。表1和2顯示了實(shí)施例和對(duì)比例的多層管的組分。表 權(quán)利要求
一種用于食品包裝的聚酰胺類(lèi)的多層管，其包括層(A)、層(B)和層(C)；所述聚酰胺類(lèi)的多層管具有2 10％的低溫收縮率，并且顯示熱收縮性能和阻氣性能；所述層(A)包含聚酰胺類(lèi)樹(shù)脂；所述層(B)包含聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂；并且所述層(C)與包裝的食品接觸，所述層(C)為層(C 1)，其包含熱變形溫度(ISO 75B 1或ISO75B 2)不小于60℃和維卡軟化點(diǎn)不小于120℃的聚丙烯類(lèi)樹(shù)脂，并且具有不小于35mN/m的表面濕潤(rùn)張力；或所述層(C)為層(C 2)，其包含密度不小于0.92g/cm3但小于0.95g/cm3的線(xiàn)性低密度聚乙烯，并且具有不小于35mN/m的表面濕潤(rùn)張力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于食品包裝的聚酰胺類(lèi)的多層管，其中在所述層(A)中 包含的聚酰胺類(lèi)樹(shù)脂選自6-尼龍、66-尼龍、11-尼龍、12-尼龍、610-尼龍、6T-尼龍、結(jié)晶 性芳族尼龍、無(wú)定形芳族尼龍、6-尼龍和66-尼龍的共聚物、6-尼龍和12-尼龍的共聚物、 6-尼龍和11-尼龍的共聚物、以及6-尼龍和6T-尼龍的共聚物中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于食品包裝的聚酰胺類(lèi)的多層管，其中所述層(B)中 包含的聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂選自馬來(lái)酸酐改性的聚烯烴、離聚物樹(shù)脂、乙烯_醋酸乙烯酯共聚物、 乙烯_丙烯酸乙酯共聚物、乙烯_丙烯酸共聚物、以及乙烯_甲基丙烯酸共聚物中的至少一 種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的用于食品包裝的聚酰胺類(lèi)的多層管，其中所述 層(C-1)的聚丙烯類(lèi)樹(shù)脂具有60-120°C的熱變形溫度(ISO 75B-1或ISO 75B-2)以及 120-160°C的維卡軟化點(diǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的用于食品包裝的聚酰胺類(lèi)的多層管，其中所述層 (C-2)中包含的線(xiàn)性低密度聚乙烯是通過(guò)使用茂金屬催化劑聚合而獲得的聚合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的用于食品包裝的聚酰胺類(lèi)的多層管，其具有 30-80 iim的總膜厚度。
7.—種生產(chǎn)根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于食品包裝的聚酰胺類(lèi)的多層管的方法，包括以 下步驟(i)將(A)、(B)和(C)的材料組合物圓柱狀地共擠出以得到分別具有層(A)、(B)和 (C)的管；(ii)將步驟(i)中獲得的所述管雙軸向地拉伸；(iii)向步驟(ii)中拉伸的所述管施加退火處理；以及(iv)向經(jīng)所述退火處理后的所述管施加電暈處理。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于食品包裝的聚酰胺類(lèi)的多層管，其中該多層管的層(C)不引起粘連，并且加工肉或類(lèi)似的待包裝材料與多層管的層(C)之間優(yōu)選有附著性。本發(fā)明的用于食品包裝的聚酰胺類(lèi)的多層管包括下述層(A)、層(B)和層(C)，顯示2-10％的低溫收縮率，并具有熱收縮性能和阻氣性能。層(A)包含聚酰胺類(lèi)樹(shù)脂。層(B)包含聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂。與待包裝的材料接觸的層(C)為，層(C-1)，其包含熱變形溫度(ISO 75B-1、ISO 75B-2)為60℃或更高且維卡軟化點(diǎn)為120℃或更高的聚丙烯類(lèi)樹(shù)脂，并且具有35mN/m或更高的表面濕潤(rùn)張力；或?qū)?C-2)，其包含密度為0.92g/cm3或更大且小于0.95g/cm3的線(xiàn)性低密度聚乙烯，并且具有35mN/m或更高的表面濕潤(rùn)張力。
文檔編號(hào)B32B1/08GK101980859SQ200980111678
公開(kāi)日2011年2月23日 申請(qǐng)日期2009年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月31日
發(fā)明者栗生裕樹(shù), 藪田宏之 申請(qǐng)人:郡是株式會(huì)社