專利名稱:輕質(zhì)柔版預(yù)印彩色瓦楞紙板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種^400g/nf的輕質(zhì)柔版預(yù)印彩色瓦楞紙板,屬瓦楞紙板制造領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,市場上銷售的瓦楞紙板,國內(nèi)主要以五層紙板為主,在結(jié)構(gòu)設(shè)計上,瓦楞紙板由面紙、里紙和一芯紙、二瓦楞紙構(gòu)成。面紙、里紙克度分別為150克 250克箱板紙,芯紙和瓦楞紙由120克 180克瓦楞原紙,經(jīng)過瓦楞壓制成型,面紙和里紙采用淀粉膠分別與芯紙兩面復(fù)合。其不足之處一是紙張消耗大,能耗消耗大;二是所構(gòu)成的瓦楞紙板重量重、強(qiáng)度低,支撐力度小。同時采用紙板后印工藝,對紙板強(qiáng)度影響較大(強(qiáng)度損失10%——30%),并難以達(dá)到高質(zhì)量的印刷效果。
發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處,設(shè)計一種既能減少用紙量,減輕瓦楞紙板重量,又能保持和提高瓦楞紙板強(qiáng)度,同時又可獲得高質(zhì)量印刷效果的輕質(zhì)柔版預(yù)印彩色瓦楞紙板及制作方法。
設(shè)計方案為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。面紙和里紙與芯紙之間分別涂有一層水性粘接劑層的設(shè)計,是本實用新型的主要技術(shù)特征。這樣做的目的在于由于水性粘接劑分別將面紙、里紙與瓦楞芯紙兩面的瓦楞的棱復(fù)合且在瓦楞芯紙的兩面形成水性粘接劑層,其水性粘接劑層中的分子結(jié)構(gòu)在經(jīng)烘道烘干的瞬間產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng),使水性粘接劑層變成粘接力強(qiáng)-一將復(fù)合在其上的面紙和里紙牢固粘合同時,位于瓦楞芯紙兩面的水性粘接劑層形成高強(qiáng)度的支撐 層體,特別是位于瓦楞紙板中的瓦棱上的水性粘接劑層起到了高強(qiáng)度的加強(qiáng) 筋作用,從而提高了整個瓦楞紙板的支撐強(qiáng)度和平整度,實現(xiàn)了高強(qiáng)度、低 消耗、重量輕的目的,同時采用包裝行業(yè)新技術(shù)寬幅柔性版預(yù)印,印制面紙, 并對它進(jìn)行初步強(qiáng)度增強(qiáng)。
技術(shù)方案輕質(zhì)柔版預(yù)印彩色瓦楞紙板,瓦楞紙板的面紙和里紙為重量
為125克 150克的箱板紙,芯紙為100克 150克的瓦楞原紙且送入瓦楞紙
成型模中壓制成瓦楞紙形后,在芯紙的兩面分別涂有一層水性粘接劑層,然
后將重量為125克 150克的面紙和里紙復(fù)合在芯紙的兩面瓦楞的棱上,送 入烘道內(nèi)進(jìn)行烘烤,使水性粘接劑層形成固體支撐層。
本實用新型與背景技術(shù)相比, 一是用三層瓦楞紙板代替五層瓦楞紙板, 材料消耗少、重量輕、強(qiáng)度高;二是使瓦楞紙的彩色效果如同膠印相似的高 層次彩色印刷效果;三是確保了瓦楞紙板及所構(gòu)成的紙箱強(qiáng)度不受損。
圖1是輕質(zhì)柔版預(yù)印彩色瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1:參照附圖1。輕質(zhì)柔版預(yù)印彩色瓦楞紙板,瓦楞紙板的面紙和
里紙為重量為125克 150克的箱板紙,所述的箱板紙是指牛皮紙,或白板紙, 或普通箱板紙;芯紙為100克 150克的瓦楞原紙且送入瓦楞紙成型模中壓 制成瓦楞紙形后,在芯紙的兩面分別涂有一層水性粘接劑層,也就是說,瓦 楞紙板的面紙和里紙為重量為125克 150克的紙,芯紙為100克 150克的 紙,面紙和里紙與芯紙2之間分別涂有一層水性粘接劑層,水性粘接劑層的 厚度0. 05 0. 10mm,然后將重量為125克 150克的面紙和里紙復(fù)合在芯紙 的兩面瓦楞的棱上,送入烘道內(nèi)進(jìn)行烘烤,使水性粘接劑層形成固體支撐層。 采用柔性版預(yù)印技術(shù)進(jìn)行印刷。其制作工藝瓦楞紙板的面紙1和里紙3為重量為125克 150克的紙,芯紙2為100克 150克的紙且送入瓦楞紙成型模中壓制成瓦楞紙形后,在芯紙的兩面分別涂有一層水性粘接劑層4和5,然后將重量為125克 150克的面紙1和里紙3復(fù)合在芯紙2的兩面瓦楞的棱上,送入烘道內(nèi)進(jìn)行烘烤,使水性粘接劑層4和5形成固體支撐層,烘道溫度大于10CTC。
實施例2:在實施例1的基礎(chǔ)上,水性粘接劑層4和5的厚度0.05 0. 10mm。
實施例3:在實施例l的基礎(chǔ)上,水性粘接劑層4和5的厚度0. 05mm。實施例4:在實施例1的基礎(chǔ)上,水性粘接劑層4和5的厚度0. 10mm。實施例5:在實施例l的基礎(chǔ)上,水性粘接劑層4和5的厚度0. 5mm。實施例6:在實施例l的基礎(chǔ)上,水性粘接劑層4和5的厚度0. lmm。實施例7:在實施例l的基礎(chǔ)上,水性粘接劑層4和5的厚度0. 2mm。實施例8:在實施例l的基礎(chǔ)上,水性粘接劑層4和5的厚度0. 3mm。實施例9:在實施例1的基礎(chǔ)上,水性粘接劑層4和5的厚度0. 4mm。實施例10:在實施例1的基礎(chǔ)上,水性粘接劑層4和5的厚度0. 6mm。實施例11:在實施例1的基礎(chǔ)上,水性粘接劑層4和5的厚度0. 7mm。實施例12:在實施例1的基礎(chǔ)上,水性粘接劑層4和5的厚度0. 8mm。實施例13:在實施例1的基礎(chǔ)上,水性粘接劑層4和5的厚度0. 9mm。實施例14:在實施例l的基礎(chǔ)上,水性粘接劑層4和5的厚度0. 15mm。需要理解到的是上述實施例雖然對本實用新型的設(shè)計思路作了比較詳細(xì)的文字描述,但是這些文字描述,只是對本實用新型設(shè)計思路的簡單文字描述,而不是對本實用新型設(shè)計思路的限制,任何不超出本實用新型設(shè)計思路的組合、增加或修改,均落入本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種輕質(zhì)柔版預(yù)印彩色瓦楞紙板,其特征是瓦楞紙板的面紙和里紙為重量為125克~150克的箱板紙,芯紙為100克~150克的瓦楞原紙且送入瓦楞紙成型模中壓制成瓦楞紙形后,在芯紙的兩面分別涂有一層水性粘接劑層,然后將重量為125克~150克的面紙和里紙復(fù)合在芯紙的兩面瓦楞的棱上,送入烘道內(nèi)進(jìn)行烘烤,使水性粘接劑層形成固體支撐層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)柔版預(yù)印彩色瓦楞紙板,其特征是所述的箱 板紙是指牛皮紙,或白板紙,或普通箱板紙。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)柔版預(yù)印彩色瓦楞紙板,其特征是瓦楞紙板 的面紙和里紙為重量為125克 150克的紙,芯紙為100克 150克的紙,面 紙和里紙與芯紙之間分別涂有一層水性粘接劑層。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)柔版預(yù)印彩色瓦楞紙板,其特征是水性粘接 劑層的厚度0. 05 0. 10mm。
專利摘要本實用新型涉及一種≤400g/m<sup>2</sup>的輕質(zhì)柔版預(yù)印彩色瓦楞紙板,瓦楞紙板的面紙和里紙為重量為125克~150克的箱板紙,芯紙為100克~150克的瓦楞原紙且送入瓦楞紙成型模中壓制成瓦楞紙形后,在芯紙的兩面分別涂有一層水性粘接劑層,然后將重量為125克~150克的面紙和里紙復(fù)合在芯紙的兩面瓦楞的棱上,送入烘道內(nèi)進(jìn)行烘烤,使水性粘接劑層形成固體支撐層。優(yōu)點(diǎn)一是用三層瓦楞紙板代替五層瓦楞紙板,材料消耗少、重量輕、強(qiáng)度高;二是使瓦楞紙的彩色效果如同膠印相似的高層次彩色印刷效果;三是確保了瓦楞紙板及所構(gòu)成的紙箱強(qiáng)度不受損。
文檔編號D21H27/40GK201395747SQ200920117859
公開日2010年2月3日 申請日期2009年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月15日
發(fā)明者鷹 劉 申請人:浙江綠成包裝有限公司