專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼管外防腐生產(chǎn)過(guò)程中的專(zhuān)用托輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及外防腐生產(chǎn)涂敷托輥擠壓設(shè)備，尤其是鋼管3LPE外防腐生產(chǎn)涂敷膠 輥對(duì)膠粘劑和聚乙烯輥壓密實(shí)過(guò)程中的專(zhuān)用托輥裝置。
背景技術(shù)：
目前在輸油、輸氣、輸?shù)V槳等長(zhǎng)輸鋼質(zhì)管道外防腐中3LPE涂層憑借著優(yōu)良的防腐 蝕效果，穩(wěn)定的施工工藝得到了廣泛的應(yīng)用。3LPE外防腐是由底層環(huán)氧粉末(FBE)、中間層 膠粘劑(AD)和最外層聚乙烯(PE)組成，一般采用側(cè)向纏繞工藝，通過(guò)膠輥對(duì)膠粘劑和聚乙 烯進(jìn)行輥壓密實(shí)。涂敷管在發(fā)生輥壓不密實(shí)情況時(shí)，在經(jīng)過(guò)水冷卻降至60°C以下，涂敷管會(huì) 產(chǎn)生表面不光滑、氣泡等缺陷不合格涂敷管。出現(xiàn)此問(wèn)題時(shí)必須通過(guò)停機(jī)調(diào)整托輥，處理時(shí) 間一般在一個(gè)小時(shí)的時(shí)間。 根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中的觀察統(tǒng)計(jì)，在更換鋼管規(guī)格時(shí)，很容易出現(xiàn)輥壓不密實(shí)情況發(fā) 生，由于原托輥采用固定模式不能在輥壓的同時(shí)調(diào)整膠輥，使生產(chǎn)出來(lái)的涂敷管產(chǎn)生表面 不光滑、氣泡等缺陷，被迫停機(jī)，產(chǎn)生廢品，而且每次調(diào)整完成后必須先要進(jìn)行排料，增加了 原材料的消耗，提高生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種3LPE外防腐生產(chǎn)過(guò)程中的專(zhuān)用托輥裝 置，將原有固定模式改造成可調(diào)節(jié)模式，通過(guò)調(diào)整托輥的相對(duì)位置來(lái)提高膠粘劑和聚乙烯 輥壓密實(shí)程度。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案3LPE外防腐生產(chǎn)過(guò)程中的專(zhuān)用 托輥裝置，包括底座、立柱、搖臂、氣缸、硅膠托輥，底座與立柱固定，搖臂的一端通過(guò)第一軸 承座與立柱相連，搖臂的另一端通過(guò)第二軸承座與硅膠托輥相連，底座與搖臂之間設(shè)有一 組氣缸，氣缸的兩端分別與搖臂和底座鉸接。 所述底座與搖臂之間設(shè)有氣缸限位裝置，氣缸限位裝置的底部與底座鉸接。
所述底座的三個(gè)側(cè)面上固定有限位調(diào)節(jié)裝置。
所述搖臂的一端用連接桿通過(guò)鉸接形式連在一起。 所述硅膠托輥包括主軸、滾筒、硅膠，所述滾筒的兩側(cè)焊接有主軸，滾筒外圓表面 包敷有硅膠。 過(guò)去在生產(chǎn)過(guò)程中，采用固定的托輥，不能立刻調(diào)節(jié)托輥，當(dāng)膠粘擠和聚乙烯擠壓 不實(shí)的情況發(fā)生時(shí)，容易造成不合格涂敷管，甚至停機(jī)。本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案， 可以迅速做出調(diào)節(jié)，極大程度的避免不合格涂敷管的產(chǎn)生，為企業(yè)節(jié)約了成本。此裝置適用 于3LPE外防腐生產(chǎn)中的各種規(guī)格的鋼管。


圖1是本發(fā)明鋼管外防腐生產(chǎn)過(guò)程中的專(zhuān)用托輥裝置主視圖。
圖2是本發(fā)明鋼管外防腐生產(chǎn)過(guò)程中的專(zhuān)用托輥裝置俯視圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例中硅膠托輥的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式

作進(jìn)一步描述。 圖1和圖2所示為本發(fā)明鋼管外防腐生產(chǎn)過(guò)程中的專(zhuān)用托輥裝置，包括底座1、立 柱3、搖臂5、氣缸7、硅膠托輥8，底座1與立柱3固定，搖臂5的一端通過(guò)第一軸承座4與 立柱3相連，搖臂5的另一端通過(guò)第二軸承座9與硅膠托輥8相連，底座1與搖臂5之間設(shè) 有一組氣缸7，氣缸7的兩端分別與搖臂5和底座1鉸接。 底座1是30mm厚的鋼板，為整個(gè)可調(diào)節(jié)式托輥裝置的基礎(chǔ)，固定在傳動(dòng)線(xiàn)合適的 位置；底座1與立柱3焊接成一個(gè)剛性整體，可以在底座1上根據(jù)實(shí)際需要移動(dòng)調(diào)整；底座 1上焊接固定有5個(gè)限位調(diào)節(jié)裝置2，卡在底座1的三面，用來(lái)調(diào)整固定它們的位置，使硅膠 托輥8處在正確的工作位置；限位調(diào)節(jié)裝置2由30X 100X80mm的鋼板和M16X 100mm的螺 栓組成，在該鋼板的中間鉆一個(gè)M16的螺紋孔，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓的長(zhǎng)短來(lái)確定固定位置；搖臂 5有兩件，它們的一端通過(guò)軸承座4與立柱3相連，可以依此為原點(diǎn)擺動(dòng)；兩件搖臂5的另 一端通過(guò)軸承座9固定有硅膠托輥8 ;靠近硅膠托輥8處有一組升降氣缸7和氣缸限位裝 置6，氣缸7的兩端分別通過(guò)鉸接形式與搖臂5和底座1相連，氣缸限位裝置6是一個(gè)頂部 帶螺母的M30螺桿，底部用鉸接形式與底座1相連，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母高度可以調(diào)節(jié)硅膠托輥8 的升起高度，底部的鉸接形式在搖臂5升降時(shí)可以擺動(dòng)，用以補(bǔ)償搖臂5擺動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的水平 位移誤差；當(dāng)氣缸7升降時(shí)搖臂5繞軸承座4的中心線(xiàn)擺動(dòng)，帶動(dòng)硅膠托輥8升降至合適的 工作位置，其位置高低可以調(diào)整氣缸限位裝置6的螺母高低位置來(lái)確定；硅膠托輥8在工作 時(shí)需要轉(zhuǎn)動(dòng)，其兩端的軸承座9可以保證它靈活旋轉(zhuǎn)；為了加強(qiáng)硅膠托輥8的穩(wěn)定性，兩個(gè) 搖臂5的一端用連接桿11通過(guò)鉸接形式連在一起，這種鉸接形式可以滿(mǎn)足硅膠托輥8在工 作時(shí)兩端出現(xiàn)高低不平時(shí)的跳動(dòng)需要。 如圖3所示，所述硅膠托輥8包括主軸81、滾筒82、硅膠83，所述滾筒的兩側(cè)焊接 有主軸81，滾筒82外圓表面包敷有硅膠83，硅膠自身比較軟，可以將半熔狀態(tài)的鋼管防腐 層壓實(shí)緊貼在鋼管表面。 本發(fā)明可調(diào)節(jié)式托輥裝置的最大特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)是上下、前后、左右都具有可調(diào)節(jié)性， 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單便于安裝。通過(guò)觀察膠輥對(duì)膠粘劑和聚乙烯輥壓是否密實(shí)，如發(fā)現(xiàn)輥壓不密實(shí)，基 本杜絕停機(jī)調(diào)整，直接利用扳手對(duì)托輥進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，極大的降低了原材料的消耗，保證 了生產(chǎn)的連續(xù)性產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。 本發(fā)明能滿(mǎn)足防腐在生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)調(diào)節(jié)托輥，使膠輥對(duì)膠粘劑和聚乙烯輥壓 密實(shí)，避免了大量不合格涂敷管的產(chǎn)生。在降低原材料消耗的同時(shí)，也為企業(yè)降低成本。
權(quán)利要求
鋼管外防腐生產(chǎn)過(guò)程中的專(zhuān)用托輥裝置，其特征在于包括底座(1)、立柱(3)、搖臂(5)、氣缸(7)、硅膠托輥(8)，底座(1)與立柱(3)固定，搖臂(5)的一端通過(guò)第一軸承座(4)與立柱(3)相連，搖臂(5)的另一端通過(guò)第二軸承座(9)與硅膠托輥(8)相連，底座(1)與搖臂(5)之間設(shè)有一組氣缸(7)，氣缸(7)的兩端分別與搖臂(5)和底座(1)鉸接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼管外防腐生產(chǎn)過(guò)程中的專(zhuān)用托輥裝置，其特征在于所述底座(1)與搖臂(5)之間設(shè)有氣缸限位裝置(6)，氣缸限位裝置(6)的底部與底座(1)鉸接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼管外防腐生產(chǎn)過(guò)程中的專(zhuān)用托輥裝置，其特征在于所述底座(1)的三個(gè)側(cè)面上固定有限位調(diào)節(jié)裝置(2)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼管外防腐生產(chǎn)過(guò)程中的專(zhuān)用托輥裝置，其特征在于所述搖臂(5)的一端用連接桿(11)通過(guò)鉸接形式連在一起。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼管外防腐生產(chǎn)過(guò)程中的專(zhuān)用托輥裝置，其特征在于所述硅膠托輥(8)包括主軸(Sl)、滾筒(S2)、硅膠(83)，所述滾筒的兩側(cè)焊接有主軸(Sl)，滾筒(82)外圓表面包敷有硅膠(83)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼管外防腐生產(chǎn)過(guò)程中的專(zhuān)用托輥裝置，包括底座、立柱、搖臂、氣缸、硅膠托輥，底座與立柱固定，搖臂的一端通過(guò)第一軸承座與立柱相連，搖臂的另一端通過(guò)第二軸承座與硅膠托輥相連，底座與搖臂之間設(shè)有一組氣缸，氣缸的兩端分別與搖臂和底座鉸接。發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，可以迅速做出調(diào)節(jié)，極大程度的避免不合格涂敷管的產(chǎn)生，為企業(yè)節(jié)約了成本。此裝置適用于3LPE外防腐生產(chǎn)中的各種規(guī)格的鋼管。
文檔編號(hào)B32B37/10GK101700709SQ200910153709
公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者張新民, 武懷民, 王海峰, 閻林森 申請(qǐng)人:中海石油金洲管道有限公司