專利名稱：：一種生態(tài)型bopp/pp彩色印刷食品包裝膜及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種生態(tài)型BOPP/PP彩色印刷食品包裝膜及其制造方法。
背景技術(shù)：
：人們對(duì)健康越來越重視，食品衛(wèi)生更是關(guān)于每個(gè)人的大事，食品的包裝是保障食品衛(wèi)生和延長(zhǎng)食品保質(zhì)期的關(guān)鍵措施之一。目前，國(guó)內(nèi)的食品包裝袋，采用BOPP/PP彩色包裝膜，經(jīng)過自動(dòng)包裝機(jī)包裝食品，占所有食品包裝總量的70%左右，可見包裝膜的需求數(shù)量非常巨大。但是，BOPP/PP彩色包裝膜的加工工藝，一直以來都是沿用BOPP膜(雙向拉伸聚丙烯膜)和PP膜(二層共擠聚丙烯吹膜)，采用傳統(tǒng)的干式復(fù)合工藝，單單在要復(fù)合的薄膜施上粘膠劑，然后進(jìn)行粘合，干式復(fù)合粘合的操作機(jī)器名稱為復(fù)合機(jī)，所用的粘膠劑含有有機(jī)溶劑，而這類有機(jī)溶劑干燥后往往有殘留物質(zhì)，對(duì)食品安全構(gòu)成嚴(yán)重的隱患。國(guó)內(nèi)的塑料彩印行業(yè)，對(duì)BOPP進(jìn)行彩色印刷，雖然彩色油膜經(jīng)熱烘干燥，油墨膜已經(jīng)干透。但在自動(dòng)機(jī)包裝過程中，彩膜多多少少會(huì)與食品接觸，導(dǎo)致油膜的微分子污染食品。關(guān)于該點(diǎn)，發(fā)達(dá)國(guó)家(如美國(guó))都由嚴(yán)格的環(huán)保要求，例如美國(guó)食品和藥品管理局(FDA)，制定了彩印膜接觸食品的衛(wèi)生安全標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)內(nèi)企業(yè)由于產(chǎn)品不符合食品接觸包裝的要求，造成國(guó)內(nèi)許多優(yōu)質(zhì)食品，難以出口發(fā)達(dá)國(guó)家。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的BOPP/PP彩色印刷食品包裝膜及其制造方法的環(huán)保性差、對(duì)食品安全構(gòu)成隱患的不足，本發(fā)明提供了一種能夠增強(qiáng)環(huán)保性、有效消除對(duì)食品安全的隱患的生態(tài)型BOPP/PP彩色印刷食品包裝膜及其制造方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是—種生態(tài)型BOPP/PP彩色印刷食品包裝膜，包括上層、中間層和下層，所述中間層覆蓋在所述下層上，所述上層覆蓋在所述中間層上，所述上層為PP淋膜層，所述的中間層為彩色印刷膜層，所述的下層為BOPP層。進(jìn)一步，所述生態(tài)型BOPP/PP彩色印刷食品包裝膜中，每層占質(zhì)量總和的百分比為PP淋膜層1532%，彩色印刷膜層13%，BOPP層6582%再進(jìn)一步，所述PP淋膜層中，原料為PP料和阻隔料蒙脫土鈉鹽，輔料為脫氧劑，所述脫氧劑為納米還原鐵粉，各個(gè)組份的質(zhì)量百分比為PP料8895X，阻隔料蒙脫土鈉鹽27%，納米還原鐵粉37%?！N生態(tài)型BOPP/PP彩色印刷食品包裝膜的制造方法，包括以下步驟(1)、準(zhǔn)備原料上層為PP淋膜層，所述的中間層為彩色印刷膜層，所述的下層為BOPP層，其中，每層占質(zhì)量總和的百分比為PP淋膜層1532%，彩色印刷膜層13%，BOPP層6582%;所述PP淋膜層中，原料為PP料和阻隔料蒙脫土鈉鹽，輔料為脫氧劑，所述脫氧劑為納米還原鐵粉，各個(gè)組份的質(zhì)量百分比為PP料8895%，阻隔料蒙脫土鈉鹽27%，納米還原鐵粉37%;依照上述各個(gè)組份之間的配比，準(zhǔn)備原料；(2)、將PP料采用共擠平膜法雙向拉伸生產(chǎn)工藝，即先進(jìn)行縱向拉伸，再進(jìn)行橫向拉伸，制得BOPP層；所述BOPP層經(jīng)過表面張力后，采用食品包裝專用油墨進(jìn)行彩?。粚P原料、阻隔料蒙脫土鈉鹽和納米還原鐵粉充分混合，送入擠出機(jī)，熔融塑化后進(jìn)入T型模頭，從T型模頭的模唇流出，呈片狀熔體，將所述片狀熔體均勻淋膜到B0PP膜的印刷面上，形成B0PP/PP彩色印刷食品包裝膜。在所述步驟(2)中，還包括測(cè)厚工序自動(dòng)測(cè)量薄膜厚度，數(shù)據(jù)及時(shí)反饋到主控制器，用以調(diào)節(jié)擠出機(jī)T型模頭的模唇開放大小，控制擠出量。再進(jìn)一步，所述步驟(2)中，還包括切邊、電暈處理和收巻工序，將制得的B0PP/PP彩色印刷食品包裝膜引出成巻，并經(jīng)過切邊、電源處理，最終巻成筒狀復(fù)巻。更進(jìn)一步，所述步驟(2)中，還包括整理工序?qū)⒋髱啅?fù)合膜運(yùn)至?xí)r效處理區(qū)進(jìn)行時(shí)效處理；再將時(shí)效處理后的大巻復(fù)合膜運(yùn)到分切機(jī)，分切成供貨合同要求的規(guī)格；然后將分切后的小巻復(fù)合膜送到檢驗(yàn)區(qū)檢驗(yàn)，稱重，包裝后送入成品庫入庫。本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在1、能夠增強(qiáng)環(huán)保性、有效消除對(duì)食品安全的隱患；2、采用先進(jìn)的淋膜復(fù)合工藝，將聚丙烯樹脂改性，通過熱熔擠出，直接淋膜在B0PP膜上，由于兩者同屬聚丙烯，因此粘合十分牢度，這樣避免了有機(jī)粘合劑的使用，既有利于食品衛(wèi)生的安全性，又提高產(chǎn)品的復(fù)合牢度；3、芯式彩色印刷層的復(fù)合結(jié)構(gòu)先在BOPP薄膜上進(jìn)行彩色印刷，然后進(jìn)行淋膜進(jìn)行復(fù)合，構(gòu)成彩色印刷膜這一頁面處于復(fù)合膜中間的結(jié)構(gòu)，這樣一方面阻止印刷油墨的滲出，影響食品的安全，形成真正的生態(tài)型芯式機(jī)構(gòu)；另一方面，有利于對(duì)彩色印刷層的保護(hù)，由于PP淋膜覆蓋上，復(fù)合膜色彩能長(zhǎng)時(shí)間保持鮮艷奪目；4、高阻隔的淋膜配方食品復(fù)合膜的阻隔性能十分重要，使氧氣和水汽不能滲入復(fù)合膜的內(nèi)部，這樣有利于防止食品的氧化變質(zhì)，可有效延長(zhǎng)食品的有效保質(zhì)期，目前市場(chǎng)上為阻隔性提高采用高昂價(jià)格的鍍鋁膜包裝食品，本申請(qǐng)的方案提高淋膜的阻隔性，可以達(dá)到鍍鋁膜相同阻隔性能要求，節(jié)約大量包裝成本。說明書附圖圖1是生態(tài)型B0PP/PP彩色印刷食品包裝膜結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是生態(tài)型B0PP/PP彩色印刷食品包裝膜制備方法工藝流程圖。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅限于此實(shí)施例1—種生態(tài)型BOPP/PP彩色印刷食品包裝膜，包括上層1、中間層2和下層3，所述中間層2覆蓋在所述下層3上，所述上層1覆蓋在所述中間層2上，所述上層1為PP淋膜層，所述的中間層2為彩色印刷膜層，所述的下層3為B0PP層。所述生態(tài)型B0PP/PP彩色印刷食品包裝膜中，每層占質(zhì)量總和的百分比為PP淋膜層1532%，彩色印刷膜層13%，B0PP層6582%所述PP淋膜層中，原料為PP料和阻隔料蒙脫土鈉鹽，輔料為脫氧劑，所述脫氧劑為納米還原鐵粉，各個(gè)組份的質(zhì)量百分比為PP料8895%，阻隔料蒙脫土鈉鹽27%，納米還原鐵粉37%。本實(shí)施例中，PP淋膜層15%，彩色印刷膜層3X，B0PP層82%所述PP淋膜層中，原料為PP料和阻隔料蒙脫土鈉鹽，輔料為脫氧劑，所述脫氧劑為納米還原鐵粉，各個(gè)組份的質(zhì)量百分比為PP料88X，阻隔料蒙脫土鈉鹽7X，納米還原鐵粉5%。食品復(fù)合膜的阻隔性十分重要，阻隔性不好，氧氣和水汽透過膜的間隙進(jìn)入包裝內(nèi)部，造成食品的氧化和變質(zhì)，縮短了食品的保質(zhì)期；所以提高復(fù)合膜的阻隔性是生態(tài)型BOPP/PP彩色印刷食品包裝膜的關(guān)鍵；如何提高彩色印刷食品包裝膜的阻隔性？使阻隔復(fù)合膜替代阻隔性高而價(jià)格昂貴的真空鍍鋁膜，這既節(jié)約包裝成本，又提高工作效率，本實(shí)施例采用以下方法第一，上層PP淋膜中加入高阻隔輔料納米蒙脫土鈉鹽，和吸氧機(jī)納米還原鐵粉，吸氧和阻隔效果極佳。高阻隔輔料納米蒙脫土鈉鹽，由廣東長(zhǎng)達(dá)新材料有限公司出品，它是以納米級(jí)分散在PP等聚合物中的無機(jī)/有機(jī)復(fù)合材料。它的作用原理為采用作為粘土的蒙脫土鈉鹽，將其中的鈉(Na)用季胺鹽進(jìn)行離子交換，使得層間進(jìn)行有機(jī)改性，通過己內(nèi)酰胺的層間聚合，得到有蒙脫土層狀微分散的尼龍6/粘土復(fù)合材料，這種復(fù)合材料的氣體透過性，依賴于粘土的體積與粘土微粒的縱橫比值(平均長(zhǎng)度與直徑之比)，兩者值大，阻隔性能就高，蒙脫土的表面積大(750m7g)，縱橫比高(2001000)，因此改善阻隔性能的效果理想。提高阻隔性能的機(jī)理被認(rèn)為是由于基材中微分散的片狀填料，起到了氣體擴(kuò)散的屏障作用，使氣體擴(kuò)展路線變長(zhǎng)。當(dāng)PP淋膜原料配方中有2%5%時(shí)，對(duì)氣體的阻隔性能能有效的提高410倍，和阻隔性能較好的鍍鋁膜不相上下，氧氣和水汽基本上難以滲透復(fù)合膜，進(jìn)入食品包裝內(nèi)。為了控制更高阻隔性生態(tài)型彩印包裝膜，本實(shí)施例同時(shí)采用在PP淋膜原料中增加填充料納米吸氧劑——納米還原鐵粉，由山東舍域化工原料有限公司生產(chǎn)，使得極少量的氧難以通過復(fù)合膜進(jìn)入包裝的容腔內(nèi)，確保容腔內(nèi)沒有氧的存在，保證食品不被氧化變質(zhì)，這種吸氧劑是經(jīng)特殊處理的微細(xì)還原鐵粉，吸氧阻隔性能極佳，當(dāng)PP淋膜料中的加入1.52.5%的還原鐵粉時(shí)，即具有吸氧50ml120ml的能力。所述中間層為彩色油墨層，BOPP膜經(jīng)過高速彩印機(jī)后，膜上印上一層彩色油墨層，彩色油墨層經(jīng)彩印機(jī)的烘道自動(dòng)烘干，油墨膜十分致密的膠合在BOPP膜上，既不透氣，阻隔性良好。彩色油墨層夾住PP淋膜和BOPP膜之間，粘合十分牢固，阻隔性能的優(yōu)勢(shì)得到呈現(xiàn)。生態(tài)型彩色印刷包裝膜阻隔性好和抑氧率高，主要原因是在結(jié)構(gòu)上和配方中進(jìn)行調(diào)整，高阻隔和抑氧的層狀結(jié)構(gòu)造成本實(shí)施例的彩印包裝膜延長(zhǎng)了食品保質(zhì)期，節(jié)約了食品包裝的成本。實(shí)施例2本實(shí)施例中，PP淋膜層18%，彩色印刷膜層2X，B0PP層80%所述PP淋膜層中，原料為PP料和阻隔料蒙脫土鈉鹽，輔料為脫氧劑，所述脫氧劑為納米還原鐵粉，各個(gè)組份的質(zhì)量百分比為，料89%，阻隔料蒙脫土鈉鹽6.5%，納米還原鐵粉4.5%。本實(shí)施例的其他方案均與實(shí)施例1相同。實(shí)施例3本實(shí)施例中，PP淋膜層24%，彩色印刷膜層1.5X，B0PP層74.5%所述PP淋膜層中，原料為PP料和阻隔料蒙脫土鈉鹽，輔料為脫氧劑，所述脫氧劑為納米還原鐵粉，各個(gè)組份的質(zhì)量百分比為PP料90X，阻隔料蒙脫土鈉鹽6X，納米還原鐵粉4%。本實(shí)施例的其他方案均與實(shí)施例1相同。實(shí)施例4本實(shí)施例中，PP淋膜層28%，彩色印刷膜層1.25X，B0PP層70.75%所述PP淋膜層中，原料為PP料和阻隔料蒙脫土鈉鹽，輔料為脫氧劑，所述脫氧劑為納米還原鐵粉，各個(gè)組份的質(zhì)量百分比為PP料91X，阻隔料蒙脫土鈉鹽5.5X，納米還原鐵粉3.5%。本實(shí)施例的其他方案均與實(shí)施例1相同。實(shí)施例5本實(shí)施例中，PP淋膜層29%，彩色印刷膜層1.1%，BOPP層69.9%所述PP淋膜層中，原料為PP料和阻隔料蒙脫土鈉鹽，輔料為脫氧劑，所述脫氧劑為納米還原鐵粉，各個(gè)組份的質(zhì)量百分比為PP料91.5X，阻隔料蒙脫土鈉鹽5.5X，納米還原鐵粉3%。本實(shí)施例的其他方案均與實(shí)施例1相同。實(shí)施例6本實(shí)施例中，PP淋膜層30%，彩色印刷膜層:1UPP層:68.4%所述PP淋膜層中，原料為PP料和阻隔料蒙脫土鈉鹽，輔料為脫氧劑，所述脫氧劑為納米還原鐵粉，各個(gè)組份的質(zhì)量百分比為PP料92X，阻隔料蒙脫土鈉鹽2X，納米還原鐵粉6%。本實(shí)施例的其他方案均與實(shí)施例1相同。實(shí)施例7本實(shí)施例中，PP淋膜層31%，彩色印刷膜層1X，B0PP層68%所述PP淋膜層中，原料為PP料和阻隔料蒙脫土鈉鹽，輔料為脫氧劑，所述脫氧劑為納米還原鐵粉，各個(gè)組份的質(zhì)量百分比為PP料95X，阻隔料蒙脫土鈉鹽2X，納米還原鐵粉3%。本實(shí)施例的其他方案均與實(shí)施例1相同。實(shí)施例8本實(shí)施例中，PP淋膜層32%，彩色印刷膜層3X，B0PP層65%所述PP淋膜層中，原料為PP料和阻隔料蒙脫土鈉鹽，輔料為脫氧劑，所述脫氧劑為納米還原鐵粉，各個(gè)組份的質(zhì)量百分比為PP料90X，阻隔料蒙脫土鈉鹽3X，納米還原鐵粉7%。本實(shí)施例的其他方案均與實(shí)施例1相同。實(shí)施例9—種生態(tài)型B0PP/PP彩色印刷食品包裝膜的制造方法，包括以下步驟(1)、準(zhǔn)備原料上層為PP淋膜層，所述的中間層為彩色印刷膜層，所述的下層為BOPP層，其中，每層占質(zhì)量總和的百分比為PP淋膜層1532%，彩色印刷膜層13%，B0PP層6582%;所述PP淋膜層中，原料為PP料和阻隔料蒙脫土鈉鹽，輔料為脫氧劑，所述脫氧劑為納米還原鐵粉，各個(gè)組份的質(zhì)量百分比為PP料8895%，阻隔料蒙脫土鈉鹽27%，納米還原鐵粉37%;依照上述各個(gè)組份之間的配比，準(zhǔn)備原料；(2)、將PP料采用共擠平膜法雙向拉伸生產(chǎn)工藝，即先進(jìn)行縱向拉伸，再進(jìn)行橫向拉伸，制得BOPP層；所述BOPP層經(jīng)過表面張力后，采用食品包裝專用油墨進(jìn)行彩??；將PP原料、阻隔料蒙脫土鈉鹽和納米還原鐵粉充分混合，送入擠出機(jī)，熔融塑化后進(jìn)入T型模頭，從T型模頭的模唇流出，呈片狀熔體，將所述片狀熔體均勻淋膜到B0PP膜的印刷面上，形成B0PP/PP彩色印刷食品包裝膜。在所述步驟(2)中，還包括測(cè)厚工序自動(dòng)測(cè)量薄膜厚度，數(shù)據(jù)及時(shí)反饋到主控制器，用以調(diào)節(jié)擠出機(jī)T型模頭的模唇開放大小，控制擠出量。所述步驟(2)中，還包括切邊、電暈處理和收巻工序，將制得的B0PP/PP彩色印刷食品包裝膜引出成巻，并經(jīng)過切邊、電源處理，最終巻成筒狀復(fù)巻。所述步驟(2)中，還包括整理工序?qū)⒋髱啅?fù)合膜運(yùn)至?xí)r效處理區(qū)進(jìn)行時(shí)效處理；再將時(shí)效處理后的大巻復(fù)合膜運(yùn)到分切機(jī)，分切成供貨合同要求的規(guī)格；然后將分切后的小巻復(fù)合膜送到檢驗(yàn)區(qū)檢驗(yàn)，稱重，包裝后送入成品庫入庫。本實(shí)施例中，PP淋膜層15%，彩色印刷膜層3X，B0PP層82%所述PP淋膜層中，原料為PP料和阻隔料蒙脫土鈉鹽，輔料為脫氧劑，所述脫氧劑為納米還原鐵粉，各個(gè)組份的質(zhì)量百分比為PP料88X，阻隔料蒙脫土鈉鹽7X，納米還原鐵粉5%。本實(shí)施例的生態(tài)型彩色印刷包裝膜技術(shù)路線如下(1)、原料工序原料為PP，采用共擠平膜法雙向拉伸工藝生產(chǎn)，即先進(jìn)行縱向拉伸，然后進(jìn)行橫向拉伸的縱橫兩次拉伸法，把薄膜的聚合物分子晶格結(jié)構(gòu)在縱橫兩個(gè)方向上進(jìn)行取向，使分子晶格結(jié)構(gòu)規(guī)則化，在縱向(MD)和橫向(TD)上重新排列，以致薄膜有更好的透明性和機(jī)構(gòu)強(qiáng)度，阻隔性能提高，熱穩(wěn)定性增加，其他性能也得到明顯改進(jìn)；該工藝是一種較為先進(jìn)的薄膜生產(chǎn)工藝，目前國(guó)際上先進(jìn)的雙向拉伸聚丙烯生產(chǎn)廠家均采用該方法。PP配料，將PP料和各種助劑經(jīng)氣力輸送機(jī)送到自動(dòng)配料倉，用振動(dòng)篩和螺旋給料來實(shí)現(xiàn)配料和預(yù)混，再用螺旋給料機(jī)送到主擠出機(jī)的混料倉，并進(jìn)行強(qiáng)烈混合，使其均勻一致，用氣力輸送直接把輔料送到輔出機(jī)料倉中，上述過程經(jīng)參數(shù)設(shè)定后，由微機(jī)自動(dòng)控制。(2)、B0PP薄膜經(jīng)過表面張力后，按照用戶要求采用食品包裝專用油墨，進(jìn)行全自動(dòng)多色彩印。7(3)、淋膜工序，包括擠出將PP原料、阻隔料蒙脫土鈉鹽和納米還原鐵粉充分混合，送入擠出機(jī)，熔融塑化后進(jìn)入T型模頭，從T型模頭的模唇流出，呈片狀熔體；淋膜將所述片狀熔體均勻淋膜到BOPP膜的印刷面上，形成BOPP/PP彩色印刷食品包裝膜；測(cè)厚自動(dòng)測(cè)量薄膜厚度，數(shù)據(jù)及時(shí)反饋到主控制器，用以調(diào)節(jié)擠出機(jī)T型模頭的模唇開放大小，控制擠出量，使得復(fù)合膜的厚度保證在允許的公差范圍內(nèi)；切邊、電暈處理和收巻工序，將制得的BOPP/PP彩色印刷食品包裝膜引出成巻，并經(jīng)過切邊、電源處理，最終巻成筒狀復(fù)巻。(4)、整理工序時(shí)效處理將大巻復(fù)合膜運(yùn)至?xí)r效處理區(qū)進(jìn)行時(shí)效處理；分切再將時(shí)效處理后的大巻復(fù)合膜運(yùn)到分切機(jī)，分切成供貨合同要求的規(guī)格；包裝入庫然后將分切后的小巻復(fù)合膜送到檢驗(yàn)區(qū)檢驗(yàn)，稱重，包裝后送入成品庫入庫。本實(shí)施例的主要工藝參數(shù)為1、擠出系統(tǒng)主擠出機(jī)，溫度控制在225°C255°C;輔擠出機(jī)，溫度控制在220°C245°C;擠出系統(tǒng)的恩度調(diào)節(jié)，根據(jù)樹脂的MFR值和螺桿的擠出線速度，螺桿形式等進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)后確定。2、厚片成型系統(tǒng)多層擠出模頭溫度控制在230°C250°C;冷卻水溫度控制在20°C30°C;3、縱向拉伸溫度控制在100°C13(TC，拉伸倍數(shù)比例為1.55.5倍數(shù)，拉伸倍數(shù)盡量做大。4、橫向拉伸溫度控制在155t:185t:，拉伸倍數(shù)比例為79倍，溫度高低取決于生產(chǎn)線速度和薄膜厚度。生產(chǎn)過程中，還應(yīng)對(duì)生產(chǎn)情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以求工藝參數(shù)的優(yōu)化。5、淋膜工序擠出機(jī)的機(jī)身的溫度控制段(單位°C)，參照表1:<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>表l。實(shí)施例9本實(shí)施例中，PP淋膜層18%，彩色印刷膜層2X，B0PP層80%所述PP淋膜層中，原料為PP料和阻隔料蒙脫土鈉鹽，輔料為脫氧劑，所述脫氧劑為納米還原鐵粉，各個(gè)組份的質(zhì)量百分比為，料89%，阻隔料蒙脫土鈉鹽6.5%，納米還原鐵粉4.5%。本實(shí)施例的其他方案均與實(shí)施例8相同。實(shí)施例10本實(shí)施例中，PP淋膜層24%，彩色印刷膜層1.5X，B0PP層74.5%所述PP淋膜層中，原料為PP料和阻隔料蒙脫土鈉鹽，輔料為脫氧劑，所述脫氧劑為納米還原鐵粉，各個(gè)組份的質(zhì)量百分比為PP料90X，阻隔料蒙脫土鈉鹽6X，納米還原鐵粉4%。本實(shí)施例的其他方案均與實(shí)施例8相同。實(shí)施例ll本實(shí)施例中，PP淋膜層28%，彩色印刷膜層1.25X，B0PP層70.75%所述PP淋膜層中，原料為PP料和阻隔料蒙脫土鈉鹽，輔料為脫氧劑，所述脫氧劑為納米還原鐵粉，各個(gè)組份的質(zhì)量百分比為PP料91X，阻隔料蒙脫土鈉鹽5.5X，納米還原鐵粉3.5%。本實(shí)施例的其他方案均與實(shí)施例8相同。實(shí)施例12本實(shí)施例中，PP淋膜層29%，彩色印刷膜層1.1%，BOPP層69.9%所述PP淋膜層中，原料為PP料和阻隔料蒙脫土鈉鹽，輔料為脫氧劑，所述脫氧劑為納米還原鐵粉，各個(gè)組份的質(zhì)量百分比為PP料91.5X，阻隔料蒙脫土鈉鹽5.5X，納米還原鐵粉3%。本實(shí)施例的其他方案均與實(shí)施例8相同。實(shí)施例13本實(shí)施例中，PP淋膜層30%，彩色印刷膜層1.6X，B0PP層68.4%所述PP淋膜層中，原料為PP料和阻隔料蒙脫土鈉鹽，輔料為脫氧劑，所述脫氧劑為納米還原鐵粉，各個(gè)組份的質(zhì)量百分比為PP料92X，阻隔料蒙脫土鈉鹽2X，納米還原鐵粉6%。本實(shí)施例的其他方案均與實(shí)施例8相同。實(shí)施例14本實(shí)施例中，PP淋膜層31%，彩色印刷膜層1X，B0PP層68%所述PP淋膜層中，原料為PP料和阻隔料蒙脫土鈉鹽，輔料為脫氧劑，所述脫氧劑為納米還原鐵粉，各個(gè)組份的質(zhì)量百分比為PP料95X，阻隔料蒙脫土鈉鹽2X，納米還原鐵粉3%。本實(shí)施例的其他方案均與實(shí)施例9相同。實(shí)施例15本實(shí)施例中，PP淋膜層32%，彩色印刷膜層3X，B0PP層65%所述PP淋膜層中，原料為PP料和阻隔料蒙脫土鈉鹽，輔料為脫氧劑，所述脫氧劑為納米還原鐵粉，各個(gè)組份的質(zhì)量百分比為PP料90X，阻隔料蒙脫土鈉鹽3X，納米還原鐵粉7%。本實(shí)施例的其他方案均與實(shí)施例9相同。權(quán)利要求一種生態(tài)型BOPP/PP彩色印刷食品包裝膜，包括上層、中間層和下層，所述中間層覆蓋在所述下層上，所述上層覆蓋在所述中間層上，其特征在于所述上層為PP淋膜層，所述的中間層為彩色印刷膜層，所述的下層為BOPP層。2.如權(quán)利要求1所述的生態(tài)型B0PP/PP彩色印刷食品包裝膜，其特征在于所述生態(tài)型BOPP/PP彩色印刷食品包裝膜中，每層占質(zhì)量總和的百分比為PP淋膜層1532%，彩色印刷膜層13X，B0PP層6582%3.如權(quán)利要求1或2所述的生態(tài)型B0PP/PP彩色印刷食品包裝膜，其特征在于所述pp淋膜層中，原料為pp料和阻隔料蒙脫土鈉鹽，輔料為脫氧劑，所述脫氧劑為納米還原鐵粉，各個(gè)組份的質(zhì)量百分比為PP料8895%，阻隔料蒙脫土鈉鹽27%，納米還原鐵粉37%。4.一種如權(quán)利要求1所述的生態(tài)型B0PP/PP彩色印刷食品包裝膜的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)、準(zhǔn)備原料上層為PP淋膜層，所述的中間層為彩色印刷膜層，所述的下層為BOPP層，其中，每層占質(zhì)量總和的百分比為PP淋膜層1532%，彩色印刷膜層13%，B0PP層6582%;所述pp淋膜層中，原料為pp料和阻隔料蒙脫土鈉鹽，輔料為脫氧劑，所述脫氧劑為納米還原鐵粉，各個(gè)組份的質(zhì)量百分比為PP料8895%，阻隔料蒙脫土鈉鹽27%，納米還原鐵粉37%;依照上述各個(gè)組份之間的配比，準(zhǔn)備原料；(2)、將PP料采用共擠平膜法雙向拉伸生產(chǎn)工藝，即先進(jìn)行縱向拉伸，再進(jìn)行橫向拉伸，制得B0PP層;所述B0PP層經(jīng)過表面張力后，采用食品包裝專用油墨進(jìn)行彩印；將pp原料、阻隔料蒙脫土鈉鹽和納米還原鐵粉充分混合，送入擠出機(jī)，熔融塑化后進(jìn)入T型模頭，從T型模頭的模唇流出，呈片狀熔體，將所述片狀熔體均勻淋膜到B0PP膜的印刷面上，形成B0PP/PP彩色印刷食品包裝膜。5.如權(quán)利要求4所述的生態(tài)型B0PP/PP彩色印刷食品包裝膜的制備方法，其特征在于在所述步驟(2)中，還包括測(cè)厚工序自動(dòng)測(cè)量薄膜厚度，數(shù)據(jù)及時(shí)反饋到主控制器，用以調(diào)節(jié)擠出機(jī)T型模頭的模唇開放大小，控制擠出量。6.如權(quán)利要求5所述的生態(tài)型B0PP/PP彩色印刷食品包裝膜的制備方法，其特征在于所述步驟(2)中，還包括切邊、電暈處理和收巻工序，將制得的BOPP/PP彩色印刷食品包裝膜引出成巻，并經(jīng)過切邊、電源處理，最終巻成筒狀復(fù)巻。7.如權(quán)利要求6所述的生態(tài)型B0PP/PP彩色印刷食品包裝膜的制備方法，其特征在于所述步驟(2)中，還包括整理工序?qū)⒋髱啅?fù)合膜運(yùn)至?xí)r效處理區(qū)進(jìn)行時(shí)效處理；再將時(shí)效處理后的大巻復(fù)合膜運(yùn)到分切機(jī)，分切成供貨合同要求的規(guī)格；然后將分切后的小巻復(fù)合膜送到檢驗(yàn)區(qū)檢驗(yàn)，稱重，包裝后送入成品庫入庫。全文摘要一種生態(tài)型BOPP/PP彩色印刷食品包裝膜，包括上層、中間層和下層，所述中間層覆蓋在所述下層上，所述上層覆蓋在所述中間層上，所述上層為PP淋膜層，所述的中間層為彩色印刷膜層，所述的下層為BOPP層。以及所述生態(tài)型BOPP/PP彩色印刷食品包裝膜的制造方法。本發(fā)明提供了一種能夠增強(qiáng)環(huán)保性、有效消除對(duì)食品安全的隱患的生態(tài)型BOPP/PP彩色印刷食品包裝膜及其制造方法。文檔編號(hào)B32B38/14GK101708788SQ2009101539公開日2010年5月19日申請(qǐng)日期2009年11月26日優(yōu)先權(quán)日2009年11月26日發(fā)明者郭加義,魯仲法,黃水壽申請(qǐng)人:浙江大東南包裝股份有限公司