專利名稱：涂布輕型超感紙的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種特種紙制作工藝，具體地說是一種涂布輕型超感紙的生 產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
我們知道，造紙是中國的四大發(fā)明之一，造紙技術(shù)通常是將纖維原料經(jīng) 打漿、配料、抄造而成，紙張的性能就紙的品種和用途而定，不同品種性能 的紙張其原料配置、制造方法、工藝技術(shù)有所不同。目前紙張品種幾百個，
僅包裝類用紙占總包裝材料的37%,紙張已穩(wěn)步地從信息用紙發(fā)展到包裝用 紙等多行業(yè)、多品種、多用途，品種也不斷增加，性能也在提升，功能也在 提高。目前國內(nèi)包裝裝潢用紙大部分采用卡紙或涂布紙板、箱板等，檔次低， 質(zhì)量差，不具備防偽性能和藝術(shù)性能，所采用的造紙技術(shù)屬行業(yè)共有。隨著 市場經(jīng)濟的發(fā)展，人民生活及各行各業(yè)對包裝裝潢更加重視，解決包裝業(yè)一 類產(chǎn)品、三類包裝成為包裝業(yè)的首要任務(wù)，包裝提質(zhì)提檔首先必須解決包裝 用紙的檔次和質(zhì)量問題。在滿足包裝必備的質(zhì)量性能之上，提高包裝的防偽 性能、藝術(shù)性能，可大幅度擴大包裝市場需求，增加包裝用紙市場占有率， 有效解決包裝裝潢用紙檔次低、質(zhì)量差、無防偽性能等缺點?，F(xiàn)有紙張、普 通紙及普通特種紙不適應(yīng)高檔產(chǎn)品包裝裝飾需要，缺少藝術(shù)性、防偽性能， 影響了使用領(lǐng)域的拓展和檔次的提高，不能充分發(fā)揮防偽特種紙功能作用。
涂布輕型超感紙是國外新興的一種涂布加工紙，以其低涂布量、高表面 強度、高適印性、高色彩還原性、高光澤度和不經(jīng)壓光、整飾的自然紋理、 原生表面效果，印刷后更有自然立體美感，被廣泛用于高檔書刊、畫報、招 貼、美術(shù)圖片、標簽、廣告、樓盤說名書、家居設(shè)計、裝璜等印刷用。
目前市場上的涂布紙，可分為兩類 一類是低定量涂布紙，其質(zhì)量位于 銅版紙與膠版紙之間；另一類為銅版紙。涂布超感紙和銅版紙的印刷效果相 同，其最大不同點為 一是輕型超感紙涂布后不需超壓，紙面以原生態(tài)經(jīng)氣 刀一次涂布，又更加突出了這一特點，印刷后更加體現(xiàn)立體感二是采用松厚度較高的輕型原紙，涂后成紙松厚度高，具有較一般涂布紙紙質(zhì)輕的特點； 三是銅版紙一般分為兩次涂布，涂布量大，而輕型超感紙為一次涂布，涂布 量小。在涂布量減少的情況下，要達到銅版紙的印刷效果，必須從原紙的內(nèi) 在質(zhì)量入手，研究原紙的表面強度、吸收性和涂布配方工藝，提高輕型超感 紙的表面強度、色彩還原性和印刷效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加工 制作容易，.生產(chǎn)成本低，在保證印刷效果的前題下，減少加工工序，增加紙 的松厚度、自然原生紋理、立體美感，反射光減少、不刺眼、視覺柔和舒服 的涂布輕型超感紙的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種涂布輕型超感紙的生 產(chǎn)方法，其采用100%的纖維原料，經(jīng)打漿、配料、上漿布漿、成型干燥、施 膠干燥生產(chǎn)自然、原生紋理的超感輕型原紙，其特征是超感輕型原紙進行 涂布加工得到涂布輕型超感紙，涂布工藝采用1760mm涂布機、車速150/min、 涂布量單面15g/m2、涂后松厚度1.4cmVg，涂布用涂料包括顏料、膠乳膠粘 劑兩類，涂料配方為
顏料固含量35 — 50%，其中鈦白粉20%、瓷土80%
丁苯膠乳5-10%
淀粉10-20%
分散劑O. 2-0.5%
燒堿0. 1-0.5%
消泡劑O. 05-0. 1%
抗水劑O. 2-0.5%
潤滑劑O. 2-1%。
本發(fā)明涂料中顏料選擇了經(jīng)特殊處理的鈦白粉、瓷土，粒徑小于2um; 膠乳膠粘劑采用丁苯膠乳和淀粉共混。對照現(xiàn)有技術(shù)，輕型超感原紙表面不 經(jīng)壓光，不須整飾，在網(wǎng)上形成了自然、原生紋理毛面紙，具有較高的內(nèi)在 質(zhì)量和表面強度，適宜的吸收性與吸收速；良好的涂布工藝和配方使輕型超感原紙加工制作成性能優(yōu)良的輕型涂布超感紙。本發(fā)明涂布輕型超感紙的生 產(chǎn)方法加工制作容易，生產(chǎn)成本低，加工得到的涂布輕型超感紙在保證印刷 效果的前題下，具有加工工序減少，松厚度高、紙的自然原生紋理增加、立 體美感，反射光減少、不刺眼、視覺柔和舒服的特點。涂布輕型超感紙適用 于高檔書刊、畫報、招貼、美術(shù)圖片、標簽、廣告、樓盤說名書、家居設(shè)計、 裝璜等印刷品上。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步說明。
一種涂布輕型超感紙的生產(chǎn)方法，首先是采用100%的纖維原料(化學(xué)
漿和機械漿)經(jīng)打漿、配料、上漿布漿、成型干燥、施膠干燥生產(chǎn)自然、原
生紋理的輕型超感原紙。其中打漿叩解度28-30°SR，漿料上網(wǎng)濃度0.01%, 原紙的定量100g/m2,松厚度1.8cmVg，表面吸收重量100g/m2。輕型超感原 紙生產(chǎn)工藝、配料屬于現(xiàn)有公知技術(shù)。輕型超感原紙生產(chǎn)重點要求為 一是 必須有一個較高的內(nèi)在質(zhì)量和表面強度及高松厚度，原紙的質(zhì)量是涂布加工 的質(zhì)量基礎(chǔ)，在原紙生產(chǎn)上，必須從原料選擇、打漿工藝、表面施膠工藝和 化工助劑的選擇上，盡可能的提高原紙的質(zhì)量，同時控制原紙的吸收量和吸 收速度，這是保證涂布輕型超感紙質(zhì)量的基礎(chǔ)二是輕型超感原紙為不加壓 光的毛面、原生紋理紙面，要從原紙控制其柔軟性、強度，為保證后續(xù)加工 的順利進行，要求原紙整幅的厚度均勻一致，紙面平整細膩。這種效果必須 依靠打漿處理程度和上網(wǎng)脫水、成型控制來實現(xiàn)。
輕型超感原紙表面不經(jīng)壓光，不須整飾，在網(wǎng)上形成了自然、原生紋理 毛面紙，具有較高的內(nèi)在質(zhì)量和表面強度，適宜的吸收性與吸收速度，其關(guān) 鍵技術(shù)是選擇的原料本身具有較高的強度、并通過"六定"打漿模式，使?jié){ 料充分的分絲帚化，增加氫健結(jié)合力，在上網(wǎng)成型過程中，以低濃度上網(wǎng)、 均勻分布、經(jīng)飾面輥整飾，使紙頁表面形成均勻的、自然的、原生的紋理， 為后序加工保證表面強度、表面特性和創(chuàng)造自然紋理美感奠定了基礎(chǔ)。
本發(fā)明的特點是輕型超感原紙進.行涂布加工得到輕型涂布超感紙。涂 布工藝采用1760mm涂布機、車速150/min、涂布量單面15g/m2、涂后松厚度1.4cmVg。涂布用涂料主要有顏料、膠乳膠粘劑兩大類。涂料配方為顏料固含量35 — 50%，其中鈦白粉20%、瓷土80%; 丁苯膠乳5-10%;淀粉
10-20%;分散劑O. 2-0. 5%;燒堿O. 1-0. 5%;消泡劑O. 05-0. 1%;抗水劑
0.2-0.5%;潤滑劑0.2-1%。
顏料中有鈦白粉、瓷土、碳酸鈣和經(jīng)特殊加工的高嶺土、輕鈣、重鈣等。輕型超感紙主要用于高速印刷，要使印刷效果好，要求涂布顏料粒徑分布窄、形態(tài)比高、遮蓋性好、色彩還原性強，本發(fā)明選擇鈦白粉和瓷土作為顏料.-
顏料配比鈦白粉20% 瓷土80。％。
膠乳膠粘劑有羧基改性乳膠、丁苯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯氰多元共聚體和聚和型膠乳。還可以用多元型膠乳與淀粉組合做膠乳膠粘劑，這對減少涂布量、提高涂布質(zhì)量尤為重要。本發(fā)明乳膠膠粘劑采用了丁苯膠乳、淀粉共聚配方，從印刷效果、色彩還原性、光澤度，都很好。特別對不經(jīng)壓光、紙面自然的紋理，印刷后的立體美感效果好。
本發(fā)明方法得到的輕型涂布超感紙適于高檔書刊、畫報、招貼、美術(shù)圖片、標簽、廣告、樓盤說名書、家居設(shè)計、裝璜等印刷用。
實施例1
涂布超感紙工藝流程原紙生產(chǎn)一氣刀涂布一切選一打件一入庫。
涂布的涂料配方為
顏料固含量50%， 其中鈦白粉20%、瓷土80%;
丁苯膠乳10%
淀粉20%
分散劑0.5%
燒堿0.5%
消泡劑O. 1%
抗水劑0.5%
潤滑^」0.2%。
涂料制備:顏料分散一振動篩-熬膠罐一 配料罐一振動篩一氣刀涂布-涂布工藝1760咖涂布機、車速150/min、涂布量單面15g/m2。 實施例2:
涂布工藝同實施例1。 涂料配方-
顏料固含量40%其中鈦白粉20%、瓷土80%; 丁苯膠乳5%;淀粉 15%;分散劑0.25%;燒堿0.2%;消泡劑0.05%;抗水劑0.2%;潤滑劑 0.5%。
實施例3:
涂布工藝同實施例1。 涂料配方-
顏料固含量35%其中鈦白粉20%、瓷土80%; 丁苯膠乳7%;淀粉 10%;分散劑0.2%;燒堿O. 1%;消泡劑0.06%;抗水劑0.4%;潤滑劑 0.2%。
權(quán)利要求
1.一種涂布輕型超感紙的生產(chǎn)方法，其采用100％的纖維原料經(jīng)打漿、配料、上漿布漿、成型干燥、施膠干燥生產(chǎn)自然、原生紋理的超感原紙，其特征是輕型超感原紙進行涂布加工得到涂布輕型超感紙，涂布工藝采用1760mm涂布機、車速150/min.、涂布量單面15g/m2、涂后松厚度1.4cm3/g，涂布用涂料包括顏料、膠乳膠粘劑兩類，涂料配方為顏料固含量 35-50％，其中鈦白粉20％、瓷土80％；丁苯膠乳5-10％淀粉10-20％分散劑0.2-0.5％燒堿0.1-0.5％消泡劑0.05-0.1％抗水劑0.2-0.5％潤滑劑0.2-1％。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布超感紙的生產(chǎn)方法，其特征是涂布用涂料 配方為顏料固含量35 — 40%，其中鈦白粉20%、瓷土80%; 丁苯膠乳5 %;淀粉15%;分散劑0.25%;燒堿0.2%;消泡劑0.05%;抗水劑0.20%; 潤滑劑0.5%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種涂布輕型超感紙的生產(chǎn)方法，對超感原紙進行涂布加工，涂布工藝采用1760mm涂布機、車速150/min、涂布量單面15g/m²、涂后松厚度1.4cm³/g，涂布用涂料包括顏料、膠乳膠粘劑兩類。顏料選擇了經(jīng)特殊處理的鈦白粉、瓷土，膠乳膠粘劑采用丁苯膠乳和淀粉共混。本發(fā)明原紙表面不經(jīng)壓光，不須整飾，在網(wǎng)上形成了自然、原生紋理毛面紙，加工得到的涂布輕型超感紙在保證印刷效果的前題下，具有加工工序減少，紙的自然原生紋理增加、松厚度高、立體美感，反射光減少、不刺眼、視覺柔、舒服的特點。本發(fā)明加工制作容易，生產(chǎn)成本低。
文檔編號D21H23/22GK101581058SQ200910016140
公開日2009年11月18日 申請日期2009年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月5日
發(fā)明者叢永寧, 于彥鳳, 單秋萍, 周大仕, 宋桂芳, 張黎敏, 李甲年 申請人:山東凱麗特種紙股份有限公司