專利名稱：絨面超感紙的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種特種紙的制作工藝，具體地說是一種絨面超感紙的生產(chǎn) 方法。
背景技術(shù)：
我們知道，目前市場上的涂布紙，可分為兩類 一類是低定量涂布印刷 紙，其質(zhì)量位于銅版紙與膠版紙之間；另一類為銅版紙。涂布印刷紙是由銅 板原紙經(jīng)涂布后超壓處理而成的。其紙面光澤度高，印刷還原性好的特點， 一度受到印刷界的歡迎。但隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，人們的審美觀點也在不斷 變化，華麗的高光澤感逐漸不被接受，在此基礎(chǔ)上，人們開始進行高檔涂布 超感紙的開發(fā)。涂布超感紙摒棄了銅版紙高光澤的理念，充分利用原紙自然 的紋理，在輕量涂布后即成紙，涂布時使用了特殊涂料配方，成紙印刷色彩 還原性好、印刷紋理自然。其以低涂布量、高表面強度、高適印性、高色彩 還原性和不經(jīng)壓光、整飾的自然紋理、原生表面效果，印刷后更有自然立體 美感，被廣泛用于高檔書刊、畫報、招貼、美術(shù)圖片、標(biāo)簽、廣告、樓盤說 名書、家居設(shè)計、裝璜等印刷品上。隨后，國外絨面超感紙進入國內(nèi)市場， 但絨面超感紙的生產(chǎn)方法尚未見文獻報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加工 制作容易，生產(chǎn)成本低，在保證印刷效果的前題下，減少加工工序，既具有 絨毛般的手感，又具有高雅印刷椏光澤視覺效果的絨面超感紙的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種絨面超感紙的生產(chǎn)方 法，其原紙制作采用100%木漿抄造，其中針葉漿40%，闊葉將60%,打漿 度40-45° SR，漿料上漿濃度0.5-1.0%,原紙定量80-200g/m2，其特征在于 對所述原紙進行雙面涂布加工和分巻整理得到絨面超感紙，雙面涂布加工采 用輥式上料、氣刀一次涂布成型，成品為雙面涂布紙，單面涂布量10-15g/m2; 所用涂料中包括主顏料和絨面添加劑，主顏料為高嶺土與碳酸鈣混配，二者比例為hl，絨面添加劑為市購商品納米級材料G-365，用量占涂料的5-10M。 本發(fā)明由于原紙紙面具有良好的細膩平滑性，使用合理的輥式上料和氣 刀整飾涂布方式，獲得均一的涂布面。對照現(xiàn)有技術(shù)，在涂料配方中加入特 殊原料G-365,其主要特點是印刷還原性好，涂布紙面及印刷后無華麗的光 澤，紙面既具有絨毛般滑爽細膩的手感，又具有高雅印刷椏光澤視覺效果， 突出了絨面超感紙的特點。其加工制作容易，生產(chǎn)成本低，在保證印刷效果 的前題下，減少了加工工序。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步說明。
一種絨面超感紙的生產(chǎn)方法，其包括原紙生產(chǎn)、雙面涂布加工、分巻整
理等基本步驟
(1) 原紙的制作絨面超感紙的生產(chǎn)首先從原紙上保證內(nèi)結(jié)合強度和表 面強度及平滑度，要求原紙整幅的厚度均勻一致，紙面平整細膩，為后續(xù)加
工生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。采用100%木漿抄造，其中針葉漿40%，闊葉將60%，打 漿度40-45° SR，漿料上漿濃度0.5-1.0%，原紙定量80-200g/m2，表面強度 >12級，表面吸收20-30g/m2，成紙平滑度》30S;
(2) 雙面涂布加工對所述原紙進行雙面涂布加工得到絨面超感紙，雙 面涂布加工采用輥式上料、氣刀一次涂布成型，成品為雙面涂布紙，單面涂 布量10-15g/m2，這樣成紙表面自然，效果及手感好。所用涂布涂料中包括主 顏料和絨面添加劑，主顏料為高嶺土與碳酸鈣混配，二者比例為l: 1，絨面 添加劑為市購商品納米級材料G-365，用量占涂料的5-10%。針對涂后紙面 的手感及印刷要求，在主顏料上選擇高嶺土與沉淀碳酸鈣混配，二者比例約 為l: 1，可以同時滿足涂布紙的不透明度、白度高、油墨吸收性好的要求。 為了區(qū)別于常規(guī)的涂布紙，讓紙面有絨毛般細膩的手感，印刷后圖案清晰、 立體感強且光澤柔和，加入絨面添加劑，其為市購商品特殊納米級材料 G-365，經(jīng)過高速分散處理，均勻混入涂料使用，用量約5-10%。
涂布流程是絨面超感原紙一上料一計量一氣刀一干燥一收巻。涂料制 備時要求分散均勻，混合充分，粘度合理，適于氣刀整飾。涂布上料系統(tǒng)要求計量精確，無堆料、條痕、縮孔等紙病。
最后進行分巻整理，完成絨面超感紙的生產(chǎn)。成紙既具有絨毛般滑爽細 膩的手感，又具有高雅印刷啞光澤視覺效果，突出了絨面超感紙的特點。其 加工制作容易，生產(chǎn)成本低，在保證印刷效果的前題下，減少了加工工序。
權(quán)利要求
1.一種絨面超感紙的生產(chǎn)方法，其原紙制作采用100％木漿抄造，其中針葉漿40％，闊葉將60％，打漿度40-45°SR，漿料上漿濃度0.5-1.0％，原紙定量80-200g/m2，其特征在于對所述原紙進行雙面涂布加工和分卷整理得到絨面超感紙，雙面涂布加工采用輥式上料、氣刀一次涂布成型，成品為雙面涂布紙，單面涂布量10-15g/m2；所用涂料中包括主顏料和絨面添加劑，主顏料為高嶺土與碳酸鈣混配，二者比例為1∶1，絨面添加劑為納米級材料G-365，用量占涂料的5-10％。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種絨面超感紙的生產(chǎn)方法，其原紙制作采用100％木漿抄造，其中針葉漿40％，闊葉漿60％，打漿度40-45°SR，漿料上漿濃度0.5-1.0％，原紙定量80-200g/m²，對原紙進行雙面涂布加工和分卷整理，雙面涂布加工采用輥式上料、氣刀一次涂布成型，成品為雙面涂布紙，單面涂布量10-15g/m²；涂料中包括主顏料和絨面添加劑，主顏料為高嶺土與碳酸鈣混配，二者比例為1∶1，絨面添加劑為市購商品G-365，用量占涂料的5-10％。本發(fā)明涂布紙面及印刷后無華麗的光澤，紙面既具有絨毛般滑爽細膩的手感，又具有高雅印刷啞光澤視覺效果，加工制作容易，生產(chǎn)成本低，在保證印刷效果的前題下，減少了加工工序。
文檔編號D21H19/00GK101581059SQ200910016138
公開日2009年11月18日 申請日期2009年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月5日
發(fā)明者叢永寧, 于彥鳳, 單秋萍, 周大仕, 宋桂芳, 張黎敏, 李甲年 申請人:山東凱麗特種紙股份有限公司