專利名稱：對紙漿進(jìn)行洗滌和脫水的設(shè)備、用于控制這種設(shè)備的系統(tǒng)、以及用于在這種設(shè)備中處理紙 ...的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于在對紙漿(尤其是含纖維素紙漿)進(jìn)行洗滌和脫水的設(shè)備中 處理紙漿的方法，所述設(shè)備包括兩個可轉(zhuǎn)動的壓榨輥和槽，所述壓榨輥具有可滲透的外表 面，所述壓榨輥安裝在所述槽中，所述壓榨輥在其間限定壓隙，在所述壓隙中壓榨紙漿，所 述設(shè)備設(shè)置成將紙漿沿著所述壓榨輥的轉(zhuǎn)動方向饋送經(jīng)過所述壓隙，所述壓榨輥中的至少 一個壓榨輥相對于另一壓榨輥可動以改變所述壓隙，紙漿在所述設(shè)備中的處理由一組可變 工作參數(shù)來決定，所述可變工作參數(shù)在工作過程中是可變的。此外，本發(fā)明涉及一種用于控 制上述類型設(shè)備的系統(tǒng)，以及一種包括用于控制這種設(shè)備的系統(tǒng)的上述類型設(shè)備。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)纖維素基產(chǎn)品時，輥式壓榨機(jī)用來對纖維素基紙漿進(jìn)行洗滌和脫水。紙漿 經(jīng)過安裝在輥式壓榨機(jī)中的兩個協(xié)配的壓榨輥，壓榨輥具有多孔的外表面，即所謂的覆蓋 面，由此該外表面對于從紙漿中擠壓出來的液體是可滲透的，在壓榨輥之間的輥隙或壓隙 中壓榨紙漿，由此將液體從紙漿中擠壓出來。壓榨輥還包括在壓隙之前的一個或多個洗滌 區(qū)域。EP 1 035 250披露了這種壓榨輥的一個例子，其中，兩壓榨輥的中心軸線基本上位于 同一水平面中，紙漿沿著壓榨輥的轉(zhuǎn)動方向饋送通過壓隙，并且紙漿從下往上經(jīng)過壓榨輥 之間的壓隙。US 3，730，079披露了一種壓榨機(jī)，該壓榨機(jī)包括兩個可圍繞平行軸線轉(zhuǎn)動的壓榨 輥，其中，一個壓榨輥相對于另一壓榨輥側(cè)向可動以改變其間壓隙的橫截面。壓力通過多個 單獨(dú)的連接系統(tǒng)施加至側(cè)向可動的壓榨輥，這些單獨(dú)的連接系統(tǒng)由單獨(dú)的流體壓力操作致 動器來致動。設(shè)置可氣動伸長的管子或彈簧來推動該可動壓榨輥遠(yuǎn)離另一壓榨輥。該壓榨 機(jī)的目的是保持壓榨輥的軸線平行，同時允許壓榨輥的相對側(cè)向運(yùn)動。然而，需要一種在包括兩個可轉(zhuǎn)動的壓榨輥的、對紙漿進(jìn)行洗滌和脫水的設(shè)備中 的改進(jìn)紙漿處理工藝，該改進(jìn)紙漿處理工藝更加精確地提供具有所需質(zhì)量的紙漿，并增大 設(shè)備的生產(chǎn)能力。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種在包括兩個可轉(zhuǎn)動壓榨輥的、對紙漿進(jìn)行洗滌和 脫水的設(shè)備中的改進(jìn)紙漿處理工藝。上述目的通過提供一種如所附權(quán)利要求1所述的方法和一種如所附權(quán)利要求11 所述的系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。通過本發(fā)明，可在特定控制參數(shù)的所需值方面使設(shè)備的性能和靈活性得到改進(jìn)， 由此提高設(shè)備的生產(chǎn)能力。通過本發(fā)明，易于將特定控制參數(shù)保持在所需的和合適的范圍 內(nèi)，由此可以有效的方式獲得壓榨紙漿的所需質(zhì)量。將壓隙用作可變工作參數(shù)，即在工作過 程中主動調(diào)節(jié)壓榨輥之間的壓隙/距離，可改進(jìn)設(shè)備的靈活性和性能，且以有效的方式獲得所要求的處理結(jié)果。通過本發(fā)明，由于增大了洗滌效率和容量，所以改進(jìn)了設(shè)備的性能。 因?yàn)槊總€單位時間可生產(chǎn)出大量具有較為正確的一定質(zhì)量的紙漿，所以可增大設(shè)備的生產(chǎn) 能力。通過本發(fā)明，可以更加接近設(shè)備所能處理的最大生產(chǎn)能力。通過本發(fā)明，因此提供一 種在包括兩個可轉(zhuǎn)動壓榨輥的、對紙漿進(jìn)行洗滌和脫水的設(shè)備中的改進(jìn)紙漿處理工藝。在設(shè)備工作過程中，操作者可設(shè)定還可改變特定控制參數(shù)的所需值。調(diào)節(jié)可變工 作參數(shù)以將所述差值保持在一定水平之下可根據(jù)不同種類的算法或技術(shù)來實(shí)現(xiàn)，這取決于 被調(diào)節(jié)的可變工作參數(shù)的數(shù)量。例如，可同時調(diào)節(jié)若干工作參數(shù)，或者可一次調(diào)節(jié)一個工作 參數(shù)然后調(diào)節(jié)另一工作參數(shù)?！肮ぷ鬟^程”是指設(shè)備正在工作的過程，即在設(shè)備連續(xù)運(yùn)行、空轉(zhuǎn)運(yùn)行或壓榨洗滌 紙漿時可調(diào)節(jié)工作參數(shù)，而無需強(qiáng)制關(guān)閉設(shè)備。壓榨輥的轉(zhuǎn)動軸線可以位于基本上同一水 平面內(nèi)，可動壓榨輥然后相對于另一壓榨輥側(cè)向可動，或者壓榨輥的轉(zhuǎn)動軸線可以其它方 式定位。例如，壓榨輥的轉(zhuǎn)動軸線可以位于同一垂直面內(nèi)，可動壓榨輥然后沿著基本垂向上 下可動。根據(jù)本發(fā)明方法的一有利實(shí)施例，該方法還包括為兩個或更多個特定控制參數(shù) 設(shè)定至少一個所需值，并且在工作過程中調(diào)節(jié)所述組可變工作參數(shù)中的至少兩個可變工作 參數(shù)以將所述差值保持在一定水平之下。這進(jìn)一步改進(jìn)了設(shè)備的性能和靈活性，由此可以 更加有效的方式獲得壓榨紙漿的所需質(zhì)量。根據(jù)本發(fā)明方法的另一有利實(shí)施例，借助至少一個液壓驅(qū)動裝置來促使可動壓榨 輥移離另一壓榨輥。這改進(jìn)了設(shè)備的性能和靈活性，由此可以更加有效的方式獲得壓榨紙 漿的所需質(zhì)量。根據(jù)本發(fā)明方法的另一有利實(shí)施例，該方法還包括將所述壓榨輥的扭矩和線性 負(fù)載包含為所述組可變工作參數(shù)中的可變工作參數(shù)，并且在工作過程中調(diào)節(jié)至少所述壓榨 輥的扭矩以將所述差值保持在一定水平之下。這進(jìn)一步改進(jìn)了設(shè)備的性能和靈活性，由此 可以更加有效的方式獲得壓榨紙漿的所需質(zhì)量。根據(jù)本發(fā)明方法的再一有利實(shí)施例，該方法還包括將槽壓和所述壓榨輥的轉(zhuǎn)速 包含為所述組可變工作參數(shù)中的可變工作參數(shù)，并且在工作過程中調(diào)節(jié)這些參數(shù)中的至少 一個參數(shù)以將所述差值保持在一定水平之下。發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，這進(jìn)一步改進(jìn)了設(shè)備的性 能和靈活性。根據(jù)本發(fā)明方法的再一有利實(shí)施例，將出口紙漿濃度包含為所述組控制參數(shù)中的 控制參數(shù)。經(jīng)發(fā)明人測試表明，這進(jìn)一步改進(jìn)了設(shè)備的性能和靈活性，由此可以更加有效的 方式獲得壓榨紙漿的所需質(zhì)量。根據(jù)本發(fā)明方法的另一有利實(shí)施例，將槽壓包含為所述組控制參數(shù)中的控制參 數(shù)。發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，這進(jìn)一步改進(jìn)了設(shè)備的性能和靈活性。根據(jù)本發(fā)明方法的另一有利實(shí)施例，該方法還包括將所述壓榨輥之間距離、所述 壓榨輥的扭矩和/或線性負(fù)載包含為所述組控制參數(shù)中的控制參數(shù)。因此，這進(jìn)一步改進(jìn) 了設(shè)備的性能和靈活性，可以更加有效的方式獲得壓榨紙漿的所需質(zhì)量。根據(jù)本發(fā)明方法的另一有利實(shí)施例，該方法還包括為所述設(shè)備的每個壓榨輥設(shè) 置紙漿分配裝置以將紙漿分配到相應(yīng)壓榨輥上，并且將所述壓榨輥的轉(zhuǎn)速與來自所述紙漿 分配裝置的紙漿流量之間的比值包含為所述組控制參數(shù)中的控制參數(shù)。經(jīng)發(fā)明人測試表明，這進(jìn)一步改進(jìn)了設(shè)備的性能和靈活性，由此可以更加有效的方式獲得壓榨紙漿的所需質(zhì)量。根據(jù)本發(fā)明方法的另一有利實(shí)施例，該方法還包括將來自紙漿分配裝置的紙漿 流量包含為所述組可變工作參數(shù)中的可變工作參數(shù)，并且在工作過程中調(diào)節(jié)該可變工作參 數(shù)以將所述差值保持在一定水平之下。經(jīng)發(fā)明人測試表明，這改進(jìn)了設(shè)備的性能和靈活性， 并且可以更加有效的方式獲得壓榨紙漿的所需質(zhì)量。根據(jù)本發(fā)明系統(tǒng)的一有利實(shí)施例，所述設(shè)定裝置適于為兩個或更多個特定控制參 數(shù)設(shè)定至少一個所需值，所述調(diào)節(jié)裝置適于在工作過程中調(diào)節(jié)所述組可變工作參數(shù)中的至 少一個可變工作參數(shù)以將所述差值保持在一定水平之下。根據(jù)本發(fā)明系統(tǒng)的另一有利實(shí)施例，用于調(diào)節(jié)所述壓榨輥之間距離的距離調(diào)節(jié)裝 置包括至少一個用于促使可動壓榨輥移離另一壓榨輥的液壓驅(qū)動裝置。根據(jù)本發(fā)明系統(tǒng)的另一有利實(shí)施例，將所述壓榨輥的扭矩和線性負(fù)載包含為所述 組可變工作參數(shù)中的可變工作參數(shù)，并且所述調(diào)節(jié)裝置包括用于在工作過程中調(diào)節(jié)所述壓 榨輥的扭矩的扭矩調(diào)節(jié)裝置。根據(jù)本發(fā)明系統(tǒng)的再一有利實(shí)施例，將槽壓和壓榨輥的轉(zhuǎn)速包含為所述組可變工 作參數(shù)中的可變工作參數(shù)，并且所述調(diào)節(jié)裝置包括用于在工作過程中調(diào)節(jié)槽壓的槽壓調(diào)節(jié) 裝置和調(diào)節(jié)所述壓榨輥的轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置。根據(jù)本發(fā)明系統(tǒng)的再一有利實(shí)施例，將出口紙漿濃度包含為所述組控制參數(shù)中的 控制參數(shù)，所述設(shè)定裝置適于為出口紙漿濃度設(shè)定至少一個所需值，并且所述測量裝置包 括用于測量出口紙漿濃度的濃度測量裝置。根據(jù)本發(fā)明系統(tǒng)的一有利實(shí)施例，將槽壓包含為所述組控制參數(shù)中的控制參數(shù)， 所述設(shè)定裝置適于為槽壓設(shè)定至少一個所需值，并且所述測量裝置包括用于測量槽壓的槽 壓測量裝置。根據(jù)本發(fā)明系統(tǒng)的另一有利實(shí)施例，將所述壓榨輥之間距離、所述壓榨輥的扭矩 和/或線性負(fù)載包含為所述組控制參數(shù)中的控制參數(shù)，所述設(shè)定裝置適于為所述壓榨輥之 間距離、所述壓榨輥的扭矩和/或線性負(fù)載設(shè)定至少一個所需值，并且所述測量裝置包括 用于測量這些控制參數(shù)中的任一控制參數(shù)的測量裝置。根據(jù)本發(fā)明系統(tǒng)的另一有利實(shí)施例，所述設(shè)備包括用于每個壓榨輥的紙漿分配裝 置以將紙漿分配到相應(yīng)壓榨輥上，并且將所述壓榨輥的轉(zhuǎn)速與來自所述紙漿分配裝置的紙 漿流量之間的比值包含為所述組控制參數(shù)中的控制參數(shù)，所述設(shè)定裝置適于為所述比值設(shè) 定至少一個所需值，并且所述測量裝置包括用于測量所述比值的比值測量裝置。根據(jù)本發(fā)明系統(tǒng)的再一有利實(shí)施例，將來自所述紙漿分配裝置的紙漿流量包含為 所述組可變工作參數(shù)中的可變工作參數(shù)，所述調(diào)節(jié)裝置包括用于調(diào)節(jié)來自所述紙漿分配裝 置的紙漿流量的流量調(diào)節(jié)裝置。每個上述系統(tǒng)實(shí)施例的有益效果對應(yīng)于上述方法實(shí)施例的上述有益效果。根據(jù)本發(fā)明的方法和系統(tǒng)的另外有利實(shí)施例可從較佳實(shí)施例的具體描述中顯現(xiàn)。通過增加各個可變工作參數(shù)和各個控制參數(shù)，可以在一個或多個特定控制參數(shù)的 所需值方面進(jìn)一步改進(jìn)設(shè)備的性能和靈活性。上述目的還通過提供一種如權(quán)利要求21所述的設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。
上述目的還通過提供一種如權(quán)利要求23所述的設(shè)施來實(shí)現(xiàn)。


現(xiàn)在為了示例目的將借助實(shí)施例并參見附圖來更詳細(xì)地描述本發(fā)明，在附圖中圖1是對紙漿進(jìn)行洗滌和脫水的設(shè)備的一實(shí)施例的示意圖，該設(shè)備設(shè)有根據(jù)本發(fā) 明的用于控制其的系統(tǒng)的一實(shí)施例，圖2是示出根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備實(shí)施例的一部分的示意圖，圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的方法的諸方面的示意流程圖，以及圖4是對紙漿進(jìn)行洗滌和脫水的設(shè)備的另一實(shí)施例的示意側(cè)視圖，根據(jù)本發(fā)明的 系統(tǒng)實(shí)施例可應(yīng)用至該設(shè)備。
具體實(shí)施例方式圖1示意地示出根據(jù)本發(fā)明的對含纖維素的紙漿進(jìn)行洗滌和脫水的設(shè)備的一實(shí) 施例，該設(shè)備設(shè)有示意地用方框示出的根據(jù)本發(fā)明系統(tǒng)的一實(shí)施例。該設(shè)備包括第一可轉(zhuǎn) 動壓榨輥102和第二可轉(zhuǎn)動壓榨輥104，每個壓榨輥102、104具有多孔的(即設(shè)有多個孔) 可滲透外表面106、108，由此外表面106、108對于從紙漿中擠壓出來的濾出液是可滲透的。 孔的形狀通常是圓形的，但是也可呈任何形狀。壓榨輥102、104包括多個濾出液通道110， 這些濾出液通道110位于外表面106、108的徑向內(nèi)部從而將排出的濾出液引導(dǎo)出去。兩個 壓榨輥102、104在其間限定壓隙/輥隙112，在該壓隙112中壓榨紙漿，兩個壓榨輥102、104 設(shè)置成沿相反方向轉(zhuǎn)動，左壓榨輥102設(shè)置成沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，右壓榨輥104設(shè)置成沿順 時針方向轉(zhuǎn)動。該設(shè)備設(shè)置成將紙漿沿著壓榨輥102、104的轉(zhuǎn)動方向饋送通過壓隙112。 壓榨輥102、104的轉(zhuǎn)動軸線位于基本上同一水平面內(nèi)，該設(shè)備設(shè)置成將紙漿沿著從下往上 的基本垂向饋送通過壓隙112。壓榨輥102、104中的一個壓榨輥，這里是第一壓榨輥102， 相對于另一壓榨輥104側(cè)向可動，從而在設(shè)備的工作下改變壓隙112。紙漿在設(shè)備中的處理 工藝由一組可變的工作參數(shù)來確定，這些工作參數(shù)在工作過程中是可變的。該設(shè)備包括罩殼，該罩殼包括其中安裝著壓榨輥102、104的槽114、116、118，槽 114、116、118部分地包圍每個壓榨輥102、104的外表面106、108，由此對于每個壓榨輥102、 104限定間隙124、125，間隙由槽114、116、118與相應(yīng)壓榨輥102、104的外表面106、108來 界限。槽114、116、118可被加壓，并包括第一側(cè)槽段114和第二側(cè)槽段116，該第一側(cè)槽段 114部分地包圍第一壓榨輥102的外表面106，該第二側(cè)槽段116部分地包圍第二壓榨輥 104的外表面108。所述罩殼包括第一罩殼件115和第二罩殼件117，該第一罩殼件115在第一壓榨輥 102的兩端之間延伸并且第一側(cè)槽段114安裝至該第一罩殼件115，該第二罩殼件117在第 二壓榨輥104的兩端之間延伸并且第二側(cè)槽段116安裝至該第二罩殼件117。第一罩殼件 115可圍繞第一軸121樞轉(zhuǎn)，第二罩殼件117可圍繞第二軸123樞轉(zhuǎn)，由此罩殼件115、117 與其側(cè)槽段114、116 —起在關(guān)閉位置和打開位置之間可動，在該打開位置可提供通向壓榨 輥102、104的通路。此外，槽114、116、118包括中央槽段118，該中央槽段118在壓隙112 和側(cè)槽段114、116之間部分地包圍壓榨輥102、104的外表面106、108。該設(shè)備包括第一紙漿分配裝置126和第二紙漿分配裝置128，該第一紙漿分配裝置126用于將紙漿分配到第一壓榨輥102上，該第二紙漿分配裝置128用于將紙漿分配到 第二壓榨輥104上。紙漿分配裝置126、128設(shè)置成將紙漿沿著每個壓榨輥102、104的整個 長度分配到間隙124。壓榨輥102、104的外表面106、108上所分配的紙漿在壓榨輥102、 104上形成墊子。這里，紙漿分配裝置126、128呈紙漿分配螺旋機(jī)的形式。然而，其它種類 的紙漿分配裝置也是可以的。紙漿分配裝置126、128還可包括沿著壓榨輥102、104的縱向 延伸范圍相繼分配的若干單獨(dú)的紙漿分配裝置。每個紙漿分配裝置126、128可經(jīng)由連接裝 置140、142連接至紙漿供給系統(tǒng)，供給系統(tǒng)將紙漿供給至每個紙漿分配裝置126、128。該設(shè)備還包括紙漿輸送螺旋機(jī)(未示出)，該紙漿輸送螺旋機(jī)例如可以呈紙漿分 解螺旋機(jī)或切碎螺旋機(jī)的形式，已在壓隙112中壓榨的紙漿向該螺旋機(jī)輸送。紙漿輸送螺 旋機(jī)平行于壓榨輥102、104的縱向軸線延伸，并且設(shè)置成分解紙漿并將紙漿從壓榨機(jī)中軸 向地輸送出來以進(jìn)一步處理。本發(fā)明的系統(tǒng)適于通過控制一組可變工作參數(shù)來控制該設(shè)備，這些可變工作參數(shù) 在工作過程中可變并且決定紙漿在該設(shè)備中的處理工藝。工作參數(shù)包括設(shè)備參數(shù)和工藝參 數(shù)，其中，工藝參數(shù)的值源于設(shè)備參數(shù)或其它參數(shù)。在所述一組可變工作參數(shù)中包括下列的 可變工作參數(shù)壓榨輥102、104之間距離，該距離對應(yīng)于壓隙112的橫截面，定義為設(shè)備參數(shù)；壓榨輥102、104的扭矩，該扭矩定義為設(shè)備參數(shù)；作用在壓隙112中的紙漿上的線性負(fù)載，該線性負(fù)載由壓榨輥102、104的扭矩來 影響，定義為工藝參數(shù)；槽壓，即槽內(nèi)的壓力，該槽壓定義為工藝參數(shù)；壓榨輥102、104的轉(zhuǎn)速，該轉(zhuǎn)速定義為設(shè)備參數(shù)或工藝參數(shù)；入口紙漿濃度，該入口紙漿濃度定義為工藝參數(shù)；以及來自紙漿分配裝置126、128的紙漿的流量，該流量定義為工藝參數(shù)。在該組可變工作參數(shù)中還可包括其它的可變工作參數(shù)。系統(tǒng)包括設(shè)定裝置160，用于為特定的控制參數(shù)設(shè)定至少一個所需值，該特定控制 參數(shù)包含在一組控制參數(shù)中。設(shè)定裝置160包括鍵盤162，經(jīng)由鍵盤162來設(shè)定控制參數(shù)， 該系統(tǒng)包括用于顯示設(shè)定的控制參數(shù)的顯示裝置164。在所述一組控制參數(shù)中包括下列的 控制參數(shù)出口紙漿濃度；槽壓；壓榨輥102、104之間距離；壓榨輥102、104的扭矩；線性負(fù)載；來自紙漿分配裝置126、128的紙漿的流量；壓榨輥102、104的扭矩；以及壓榨輥102、104的轉(zhuǎn)速與來自紙漿分配裝置126、128的紙漿的流量之間的比值。在該組控制參數(shù)中還可包括其它的控制參數(shù)。該系統(tǒng)包括用于測量特定控制參數(shù)的測量裝置，這些測量裝置包括用于測量出 口紙漿濃度的濃度測量裝置168，用于測量槽壓的槽壓測量裝置170，用于測量壓榨輥102、104之間距離的距離測量裝置172，用于測量壓榨輥102、104的扭矩的扭矩測量裝置174， 用于測量線性負(fù)載的負(fù)載測量裝置175，用于測量壓榨輥102、104的轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速測量裝置 178，用于測量來自紙漿分配裝置126、128的紙漿流量的流量測量裝置180，以及用于測量 或計算上述比值的比值測量裝置182。上述測量裝置呈合適的傳感器或器件的形式。用于 測量槽壓的槽壓測量裝置170可安裝在槽中的各個位置，例如槽中的最低區(qū)域以測量那里 的槽壓。線性負(fù)載例如可以通過將用于測量線性負(fù)載的負(fù)載測量裝置175設(shè)置成連接至壓 榨輥102、104的軸承來測得，并從軸承上的測得負(fù)載確定該線性負(fù)載。系統(tǒng)包括用于調(diào)節(jié)工作過程中的所述組可變工作參數(shù)中的一個或多個，從而將 設(shè)定所需值和測得特定控制參數(shù)值之間的差值保持在一定水平之下。該一定水平可以是 正值，例如接近零，設(shè)定裝置160適于例如經(jīng)由設(shè)定裝置160的鍵盤162來設(shè)定該一定水 平。調(diào)節(jié)裝置包括用于調(diào)節(jié)壓榨輥102、104之間距離的距離調(diào)節(jié)裝置，該距離調(diào)節(jié)裝置包 括液壓驅(qū)動裝置202，用于促使側(cè)向可動壓榨輥104遠(yuǎn)離或朝向另一壓榨輥102，并且用于 提供和保持壓榨輥102、104之間的特定距離(參見圖2)。然而，也可有其它用于調(diào)節(jié)壓 榨輥102、104之間距離的距離調(diào)節(jié)裝置，諸如基于機(jī)電的距離調(diào)節(jié)裝置。此外，調(diào)節(jié)裝置 包括用于調(diào)節(jié)工作過程中壓榨輥的扭矩的扭矩調(diào)節(jié)裝置，該扭矩調(diào)節(jié)裝置連接至壓榨輥 102,104的驅(qū)動器；用于調(diào)節(jié)槽壓的槽壓調(diào)節(jié)裝置，該槽壓調(diào)節(jié)裝置連接至槽的壓力控制 裝置；用于調(diào)節(jié)壓榨輥的轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置，該轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置連接至壓榨輥102、104的 驅(qū)動器；用于調(diào)節(jié)來自紙漿分配裝置126、128的紙漿流量的流量調(diào)節(jié)裝置，該流量調(diào)節(jié)裝 置設(shè)置在紙漿分配裝置126、128的饋送控制器中；以及用于調(diào)節(jié)入口紙漿濃度的濃度調(diào)節(jié)
直ο調(diào)節(jié)裝置可以適于調(diào)節(jié)僅僅一個可變工作參數(shù)，或者適于調(diào)節(jié)兩個或更多個可變 工作參數(shù)。當(dāng)調(diào)節(jié)兩個或更多個可變工作參數(shù)時，調(diào)節(jié)裝置可適于同時調(diào)節(jié)若干工作參數(shù)， 或者適于一次調(diào)節(jié)一個工作參數(shù)然后調(diào)節(jié)另一工作參數(shù)。調(diào)節(jié)裝置、測量裝置、設(shè)定裝置和顯示裝置連接至控制裝置166，該控制裝置166 適于控制調(diào)節(jié)裝置，并適于從測量裝置和設(shè)定裝置取回數(shù)據(jù)。控制裝置166包括處理器167 和用于存儲數(shù)據(jù)的存儲裝置169。控制裝置166包括用于計算流量測量裝置180的測量值 和轉(zhuǎn)速測量裝置178的測量值之間的所述比值的計算裝置182，該流量測量裝置180用于測 量來自紙漿分配裝置126、128的紙漿流量，該轉(zhuǎn)速測量裝置178用于測量壓榨輥102、104 的轉(zhuǎn)速。設(shè)定裝置160可適于為兩個或更多個特定控制參數(shù)設(shè)定至少一個所需值，調(diào)節(jié)裝 置適于在工作過程中調(diào)節(jié)所述組可變工作參數(shù)中的至少一個以將所述差值保持在一定水 平之下。圖2示意地示出壓榨輥在設(shè)備第一端的樞轉(zhuǎn)安裝。第一壓榨輥102的軸204和第 二側(cè)向可動壓榨輥104的軸206由容納在軸承箱208、210中的軸承來支承。第一壓榨輥 102的軸承箱208固定地附連至該設(shè)備的罩殼212，側(cè)向可動壓榨輥104的軸承箱210可動 地附連至罩殼212，由此第二壓榨輥104相對于罩殼212可動，并且相對于另一壓榨輥102 側(cè)向可動。液壓驅(qū)動裝置202定位在壓榨輥102、104的軸204、206之間，并且連接至各個 壓榨輥102、104的軸承箱208、210。對應(yīng)的液壓驅(qū)動裝置安裝在設(shè)備的第二端。液壓驅(qū)動 裝置202適于促使側(cè)向可動壓榨輥104遠(yuǎn)離另一壓榨輥102和朝向另一壓榨輥102，從而在壓榨輥102、104之間提供特定的距離并保持該距離。用于測量線性負(fù)載的負(fù)載測量裝置 174呈連接至液壓驅(qū)動裝置202的測力計201的形式。圖3借助一示意流程圖示出了根據(jù)本發(fā)明的方法的諸方面，該方法例如可應(yīng)用至 如圖1和4所示的設(shè)備，但是也可應(yīng)用至其它包括兩個可轉(zhuǎn)動壓榨輥的、對含纖維素紙漿進(jìn) 行洗滌和脫水的設(shè)備。根據(jù)本發(fā)明的方法的第一方面，該方法可應(yīng)用至如圖1所示的設(shè)備。在步驟301， 將上述可變工作參數(shù)包含在該組可變工作參數(shù)中，在步驟302，將上述控制參數(shù)包含在該組 控制參數(shù)中。在步驟303，為所述組的特定控制參數(shù)設(shè)定一個所需值。在步驟304，測量該 特定控制參數(shù)。假如設(shè)定所需值和測得特定控制參數(shù)值之間的差值大于或等于一定水平X， 則在步驟305，調(diào)節(jié)所述組的一個或多個可變工作參數(shù)以減小所述差值。假如設(shè)定所需值和 測得特定控制參數(shù)值之間的差值小于一定水平X，則保持工作參數(shù)。假如需要的話，連續(xù)地 測量和調(diào)節(jié)特定控制參數(shù)，從而將設(shè)定所需值和測得特定控制參數(shù)值之間的差值保持在一 定水平之下。除了設(shè)定一個所需值之外，還可設(shè)定一個包括若干值的所需值范圍。還可為 兩個或更多個特定控制參數(shù)設(shè)定一個所需值，例如為線性負(fù)載設(shè)定所需值、為槽壓設(shè)定所 需值等等。根據(jù)本發(fā)明方法的第二方面，在工作過程中，至少壓榨輥之間距離，即壓隙的尺 寸，可調(diào)節(jié)以將所述差值保持在一定水平之下，該調(diào)節(jié)通過借助至少一個液壓驅(qū)動裝置促 使可動壓榨輥遠(yuǎn)離另一壓榨輥或通過促使可動壓榨輥朝向另一壓榨輥來實(shí)現(xiàn)。借助本發(fā)明，可以通過為特定控制參數(shù)設(shè)定所需值來選定不同的模式或壓榨策 略，設(shè)備的性能可相對于選定模式進(jìn)行優(yōu)化。根據(jù)本發(fā)明方法的第三方面，可選定其中設(shè)定槽壓所需值的模式，由此在設(shè)備的 生產(chǎn)能力方面優(yōu)化設(shè)備的性能，而不論目前的入口紙漿濃度或來自紙漿分配裝置的紙漿流 量如何。因此，將槽壓保持在基本固定的水平，并且根據(jù)本發(fā)明分別將壓榨輥的扭矩和壓榨 輥之間距離調(diào)節(jié)至盡可能大的值。有利的是，在調(diào)節(jié)壓榨輥之間距離之前調(diào)節(jié)壓榨輥的扭矩。根據(jù)本發(fā)明方法的第四方面，可選定其中設(shè)定出口紙漿濃度的高所需值的模式， 由此可使設(shè)備的性能優(yōu)化以輸出高濃度紙漿。因此，根據(jù)本發(fā)明將線性負(fù)載(通過調(diào)節(jié)壓 榨輥的扭矩)、槽壓和壓榨輥之間距離調(diào)節(jié)至盡可能大的值。有利的是，將第一線性負(fù)載調(diào) 節(jié)至盡可能大的值，然后調(diào)節(jié)槽壓，最后調(diào)節(jié)壓榨輥之間距離。根據(jù)本發(fā)明方法的第五方面，可選定其中設(shè)定壓榨輥轉(zhuǎn)速與來自紙漿分配裝置的 紙漿流量之間的比值的所需值的模式，由此保證壓榨輥的所有外表面覆蓋有來自紙漿分配 裝置的紙漿。在該模式中，還設(shè)定槽壓的所需值以將其保持在特定水平，并且分別將壓榨輥 的扭矩和壓榨輥之間距離調(diào)節(jié)至盡可能大的值。有利的是，在調(diào)節(jié)壓榨輥之間距離之前調(diào) 節(jié)壓榨輥的扭矩。根據(jù)本發(fā)明方法的第六方面，可選定其中設(shè)定壓榨輥之間距離的所需值的模式。 因此，測量壓榨輥之間距離，將測得距離與距離所需值作比較，由此調(diào)節(jié)該距離以將距離所 需值和測得距離值之間的差值保持在一定水平之下，有利的是，該一定水平接近零。根據(jù)本發(fā)明方法的第七方面，可選定其中設(shè)定線性負(fù)載所需值的模式，在工作過 程中調(diào)節(jié)壓榨輥之間距離以將線性負(fù)載所需值和測得線性負(fù)載值之間的差值保持在一定水平之下。根據(jù)本發(fā)明方法的另一方面，該方法可應(yīng)用至如圖4所示的對含纖維素紙漿進(jìn)行 洗滌和脫水的設(shè)備，該設(shè)備沒有如圖1所示設(shè)備中的、用于每個壓榨輥以將紙漿分配到對 應(yīng)壓榨輥上的分配裝置。相反，用于接納紙漿的紙漿入口 406定位在槽的底部，由此紙漿從 向往上輸送經(jīng)過壓榨輥402、404之間的壓隙408。根據(jù)該方面，在所述組控制參數(shù)中排除了 壓榨輥的轉(zhuǎn)速與來自紙漿分配裝置的紙漿流量之間的比值，在所述組可變工作參數(shù)中排除 了來自紙漿分配裝置的紙漿流量。工作參數(shù)可通過改變其它工作參數(shù)來影響，而一些工作參數(shù)保持不變。例如，壓榨 輥的扭矩增大導(dǎo)致壓榨輥的轉(zhuǎn)速減小、槽壓和出口紙漿濃度增大，而來自紙漿分配裝置的 紙漿流量、入口紙漿濃度和壓榨輥之間距離保持不變。
權(quán)利要求
一種用于在對紙漿進(jìn)行洗滌和脫水的設(shè)備中處理紙漿的方法，所述設(shè)備包括兩個可轉(zhuǎn)動的壓榨輥(102，104)和槽(114，116，118)，所述壓榨輥具有可滲透的外表面(106，108)，所述壓榨輥(102，104)安裝在所述槽中，所述壓榨輥(102，104)在其間限定壓隙(112)，在所述壓隙(112)中壓榨紙漿，所述設(shè)備設(shè)置成將紙漿沿著所述壓榨輥的轉(zhuǎn)動方向饋送經(jīng)過所述壓隙(112)，所述壓榨輥(102，104)中的至少一個壓榨輥相對于另一壓榨輥可動以改變所述壓隙，紙漿在所述設(shè)備中的處理由一組可變工作參數(shù)來決定，該可變工作參數(shù)組在工作過程中是可變的，所述方法包括下列步驟將所述壓榨輥(102，104)之間距離包含為所述可變工作參數(shù)組中的可變工作參數(shù)；為特定控制參數(shù)設(shè)定至少一個所需值，所述特定控制參數(shù)包含在一組控制參數(shù)中；測量所述特定控制參數(shù)；以及在工作過程中調(diào)節(jié)所述可變工作參數(shù)組中的至少兩個可變工作參數(shù)，其中所述壓榨輥(102，104)之間距離是所述至少兩個可變工作參數(shù)中的一個可變工作參數(shù)，從而將設(shè)定所需值與測得特定控制參數(shù)值之間的差值保持在一定水平之下。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，為兩個或更多個特定控制參數(shù)設(shè)定至少一 個所需值，并且在工作過程中調(diào)節(jié)所述可變工作參數(shù)組中的至少兩個可變工作參數(shù)以將所 述差值保持在一定水平之下。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，借助至少一個液壓驅(qū)動裝置來促使可動壓 榨輥移離另一壓榨輥。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，將所述壓榨輥的扭矩和線性負(fù) 載包含為所述可變工作參數(shù)組中的可變工作參數(shù)，并且在工作過程中調(diào)節(jié)至少所述壓榨輥 的扭矩以將所述差值保持在一定水平之下。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，將槽壓和所述壓榨輥的轉(zhuǎn)速包 含為所述可變工作參數(shù)組中的可變工作參數(shù)，并且在工作過程中調(diào)節(jié)這些參數(shù)中的至少一 個參數(shù)以將所述差值保持在一定水平之下。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，將出口紙漿濃度包含為所述控 制參數(shù)組中的控制參數(shù)。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，將槽壓包含為所述控制參數(shù)組 中的控制參數(shù)。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，將所述壓榨輥(102，104)之間 距離、所述壓榨輥的扭矩和/或線性負(fù)載包含為所述控制參數(shù)組中的控制參數(shù)。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，為所述設(shè)備的每個壓榨輥 (102，104)設(shè)置紙漿分配裝置(126，128)以將紙漿分配到相應(yīng)壓榨輥(102，104)上，并且將 所述壓榨輥(102，104)的轉(zhuǎn)速與來自所述紙漿分配裝置(126，128)的紙漿流量之間的比值 包含為所述控制參數(shù)組中的控制參數(shù)。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，將來自所述紙漿分配裝置(126，128)的紙 漿流量包含為所述可變工作參數(shù)組中的可變工作參數(shù)，并且在工作過程中調(diào)節(jié)該可變工作 參數(shù)以將所述差值保持在一定水平之下。
11.一種用于控制對紙漿進(jìn)行洗滌和脫水的設(shè)備的系統(tǒng)，所述設(shè)備包括兩個可轉(zhuǎn)動的 壓榨輥(102,104)和槽(114，116，118)，所述壓榨輥具有可滲透的外表面(106，108)，所述壓榨輥(102，104)安裝在所述槽中，所述壓榨輥(102，104)在其間限定壓隙(112)，在所 述壓隙(112)中壓榨紙漿，所述設(shè)備設(shè)置成將紙漿沿著所述壓榨輥的轉(zhuǎn)動方向饋送經(jīng)過 所述壓隙(112)，所述壓榨輥(102，104)中的至少一個壓榨輥相對于另一壓榨輥可動以改 變所述壓隙，紙漿在所述設(shè)備中的處理由一組可變工作參數(shù)來決定，該可變工作參數(shù)組在 工作過程中是可變的，所述系統(tǒng)包括用于為特定控制參數(shù)設(shè)定至少一個所需值的設(shè)定裝 置(160)、以及用于測量所述特定控制參數(shù)的測量裝置，所述特定控制參數(shù)包含在一組控制 參數(shù)中，其特征在于，將所述壓榨輥(102，104)之間距離包含為所述可變工作參數(shù)組中的 可變工作參數(shù)，并且所述系統(tǒng)包括用于在工作過程中調(diào)節(jié)所述可變工作參數(shù)組中的至少兩 個可變工作參數(shù)的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括用于在工作過程中調(diào)節(jié)所述壓榨輥(102， 104)之間距離的距離調(diào)節(jié)裝置，從而將設(shè)定所需值與測得特定控制參數(shù)值之間的差值保持 在一定水平之下。
12.如權(quán)利要求11所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述設(shè)定裝置(160)適于為兩個或更多個 特定控制參數(shù)設(shè)定至少一個所需值，所述調(diào)節(jié)裝置適于在工作過程中調(diào)節(jié)所述可變工作參 數(shù)組中的至少兩個可變工作參數(shù)以將所述差值保持在一定水平之下。
13.如權(quán)利要求11所述的系統(tǒng)，其特征在于，用于調(diào)節(jié)所述壓榨輥(102，104)之間距離 的距離調(diào)節(jié)裝置包括至少一個用于促使可動壓榨輥移離另一壓榨輥的液壓驅(qū)動裝置。
14.如權(quán)利要求11至13中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其特征在于，將所述壓榨輥的扭矩和線 性負(fù)載包含為所述可變工作參數(shù)組中的可變工作參數(shù)，并且所述調(diào)節(jié)裝置包括用于在工作 過程中調(diào)節(jié)所述壓榨輥的扭矩的扭矩調(diào)節(jié)裝置。
15.如權(quán)利要求11至14中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其特征在于，將槽壓和所述壓榨輥 (102,104)的轉(zhuǎn)速包含為所述可變工作參數(shù)組中的可變工作參數(shù)，并且所述調(diào)節(jié)裝置包括 用于在工作過程中調(diào)節(jié)槽壓的槽壓調(diào)節(jié)裝置和調(diào)節(jié)所述壓榨輥(102，104)的轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速 調(diào)節(jié)裝置。
16.如權(quán)利要求11至15中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其特征在于，將出口紙漿濃度包含為所 述控制參數(shù)組中的控制參數(shù)，所述設(shè)定裝置(160)適于為出口紙漿濃度設(shè)定至少一個所需 值，并且所述測量裝置包括用于測量出口紙漿濃度的濃度測量裝置(168)。
17.如權(quán)利要求11至16中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其特征在于，將槽壓包含為所述控制參 數(shù)組中的控制參數(shù)，所述設(shè)定裝置(160)適于為槽壓設(shè)定至少一個所需值，并且所述測量 裝置包括用于測量槽壓的槽壓測量裝置(170)。
18.如權(quán)利要求11至17中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其特征在于，將所述壓榨輥(102，104) 之間距離、所述壓榨輥的扭矩和/或線性負(fù)載包含為所述控制參數(shù)組中的控制參數(shù)，所述 設(shè)定裝置(160)適于為所述壓榨輥(102，104)之間距離、所述壓榨輥(102，104)的扭矩和/ 或線性負(fù)載設(shè)定至少一個所需值，并且所述測量裝置包括用于測量這些控制參數(shù)中的任一 控制參數(shù)的測量裝置(172,174，175)。
19.如權(quán)利要求11至18中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述設(shè)備包括用于每個壓 榨輥(102，104)的紙漿分配裝置(126，128)以將紙漿分配到相應(yīng)壓榨輥(102，104)上，并 且將所述壓榨輥(102，104)的轉(zhuǎn)速與來自所述紙漿分配裝置的紙漿流量之間的比值包含 為所述控制參數(shù)組中的控制參數(shù)，所述設(shè)定裝置(160)適于為所述比值設(shè)定至少一個所需 值，并且所述測量裝置包括用于測量所述比值的比值測量裝置(178、180)。
20.如權(quán)利要求19所述的系統(tǒng)，其特征在于，將來自所述紙漿分配裝置的紙漿流量包 含為所述可變工作參數(shù)組中的可變工作參數(shù)，所述調(diào)節(jié)裝置包括用于調(diào)節(jié)來自所述紙漿分 配裝置(126，128)的紙漿流量的流量調(diào)節(jié)裝置。
21.一種對紙漿進(jìn)行洗滌和脫水的設(shè)備，所述設(shè)備包括兩個可轉(zhuǎn)動的壓榨輥(102， 104)和槽(114，116，118)，所述壓榨輥具有可滲透的外表面(106，108)，所述壓榨輥(102， 104)安裝在所述槽中，所述壓榨輥(102，104)在其間限定壓隙(112)，在所述壓隙(112) 中壓榨紙漿，所述設(shè)備設(shè)置成將紙漿沿著所述壓榨輥的轉(zhuǎn)動方向饋送經(jīng)過所述壓隙(112)， 所述壓榨輥(102，104)中的至少一個壓榨輥相對于另一壓榨輥可動以改變所述壓隙，紙漿 在所述設(shè)備中的處理由一組可變工作參數(shù)來決定，該可變工作參數(shù)組在工作過程中是可變 的，所述設(shè)備包括用于控制所述設(shè)備的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括權(quán)利要求11-18中 任一項(xiàng)中所述的特征。
22.如權(quán)利要求21所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括用于每個壓榨輥(102，104) 的紙漿分配裝置(126，128)以將紙漿分配到相應(yīng)壓榨輥(102，104)上，并且所述系統(tǒng)包括 權(quán)利要求19或20中所述的特征
23.一種處理紙漿的設(shè)施，所述設(shè)施包括對紙漿進(jìn)行洗滌和脫水的設(shè)備，其特征在于， 所述設(shè)備包括權(quán)利要求21或22中所述的特征。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于在對紙漿進(jìn)行洗滌和脫水的設(shè)備中處理紙漿的方法、以及一種用于控制該設(shè)備的系統(tǒng)，該設(shè)備包括兩個可轉(zhuǎn)動的壓榨輥(102，104)，所述壓榨輥具有可滲透的外表面(106，108)，所述壓榨輥(102，104)在其間限定壓隙(112)，在所述壓隙(112)中壓榨紙漿，所述壓榨輥(102，104)中的至少一個壓榨輥相對于另一壓榨輥可動以改變所述壓隙，紙漿在所述設(shè)備中的處理由一組可變工作參數(shù)來決定，所述可變工作參數(shù)在工作過程中是可變的，將所述壓榨輥(102，104)之間距離包含在所述組可變工作參數(shù)中；為特定控制參數(shù)設(shè)定至少一個所需值，所述特定控制參數(shù)包含在一組控制參數(shù)中；測量所述特定控制參數(shù)；以及在工作過程中調(diào)節(jié)所述組可變工作參數(shù)中的至少兩個可變工作參數(shù)，其中所述壓榨輥(102，104)之間距離是所述至少兩個可變工作參數(shù)中的一個可變工作參數(shù)，從而將設(shè)定所需值與測得特定控制參數(shù)值之間的差值保持在一定水平之下。
文檔編號D21D1/40GK101896666SQ200880121180
公開日2010年11月24日 申請日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月13日
發(fā)明者F·普恩頓, J·白蘭德, M·丹尼爾森, R·安德森 申請人:美佐紙業(yè)股份有限公司