專利名稱:袋體冷卻及廢邊去除機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種袋體冷卻及廢邊去除機(jī)構(gòu),將制作成型的非pvc軟袋快速冷卻并去
除軟袋的小廢邊,主要應(yīng)用于非pvc全自動制袋灌封機(jī)。
背景技術(shù):
在非pvc膜全自動制袋灌封機(jī)中,袋體成型工位之后的非pvc軟袋主要依靠風(fēng)冷來降低 袋體表面的溫度,其冷卻速度慢,冷卻效果差;每組的袋袋之間都存在一條大廢邊,廢邊的 去除完全依靠后續(xù)的專門廢邊撕除機(jī)構(gòu)來完成,袋袋之間的大廢邊造成膜的很大浪費(fèi)。為節(jié) 約材料、降低成本,在非pvc膜全自動制袋灌封機(jī)中,采用袋袋之間小廢邊形式,兩邊沒有 廢邊,只在角部有一較小的三角形小廢邊。針對這種情況,需要研制一套新的袋體冷卻機(jī)構(gòu) 和袋袋之間的小廢邊去除機(jī)構(gòu)。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種袋體冷卻及廢邊去除機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理, 一套 結(jié)構(gòu),兩種功能,節(jié)省工位占用空間,提高工作效率。
本實用新型所述的袋體冷卻及廢邊去除機(jī)構(gòu),有與聯(lián)體袋體對應(yīng)的上、下冷卻板,冷卻 板上設(shè)有進(jìn)水口和出水口,上、下冷卻板上設(shè)有對應(yīng)的去廢孔,上冷卻板連接在冷卻氣缸上, 對應(yīng)上冷卻板去廢孔設(shè)有上壓緊頭,上壓緊頭連接在上壓緊氣缸上,對應(yīng)下冷卻板去廢孔設(shè) 有下壓緊頭,下壓緊頭連接在下壓緊氣缸上。
結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理, 一套結(jié)構(gòu),兩種功能,袋體釆用通有循環(huán)水的冷卻板冷卻,冷卻 迅速均勻,袋體美觀不變形,并且在進(jìn)行袋體冷卻的同時,通過氣缸聯(lián)動,將袋體的小廢邊 去除,節(jié)省工位占用空間,工作效率高。
本實用新型中
可以將上冷卻板設(shè)計呈分體結(jié)構(gòu),由多個拼接構(gòu)成,靈活方便,對應(yīng)每個上冷卻板可分 別設(shè)有冷卻氣缸、上壓緊頭和上壓緊氣缸。
上冷卻板可以通過中間連接板與冷卻氣缸連接,中間連接板與上冷卻板之間設(shè)有緩沖連 接柱,緩沖連接柱上套裝有緩沖彈簧,方便調(diào)節(jié)各個上冷卻板的壓緊情況,保證整體效果。
將上壓緊氣缸設(shè)在中間連接板上,結(jié)構(gòu)緊湊。根據(jù)操作要求配裝自動控制裝置,可使各氣缸的動作自動進(jìn)行,實現(xiàn)自動控制。 本實用新型袋體冷卻及廢邊去除機(jī)構(gòu),將袋體冷卻與廢邊去除功能精巧整合,結(jié)構(gòu)緊湊, 布局合理,在不增加占用空間的情況下,將兩項功能完美結(jié)合, 一套結(jié)構(gòu),兩種功能,提高 了工作效率,主要用于醫(yī)藥機(jī)械中快速一體式非PVC膜全自動制袋灌封機(jī)上。
圖l、本實用新型一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2、圖1的左視圖。
圖3、圖1中的K部放大圖。
圖4、上冷卻板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5、下冷卻板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6、袋體在冷卻位置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7、非PVC軟袋結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、冷卻氣缸 2、上壓緊氣缸 3、緩沖連接柱 4、上壓緊頭 5、緩沖彈 簧 6、中間連接板 7、上冷卻板 8、下壓緊頭 9、下冷卻板 10、下壓緊氣缸 11、 上冷卻板A的進(jìn)水口 12、上冷卻板A的出水口 13、上冷卻板A的去廢孔 14、上冷卻 板B的去廢孔 15、下冷卻板的進(jìn)水口 16、下冷卻板的出水口 17、下冷卻板去廢孔 18、袋體 19、小廢邊 A、 B、 C、 D、上冷卻板。
具體實施方式
結(jié)合上述實施例附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
如圖l-6所示,本實用新型所述的袋體冷卻及廢邊去除機(jī)構(gòu),有與聯(lián)體袋體(圖示中有四 個袋體)對應(yīng)的上、下冷卻板7、 8,上冷卻板7由多個(圖示中有四個A、 B、 C和D)拼 接構(gòu)成,對應(yīng)每個上冷卻板A、 B、 C、 D分別設(shè)有冷卻氣缸l、上壓緊頭4和上壓緊氣缸2, 上冷卻板A上設(shè)有進(jìn)水口 ll和出水口 12,上、下冷卻板上設(shè)有對應(yīng)的去廢孔,如上冷卻板A、 B上的去廢孔13、 14和下冷卻板9上的去廢孔17,對應(yīng)上冷卻板去廢孔13、 14設(shè)有上壓緊 頭4,上冷卻板A通過中間連接板6與冷卻氣缸1連接,中間連接板6與上冷卻板A之間設(shè) 有緩沖連接柱3,緩沖連接柱3上套裝有緩沖彈簧5,對應(yīng)下冷卻板9去廢孔17設(shè)有下壓緊 頭8,下壓緊頭8連接在下壓緊氣缸10上。
圖示中,每次可冷卻4個袋體18,每次可去除3個小廢邊19。
如圖4、圖5所示,上冷卻板A,冷卻水由上冷卻板A的進(jìn)水口 ll進(jìn)入上冷卻板A內(nèi)部, 經(jīng)過內(nèi)部的循環(huán)之后經(jīng)由上冷卻板A的出水口 12流出。上冷卻板B、 C、 D內(nèi)冷卻水的流通方式與上冷卻板A的相同。下冷卻板9采用整體式結(jié)構(gòu),但冷卻水分別經(jīng)由4個不同的循環(huán)系 統(tǒng),冷卻水經(jīng)下冷卻板A進(jìn)水口 15進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng),由下冷卻板A的出水口 16流出,下 冷卻板9的其它部位的冷卻水流通方式與此相同。這種水冷方式可以保證冷卻板各處溫度一 致且均勻恒定,充分保證了袋體的冷卻和美觀效果。
如圖1-7所示,當(dāng)經(jīng)由環(huán)形傳送將制袋成型的一組袋體送至該位置后,所有袋體已經(jīng)平 鋪在下冷卻板9上,上冷卻板A、 B、 C、 D在各冷卻氣缸1的作用下向下運(yùn)動,上壓緊氣缸2 和上壓緊頭(4)在冷卻氣缸l的帶動下同步向下運(yùn)動,當(dāng)上述所有上冷卻板與下冷卻板9接 觸時,緩沖連接柱3上的緩沖彈簧5開始壓縮,冷卻氣缸1繼續(xù)向下運(yùn)動,上述所有上冷卻 板在緩沖彈簧5的彈力作用下均與下冷卻板9接觸,冷卻氣缸1停止動作并保持一段時間, 其間的非PVC軟袋袋體被充分冷卻。
在非PVC軟袋袋體進(jìn)行冷卻的時間內(nèi),非PVC軟袋18的小廢邊19剛好落在已經(jīng)與下冷 卻板9的上平面平齊的下壓緊頭8上,上壓緊頭4在冷卻氣缸1的帶動下已經(jīng)穿過上冷卻板A 上的去廢孔13和上冷卻板B上的去廢孔14與下壓緊頭8壓緊,這樣非PVC軟袋18的小廢邊 19被夾緊在上壓緊頭4和下壓緊頭8之間。上壓緊氣缸2開始帶動上壓緊頭4穿過下冷卻板 的去廢孔17向下動作,在其向下動作的同時,下壓緊氣缸10始終保持向上運(yùn)動的趨勢,但 緊隨上壓緊氣缸2同步向下動作,充分保證其間的小廢邊19始終被上壓緊頭4和下壓緊頭8 壓緊,當(dāng)上壓緊氣缸2向下運(yùn)動到設(shè)定位置后,小廢邊19與非PVC軟袋18脫離,上壓緊氣 缸2開始向上運(yùn)動復(fù)位。下壓緊氣缸10保持短時間停留,待小廢邊19掉落之后開始向上復(fù) 位,到下壓緊頭8與下冷卻板9上平面平齊時止。小廢邊19去除工作結(jié)束,處于上下冷卻板 之間的非PVC軟袋18己經(jīng)被充分冷卻,這時冷卻氣缸1帶動上冷卻板A、 B、 C、 D和上壓緊 氣缸2和上壓緊頭4回位,上、下冷卻板和上、下壓緊頭完全分離,環(huán)形傳送機(jī)構(gòu)將已經(jīng)冷 卻好的非PVC軟袋送至下一工位,并將制袋成型的非PVC軟袋送至該工位,進(jìn)行下一次工作 循環(huán)。
權(quán)利要求1、一種袋體冷卻及廢邊去除機(jī)構(gòu),其特征在于有與聯(lián)體袋體對應(yīng)的上、下冷卻板,冷卻板上設(shè)有進(jìn)水口和出水口,上、下冷卻板上設(shè)有對應(yīng)的去廢孔,上冷卻板連接在冷卻氣缸上,對應(yīng)上冷卻板去廢孔設(shè)有上壓緊頭,上壓緊頭連接在上壓緊氣缸上,對應(yīng)下冷卻板去廢孔設(shè)有下壓緊頭,下壓緊頭連接在下壓緊氣缸上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋體冷卻及廢邊去除機(jī)構(gòu),其特征在于上冷卻板由多個拼接構(gòu) 成,對應(yīng)每個上冷卻板分別設(shè)有冷卻氣缸、上壓緊頭和上壓緊氣缸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的袋體冷卻及廢邊去除機(jī)構(gòu),其特征在于上冷卻板通過中間連接 板與冷卻氣缸連接,中間連接板與上冷卻板之間設(shè)有緩沖連接柱,緩沖連接柱上套裝有緩沖 彈簧。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的袋體冷卻及廢邊去除機(jī)構(gòu),其特征在于上壓緊氣缸設(shè)在中間連 接板上。
專利摘要本實用新型涉及一種袋體冷卻及廢邊去除機(jī)構(gòu),其特征在于有與聯(lián)體袋體對應(yīng)的上、下冷卻板,冷卻板上設(shè)有進(jìn)水口和出水口,上、下冷卻板上設(shè)有對應(yīng)的去廢孔,上冷卻板連接在冷卻氣缸上,對應(yīng)上冷卻板去廢孔設(shè)有上壓緊頭,上壓緊頭連接在上壓緊氣缸上,對應(yīng)下冷卻板去廢孔設(shè)有下壓緊頭,下壓緊頭連接在下壓緊氣缸上。將袋體冷卻與廢邊去除功能精巧整合,結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理,在不增加占用空間的情況下,將兩項功能完美結(jié)合,一套結(jié)構(gòu),兩種功能,提高了工作效率,主要用于醫(yī)藥機(jī)械中快速一體式非PVC膜全自動制袋灌封機(jī)上。
文檔編號B31B1/00GK201261275SQ20082002500
公開日2009年6月24日 申請日期2008年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月27日
發(fā)明者朱慶國, 籍文濤, 苗國剛, 黃利軍 申請人:山東新華醫(yī)療器械股份有限公司