專利名稱：高速紙箱成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝機械領(lǐng)域，特別是一種將出廠時已經(jīng)折疊成雙層平紙板的 紙箱坯進行高速的自動展開、折邊、涂膠、封底定型的紙箱成型機。
背景技術(shù)：
對瓶裝或罐裝物品的二次包裝通常是用瓦楞紙箱進行的。為了便于運輸， 減少體積、節(jié)約成本，紙箱廠出廠的紙箱通常是疊成雙層紙板狀的；紙箱的前、 后、左、右各面依次互聯(lián)；頂面和底面分別是由成對的上橫折邊、上縱折邊及 下橫折邊、下縱折邊構(gòu)成。出廠運輸或保存期間是各折邊分別與前、后、左、 右各面同在一個平面，折邊間因裁切有縫而不相連，這樣各折邊便可隨前、后、 左、右各面的折疊而成一大的雙層紙板。
通常人們在對瓶裝或罐裝物用紙箱進行二次包裝時，是用手工完成的。艮口 先用手將雙層紙板打開而呈一方桶狀，然后再將底部的兩對橫折邊內(nèi)折90度， 再在其外表面涂膠，然后再將兩對縱折邊對折90度，并用力將其與橫折邊粘為 一體。即為可用來裝物的成型的紙箱了。
然而人工裝箱的生產(chǎn)效率低，勞動強度大，不能滿足日益發(fā)展的現(xiàn)代工業(yè) 生產(chǎn)的需要。為此人們在不斷研制各種各樣的紙箱成型機，用以實現(xiàn)機械化、 自動化開箱成型的目的，為后續(xù)裝瓶工藝快速、高效、輕松地提供所需紙箱。
現(xiàn)有的一般紙箱成型機的結(jié)構(gòu)種類眾多，根據(jù)成型動作的需求，其主要機 構(gòu)包括了供料裝置、開箱裝置、折蓋裝置、涂膠裝置及壓箱裝置等，1、其中供 料裝置有紙板料庫和紙板分層裝置，人工放置紙板到工作位，利用真空吸盤將 紙皮鉤入到下一工作位，這種結(jié)構(gòu)可儲放待成型的紙板量不多，需要添加紙板 的工作密度大，從而降低了工作效率且加大了勞動強度；2、開箱裝置有一升降 擺臂組，其結(jié)構(gòu)有一對平行連桿的一端連接在機臺上，而另一端則連接一具有 吸盤的支座，然后以氣缸推動平行連桿擺轉(zhuǎn)而使吸盤能夠保持水平的升降，使 其吸住未展開的紙箱的頂面而拉動紙箱展開，由于采用氣缸推動方式驅(qū)動開箱
3裝置，機器運作時產(chǎn)生的振動強、噪音大；3、折蓋裝置有內(nèi)折頁裝置、外折頁 裝置，內(nèi)折頁裝置有設(shè)有左右折頁板，由氣缸驅(qū)動其動作完成^f已展開紙箱的 內(nèi)側(cè)折蓋，然后由涂膠裝置在內(nèi)側(cè)蓋外表面噴上熱膠，再向下一工作站傳送， 紙箱傳送到適當(dāng)位置定位后，由外折頁裝置及壓箱裝置將外側(cè)折蓋折疊，且與 內(nèi)側(cè)蓋板壓緊粘合后再將成型紙箱推離機器，這種結(jié)構(gòu)用氣缸驅(qū)動機械動作同 樣存在振動強、噪音大的不良影響，且外折頁和壓箱底粘合采用定位停頓動作， 不能在紙箱連續(xù)傳送過程中同步完成動作，所以紙箱成型速度慢，效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，設(shè)計一種能將紙箱坯進行高 速的自動展開、折邊、涂膠、封底定型的紙箱成型機，是一種速度快、紙箱成 型率高、振動強度小、噪音小、儲箱量大和操作方便的紙箱成型機。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種高速紙箱成型機，包括主機部分，連接在主機部分的前端的推出器部 分，與推出器部分的另一端垂直連接的堆垛供給部分，其中主機部分包括依次 設(shè)置的切紙輸送組件、開箱成型組件、擋箱定位組件、涂膠組件、外折頁組件、 出箱落箱組件，和相關(guān)設(shè)置于一側(cè)的壓箱成型組件、上撥箱調(diào)節(jié)組件，其特征 在于所述壓箱成型組件包括機架，兩條平行設(shè)置的循環(huán)小導(dǎo)軌，循環(huán)傳動鏈， 滑行導(dǎo)軌，壓箱組件，循環(huán)大導(dǎo)軌，滑行導(dǎo)軌垂直設(shè)置在兩條循環(huán)小導(dǎo)軌之間， 滑行導(dǎo)軌與循環(huán)傳動鏈連接，且其兩端分別通過滑塊連接在兩條循環(huán)小導(dǎo)軌的 軌道內(nèi)，壓箱組件的末端通過滑套安裝在滑行導(dǎo)軌上，且其上側(cè)通過滾輪連接 在循環(huán)大導(dǎo)軌的軌道內(nèi)，其中循環(huán)大導(dǎo)軌設(shè)置有一段彎曲的凸形軌道。
所述開箱成型組件包括內(nèi)折頁組件，下吸盤組件，凸輪機構(gòu)和開箱擺桿機 構(gòu)，其中開箱擺桿機構(gòu)由凸輪機構(gòu)控制，所述凸輪機構(gòu)包括搖桿，曲軸，凸輪 及其驅(qū)動組件，凸輪上設(shè)置有偏芯變形導(dǎo)軌，搖桿通過滾輪連接在凸輪導(dǎo)軌內(nèi)， 且其上設(shè)有阻尼氣缸裝置，搖桿的一端鉸接在機架上，另一端通過鉸接搖桿聯(lián) 接桿與曲軸的一端活動連接，曲軸的另一端通過轉(zhuǎn)軸與開箱擺桿機構(gòu)連接。
所述內(nèi)折頁組件包括內(nèi)折頁撥桿，內(nèi)折頁滑座，內(nèi)折頁轉(zhuǎn)座，內(nèi)折頁轉(zhuǎn)板 及其驅(qū)動組件,，內(nèi)折頁撥桿的一端與內(nèi)折頁轉(zhuǎn)板的一端鉸接，且其活動套接在 內(nèi)折頁滑座內(nèi)，內(nèi)折頁滑座的上端與內(nèi)折頁轉(zhuǎn)座活動連接。
4作進一步改進，在所述循環(huán)傳動鏈上均勻設(shè)置有多組所述的滑行導(dǎo)軌和壓 箱組件的組合件，將所述堆垛供給部分的滾筒輸送帶組件設(shè)置成可活動調(diào)節(jié)。
本發(fā)明采用上述方案使其結(jié)構(gòu)緊湊科學(xué)，堆垛供給部分的滾筒輸送帶組件 設(shè)置成可活動調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)加長輸送滾筒輸送線，使在裝置中待成型的紙皮數(shù)量 大大增加，從而使整機的儲箱量增大；動力裝置使用電動式驅(qū)動取代已有技術(shù) 的氣動式驅(qū)動，大大降低了運作時機器的振動強度以及噪音；壓箱成型裝置采 用軌道式循環(huán)運動，即滑行導(dǎo)軌和壓箱組件的組合件的運動是隨半成品紙箱作 連續(xù)的相對無位移的運動，紙箱的整個成型過程不需要停頓定位來按壓，而是 處于連續(xù)運動狀態(tài)，在半成品紙箱的傳送過程中，完成其展開、折邊、涂膠、 封底定型等一系列動作，從而大大提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了紙箱的高速 成型、機器運作振動強度小、噪音小的目的，每分鐘可成型60箱，生產(chǎn)效率是 國內(nèi)同類產(chǎn)品的2倍，且運行性能穩(wěn)定。


圖1是本發(fā)明高速紙箱成型機的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明高速紙箱成型機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明高速紙箱成型機的主機部分的結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明高速紙箱成型機的主機部分的側(cè)視示意圖5是本發(fā)明高速紙箱成型機的壓箱成型組件的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖6是本發(fā)明高速紙箱成型機的壓箱成型組件的結(jié)構(gòu)示意圖7是本發(fā)明高速紙箱成型機的開箱成型組件的結(jié)構(gòu)示意圖8是本發(fā)明高速紙箱成型機的開箱成型組件的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖9是圖3的A處的放大示意圖10是圖7的B處的放大示意圖。
具體實施例方式
如圖l、圖2、圖3、圖4和圖9所示， 一種高速紙箱成型機，包括主機部 分l，連接在主機部分l的前端的推出器部分2，與推出器部分2的另一端垂直 連接的堆垛供給部分3，其中堆垛供給部分3的滾筒輸送帶組件4是活動調(diào)節(jié)的， 主機部分1包括依次設(shè)置的切紙輸送組件5、開箱成型組件6、擋箱定位組件7、涂膠組件8、外折頁組件9、出箱落箱組件IO，和相關(guān)設(shè)置于一側(cè)的壓箱成型組 件U、上撥箱調(diào)節(jié)組件12。
如圖5、圖6所示，所述壓箱成型組件包括機架13，兩條平行設(shè)置的循環(huán) 小導(dǎo)軌14,循環(huán)傳動鏈15，六組滑行導(dǎo)軌16和壓ff組件17的組合件，循環(huán)大 導(dǎo)軌18，滑行導(dǎo)軌16垂直設(shè)置在兩條循環(huán)小導(dǎo)軌14之間，滑行導(dǎo)軌16與循環(huán) 傳動鏈15連接，且其兩端分別通過滑塊連接在兩條循環(huán)小導(dǎo)軌14的軌道內(nèi)， 壓箱組件17的末端通過滑套安裝在滑行導(dǎo)軌16上，且其上側(cè)通過滾輪連接在 循環(huán)大導(dǎo)軌18的軌道內(nèi)，其中循環(huán)大導(dǎo)軌18設(shè)置有一段彎曲的凸形軌道181。
如圖7、圖8、圖10所示，所述開箱成型組件包括內(nèi)折頁組件，下吸盤組 件19，凸輪機構(gòu)和開箱擺桿機構(gòu)20，其中開箱擺桿機構(gòu)20由凸輪機構(gòu)控制， 所述凸輪機構(gòu)包括搖桿21，曲軸22,凸輪23及其驅(qū)動組件，凸輪23上設(shè)置有 偏芯變形導(dǎo)軌231，搖桿21通過滾輪24連接在凸輪23的導(dǎo)軌231內(nèi)，且其上 設(shè)有阻尼氣缸裝置25,搖桿21的一端鉸接在機架上，另一端通過鉸接搖桿聯(lián)接 桿26與曲軸22的一端活動連接，曲軸22的另一端通過轉(zhuǎn)軸27與開箱擺桿機 構(gòu)20連接；所述內(nèi)折頁組件包括內(nèi)折頁撥桿28，內(nèi)折頁滑座29，內(nèi)折頁轉(zhuǎn)座 30，內(nèi)折頁轉(zhuǎn)板31及其驅(qū)動組件，內(nèi)折頁撥桿28的一端與內(nèi)折頁轉(zhuǎn)板31的一 端鉸接，且其活動套接在內(nèi)折頁滑座29內(nèi)，內(nèi)折頁滑座29的上端與內(nèi)折頁轉(zhuǎn) 座30活動連接。
本發(fā)明的高速紙箱成型機的工作原理是-
本發(fā)明的高速紙箱成型機根據(jù)運作功能可分為五個工作站自動堆垛供給 系統(tǒng)工作站、推出器儲存架工作站、折疊涂膠工作站、,壓成型工作站和傾斜 出箱工作站。
1、 自動堆垛供給系統(tǒng)工作站手動將折疊紙箱空板擺放到堆垛準備裝置的 滾筒輸送帶組件4上，堆垛供給部分3自動將折疊紙箱板沒有空隙的一個一個
堆放好。
2、 推出器儲存架工作站推出器部分2將折疊紙箱空板從空板堆垛中分離 出來，并自動傳送到折疊站的紙箱停止器前。
3、 折疊涂膠工作站在折疊站內(nèi)，由下吸盤組件19吸住紙箱空板下表面， 由凸輪機構(gòu)控制開箱擺桿機構(gòu)20帶動真空吸盤，將紙箱空板折疊起來，接著紙 箱空板的前側(cè)和后側(cè)內(nèi)蓋板，在擋箱定位組件7和內(nèi)折頁組件的內(nèi)折頁撥桿28動作的作用下關(guān)閉成型，內(nèi)蓋板關(guān)閉后能使初步形成的箱體穩(wěn)定；在涂膠站內(nèi)， 折疊好的半成型紙箱繼續(xù)往前傳送，經(jīng)過涂膠站時，由涂膠組件8將熱膠噴射 到內(nèi)蓋板外側(cè)面上。
4、 按壓成型工作站經(jīng)過折疊涂膠工作站后半成型的紙箱繼續(xù)往前傳送， 在按壓成型工作站的連續(xù)運行過程中，由于壓箱成型組件11采用軌道式循環(huán)運 動，即滑行導(dǎo)軌16和壓箱組件17的組合件的運動是隨半成品紙箱作連續(xù)的相 對無位移的運動，其中壓箱組件17隨滑行導(dǎo)軌16在循環(huán)傳動鏈15的帶動下， 與半成品紙箱作連續(xù)的相對無位移的水平直線運動，又由于循環(huán)大導(dǎo)軌18設(shè)置 有一段彎曲的凸形軌道181,壓箱組件17上側(cè)的滾輪在循環(huán)大導(dǎo)軌18的軌道內(nèi) 的滾動過程中，到達循環(huán)大導(dǎo)軌18的彎曲凸形軌道181段的時候，在彎曲凸形 軌道181的阻力導(dǎo)向下，作相對于水平直線的垂直前后滑動，即此時壓箱組件 17在滑行導(dǎo)軌16上向前滑行，從半成品紙箱開口一側(cè)伸進紙箱內(nèi)而壓住紙箱內(nèi) 折頁的內(nèi)側(cè)面，配合外折頁組件9將紙箱內(nèi)外折頁壓緊粘合，完成紙箱壓緊成 型后，壓箱組件17在彎曲凸形軌道181的阻力導(dǎo)向下向后滑行，從紙箱內(nèi)縮出 后繼續(xù)向前運動，外折頁組件9在往返驅(qū)動組件下返回前端，配合下一組壓箱 組件對下一半成品紙箱作壓箱成型動作。
5、 傾斜出箱工作站成型箱體在運行過程中，利用自重和傾斜裝置，使箱 體傾斜到生產(chǎn)用狀態(tài)而推離機器。
權(quán)利要求
1. 一種高速紙箱成型機，包括主機部分，連接在主機部分的前端的推出器部分，與推出器部分的另一端垂直連接的堆垛供給部分，其中主機部分包括依次設(shè)置的切紙輸送組件、開箱成型組件、擋箱定位組件、涂膠組件、外折頁組件、出箱落箱組件，和相關(guān)設(shè)置于一側(cè)的壓箱成型組件、上撥箱調(diào)節(jié)組件，其特征在于所述壓箱成型組件包括機架，兩條平行設(shè)置的循環(huán)小導(dǎo)軌，循環(huán)傳動鏈，滑行導(dǎo)軌，壓箱組件，循環(huán)大導(dǎo)軌，滑行導(dǎo)軌垂直設(shè)置在兩條循環(huán)小導(dǎo)軌之間，滑行導(dǎo)軌與循環(huán)傳動鏈連接，且其兩端分別通過滑塊連接在兩條循環(huán)小導(dǎo)軌的軌道內(nèi)，壓箱組件的末端通過滑套安裝在滑行導(dǎo)軌上，且其上側(cè)通過滾輪連接在循環(huán)大導(dǎo)軌的軌道內(nèi)，其中循環(huán)大導(dǎo)軌設(shè)置有一段彎曲的凸形軌道。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述高速紙箱成型機，其特征在于所述開箱成型組件 包括內(nèi)折頁組件，下吸盤組件，凸輪機構(gòu)和開箱擺桿機構(gòu)，其中開箱擺桿機構(gòu) 由凸輪機構(gòu)控制。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述高速紙箱成型機，其特征在于所述凸輪機構(gòu)包括 搖桿，曲軸，凸輪及其驅(qū)動組件，凸輪上設(shè)置有偏芯變形導(dǎo)軌，搖桿通過滾輪 連接在凸輪導(dǎo)軌內(nèi)，搖桿的一端鉸接在機架上，另一端通過鉸接搖桿聯(lián)接桿與 曲軸的一端活動連接，曲軸的另一端通過轉(zhuǎn)軸與開箱擺桿機構(gòu)連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述高速紙箱成型機，其特征在于所述搖桿上設(shè)有阻 尼氣缸裝髯。
5. ，根據(jù)權(quán)利要求2所述高速紙箱成型機，其特征在于所述內(nèi)折頁組件包 括內(nèi)折頁撥桿，內(nèi)折頁滑座，內(nèi)折頁轉(zhuǎn)座，內(nèi)折頁轉(zhuǎn)板及其驅(qū)動組件，內(nèi)折頁 撥桿的一端與內(nèi)折頁轉(zhuǎn)板的一端鉸接，且其活動套接在內(nèi)折頁滑座內(nèi)，內(nèi)折頁 滑座的上端與內(nèi)折頁轉(zhuǎn)座活動連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述高速紙箱成型機，其特征在于在所述循環(huán)傳動鏈上均勻設(shè)置有多組所述的滑行導(dǎo)軌和壓箱組件的組合件。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述高速紙箱成型機，其特征在于所述滑行導(dǎo)軌和壓箱組件的組一合件為六組。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述高速紙箱成型機，其特征在于所述堆垛供給部分 設(shè)有一可活動調(diào)節(jié)的滾筒輸送帶組件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高速紙箱成型機，包括主機部分，推出器部分和堆垛供給部分，主機部分包括依次設(shè)置的切紙輸送組件、開箱成型組件、擋箱定位組件、涂膠組件、外折頁組件、出箱落箱組件，和相關(guān)設(shè)置于一側(cè)的壓箱成型組件、上撥箱調(diào)節(jié)組件，所述壓箱成型組件包括有兩條平行設(shè)置的循環(huán)小導(dǎo)軌，循環(huán)傳動鏈，滑行導(dǎo)軌，壓箱組件，循環(huán)大導(dǎo)軌，滑行導(dǎo)軌垂直設(shè)置在兩條循環(huán)小導(dǎo)軌之間，與循環(huán)傳動鏈連接，且其兩端分別通過滑塊連接在兩條循環(huán)小導(dǎo)軌的軌道內(nèi)，壓箱組件的末端通過滑套安裝在滑行導(dǎo)軌上，且其上側(cè)通過滾輪連接在循環(huán)大導(dǎo)軌的軌道內(nèi)，循環(huán)大導(dǎo)軌設(shè)置有一段彎曲的凸形軌道。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，紙箱成型速度快、振動強度及噪音小、儲箱量大。
文檔編號B31B5/02GK101450539SQ200810220
公開日2009年6月10日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者劉松柏, 劉遠強 申請人:廣州市萬世德包裝機械有限公司