一種全自動紙盒成型機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝機械技術領域，具體為一種全自動紙盒成型機。
【背景技術】
[0002]由于社會經濟和科技的發(fā)展，人們對生活的質量和工作效率的追求越來越高，每逢佳節(jié)時，人們往往會奉上精美的禮品給親朋好友，以表達對彼此的感情與尊敬，傳統(tǒng)的禮品包裝已不能滿足顧客的需求，對于紙盒生產商來說，提高生產的效率和增加包裝盒形狀的可變性尤為重要，各種各樣的需求便衍生出了紙盒成型機，如今市場上的紙盒成型機在生產的過程中，往往是先涂膠在進行組裝成型，這樣紙盒在涂膠后仍需運動一段距離才能夠粘接成型，而膠水是一種容易在空氣中變質的化學物，因此，這樣的方法生產出來的紙盒的牢固性相對來說較差，為此，我們提出一種全自動紙盒成型機。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種全自動紙盒成型機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:一種全自動紙盒成型機，包括傳動機構、初步成型機構和上膠成型機構，所述傳動機構安裝于該全自動紙盒成型機的殼體內腔中，殼體內設有控制器，殼體的上表面安裝有傳送帶，傳送帶穿通初步成型機構和上膠成型機構并延伸至殼體的外部，所述初步成型機構包括第一伸縮桿和第一模具，所述第一模具扣接在初步成型機構的外殼底部，且第一伸縮桿的上段固定在初步成型機構的外殼的后偵牝所述初步成型機構和上膠成型機構之間設有走紙機構，所述上膠成型機構包括第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的末端扣接有第二模具，第二模具的上側設有上膠刷，且上膠刷置于上膠成型機構外殼內腔的頂部，所述傳動機構、初步成型機構、走紙機構和上膠成型機構均電連接控制器。
[0005]優(yōu)選的，所述第一伸縮桿的右側設有第一凸輪，第一凸輪位于傳送帶的兩側，且第一凸輪的延伸出傳送帶的一端固定有置物臺，該置物臺底部設有兩條相互平行的滑軌，傳送帶的兩側邊沿設有與之相配的滑道。
[0006]優(yōu)選的，所述上膠刷的頂部連接著第二凸輪的一側，第二凸輪的另一側安裝于上膠成型機構外殼的頂部，且第二凸輪為圓柱端面凸輪。
[0007]優(yōu)選的，所述上膠成型機構外殼內腔的左側開設有通孔，該通孔的下側通過導管連接有置膠槽。
[0008]優(yōu)選的，所述殼體的底部設有萬向輪。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:該全自動紙盒成型機通過設置上膠刷和第二模具，使得紙盒的上膠和成型能在同一機構內以較短的時間完成，減少了膠水在空氣中的逗留時間，使得紙盒更牢固，并且縮短了制作的時間，提高了機器的工作效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明結構示意圖。
[0011]圖中:1傳動機構、2傳送帶、3初步成型機構、301第一模具、302第一伸縮桿、303第一凸輪、4走紙機構、5上膠成型機構、501第二凸輪、502上膠刷、503第二伸縮桿、504第二模具、505置膠槽、6控制器、7萬向輪、8殼體。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術方案:一種全自動紙盒成型機，包括傳動機構1、初步成型機構3和上膠成型機構5，所述傳動機構1安裝于該全自動紙盒成型機的殼體8內腔中，殼體8內設有控制器6，殼體8的上表面安裝有傳送帶2，傳送帶2穿通初步成型機構3和上膠成型機構5并延伸至殼體8的外部，所述初步成型機構3包括第一伸縮桿302和第一模具301，所述第一模具301扣接在初步成型機構3的外殼底部，且第一伸縮桿302的上段固定在初步成型機構3的外殼的后側，所述第一伸縮桿302的右側設有第一凸輪303，第一凸輪303位于傳送帶2的兩側，且第一凸輪303的延伸出傳送帶2的一端固定有置物臺，該置物臺底部設有兩條相互平行的滑軌，傳送帶2的兩側邊沿設有與之相配的滑道，所述初步成型機構3和上膠成型機構5之間設有走紙機構4，所述上膠成型機構5包括第二伸縮桿503，所述第二伸縮桿503的末端扣接有第二模具504，第二模具504的上側設有上膠刷502，且上膠刷502置于上膠成型機構5外殼內腔的頂部，所述上膠刷502的頂部連接著第二凸輪501的一側，第二凸輪501的另一側安裝于上膠成型機構5外殼的頂部，且第二凸輪501為圓柱端面凸輪，所述上膠成型機構5外殼內腔的左側開設有通孔，該通孔的下側通過導管連接有置膠槽505，所述傳動機構1、初步成型機構3、走紙機構4和上膠成型機構5均電連接控制器6，所述殼體8的底部設有萬向輪7，該全自動紙盒成型機通過設置上膠刷502和第二模具504，使得紙盒的上膠和成型能在同一機構內以較短的時間完成，減少了膠水在空氣中的逗留時間，使得紙盒更牢固，并且縮短了制作的時間，提高了機器的工作效率。
[0014]工作原理:該全自動紙盒成型機在工作時，打開電源，控制器6控制所有機構工作，第一伸縮桿302伸縮時下壓，使得第一模具301上的模型刻印在置物臺的紙片上，則紙盒初步成型，通過第一凸輪303的往返運動，帶動置物臺往返，初步成型的紙盒通過走紙機構4進入上膠成型機構5，在第二凸輪501的滾動下使得上膠刷502做鐘擺運動，上膠刷502擺置最左端的時候刷子粘上置膠槽505內的膠水，擺動到右側的時候將上膠刷502上的膠水刷置第二模具504卡住的紙盒的指定位置，從而實現(xiàn)紙盒的最終成型。
[0015]盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種全自動紙盒成型機，包括傳動機構(1)、初步成型機構(3)和上膠成型機構(5)，其特征在于:所述傳動機構(1)安裝于該全自動紙盒成型機的殼體(8)內腔中，殼體(8)內設有控制器(6 )，殼體(8 )的上表面安裝有傳送帶(2 )，傳送帶(2 )穿通初步成型機構(3 )和上膠成型機構(5)并延伸至殼體(8)的外部，所述初步成型機構(3)包括第一伸縮桿(302)和第一模具(301)，所述第一模具(301)扣接在初步成型機構(3)的外殼底部，且第一伸縮桿(302)的上段固定在初步成型機構(3)的外殼的后側，所述初步成型機構(3)和上膠成型機構(5)之間設有走紙機構(4)，所述上膠成型機構(5)包括第二伸縮桿(503)，所述第二伸縮桿(503)的末端扣接有第二模具(504)，第二模具(504)的上側設有上膠刷(502)，且上膠刷(502)置于上膠成型機構(5)外殼內腔的頂部，所述傳動機構(1)、初步成型機構(3)、走紙機構(4 )和上膠成型機構(5 )均電連接控制器(6 )。2.根據權利要求1所述的一種全自動紙盒成型機，其特征在于:所述第一伸縮桿(302)的右側設有第一凸輪(303)，第一凸輪(303)位于傳送帶(2)的兩側，且第一凸輪(303)的延伸出傳送帶(2)的一端固定有置物臺，該置物臺底部設有兩條相互平行的滑軌，傳送帶(2)的兩側邊沿設有與之相配的滑道。3.根據權利要求1所述的一種全自動紙盒成型機，其特征在于:所述上膠刷(502)的頂部連接著第二凸輪(501)的一側，第二凸輪(501)的另一側安裝于上膠成型機構(5)外殼的頂部，且第二凸輪(501)為圓柱端面凸輪。4.根據權利要求1所述的一種全自動紙盒成型機，其特征在于:所述上膠成型機構(5)外殼內腔的左側開設有通孔，該通孔的下側通過導管連接有置膠槽(505)。5.根據權利要求1所述的一種全自動紙盒成型機，其特征在于:所述殼體(8)的底部設有萬向輪(7)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全自動紙盒成型機，包括傳動機構、初步成型機構和上膠成型機構，所述初步成型機構包括第一伸縮桿和第一模具，所述第一模具扣接在初步成型機構的外殼底部，且第一伸縮桿的上段固定在初步成型機構的外殼的后側，所述初步成型機構和上膠成型機構之間設有走紙機構，所述上膠成型機構包括第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的末端扣接有第二模具，第二模具的上側設有上膠刷，該全自動紙盒成型機通過設置上膠刷和第二模具，使得紙盒的上膠和成型能在同一機構內以較短的時間完成，減少了膠水在空氣中的逗留時間，使得紙盒更牢固，并且縮短了制作的時間，提高了機器的工作效率。
【IPC分類】B31B1/26, B31B1/74, B31B1/04, B31B1/62
【公開號】CN105252817
【申請?zhí)枴緾N201510776005
【發(fā)明人】徐啟光
【申請人】瑞安市中法機械有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年11月13日