專利名稱：將紙幅材從一個支撐織物輸送到另一個支撐織物的方法及設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種將紙幅材從一個支撐織物輸送到另一個支撐織物的方法及設備。 由此，根據本發(fā)明的方法和根據本發(fā)明的設備例如適用于將幅材從網部(Siebpartie)輸 送到壓氈上以及從壓氈輸送到干燥部中。在將紙幅材或紙板幅材從造紙機、紙板機或其他 相應的機器中的壓部(Pressenpartie)的第一壓力部(Presse)輸送到第二壓力部時，使用 所述方法和設備特別有利。此外，根據本發(fā)明的方法和根據本發(fā)明的設備也可用在造紙機 中所有的或幾乎所有的將幅材從一個織物輸送到另一個織物的位置。
背景技術：
以下以造紙機的壓部為示例詳細描述現(xiàn)有技術中紙幅材的輸送方法及紙幅材的 輸送設備。當前，緊隨造紙機的網部之后的壓部主要由兩個連續(xù)設置的壓力部組成，其中紙 幅材主要由至少一個氈、通常來說由一個織物支撐并且從一個壓區(qū)被傳送到另一個壓區(qū)， 其中紙幅材在兩個織物之間的路徑的一部分上被支撐著行進。在本文中，術語“織物”還可 以被理解為傳送帶。在將紙幅材從第一壓力部(即第一壓區(qū))輸送到第二壓力部(即第二 壓區(qū))時，紙幅材必須首先與第一壓力部的第一氈(例如上氈)脫離并且被貼附保持在第 二氈(例如下氈)上。之后，幅材由所述第二氈支撐并被導引至第二壓力部，在第二壓力部 處幅材被帶到第二壓力部的氈上。這基本上以下述方式進行，即幅材首先與第二壓力部的 第一氈形成接觸，隨后與第一壓力部的第二氈脫離，貼附保持在第二壓力部的第一氈上，并 與第二壓力部的第二氈形成接觸。在幅材導引時重要的位置是幅材與氈脫離并被輸送到下一個織物上的那些位置。 如果幅材的脫離完成的不夠細致，就會存在幅材撕裂或幅材斷裂的危險。幅材脫離的位置， 即幅材提取(Abheben)的位置在大部分情況下都位于導氈輥附近，其中第一壓力部的一個 氈環(huán)繞該導氈輥行進，而另一個氈的路徑則相對筆直地在該輥上延伸經過。在第一氈圍繞 該輥繞行時，自然產生的與輥直徑和輥轉速有關但始終相對較大的離心力自然地作用在幅 材上，以便該幅材與第一氈脫離。然而，可見的是，不能僅依賴離心力，而是必須通過在所述 輥之前的任意吸附裝置協(xié)助幅材脫離。所述吸附裝置具有兩種不同的基本類型吸輥(Saugwalze)和傳送吸箱 (Transfersaugkasten)，其應用例如在專利文獻US 5，888，354中有所描述。原則上，這 兩種類型的吸附裝置的作用為，透過繼續(xù)支撐幅材的氈在幅材上施加吸力(Sog)，以便幅材 與位于吸附方向相反側的氈脫離并且貼附保持在位于吸附方向側的氈上。吸輥是可靠的設 備，吸輥的使用在幅材與第一氈實際脫離時或在幅材被保持在第二氈上時通常不會出現(xiàn)問 題。然而，在使用吸輥時會出現(xiàn)其他類型的問題首先，在吸輥中調節(jié)吸附區(qū)域寬度復雜且 成本高；其次，吸輥的購置、運行及維修都很昂貴。作為第二種可行方案，傳送吸箱的購置及運行明顯成本更低。例如美國專利文獻 4，113，557涉及了一種用于從網上脫離/提取紙幅材的傳送吸箱的使用。在所述文獻中詳細描述了，紙幅材如何與網和氈一起圍繞輥被導引。傳送吸箱設置在該輥附近但在該輥之后，通過該傳送吸箱使幅材與網脫離。為了在幅材上保持較大的吸附作用，即確保氈貼靠在 傳送吸箱上，氈和傳送吸箱這樣進行設置氈和與氈一起的幅材通過傳送吸箱相對于網的 方向以小于45度的角度轉向。換句話說，氈幅材在吸箱的凸狀蓋上進行彎曲，這使得蓋和 氈的磨損增加。然而，傳送吸箱不能用在速度很快的造紙機中，因為如上所述，吸箱的蓋和在該蓋 上行進的氈會被損耗。其原因在于，氈的行進通常被設置成，氈的行進方向在吸箱上發(fā)生改 變并且氈由于其張力被壓靠在吸箱蓋上。換句話說，上述在吸箱上的氈行進方向的變化以 及吸箱的真空作用(Vakuum)將氈吸附貼靠在吸箱蓋上，其中會發(fā)生氈和吸箱蓋的快速損 耗。如果氈以較高的速度在吸箱蓋上行進，這種損耗還會被增強。因此，傳送吸箱在速度加 快的造紙機中的使用不斷減少。

發(fā)明內容
根據本發(fā)明，通過提供一種用于將紙幅材從一個支撐織物可靠地輸送到另一個支 撐織物的新型方案來消除現(xiàn)有技術中相應設備的缺陷。所述方案包括一種方法和一種相應 的設備，并且基于傳送吸箱的使用使得機器的速度不再對箱蓋或氈的損耗產生影響。通過 根據權利要求1的方法和根據權利要求15的設備實現(xiàn)上述目的。在根據本發(fā)明的方案中，在傳送吸箱上基本上不會出現(xiàn)織物/紙幅材朝向蓋的方 向變化，使得幅材/織物的張力不會施加朝向吸箱的力。因此，必要時作用在吸箱蓋上的唯 一的負荷是通過吸箱的真空作用產生的吸附力。在本文中應強調的是，根據本發(fā)明的方案 可進行變化，其中織物根本不接觸吸箱，從而解決了所述的磨損問題。此外，在根據本發(fā)明 的方案中也可以在輸送位置產生所需的紙幅材拉力，從而確?？煽康姆男羞M。除了輸送幅材十分可靠之外，本發(fā)明的其他優(yōu)點如下所述與當前的吸輥相比，因為吸箱僅在結構上就優(yōu)于吸輥，所以購置及運行的成本明 顯較低，更不用說運行及能源消耗了 ；與當前的吸輥方案相比，吸箱蓋的損耗更小甚至沒有損耗；與當前的吸輥方案相比，氈的損耗更小甚至沒有損耗；在所有的輸送位置處的輥都可以具有相同的尺寸，由此較少數(shù)目的備用件就足夠 了。對于根據本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方式的用于將紙幅材從一個支撐織物輸送到另 一個支撐織物的方法，其中位于兩個織物之間的紙幅材被導引向吸附裝置，所述紙幅材通 過吸附裝置與位于幅材的與吸附裝置相對的一側的織物脫離，并且在位于吸附裝置側的織 物上被繼續(xù)傳送，其特征在于，吸附裝置的吸力與位于幅材的與吸附裝置相對的一側的導 輥對準，并且紙幅材與導輥側的織物基本上在下述位置脫離，在此位置跟隨導輥行進的導 輥側的織物的運動方向開始與吸附裝置側的織物的運動方向偏離，此外，在此位置在紙幅 材邊緣外的側面的空氣層基本上在幅材脫離的該位置穿過織物被吸走。有利的是，位于吸 附裝置的蓋中的縫或沿紙幅材的橫向方向延伸成列的離散的開口在下述平面上開始被設 置，所述平面延伸穿過導輥的中軸線并穿過紙幅材與起初跟隨導輥行進的織物脫離所在的 線。在此，縫或成列的離散開口長于紙幅材的寬度并短于位于吸附裝置側的織物的寬度。
對于根據本發(fā)明另一優(yōu)選實施方式的方法，其特征在于，在導輥的入口部 (Einlaufzwickel)(入口間隙)處，即通過超壓(Cfberdruck)使幅材與導輥側的織物脫離 的位置，施加吸力。在從屬權利要求中給出了根據本發(fā)明的方法的其他有利的設計方案。
用于將紙幅材從一個支撐織物輸送到另一個支撐織物的設備包括位于紙幅材W 的至少兩側的織物；用于使幅材W與第一織物脫離的吸附裝置，其中幅材隨后由第二織物 支撐；以及位于幅材和織物的與吸附裝置相對的一側上的導輥，與幅材脫離的織物通過該 導輥被繼續(xù)傳送，其特征在于，所述吸附裝置由傳送吸箱組成，該傳送吸箱帶有蓋和位于此 蓋中一個或多個吸縫或者與織物行進方向交叉的一列或多列離散的開口，該吸箱在導輥附 近設置成，蓋的一個縫基本上位于導輥的輥表面開始與傳送吸箱側的織物的方向偏離的位 置處，其中至少一個縫或至少一列開口在織物下方在大于貼靠在織物上的幅材的寬度上延 伸。優(yōu)選的是，縫或成列的離散開口短于位于吸附裝置側的織物的寬度。對于根據本發(fā)明的另一優(yōu)選實施方式的設備，其特征在于，蓋的一個縫位于導輥 的入口部上。用于將紙幅材從一個支撐織物輸送到另一個支撐織物的根據本發(fā)明的方法和根 據本發(fā)明的設備的其余特征在權利要求書中給出。


以下參照附圖詳細描述根據本發(fā)明的方法和根據本發(fā)明的設備。其中圖1為一種根據現(xiàn)有技術的用于將紙幅材從一個支撐織物輸送到另一個支撐織 物的設備；圖2為另一種根據現(xiàn)有技術的用于將紙幅材從一個支撐織物輸送到另一個支撐 織物的設備；圖3為具有根據本發(fā)明的幾個優(yōu)選實施方式的造紙機的壓部的示意圖；圖4為圖3中的機器的可選實施方式；圖5為根據本發(fā)明第一和第二優(yōu)選實施方式的用于將紙幅材從一個支撐織物輸 送到另一個支撐織物的設備；圖6為根據本發(fā)明第三和第四優(yōu)選實施方式的用于將紙幅材從一個支撐織物輸 送到另一個支撐織物的設備；圖7為用在根據本發(fā)明優(yōu)選實施方式的設備中的吸箱方案的蓋方案的詳細視圖；圖8為部分織物以及保持在其上的幅材和帶有縫的吸箱的視圖；以及圖9為帶有縫的吸箱的側視圖，用以描述縫相對于導輥的位置。
具體實施例方式圖1示出了根據現(xiàn)有技術的在美國專利文獻5，888，354中涉及的造紙機-壓部 的局部視圖，該壓部被包括在用于將紙幅材從一個支撐織物輸送到另一個支撐織物的設備 內。附圖中示出的壓部由第一壓力部10和第二壓力部20組成。第一壓力部在附圖中由靴 輥12及其對置輥14構成，位于兩個氈32和34之間的紙幅材在附圖中從左向右行進穿過 第一壓力部的壓區(qū)。第一氈32呈套圈(schlaufe)狀地行進，靴輥12位于該套圈內，以便在導氈輥16可調節(jié)的情況下使得第一氈32的路徑圍繞該靴輥向上延伸。第二氈則在對置 輥14上行進。在對置輥14與導氈輥16之間的路線上，紙幅材W借助傳送吸箱18與第一 氈32脫離。在此，吸箱18的吸力穿過第二氈34作用到紙幅材W上，從而使幅材與第一氈 32脫離。由于同時第一氈32的行進方向不再沿吸箱18的蓋導引，而是略微較高地行進，所 以紙幅材W可輕易地與第一氈脫離。同時，吸箱18的吸力還用于將紙幅材W貼附保持在第 二氈34上。在此方案中，第二氈34借助吸箱18被提取為確保第二氈始終與吸箱18的蓋 保持接觸，由此又確保在紙幅材W上始終作用有均勻的吸力，該吸力將紙幅材W可靠地保持 在第二氈34上。然而，此過程會結合有吸箱蓋的相對較高的磨損負荷，由此使得蓋和壓氈 很快地被損耗。特別在生產速度較高，例如超過llOOm/min的情況下，就會發(fā)生這種情況。
位于第二氈34上的紙幅材W被導引入壓力部的第二部分(即第二壓力部)20中， 該第二壓力部20在附圖中由第三氈22和傳送吸輥24表示。傳送吸輥24用于在第一壓力 部10的第二氈34通過輥26被向下導引之前，從該第二氈34上提取紙幅材。原則上，吸輥 以如前所述的與傳送吸箱18相關的相同方式將紙幅材從第二氈34上移開。由吸輥24支 撐的、在此處代表第二壓力部20的第三氈22使紙幅材W繼續(xù)被傳送，直至從下方到達屬于 第二壓力部的第四氈(未示出)，此時再次位于兩個氈之間的紙幅材隨即被導引入第二壓 力部的壓區(qū)中，并相應地仍可被導引入隨后的其他壓區(qū)中。圖2示出了在美國專利文獻5，888，354中所涉及的完全對應且相同的造紙機-壓 部，其中相同的附圖標記表示相同的部件。與圖1所示的方案的唯一區(qū)別在于，圖1所示的 傳送吸箱18在此處由吸輥18'代替，通過該吸輥18'可實現(xiàn)與吸箱18完全相同的功能。 在此方案中，通過轉動的吸輥18'解決了氈和吸箱蓋損耗的問題。雖然通過一種方案消除 了上述問題，但是還存在購置、運行及維修的成本昂貴的問題，因為作為轉動構件的吸輥與 吸箱相比除了真空泵和管道之外，還需要支承件、用于密封轉動輥的固定的氣密件以及驅 動裝置。圖3示出了具有根據本發(fā)明即根據本發(fā)明優(yōu)選實施方式的設備的造紙機的壓部 的示意圖。圖3中的壓部由圍繞第一壓區(qū)42構成的第一壓力部40和圍繞第二壓區(qū)62構造 的第二壓力部60構成。幅材W例如由網44支撐著從造紙機的網部到達第一壓力部40中。 幅材借助于傳送吸箱48和導輥50從網44被帶到第一壓氈46上。位于所述氈46與壓氈 52之間的、由第一壓氈46支撐的幅材W被導引入壓區(qū)42中。位于氈46與壓氈52之間的 幅材從壓區(qū)42到達導輥54，在此處幅材借助位于幅材的與導輥54相對的一側上的傳送吸 箱56與壓氈52脫離。壓氈52的路線繼續(xù)向下延伸，并且幅材由壓氈46支撐著被導引至 第二壓力部60。在第二壓力部60中，幅材在壓區(qū)62之前首先與第三壓氈66形成接觸，隨 后借助于傳送吸箱68與壓氈46脫離并且貼靠在第三壓氈66上。此后，位于第三壓氈66 與第一傳送帶72之間的幅材被導引通過第二壓區(qū)62。所以，壓氈66與幅材脫離并且在導 輥70處轉向。幅材在傳送帶72上具有很大的附著力(AdhSsion),因此幅材隨著傳送帶 72 一同行進。在傳送帶72的轉向輥168處，幅材與干燥_傳送氈166形成接觸并借助于傳 送吸箱169貼靠在傳送氈166上。這使得幅材被繼續(xù)傳送到機器的干燥部中。圖4示出了造紙機的壓部的十分相似的結構，其中，與圖3相同的附圖標記用于標 識功能相同的部件。其與圖3的不同之處在于，在此處幅材由傳送帶72借助吸輥170被輸 送到干燥或傳送氈166上。
在圖5示出的根據本發(fā)明優(yōu)選實施方式的用于將紙幅材從造紙機的第一壓力部 40輸送到第二壓力部60的方案中，位于第一壓氈46與第二壓氈52之間的紙幅材從左側 到達壓力裝置(Pressvorrichtung)的導氈輥(導輥)54，該壓力裝置例如可以由靴壓力部 (Schuhpresse)或輥壓力部構成。在氈46的與導輥54相對的一側，即第二壓氈52側，在 輥54附近設有傳送吸箱56，該傳送吸箱56的蓋80在示出的實施方式中具有兩個縫82和 84。沿幅材行進方向觀察的第一縫82優(yōu)選正好位于導輥54附近。然而，縫也可以設置在 入口部(附圖中左側)，或相對于輥54設置在幅材的下述位置，在該位置跟隨輥54的表面 行進的第一壓氈46沿與第二壓氈不同的方向偏轉，也就是說出口部(附圖中右側)。第一 縫82可以在下述平面上開始，該平面延伸穿過導輥54的中軸線且穿過紙幅材與起初跟隨 導輥54行進的氈46脫離所在的線。還應注意的是，縫的數(shù)目決定縫的定位。換句話說，縫 越多，最外側的縫越遠離導輥位置。由于導輥54的表面被開槽或者導輥54的表面被處理 成空氣能夠在幅材提取位置處流動，所以傳送吸箱56能夠使紙幅材與跟隨導輥54的表面 行進的第一氈46脫離并且將紙幅材保持在第二壓氈52的表面上。傳送吸箱56的蓋80中 的位于此脫離位置之后的第二縫(未示出)用于確保幅材在實際的脫離過程之后還貼附在 織物52上；此外可以在氈導引中通過傳統(tǒng)的真空箱58在織物52上將幅材一直保持至第二 壓力部60的第三壓氈66的導輥64?；緛碚f，在根據本發(fā)明的第一實施方式的傳送吸箱56的定位中，除了吸箱蓋80 的第一縫82被設置成基本上最晚在壓氈46和紙幅材W彼此分離的位置處開始(吸附位置 優(yōu)選位于之前所述的入口部)，此外，吸箱56的蓋80被構造為是平的或者(在蓋符合輥表 面形狀的情況下)優(yōu)選構造為是凹的，并且吸箱56的蓋80的走向與織物52的走向相符。 換句話說，吸箱蓋80絲毫不會對織物52的方向改變起作用，而是壓氈52從導輥54開始沿 通過第二壓力部60的導輥64所精確確定的方向運動。在圖5的右側作為根據本發(fā)明第二優(yōu)選實施方式示出了幅材是如何與第二壓氈 52脫離并且貼附在第三壓氈66上。其方式為，在第二壓氈的套圈內設置有導輥70，以使得 壓氈52圍繞該導輥70被導引，同時，在第三壓氈66的套圈內設置在導輥70附近的傳送吸 箱68使幅材從壓氈52上被提取并被輸送到壓氈66上。在圖5中，對應于此第二實施方式 的傳送吸箱68的蓋86僅具有一個縫88，其中此縫88必須沿幅材行進方向定位在壓氈52 與壓氈66分離的位置。圖6再次示出了在將紙幅材從造紙機的第一壓區(qū)輸送到第二壓區(qū)時根據本發(fā)明 第三和第四優(yōu)選實施方式的傳送吸箱的方案。位于第一壓氈46與第二織物52之間的紙幅 材從左側到達導輥54。在氈46的與導輥54相對的一側上，在輥54附近并且在織物52側 設置有傳送吸箱56，該傳送吸箱56的蓋90形成為是凹的并且在示出的實施方式中具有四 個縫92、94、96和98。后兩個縫96和98的定位及作用原理基本上與前述實施方式的縫82 和84相同，即用于使幅材與第一壓氈46脫離(縫96)以及用于使幅材保持在織物52上 (縫98)。在其之前的縫92和94位于導輥54的入口部的區(qū)域中。由于在入口部產生了超 壓，位于此區(qū)域中的縫用于使幅材在導輥54之前與第一壓氈46脫離。通過在縫92和94 中產生的吸力增強了使幅材與氈脫離的壓差。如在之前涉及的實施方式中所述的，在此實 施方式中，傳送吸箱的蓋90具有與織物52相同的走向。此外，在圖6中示出了將紙幅材從第二壓氈52進一步輸送到第三壓氈66上。此過程以紙幅材與第二壓氈52彼此脫離開始。與圖5所示的實施方式的唯一不同之處在于， 傳送吸箱68的蓋100的結構不同。在圖6的實施方式中，蓋100具有兩個縫102和104， 所述縫這樣定位第一縫102位于導輥70的入口部的區(qū)域中(即在進入的幅材側)，而第 二縫104則位于出口部的區(qū)域中。換句話說，縫102和104用于使幅材首先與壓氈52脫離 (102)，隨后用于將幅材貼附到第三壓氈66上(104)。當在應用本發(fā)明的情況下，將紙幅材 從網部輸送到壓部中時，干燥物含量約為16%的幅材具有良好的輸送路線。對于幅材從壓 部到干燥部中的輸送而言，干燥物含量不應在25%以下。傳送吸箱的結構可以是這樣，其除了蓋形狀之外可以是常規(guī)的。圖7示出的箱110 的蓋112中的通常一至五個縫114和116的寬度處于5-20mm的尺寸級?？梢源_定，在縫寬 度較大的情況下氈會彎曲到縫中，這會導致縫磨損和氈磨損。然后吸附需求明顯增加。蓋板 條(DeckelleisterOllS優(yōu)選由陶瓷材料制成，并且為了使板條118和氈的磨損最小而將板 條的邊緣倒圓。在某些情況下也可以考慮采用合成材料。多個板條118被插入到保持件120 中，該保持件120通過形狀配合的方式固定在吸箱110的相對成型件(Gegenprofilen) 122 上，從而可以輕易地更換板條118。有利的是，板條被彈性地放置，這可以例如通過充氣軟 管(未示出)來實現(xiàn)，該軟管在圖7中被插入到保持件120與相對成型件122之間。當在 吸箱與導輥設備之間(例如在氈之間)突然具有較厚的紙塊(Papierklumpen)時，這種彈 性作用可阻礙對板條的沖擊。為了實現(xiàn)導輥和其配設的傳送吸箱在所有示出的輸送位置中的最優(yōu)的相互位置， 導輥或箱或者這兩者被設置為是可調節(jié)的。圖8示出了與圖5中在壓氈46與壓氈52之間的輸送相似的輸送位置，但是在此 處，在傳送吸箱56中僅示出了一個縫82。此附圖示出了圖5的從下方觀察的示圖，其中省 去了壓氈46和導輥54。圖8明顯示出了壓氈52、縫82和幅材W的寬度依序減小。換句話說氈的寬度大 于縫的寬度，縫的寬度大于幅材的寬度。通過這種結構可以實現(xiàn)，在邊緣區(qū)域200中在幅材 W的兩側的空氣層被吸走。本發(fā)明人已經發(fā)現(xiàn)，此過程可額外地穩(wěn)定幅材的輸送。可移動的 側密封件182使得可以調節(jié)縫82的寬度，從而調節(jié)吸走的空氣層的寬度。此外還示出了， 有利的是壓氈52超出縫82的側向超出部大于縫82超出幅材W的超出部。換句話說，圖8 中的尺寸Y可以優(yōu)選大于X，但是當X和Y近似相同時本發(fā)明也可以令人滿意地起作用。當 所選的Y相對于X較大時，這對能量消耗及織物磨損具有有利的作用。對于X而言，有利的 尺寸為5至150mm，特別為40至70mm。在此對于值Y而言，當其值為100至200時可得到 良好的結果。應該注意的是，在輸送位置的所有實施方式中，一個或多個縫也可以實施為沿幅 材的橫向方向(寬度方向)延伸的一列或多列離散的開口。在此，所述開口為圓形孔或短縫等。最后，圖9示出了在其上使用本發(fā)明的輸送位置的示意性側視圖。在此處，明顯可 見到縫82相對于脫離點P的位置，兩個氈46和52的方向在此脫離點處開始彼此偏離。而 且還示出了，限定吸箱56蓋中的縫82的板條118的彈性支承件。如示意性所示出的，設有 有利地填充壓縮空氣的軟管180，該軟管支承板條118。當紙塊進入導輥54與吸箱56之間 的間隙中時，圖9中的板條118可以向下避開而不會受到損傷。板條的彈性也可以通過彈
10性體等(例如金屬彈性構件)來實現(xiàn)。圖9還示出了尺寸Z，該尺寸Z可以被設定為是吸箱 56的蓋(在此處示出為板條118的上邊緣)與接納幅材的氈52之間的距離。其示出了，盡 管吸箱蓋與接納氈之間存在間距(尺寸Z)，在傳送幅材時仍然可得到的良好的結果。對于 Z而言，其值為0. 5至5mm且特別在1至3mm的范圍內時可得到良好的結果。此外，所述設 備在吸箱中的壓力處于比環(huán)境壓力低1至40kPa且特別為15至35kPa時運行。
對于上述實施方式應該注意的是，根據本發(fā)明的設備和根據本發(fā)明的方法不僅可 以用于在此處示例性描述的幅材在壓部內的輸送，而且還可以與造紙機的其他幅材輸送位 置相關聯(lián)地使用。此外，當然，盡管以上僅參照造紙機進行了描述，但是本發(fā)明同樣可以很 好地與紙板機、棉紙機和紙漿機相關聯(lián)地應用。因此，術語“紙”也包括作為下位概念的紙 板。通常來說，本發(fā)明因此適用于將材料幅材從一個支撐織物輸送到另一個支撐織物的所 有對象。
權利要求
一種用于將紙幅材(W)從一個支撐織物輸送到另一個支撐織物的方法，其中位于兩個織物之間的紙幅材被導引向吸附裝置，所述紙幅材通過該吸附裝置與位于該紙幅材的與該吸附裝置相對的一側上的織物脫離，并且在位于該吸附裝置側的織物上被繼續(xù)傳送，其特征在于，所述吸附裝置(48；56；68)的吸力與位于該紙幅材(W)的與該吸附裝置(48；56；68)相對的一側上的導輥(50；54；70)的位置對準，并且所述紙幅材(W)與位于該導輥(50；54；70)側的織物(44；46；52)基本上在下述位置脫離在該位置，跟隨該導輥(50；54；70)行進的位于該導輥(50；54；70)側的織物(44；46；52)的運動方向開始與位于該吸附裝置(48；56；68)側的織物(46；52；66)的運動方向偏離；并且在所述紙幅材(W)的邊緣之外的側面的空氣層基本上在該位置穿過織物被吸走。
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，位于所述吸附裝置(48；56 ；68 ；110)的蓋 (80 ；86 ；90 ； 100 ；112)中的縫(84 ；98 ； 104)或沿所述紙幅材(W)的橫向方向延伸成列的離 散開口在下述平面上開始被設置，該平面穿過所述導輥(50 ；54 ；70)的中軸線并穿過所述 紙幅材(W)與起初跟隨所述導輥(50 ；54 ；70)行進的織物(44 ；46 ；52)脫離所在的線延伸。
3.如權利要求2所述的方法，其特征在于，所述縫(84；98 ； 104)或成列的離散開口要 長于所述紙幅材(W)的寬度，但短于位于該吸附裝置(48 ；56 ；68 ；110)側的織物(46 ；52 ； 66)的寬度。
4.如權利要求1、2或3所述的方法，其特征在于，位于該吸附裝置(48；56 ；68)側的織 物(46 ；52 ；66)在該吸附裝置(48 ；56 ；68)的蓋(80 ；86 ；90 ；100 ；112)之上被導引，并且在 所述蓋(80 ；86 ；90 ； 100 ；112)上的織物(46 ；52 ；66)的行進方向不發(fā)生變化。
5.如權利要求1至4中任一項或多項所述的方法，其特征在于，所述吸附裝置(56；68) 的吸力與位于該紙幅材(W)的與該吸附裝置(56 ；68)相對的一側上的導輥(54 ；70)對準， 并且在所述導輥(54 ；70)之前該紙幅材(W)與該導輥(54 ；70)側的織物(46 ；52)已經開 始脫離。
6.如權利要求1至5中任一項或多項所述的方法，其特征在于，所述紙幅材(W)通過具 有進一步遠離所述導輥(50 ；54 ；70)設置的第二縫(84 ；98)的該<吸附裝置(48 ；56 ；68)的 繼續(xù)的吸力作用，被保持在位于該吸附裝置(48 ；56 ；68)側的織物(46 ；52 ；66)上。
7.如權利要求5或6所述的方法，其特征在于，在所述紙幅材(W)的脫離位置之前和/ 或之后，在所述紙幅材(W)的邊緣之外的側面的空氣層穿過織物被吸走。
8.如權利要求1至7中任一項或多項所述的方法，其特征在于，被吸走的側面的空氣層 的寬度在所述紙幅材(W)的各側為5至150mm，優(yōu)選為40至70mm。
9.如權利要求1至8中任一項或多項所述的方法，其特征在于，位于該吸附裝置側的織 物(46 ；52 ；66)以0. 5至5mm，優(yōu)選1至3mm的間距，被導引經過該吸附裝置(48 ；56 ；68)。
10.如權利要求9所述的方法，其特征在于，位于該吸附裝置側的織物(46;52;66)的 張力為3至5kN。
11.如權利要求1至10中任一項或多項所述的方法，其特征在于，由所述吸附裝置 (48 ；56 ；68)產生的低壓為比環(huán)境壓力低1至40kPa，優(yōu)選15至35kPa。
12.如前述權利要求中任一項所述的方法，用于將該紙幅材從造紙機的網部輸送到壓 部中。
13.如權利要求1至11中任一項所述的方法，用于將該紙幅材從造紙機的壓部輸送到 干燥部中。
14.如權利要求1至11中任一項所述的方法，用于將該紙幅材從造紙機的壓部的前一 個壓力部輸送到后一個壓力部中。
15.一種用于將紙幅材(W)從一個支撐織物輸送到另一個支撐織物的設備，該設備包 括織物(44,46 ；46, 52 ；52,66 ；66，72)，至少位于所述紙幅材(W)的兩側；吸附裝置(48 ； 56;68)，所述紙幅材(W)通過該吸附裝置與第一織物(44，46，52，66)脫離并且被“貼附”到 第二織物上；以及導輥(50 ；54 ；70)，設置在所述紙幅材(W)及織物(44，46，52)的、與該吸 附裝置(48 ；56 ；68)相對的一側上，與所述紙幅材(W)脫離的織物通過該導輥被繼續(xù)傳送，其特征在于，所述吸附裝置由傳送吸箱(48 ；56 ；68)組成，該傳送吸箱具有蓋(80 ；86 ；90 ； 100 ； 112)，該蓋具有一個或多個吸縫(82,84 ；88 ；92,94,96,98 ；102，104 ；114，116)或者沿所述 紙幅材(W)的橫向方向延伸的一列或多列離散的開口，該傳送吸箱在所述導輥(50 ；54 ；70) 的附近定位，使得所述蓋(80 ；86 ；90 ； 100 ；112)的一個所述縫(82 ；88 ；96 ；104 ；116)或沿 所述紙幅材(W)的橫向方向延伸的一列離散的開口基本上位于所述導輥(50 ；54 ；70)的下 述位置在該位置所述導輥(50 ；54 ；70)的表面開始與位于該傳送吸箱(48 ；56 ；68)側的織 物(46 ；52 ；66)的方向偏離，其中至少一個所述縫(82 ；88 ；96 ； 104 ；106)或至少一列所述 開口在織物下方在大于貼靠在織物(46 ；52 ；66)上的所述紙幅材(W)的寬度上延伸。
16.如權利要求15所述的設備，其特征在于，所述縫(84；98 ； 104)或成列的離散的開 口短于位于所述吸附裝置(48 ；56 ；68 ；110)側的織物(46 ；52 ；66)的寬度。
17.如權利要求15或16所述的設備，其特征在于，所述縫(84；98 ； 104)或成列的離散 的開口在所述紙幅材(W)的各側上從側面突伸出該紙幅材邊緣5至150mm，優(yōu)選40至70mm。
18.如權利要求15、16或17所述的設備，其特征在于，所述織物從側面突伸出所述縫 (84 ；98 ； 104)或成列的離散的開口的各端100至200mm。
19.如權利要求15所述的設備，其特征在于，所述傳送吸箱(56；86 ； 100)的蓋(80 ；86 ； 100)是平的，亦即是直的。
20.如權利要求15所述的設備，其特征在于，所述傳送吸箱(90；110)的蓋(90 ；112) 構造為是凹的。
21.如權利要求15至20中任一項所述的設備，其特征在于，所述傳送吸箱(56)的蓋 (80)具有兩個縫(82，84)或兩列離散的開口，其中，沿紙幅材行進方向觀察的第一縫(82) 或第一列離散的開口用于使所述紙幅材(W)與從所述傳送吸箱(56)觀察的外側織物(46) 脫離，而第二縫(84)或第二列離散的開口則用于確保所述紙幅材(W)貼附在位于所述傳送 吸箱(56)側的織物(52)上。
22.如權利要求15至21中任一項所述的設備，其特征在于，所述傳送吸箱(56；70)的 蓋(90 ； 100)具有至少兩個縫(92，94，96，98 ； 102，104)或至少兩列離散的開口，其中，至少 沿紙幅材行進方向觀察的第一縫(92，94 ； 102)或第一列離散的開口位于所述導輥(54 ；70) 的入口部區(qū)域中。
23.如權利要求22所述的設備，其特征在于，所述傳送吸箱(56)的蓋(90)具有位于所 述導輥(54)的入口部區(qū)域中的多個縫(92，94)或多列離散的開口。
24.如權利要求15至23中任一項所述的設備，其特征在于，所述傳送吸箱(48；56 ；68) 的蓋(80 ；86 ；90 ； 100 ；112)具有基本上與從所述導輥(50 ；54 ；70)向后一個輥(64)行進的 紙幅材相同的方向。
25.如權利要求15至24中任一項所述的設備，其特征在于，所述導輥(50；54 ；70)的表面被開槽。
26.如權利要求15至25中任一項所述的設備，其特征在于，所述織物(46；52 ；66)是 壓部的氈，并且所述傳送吸箱(56 ；68 ；110)用于將所述紙幅材從第一壓力部(40)輸送到 第二壓力部(60)中。
27.如權利要求15至26中任一項所述的設備，其特征在于，一個織物由網部的長網 (44)構成，而另一個織物由壓部的氈(46)構成，其中所述傳送吸箱(48)用于將所述紙幅材 (W)從所述網部輸送到所述壓部(40)中。
28.如權利要求15至27中任一項所述的設備，其特征在于，一個織物由壓部(60)的傳 送織物(72)構成，而另一個織物由干燥部的干燥網構成。
29.如權利要求中任一項所述的設備，其特征在于，設有調節(jié)構件(182)，以便調節(jié)所 述縫(82，84)或成列的離散的開口在所述紙幅材的寬度方向上起作用的長度。
30.一種傳送吸箱，具有箱和蓋，所述蓋具有相互間隔設置的多個板條(118)，所述板 條固定在箱邊緣上，其特征在于，所述蓋(80，86，90，100)形成為是平的或凹的。
31.如權利要求30所述的傳送吸箱，其特征在于，所述蓋(80，86，90，100)的所述板條 (118)由陶瓷材料制成。
32 如權利要求31所述的傳送吸箱，其特征在于，所述板條(118)被彈性地固定在特定 的保持件(120)中。
33.如權利要求32所述的傳送吸箱，其特征在于，所述保持件(120)通過形狀配合連接 而被固定到所述吸箱(56 ；110)的相對成型件(122)上。
34.如權利要求32所述的傳送吸箱，其特征在于，所述板條(118)通過能彈性變形的軟 管(180)被保持在所述保持件中，其中該軟管能填充流體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種將紙幅材從一個支撐織物輸送到另一個支撐織物的方法及設備。由此，根據本發(fā)明的方法和根據本發(fā)明的設備例如適用于將幅材從網部輸送到壓氈上以及從壓力部輸送到干燥部中。在將造紙機的壓部中的紙幅材從第一壓力部輸送到第二壓力部時使用所述方法和設備特別有利。根據本發(fā)明的方法和根據本發(fā)明的設備的要點在于，在紙幅材(W)與支撐織物(46)脫離時傳送吸箱(56)與導氈輥(54)相結合地被使用，該傳送吸箱的蓋基本上具有與從導氈輥(54)向隨后的輥(64)行進的紙幅材(W)相同的方向，因此所述蓋不會使幅材(W)的行進方向變化，并且穿過織物(46)吸走在幅材(W)兩側的空氣層帶(200)。
文檔編號D21F3/04GK101868578SQ200780101618
公開日2010年10月20日 申請日期2007年11月19日 優(yōu)先權日2007年11月19日
發(fā)明者于爾基·薩韋拉 申請人:美卓造紙機械公司