一種高耐熱耐腐蝕輸送帶覆蓋膠及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及橡膠制品技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高耐熱耐腐蝕輸送帶覆蓋膠及其制備 方法。適用于制作符合HG2297-T3高耐熱耐腐蝕織物芯輸送帶。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著生產(chǎn)力的不斷進(jìn)步，化工、鋼廠等工礦企業(yè)對(duì)輸送帶的要求越來(lái)越大，同時(shí)， 由于生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，產(chǎn)能不斷提高，對(duì)輸送帶的質(zhì)量也要求越來(lái)越高，不但溫度要求越 來(lái)越高，特別工序還必須要耐腐蝕，尤其對(duì)輸送帶工作面的覆蓋膠的耐高溫，同時(shí)還需要耐 腐蝕。
[0003] 化工、鋼廠、水泥行業(yè)所輸送物料普通耐高溫性的特點(diǎn)，同時(shí)處于對(duì)于輸送帶使用 壽命的考慮，通常要求輸送具有較好的耐腐蝕性能，而目前普通用途織物芯輸送帶耐高溫 同時(shí)耐腐蝕性能不甚理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高耐熱耐腐蝕輸送帶覆蓋膠及其制備方法， 能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了整個(gè)傳輸帶結(jié)構(gòu)的耐熱耐腐蝕能力。
[0005] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下。
[0006] -種高耐熱耐腐蝕輸送帶覆蓋膠，包括如下組份:以下份數(shù)均為重量份數(shù)； 丁苯橡膠100份，活化劑3.5~6.5份，防老劑3.5~6.5份，炭黑50~70份，樹脂7.0~ 10. 〇份，分散劑4~6.5份，硫磺1.5~5.0份，硫化促進(jìn)劑1~3.5份。
[0007] 作為優(yōu)選，所述高耐熱耐腐蝕輸送帶覆蓋膠，包括如下組份：以下份數(shù)均為重量份 數(shù)； 丁苯橡膠100份，活化劑4.5~6.5份，防老劑4.0~5.5份，炭黑50~70份，樹脂7.0~ 10.0份，分散劑3.5~5.5份，硫磺2.0~4.5份，硫化促進(jìn)劑1.0~1.8份。
[0008] 作為優(yōu)選，所述高耐熱耐腐蝕輸送帶覆蓋膠，包括如下組份：以下份數(shù)均為重量份 數(shù)； 丁苯橡膠100份，活化劑6.5份，防老劑4.0份，炭黑60份，樹脂8.0份，分散劑5.0份，硫磺 2.0份，硫化促進(jìn)劑1.0份。
[0009] 作為優(yōu)選，所述活化劑由3.5~6份的氧化鋅和1~3.5份的硬脂酸混合而成。
[0010] 作為優(yōu)選，所述防老劑由1.5~2.0份的防老劑4010NA和1.5~3份的防老劑RD混合 而成。
[0011] 作為優(yōu)選，所述硫化促進(jìn)劑采用硫化促進(jìn)劑NS。
[0012] 作為優(yōu)選，所述樹脂由4.5~5.5份的C9石油樹脂和2.5~3.5份的古馬隆樹脂混合 而成。
[0013] 作為優(yōu)選，所述炭黑采用炭黑N234。
[0014] -種上述的高耐熱耐腐蝕輸送帶覆蓋膠的制備方法，包括以下步驟： A、 在密煉機(jī)加入100份的丁苯橡膠，然后壓上頂栓100-150秒提砣，然后加入3.5~6.5 份的活化劑、7.0~10.0份的樹脂、3.5~6.5份的防老劑、4~6.5份的分散劑和16.7~35份 的炭黑，壓上頂栓120秒提砣，然后加入25~46.7份的炭黑，壓上頂栓180秒，溫度控制在120 。(:~125 °C，排膠轉(zhuǎn)速為20-25轉(zhuǎn)/分； B、 將上述步驟A得到的膠料放置于開煉機(jī)上包輥，輥距設(shè)置為5-6mm，包輥三遍，加入 1.5~5.0份的硫磺和1~3.5份的硫化促進(jìn)劑，溫度不超過(guò)100°C，待硫磺和硫化促進(jìn)劑完全 溶化后，搗膠六遍，$昆距設(shè)置為8-9mm; C、 將上述步驟B得到的膠片放于含有隔離劑的水池中冷卻，然后掛于晾膠架上，用風(fēng)扇 將膠片吹干。
[0015] 采用上述技術(shù)方案所帶來(lái)的有益效果在于:本發(fā)明通過(guò)改進(jìn)輸送帶覆蓋膠的配料 和制作方法，提高了輸送帶覆蓋膠的耐熱耐腐蝕性。在步驟A中，可以除去氣泡，使有效物質(zhì) 快速融合，增加了輸送帶覆蓋膠的密度。隨后加入的活化劑、樹脂、防老劑、分散劑和1/3-1/ 2炭黑，壓上頂栓120秒提砣，可以有效軟化輸送帶覆蓋膠，在不增加其厚度的基礎(chǔ)上使其更 具韌性，不易斷裂，增加了其耐磨性和使用壽命，改進(jìn)了目前國(guó)內(nèi)輸送帶覆蓋膠不耐磨，且 使用壽命短的不足之處。隨后加入的剩余炭黑，在原有基礎(chǔ)上使輸送帶覆蓋膠不僅在表層， 且在整個(gè)物質(zhì)中都增加了其密度和耐腐蝕性，使輸送帶覆蓋膠在長(zhǎng)期使用中不易被需要傳 輸?shù)奈镔|(zhì)所滲透腐蝕。在步驟B中，將步驟A得到的膠料放置于開煉機(jī)上包輥，輥距設(shè)置為5-6mm，包輯三遍，加入硫磺和硫化促進(jìn)劑，且溫度不超過(guò)100 °C，有效的增加了其耐高溫性。待 硫磺和硫化促進(jìn)劑完全溶化后，搗膠六遍，有利于膠料的充分融合，使這種輸送帶覆蓋膠在 長(zhǎng)期的使用中，既能滿足運(yùn)輸物質(zhì)具有高溫，腐蝕性的需求，又能通過(guò)增加其密度、韌性、強(qiáng) 度等特點(diǎn)使其使用壽命大大延長(zhǎng)，且本發(fā)明的耐熱耐腐蝕輸送帶覆蓋膠由于加入了樹脂和 炭黑，且配料方式獨(dú)特，大大增加了其環(huán)保性，且成本低廉，并可以實(shí)現(xiàn)在微生物環(huán)境下(土 壤中）的快速、完全降解，而不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，實(shí)現(xiàn)了很好的經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明從耐熱耐 腐蝕性能及加工性能等方面綜合考慮，所選定的耐熱耐腐蝕輸送帶覆蓋膠的配方體系能夠 達(dá)到極佳的的效果，本發(fā)明的耐熱耐腐蝕輸送帶覆蓋膠拉伸強(qiáng)度比現(xiàn)有產(chǎn)品拉伸強(qiáng)度提高 60%，耐磨性能提高24%，既滿足了輸送物料對(duì)溫度的要求，同時(shí)，又使輸送帶的使用壽命大 幅度提高，實(shí)現(xiàn)了很好的經(jīng)濟(jì)效益。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 以下實(shí)施例中所述原料均為市場(chǎng)購(gòu)買。其中，丁苯橡膠購(gòu)自中石化吉林石化分公 司，再生膠購(gòu)自衡水金運(yùn)橡膠化工有限公司，氧化鋅購(gòu)自山東惠民拿細(xì)耳鋅業(yè)有限公司，硬 脂酸購(gòu)自寧波市鎮(zhèn)海思軒化工有限公司，防老劑RD和防老劑4010NA購(gòu)自東奔助劑有限公 司，分散劑購(gòu)自江蘇宜興卡歐化工有限公司，炭黑購(gòu)自青州市金牛化工有限公司，硫磺購(gòu)自 寧波硫化聚合物有限公司，促進(jìn)劑NS購(gòu)自東北助劑有限公司，樹脂購(gòu)自青島魯化化工有限 公司，隔離劑購(gòu)自韓國(guó)一信化學(xué)會(huì)社的RS-620固體橡膠隔離劑。
[0017] 實(shí)施例！ 一種高耐溫耐腐蝕輸送帶覆蓋膠，按重量份計(jì)由以下成分組成:丁苯橡膠100，再生膠 20，活化劑6.0，防老劑4.0，炭黑（N234)60，樹脂8.0，分散劑4.0，硫磺2.0，硫化促進(jìn)劑 (TBBS)1.0〇
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