專(zhuān)利名稱(chēng)：顯示器用濾波器及其制造方法以及顯示器的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯示器用濾波器及其制造方法、以及顯示器的制造方法。
背景技術(shù)：
液晶顯示器(以下稱(chēng)為L(zhǎng)CD)、等離子顯示器(以下稱(chēng)為PDP)等的顯示器 是能夠?qū)崿F(xiàn)清晰全色顯示的顯示裝置。通常，在顯示器中，在顯示器的觀 看側(cè)配置用于防止外部光反射、屏蔽顯示器所產(chǎn)生的電磁波、保護(hù)顯示器 等目的的正面濾波器(以下僅簡(jiǎn)稱(chēng)為顯示器用濾波器)。特別地，由于PDP 由于其結(jié)構(gòu)、操作的原理，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的電磁波，因而可能會(huì)對(duì)人體、其 他機(jī)器產(chǎn)生影響，因此通常使用具有電磁波屏蔽功能和防反射功能的顯示 器用濾波器。
普通的顯示器用濾波器是由具有防反射功能、色調(diào)調(diào)整功能、近紅外 線屏蔽功能等光學(xué)功能性薄膜與設(shè)有導(dǎo)電層(電磁波屏蔽層)的塑料薄膜(電 磁波屏蔽薄膜)通過(guò)粘合層層疊形成的。
近年來(lái)，隨著顯示器的價(jià)格低廉化，顯示器用濾波器的價(jià)格也不得不 變得低廉。對(duì)于上述由2張薄膜制成的顯示器用濾波器(以下稱(chēng)為雙薄膜濾 波器)，可以通過(guò)僅使用l張塑料薄膜來(lái)實(shí)現(xiàn)價(jià)糾氐廉化。作為這樣的由l張 塑料薄膜制成的顯示器用濾波器(以下稱(chēng)為單薄膜濾波器)，已經(jīng)提出了例 如，在塑料薄膜的一個(gè)面上具有防反射層、在另一個(gè)面上具有導(dǎo)電層(電磁 波屏蔽層)和近紅外線屏蔽粘合層的濾波器(專(zhuān)利文獻(xiàn)1)、或者在塑料薄膜上
^L置導(dǎo)電層進(jìn)一步在其上層疊有防反射層的顯示器用濾波器(專(zhuān)利文獻(xiàn)2-4)。但是，專(zhuān)利文^2 ~ 4的導(dǎo)電層并未有意圖地使用導(dǎo)電性網(wǎng)狀物(mesh )， 因此在結(jié)構(gòu)上與本發(fā)明不同。并且， 一直以來(lái)，在具有導(dǎo)電性網(wǎng)狀物的導(dǎo) 電層上涂布形成硬涂層、防反射層等的功能層，是未知的。
5另一方面，在將顯示器用濾波器安裝于顯示器時(shí)，在顯示器用濾波器 中設(shè)置用于實(shí)現(xiàn)顯示器用濾波器的導(dǎo)電層與顯示器框體(外部電極)的電連 接的電極。
作為在導(dǎo)電層上形成電極的方法， 一直以來(lái)采用的是將導(dǎo)電層的外周 端緣部剝露的方法。在該方法中，導(dǎo)電層的外周端緣部的剝露部分構(gòu)成電 極。該導(dǎo)電層的剝露部分(以下稱(chēng)為剝露電極)的形成，在上述雙薄膜濾波 器的情形下，是通過(guò)層疊比具有導(dǎo)電層的電磁波屏蔽薄膜更小尺寸的光學(xué) 功能性薄膜來(lái)形成的，而在前一種類(lèi)型的單薄膜濾波器(在塑料薄膜的一個(gè) 面上具有防反射層、在另一個(gè)面上具有導(dǎo)電層(電磁波屏蔽層)和近紅外線 屏蔽粘合層的濾波器)的情形下，則是通過(guò)在外周端緣部設(shè)置未覆蓋近紅外 線屏蔽粘合層的部分來(lái)形成的，而在后一種類(lèi)型的單薄膜濾波器(在塑料薄 膜上設(shè)置導(dǎo)電層進(jìn)一步在其上層疊有防反射層的顯示器用濾波器)的情形 下，則是通過(guò)按照使導(dǎo)電層的端部露出那樣涂布防反射層從而形成的。
為了確保充分的電磁波屏蔽性能，優(yōu)選對(duì)長(zhǎng)方形狀的顯示器用濾波器 的四個(gè)邊都設(shè)置電極，為了對(duì)四邊都設(shè)置上述剝露電極，在雙薄膜濾波器 的情形中，電磁波屏蔽薄膜與功能性薄膜必須以薄片形式相互層疊(片對(duì)片 層疊方式)。但是，這樣的片對(duì)片層疊方式存在生產(chǎn)率差的缺點(diǎn)。
前一種類(lèi)型的單薄膜濾波器(在塑料薄膜的一個(gè)面上具有防反射層、在 另一個(gè)面上具有導(dǎo)電層(電磁波屏蔽層)和近紅外線屏蔽粘合層的濾波器)，
在濾波器的四邊i殳置剝露電極的情形中，與上述情形一樣，具有導(dǎo)電層的 電》茲波屏蔽薄膜與具有近紅外線屏蔽粘合層的薄片必須通過(guò)片對(duì)片層疊方 式進(jìn)行層疊，與上述同樣，也存在生產(chǎn)率差的問(wèn)題。
為了提高顯示器用濾波器的生產(chǎn)率，輥對(duì)輥的層疊方式是有效的。即， 通過(guò)連續(xù)生產(chǎn)線以輥對(duì)輥的方式層疊電磁波屏蔽薄膜與功能性薄膜、或電 磁波屏蔽薄膜與近紅外線屏蔽粘合層來(lái)制造長(zhǎng)輥層疊體的方式。
在輥對(duì)輥層疊方式的情形中，可以通過(guò)貼合比電磁波屏蔽薄膜更窄的 功能性薄膜或近紅外線屏蔽粘合層，在輥的寬度方向的兩端部設(shè)置與輥的 巻繞方向(流動(dòng)方向)平行的剝露電極。但是，對(duì)于與輥的流動(dòng)方向垂直的電極來(lái)說(shuō)，必須在剪切加工成薄片狀之后形成電極。
另一方面，在單薄膜濾波器的后一種類(lèi)型(在塑料薄膜上設(shè)置有導(dǎo)電層
進(jìn)一步在其上層疊有防反射層的顯示器用濾波器)的情形中，雖然能夠通過(guò) 涂布等在導(dǎo)電層上層疊防反射層，但是，在普通的涂布生產(chǎn)線中，無(wú)法對(duì)
四邊形成剝露電極。即，在普通的涂布生產(chǎn)線中，雖然可以通過(guò)輥對(duì)輥方 式進(jìn)行連續(xù)涂布，調(diào)整防反射層的涂布寬度，并通過(guò)在導(dǎo)電層的寬度方向 兩端部設(shè)置未涂布部，對(duì)兩個(gè)邊形成剝露電極，但是，在與涂布的流動(dòng)方 向垂直的方向上，不能形成剝露電極。因此，必須在防反射層的涂布結(jié)束 之后，剪切加工成薄片狀，對(duì)沒(méi)有形成剝露電極的剩下的兩個(gè)邊(與涂布的 流動(dòng)方向垂直的方向)形成電極。
在將通過(guò)連續(xù)生產(chǎn)線制造的輥狀濾波器切斷加工成最終規(guī)格尺寸的薄 片狀濾波器之后形成電極的方法，是已知的。例如，通過(guò)照射激光等切縫， 沿著該切縫剝離除去透明薄膜與粘合層，在端緣部形成剝露電極的方法(專(zhuān)
利文獻(xiàn)5)、通過(guò)激光等照射5 20mm的間隔的2條切縫，將透明薄膜與粘 合材料帶狀剝離從而使導(dǎo)電層露出的方法、以及為了防止在露出的部分殘 留粘合材料而殘留粘合性，在露出部分薄薄地涂布導(dǎo)電涂料(專(zhuān)利文獻(xiàn)6)。
上述專(zhuān)利文獻(xiàn)5、 6中所述的電極形成方法針對(duì)的是，上述的通過(guò)介由 粘合層來(lái)層疊電^f茲波屏蔽薄膜與光學(xué)功能性薄膜(透明薄膜)的顯示器用濾 波器。該4支術(shù)是通過(guò)激光等形成切縫，并沿著該切縫，從導(dǎo)電層與粘合層 的交界面物理剝離。換言之，粘合層的存在使得物理剝離成為可能。
但是，上述專(zhuān)利文獻(xiàn)5、 6的電極形成方法雖然能夠通過(guò)介由粘合層而 實(shí)現(xiàn)物理剝離，但是存在下述問(wèn)題粘合層不能被完全剝離除去，與外部 電極的導(dǎo)通變得不充分。另外，上述專(zhuān)利文獻(xiàn)5、 6的電極形成方法還存在 下述問(wèn)題l)將層疊在導(dǎo)電層上的功能性薄膜等剝離除去的工序是必不可 少的，2)在將光學(xué)功能性薄膜等剝離除去時(shí)，導(dǎo)電層的導(dǎo)電性網(wǎng)狀物斷裂， 3)為了提高光學(xué)功能性薄膜等的剝離性而使用能夠剝離的粘合材料，因此 導(dǎo)致導(dǎo)電層與功能性薄膜之間的層疊強(qiáng)度(粘合強(qiáng)度)不足，等等。
另外，為了實(shí)現(xiàn)濾波器的價(jià)粉氐廉化，本發(fā)明僅由l張塑料薄膜形成，并優(yōu)選進(jìn)一步減少粘合層的數(shù)量。因此，優(yōu)選的實(shí)施方式是在導(dǎo)電層與塑 料薄膜之間、或者導(dǎo)電層與功能層之間不存在粘合層。對(duì)于這樣的在導(dǎo)電 層上不存在粘合層地具有塑料薄膜或功能層的顯示器用濾波器，上述專(zhuān)利
文獻(xiàn)5、 6的利用粘合層進(jìn)行物理剝離的電極形成方法無(wú)法適用。 專(zhuān)利文獻(xiàn)l:特開(kāi)2006-153950號(hào)/>才艮 專(zhuān)利文獻(xiàn)2:特開(kāi)2000-214321號(hào)^^艮 專(zhuān)利文獻(xiàn)3:特開(kāi)2001-253008號(hào)>^凈艮 專(zhuān)利文獻(xiàn)4:特開(kāi)2006-54377號(hào)>^才艮 專(zhuān)利文獻(xiàn)5:特開(kāi)2002-43791號(hào)z厶才艮 專(zhuān)利文獻(xiàn)6:特開(kāi)2004-327720號(hào)7>才艮

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種顯示器用濾波器，其通過(guò)使用基材 僅由l張塑料薄膜構(gòu)成的層疊體(此外還包含導(dǎo)電層與功能層的層疊體)實(shí) 現(xiàn)價(jià)格低廉化、且具有能夠容易且充分地與顯示器框體(夕卜部電極)導(dǎo)通的 電極，還提供該顯示器用濾波器的制造方法。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提 供^f吏用上述層疊體的顯示器的制造方法。
本發(fā)明的上述目的可以通過(guò)以下發(fā)明來(lái)基本實(shí)現(xiàn)。即，下述(1)~(3) 的發(fā)明。
(l)一種顯示器用濾波器，是包含下述導(dǎo)電層、下述塑料薄膜和下述功
能層的層疊體，其中，
所述導(dǎo)電層是具有導(dǎo)電性網(wǎng)狀物的導(dǎo)電層、 所述塑料薄膜是僅配置在上述導(dǎo)電層的 一側(cè)的1張塑料薄膜、 所述功能層是相對(duì)于上述導(dǎo)電層以及塑料薄膜在觀看側(cè)配置的且具有
選自防反射功能、硬涂層功能及防眩功能中的至少一種功能的功能層， 該顯示器用濾波器的特征在于，
在該層疊體的周邊部的至少一部分、具有從功能層側(cè)的表面貫通功能 層、并至少到達(dá)導(dǎo)電層的空隙。
8(2) —種顯示器用濾波器的制造方法，其至少包括下述工序，即， 獲得下述層疊體的工序，所述層疊體是包含具有導(dǎo)電性網(wǎng)狀物的導(dǎo)電
層、僅配置在上述導(dǎo)電層的一側(cè)的l張塑料薄膜、以及相對(duì)于上述導(dǎo)電層以 及塑料薄膜在觀看側(cè)配置的且具有選自防反射功能、硬涂層功能及防眩功 能中的至少一種功能的功能層的層疊體、
對(duì)該層疊體的周邊部的至少一部分、通過(guò)從功能層側(cè)的表面照射激光， 來(lái)形成至少到達(dá)導(dǎo)電層的空隙的工序。
(3) —種顯示器的制造方法，將下述包含具有導(dǎo)電性網(wǎng)狀物的導(dǎo)電層、 僅配置在上述導(dǎo)電層的一側(cè)的1張塑料薄膜、以及相對(duì)于上述導(dǎo)電層以及塑 料薄膜在觀看側(cè)配置的且具有選自防反射功能、硬涂層功能及防眩功能中 的至少一種功能的功能層的層疊體，按照使上述功能層的相反面成為顯示 器側(cè)那樣安裝在顯示器中，然后，
從功能層側(cè)的表面對(duì)該層疊體的周邊部的至少一部分照射激光，使得 形成至少到達(dá)導(dǎo)電層的空隙。
根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種顯示器用濾波器，其是使用通過(guò)減少塑料 薄膜的使用數(shù)而實(shí)現(xiàn)價(jià)格低廉化的層疊體的顯示器用濾波器，并且具有能 夠容易且充分地與顯示器框體導(dǎo)通的電極。另外，根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)僅使 用l張塑料薄膜作為基材、并減少粘合層的數(shù)量，使得構(gòu)成顯示器用濾波器 的層的數(shù)量也減少了，因此，層界面的反射、散射減少，其結(jié)果是對(duì)比度 增強(qiáng)等光學(xué)性能提高。


圖1本發(fā)明的顯示器用濾波器的一個(gè)實(shí)例(結(jié)構(gòu)例A)的平面圖。圖2圖1的A-A的剖面示意圖。
圖3本發(fā)明的顯示器用濾波器的另一個(gè)實(shí)例的平面圖。
圖4本發(fā)明的帶有覆蓋薄膜的層疊體的空隙部分的剖面示意圖。
圖5空隙中配置有導(dǎo)電性材料的形態(tài)的剖面示意圖。
圖6本發(fā)明的顯示器用濾波器的一個(gè)實(shí)例(結(jié)構(gòu)例B)的平面圖。圖7圖6的A-A的剖面示意圖。
圖8本發(fā)明的顯示器用濾波器的另一個(gè)實(shí)例的剖面示意圖。圖9本發(fā)明的顯示器用濾波器的另一個(gè)實(shí)例的平面圖。圖10本發(fā)明的帶有覆蓋薄膜的層疊體的空隙部分的剖面示意圖。圖ll圖10的空隙中配置有導(dǎo)電性材料的形態(tài)的剖面示意圖。圖12從圖ll剝離了覆蓋薄膜的形態(tài)的剖面示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明
1、 11空隙
2、 12功能層
3、 14導(dǎo)電層
4、 13塑料薄膜
5、 16近紅外線屏蔽層
6、 15、 17粘合層
7、 18覆蓋薄膜
8、 19導(dǎo)電性材料
具體實(shí)施例方式
構(gòu)成本發(fā)明的顯示器用濾波器的層疊體是包含具有導(dǎo)電性網(wǎng)狀物的導(dǎo) 電層、僅配置在上述導(dǎo)電層的一側(cè)的l張塑料薄膜、以及相對(duì)于上述導(dǎo)電層 以及塑料薄膜在觀看側(cè)設(shè)置且具有選自防反射功能、硬涂層功能及防眩功 能中的至少一種功能的功能層的層疊體。其中，功能層，相對(duì)于導(dǎo)電層以 及塑料薄膜設(shè)置在觀看側(cè)是指當(dāng)將顯示器用濾波器安裝于顯示器時(shí)，功 能層^皮設(shè)置在比導(dǎo)電層以及塑料薄膜更靠近觀賞者側(cè)(外部空氣側(cè))。
該本發(fā)明的層疊體的優(yōu)選的1個(gè)結(jié)構(gòu)例(A)是依次包含塑料薄膜、導(dǎo)電 層、以及功能層的層疊體。另一個(gè)優(yōu)選的結(jié)構(gòu)例(B)是依次包含導(dǎo)電層、塑 料薄膜、以及功能層的層疊體。
關(guān)于本發(fā)明的顯示器用濾波器中所使用的層疊體，優(yōu)選使用了在上述導(dǎo)電層與塑料薄膜之間、導(dǎo)電層與功能層之間、以及塑料薄膜與功能層之 間不存在粘合層的層疊體的顯示器用濾波器。
即，作為上述結(jié)構(gòu)例(A)的層疊體，優(yōu)選在塑料薄膜與導(dǎo)電層之間、以 及導(dǎo)電層與功能層之間不存在粘合層。
另外，在結(jié)構(gòu)例(A)的層疊體中，優(yōu)選通過(guò)涂布方式在導(dǎo)電層上形成功 負(fù)fe層。
對(duì)上述結(jié)構(gòu)例(B)來(lái)說(shuō)，也優(yōu)選在導(dǎo)電層與塑料薄膜之間、塑料薄膜與 功能層之間不存在粘合層。
其中，粘合層是指由粘結(jié)材料(tackifier)或粘合材料(adhisive)形 成的層。如上所述，通過(guò)不介由粘合層來(lái)層疊導(dǎo)電層、塑料薄膜、功能層， 使得構(gòu)成顯示器用濾波器的層的數(shù)量減少，其結(jié)果是，層界面的反射、散 射減少、對(duì)比度增強(qiáng)等光學(xué)性能提高。
下面，針對(duì)構(gòu)成本發(fā)明的顯示器用濾波器的層疊體進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
在本發(fā)明中，功能層具有選自防反射功能、防眩功能、以及硬涂層功 能中的至少一種功能。功能層可以由單層或多層構(gòu)成，另外，可以是同時(shí) 具有多種功能的層。下面^十對(duì)構(gòu)成功能層的具有防反射功能、防眩功能、 以及硬涂層功能的層進(jìn)行具體的說(shuō)明。
具有防反射功能的層(防反射層)是防止影響顯示器的圖像顯示的熒光 燈等外部光的反射、映入的層。防反射層優(yōu)選表面的視覺(jué)反射率為5 %以下、 更優(yōu)選為4%以下、特別優(yōu)選為3%以下。其中，視覺(jué)反射率是使用分光光 度計(jì)等測(cè)定可見(jiàn)光區(qū)域波長(zhǎng)(380 ~ 780nm)的反射率，并按照CIE1931系統(tǒng) 計(jì)算得到的視覺(jué)反射率(Y)。
作為這樣的防反射層，優(yōu)選使用將高折射率層與低折射率層按照低折 射率層位于觀看側(cè)那樣層疊2層以上而成的防^^射層。高折射率層的折射率 優(yōu)選為1.5 1.7的范圍、特別優(yōu)選為1.55 1.69的范圍。低折射率層的折射 率優(yōu)選為1.25 ~ 1.49的范圍、特別優(yōu)選為1.3 ~ 1.45的范圍。
作為形成高折射率層的材料，可以列舉出聚氨酯(甲基)丙烯酸酯、聚 酯(甲基)丙烯酸酯等聚合固化形成的材料，或硅氧烷系、三聚氰胺系、環(huán)氧系的交聯(lián)性樹(shù)脂原料交聯(lián)固化形成的材料等有機(jī)材料，以氧化銦為主成
分且其中包含少量的二氧化鈦等、或入1203 、 MgO、 Ti02等無(wú)機(jī)材料。其 中，優(yōu)選使用有機(jī)材料。下面，針對(duì)本發(fā)明的高折射率層的優(yōu)選的方式進(jìn) 行說(shuō)明。
在本發(fā)明中，高折射率層可以使用丙烯酸系樹(shù)脂、聚氨酯系樹(shù)脂、三 聚氰胺系樹(shù)脂、有機(jī)硅酸鹽化合物、硅氧烷系樹(shù)脂、含磷樹(shù)脂、含硫化物 樹(shù)脂、含卣樹(shù)脂等樹(shù)脂成分的單獨(dú)體或混合物，特別地，從硬度和耐久性 等觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選使用硅氧烷系樹(shù)脂、丙烯酸系樹(shù)脂。此外，從固化性、 撓性以及生產(chǎn)率等觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選活性能量射線固化型的丙烯酸系樹(shù)脂、 或者熱固化型的丙烯酸系樹(shù)脂。特別地，由于(甲基)丙烯酸酯系樹(shù)脂能夠 通過(guò)活性能量射線照射而容易地發(fā)生自由基聚合，從而提高所形成的膜的 耐溶劑性、硬度，故優(yōu)選。
作為該(甲基)丙烯酸酯系樹(shù)脂，可以列舉出例如季戊四醇三(甲基)丙烯 酸酯、三羥曱基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、丙三醇三(甲基)丙烯酸酯、乙烯改 性三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三(2-羥基乙基)-異氰脲酸酯三(甲基)丙 烯酸酯等3官能(甲基)丙烯酸酯，季戊四醇四(曱基)丙烯酸酯、二季戊四醇 五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯等4官能以上的(甲基)丙烯 酸酯等。
在高折射率層中，可以進(jìn)一步使用具有羧基、磷酸基、磺酸基等酸性 官能基的(甲基)丙烯酸酯化合物(單體)。具體來(lái)說(shuō)，作為含有酸性官能團(tuán)的 單體，可以列舉出丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、2-(甲基)丙烯酰氧基乙基 琥珀酸、2-(甲基)丙烯酰氧基乙基鄰苯二甲酸等不飽和羧酸、單(2-(甲基) 丙烯酰氧基乙基)酸式磷酸酯、二苯基-2-(甲基)丙烯酰氧基乙基磷酸酯等磷 酸(甲基)丙烯酸酯、2-硫代酯(甲基)丙烯酸酯等。此外，還可以使用具有酰 胺鍵、氨基甲酸酯鍵、醚鍵等具有極性的鍵的(甲基)丙烯酸酯化合物。
在高折射率層中，還可以包含用于促進(jìn)所涂布的樹(shù)脂成分的固化的引 發(fā)劑。作為該引發(fā)劑，可以使用引發(fā)或促進(jìn)所涂布的樹(shù)脂成分通過(guò)自由基 反應(yīng)、陰離子反應(yīng)、陽(yáng)離子反應(yīng)等而發(fā)生的聚合和/或交聯(lián)反應(yīng)的、現(xiàn)有的各種已知的光聚合引發(fā)劑。
作為該光聚合引發(fā)劑，具體來(lái)說(shuō)，可以列舉出甲基二疏代M甲酸酯 硫化鈉、二苯基琉、二苯并噻唑基單硫化物以及二苯并噻唑基二硫化物等
石克化物類(lèi)，噻噸酮、2-乙基瘞噸酮、2-氯噻噸酮、2， 4-二乙基瘞噸酮等噻 噸酮衍生物，腙、偶氮雙異丁腈等偶氮化合物，苯重氮鹽等重氮化合物， 苯偶姻、苯偶姻曱基醚、苯偶姻乙基醚、二苯甲酮、二甲基氨基二苯甲酮、 米希勒酮、苯曱基蒽醌、叔丁基蒽醌、2-曱基蒽醌、2-乙基蒽醌、2-氨基蒽 醌、2-氯蒽醌等芳香族羰基化合物，對(duì)二甲基氨基苯曱酸甲酯、對(duì)二甲基 氨基苯甲酸乙酯、D-二曱基氨基苯曱酸丁酯、對(duì)二乙基氨基苯甲酸異丙酯 等二烷基氨基苯曱酸酯，苯甲?；^(guò)氧化物、二叔丁基過(guò)氧化物、二枯基 過(guò)氧化物、枯烯過(guò)氧化氫等過(guò)氧化物，9-苯基吖啶、9-對(duì)甲氧基苯基吖啶、 9-乙酰基氨基吖啶、苯并吖啶等吖咬衍生物，9, 10-二曱基苯并吩溱、9-甲基苯并吩溱、10-曱氧基苯并吩溱等吩##生物，6, 4，， 4，，-三甲|^-2、 3-二苯基喹喔啉等喹喔啉衍生物，2， 4, 5-三苯基咪喳基二聚體、2-硝基藥、 2， 4， 6-三苯基吡啉錯(cuò)四氟化硼鹽、2， 4， 6-三(三氯甲基)-l， 3， 5-三溱、 3， 3，-羰基雙香豆素、硫代米希勒酮、2， 4， 6-三曱基苯甲?；交⒀?化物、低聚(2-羥基-2-曱基-l-(4-(l-甲基乙烯基)苯基)丙酮、2-節(jié)基-2-二曱基 氛基小(4-嗎啉代苯基)丁酮等。
另外，在高折射率層中，為了防止由于上述引發(fā)劑的氧阻礙導(dǎo)致的靈 敏度的降低，可以在光聚合引發(fā)劑共存胺化合物。作為這樣的胺化合物， 只要是例如脂肪族胺化合物、芳香族胺化合物等非揮發(fā)成分即可，并沒(méi)有 特別的限制，優(yōu)選例如三乙醇胺、甲基二乙醇胺等。
另外，在高折射率層中，還可以包含金屬氧化物微粒。這樣能夠由此 獲得防帶靜電效果。作為金屬氧化物微粒，優(yōu)選含錫氧化銻粒子(ATO)、 M氧化銻粒子、含錫氧化銦粒子(ITO)、氧化鋅/氧化鋁粒子、氧化銻粒 子等，更優(yōu)選含錫氧化銦粒子(ITO)、含錫氧化銻粒子(ATO)。
該金屬氧化物粒子優(yōu)選使用平均粒徑(基于通過(guò)BET法測(cè)定的非表面 積(JIS R1626:1996年)由相對(duì)于球的直徑分布計(jì)算得到的算術(shù)平均粒徑(JISZ 8819-l:1999年和Z8819-2:2001年)為0.5nm以下的粒子，更優(yōu)選使用 平均粒徑為O.OOl ~ 0.3jim、進(jìn)一步優(yōu)選平均粒徑為0.005 ~ 0.2nm的粒徑的 金屬氧化物粒子。如果該平均粒徑超過(guò)0.5nm，則有時(shí)會(huì)降低高折射率層 的透明性，如果低于0.001jim，則該粒子容易發(fā)生凝集、濁度值有時(shí)會(huì)增 大。高折射率層中的金屬氧化物粒子的含量，相對(duì)于100質(zhì)量％的樹(shù)脂成分， 優(yōu)選為O.l ~ 20質(zhì)量％的范圍。
另外，在高折射率層中還可以包含阻聚劑、固化催化劑、抗氧化劑、 a劑等各種添加劑。
在不設(shè)置硬涂層時(shí)，高折射率層的厚度優(yōu)選為0.5 20nm的范圍、更 優(yōu)選為l 10nm的范圍。
構(gòu)成防反射層的低折射率層可以由含氟聚合物、(甲基)丙烯酸的部分 或完全氟化烷基酯、含氟硅氧烷等有機(jī)材料、MgF2 、 CAF2 、 Si02等無(wú) 機(jī)材料構(gòu)成。下面舉例說(shuō)明低折射率層的優(yōu)選的形式。
作為低折射率層的優(yōu)選的形式之一，可以列舉出通過(guò)真空蒸鍍法、'減 射法、等離子CVD法等氣相法形成MgF2、 Si()2等薄膜的方法、或者由包含
Si02溶膠的溶膠液形成Si02凝膠膜的方法等。
作為低折射率層的另一種優(yōu)選的形式，可以采用以通過(guò)與二氧化硅系 孩吏粒結(jié)合形成的硅氧烷聚合物作為主成分的結(jié)構(gòu)。另外，其中所述的"結(jié)合，， 是指二氧化硅系樣W立的二氧化硅成分與硅氧烷聚合物基質(zhì)反應(yīng)至均質(zhì)化的 狀態(tài)。與二氧化硅系微粒結(jié)合形成的硅氧烷聚合物，可以通過(guò)在該二氧化 硅系孩紳立的存在下，使多官能性珪烷化合物在溶劑通過(guò)酸催化劑進(jìn)行公知 的水解反應(yīng)，暫時(shí)形成硅烷醇化合物，通過(guò)公知的縮合反應(yīng)得到。
作為該多官能性硅烷化合物，從低折射率化、防污染性的觀點(diǎn)出發(fā)， 優(yōu)選包含多官能性含氟硅烷化合物，可以列舉出三氟甲基甲氧基硅烷、三 氟甲基乙lt^硅烷、三氟丙基三甲HiJi烷、三氟丙基三乙M硅烷、十 七氟癸基三甲氧基硅烷、十三氟辛基三甲氧基珪烷、十七氟癸基三乙氧基 硅烷、十三氟辛基三乙氧M烷等3官能性含氟硅烷化合物、十七氟癸基甲 基二甲氧1^烷等2官能性含氟硅烷化合物等，且任一種都是適合使用的，但從表面石尤變的角度考慮，更優(yōu)選三氟甲基甲lu&硅烷、三氟甲基乙氧基
硅烷、三氟丙基三甲氧基珪烷、三氟丙基三乙氧基硅烷。
作為多官能性硅烷化合物，可以使用多官能性不含氟的硅烷化合物。 作為該多官能性不含氟的硅烷化合物，可以列舉出例如，乙烯基三甲氧基
硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-甲 基丙蹄酰氧基丙基三乙氧M烷、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧M烷、 己基三甲lLj^硅烷、十八烷基三甲lL&硅烷、十八烷基三乙氧基珪烷、苯 基三甲氧M烷、苯基三乙氧基硅烷、3-氨基丙基三乙氧M烷、N-(2-氨 基乙基)-3-M丙基三甲氧J^烷、3-氯丙基三曱氧JJt烷、3-(N， N-二縮 水甘油基)氨基丙基三甲氧基硅烷、3-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷等3官 能性硅烷化合物、二曱基二甲氧M烷、二甲基二乙氧基珪烷、二苯基二 甲氧基硅烷、二苯基二乙氧基睡烷、甲基苯基二曱氧基硅烷、甲基乙烯基 二曱氧M烷、曱基乙烯基二乙氧基硅烷、3-環(huán)氧丙氧基丙基甲基二曱氧 絲烷、3-氨基丙基甲基二曱氧絲烷、N-(2-M乙基)-3-氨基丙基甲基二 曱氧基硅烷、3-氯丙基甲基二甲氧基硅烷、3-氯丙基甲基二乙氧基硅烷、 環(huán)己基曱基二曱氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基二甲氧基硅烷、十八烷 基甲基二曱氧M烷等2官能性硅烷化合物，四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷 等4官能性硅烷化合物等，其中的任一種都是適合使用的，但是從表面硬度 的觀點(diǎn)考慮，更優(yōu)選乙烯基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三曱氧 基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基珪烷、苯 基三乙氧絲烷。
另外，作為上述二氧化硅系樣￡粒，優(yōu)選平均粒徑為lnm 200nm的二 氧化硅系微^立，特別優(yōu)選平均粒徑為lnm 70nm。如果平均粒徑低于lmn， 則有時(shí)與基質(zhì)材料的結(jié)合變得不足，硬度會(huì)降低。另一方面，如果平均粒 徑超過(guò)200nm，則由于大量加入粒子而產(chǎn)生的粒子間的空隙會(huì)減少，有時(shí) 不能充分實(shí)現(xiàn)低折射率化的效果。另外，在該二氧化硅系微粒中，由于在 內(nèi)部具有空洞結(jié)構(gòu)，使折射率降低，故特別優(yōu)選使用。
作為在內(nèi)部具有空洞的該二氧化硅系微粒，可以列舉出具有被外殼包圍的空洞部的二氧化硅系孩i粒、具有大量的空洞部的多孔質(zhì)的二氧化硅系 微粒等，其中任一種都是適合使用的。作為這樣的實(shí)例，可以列舉出例如
能夠通過(guò)日本專(zhuān)利第3272111號(hào)公報(bào)所公開(kāi)的方法制造的，且微粒內(nèi)部的空 洞所占的體積，即孩史粒的空隙率優(yōu)選為5%以上、更優(yōu)選為30°/。以上?？障?率可以使用水銀空隙率計(jì)(商品名求:r步^if一9320-PC2、(林)島津制 作所制造)測(cè)定。另外，該孩i粒本身的折射率優(yōu)選為1.20 ~ 1.40、更優(yōu)選為 1.20 ~ 1.35。作為這樣的二氧化硅系微粒，可以列舉出例如日本特開(kāi) 2001-233611號(hào)公報(bào)所公開(kāi)的二氧化硅系微粒、日本專(zhuān)利第3272111號(hào)公報(bào) 等的普通市售的二氧化硅系艱m。
低折射率層的厚度優(yōu)選為O.Ol ~ 0.4jim、更優(yōu)選為0.02 ~ 0.2jrni。
具有防眩功能的層(防眩層)用于防止圖像的炫目，可以使用在表面具 有^l小凹凸的膜。作為防眩層，可以^_用例如通過(guò)在熱固化型樹(shù)脂或光固 化型樹(shù)脂中M粒子、并涂布或固化在支持體上形成的防眩層，或者，在 表面涂布熱固化型樹(shù)脂或光固化型樹(shù)脂、按壓具有所希望的表面狀態(tài)的模 具形成凹凸然后使其固化得到的防眩層等。防眩層的濁度值(JIS K 7136; 2000年)優(yōu)選為0.5 ~ 20 % 。
作為本發(fā)明的功能層，優(yōu)選的實(shí)施方式之一是使用同時(shí)具有防反射功 能和防眩功能的層。
具有硬涂層功能的層(硬涂層)是為了防止損傷而設(shè)計(jì)的。硬涂層的硬 度優(yōu)選是高的，并且按照J(rèn)ISK5600-5-4(1999年)所定義的鉛筆硬度優(yōu)選為 1H以上、更優(yōu)選為2H以上。其上限為9H左右。
硬涂層可以是由丙烯酸系樹(shù)脂、聚氨酯系樹(shù)脂、三聚氰胺系樹(shù)脂、環(huán) 氧系樹(shù)脂、有機(jī)硅酸鹽化合物、硅氧烷系樹(shù)脂等構(gòu)成的。從硬度和耐久性 等方面考慮，特別優(yōu)選硅氧烷系樹(shù)脂、丙烯酸系樹(shù)脂。另外，從固化性、 撓性及生產(chǎn)率方面考慮，優(yōu)選由活性能量射線固化型的丙烯酸系樹(shù)脂、或 熱固化型的丙烯酸系樹(shù)脂形成的硬涂層。
活性能量射線固化型的丙烯酸系樹(shù)脂或熱固化型的丙烯酸系樹(shù)脂是 指，包含多官能丙烯酸酯、丙烯酸低聚物或反應(yīng)性稀釋劑作為聚合固化成分的組合物。另外還可以使用根據(jù)需要包含光引發(fā)劑、光敏化劑、熱聚合 引發(fā)劑或改性劑等的組合物。
丙烯酸低聚物，是指以反應(yīng)性的丙烯脧基結(jié)合在丙烯酸系樹(shù)脂骨架上 的低聚物為代表的物質(zhì)，是聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸 酯、聚醚丙烯酸酯等，另外，可以使用三聚氰胺、異氰脲酸等剛性骨架上 結(jié)合有丙烯酸基的物質(zhì)等。
另外，反應(yīng)性稀釋劑是指作為涂布劑的介質(zhì)擔(dān)當(dāng)涂布工序中的溶劑的 功能的同時(shí)其本身具有與單官能性或多官能性的丙烯酸低聚物反應(yīng)的基 團(tuán)、成為涂膜的共聚成分的物質(zhì)。
另外，作為市售的多官能丙烯酸系固化涂料，可以使用三菱v一3:/
林式會(huì)社;(商品名"y,亇t、、一厶(注冊(cè)商標(biāo))，，系列等)、長(zhǎng)瀨產(chǎn)業(yè)抹式會(huì)
社;(商品名"f于3 —少(注冊(cè)商標(biāo))"系列等)、新中村株式會(huì)社;(商品名"NK
工7f少"系列等)、大日本^T 乂年化學(xué)工業(yè)林式會(huì)社;(商品名"UNIDIC(注 冊(cè)商標(biāo))，，系列等)、東亞合成化學(xué)工業(yè)抹式會(huì)社;(商品名"7 口 二 、乂夕7(注 冊(cè)商標(biāo))"系列等)、日本油脂抹式會(huì)社;(商品名":/^少7—(注冊(cè)商標(biāo))，，系列 等)、日本化藥林式會(huì)社;(商品名"KAYARAD(注冊(cè)商標(biāo))，，系列等)、共榮社 化學(xué)林式會(huì)社;(商品名"，,卜工7于/>，，系列、"，^卜7夕y k—卜，，系 列等)等產(chǎn)品。
如果列舉構(gòu)成形成硬涂層的組合物的丙烯酸化合物的代表性實(shí)例的 話，從硬度、耐摩耗性及撓性?xún)?yōu)良的方面考慮，優(yōu)選使用以下述混合物為 主要構(gòu)成成分、通過(guò)活性能量射線固化或熱固化得到的硬涂層，所述混合 物含有在1分子中含有3個(gè)以上、更優(yōu)選4個(gè)以上、進(jìn)一步優(yōu)選5個(gè)以上(甲基) 丙烯酰氧基的單體及預(yù)聚物的至少l種，以及在l分子中具有l(wèi) ~2個(gè)烯屬不 飽和雙鍵的單體的至少l種。當(dāng)(甲基)丙烯酰氧基過(guò)多時(shí)，單體形成高粘度、 難以處理，另外，變?yōu)楦叻肿恿?，作為涂布液變得難以使用，因此l分子中 的(甲基)丙烯酰氧基優(yōu)選為10個(gè)以下。
作為l分子中含有3個(gè)以上(甲基)丙烯酰氧基的單體及預(yù)聚物，可以列 舉出1分子中含有3個(gè)以上醇性羥基的多元醇的該羥基轉(zhuǎn)化為3個(gè)以上(甲基)
17丙烯酸的酯化物的化合物等。作為具體實(shí)例，可以列舉出季戊四醇三(甲基) 丙烯酸酯、季戊四醇四(曱基)丙烯酸酯、二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二 季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六
(曱基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯六 亞曱基二異氰酸酯氨基曱酸酯預(yù)聚物、季戊四醇三丙烯酸酯甲苯二異氰酸 酯氨基甲酸酯預(yù)聚物、季戊四醇三丙烯酸酯異佛爾酮二異氰酸酯氨基甲酸
酯預(yù)聚物等。這些單體及預(yù)聚物可以單獨(dú)使用1種或混合使用2種以上。特 別地，其中含有至少l個(gè)鞋基的多官能丙烯酸酯化合物通過(guò)與后述異氰酸酯 合并使用，能夠提高硬涂層與鄰接層的粘合性，故特別優(yōu)選。
這些在1分子中含有3個(gè)以上(曱基)丙烯酰氧基的單體及預(yù)聚物的使用 比例，相對(duì)于形成石更涂層的組合物的總量，優(yōu)選為20~90質(zhì)量％、更優(yōu)選 為30~80質(zhì)量％、最優(yōu)選為30~70質(zhì)量％。
當(dāng)上述在1分子中含有3個(gè)以上(甲基)丙烯酰氧基的單體及預(yù)聚物的使 用比例，相對(duì)于形成硬涂層的組合物總量小于20質(zhì)量％時(shí)，從不能得到具 有充分的耐摩耗性的固化覆膜的角度出發(fā)，有時(shí)是不充分的。另外，當(dāng)上 述在1分子中含有3個(gè)以上(曱基)丙烯酰氧基的單體及預(yù)聚物的使用比例相 對(duì)于形成硬涂層的組合物總量超過(guò)90質(zhì)量％時(shí)，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生固化引起的收 縮大、固化覆膜產(chǎn)生形變、薄膜的撓性降低、固化覆膜側(cè)產(chǎn)生明顯的巻曲 等問(wèn)題。
另外，其中，含有至少l個(gè)羥基的多官能丙烯酸酯化合物的使用比例相 對(duì)于形成硬涂層的組合物總量?jī)?yōu)選為IO ~ 80質(zhì)量％ 、更優(yōu)選為20 ~ 70質(zhì)量 %、最優(yōu)選為30~60質(zhì)量％。當(dāng)含有至少l個(gè)羥基的多官能丙烯酸酯化合物 的使用比例相對(duì)于形成硬涂層的組合物總量小于10質(zhì)量％時(shí)，有時(shí)提高硬 涂層與其鄰接層的粘合性的效果小。當(dāng)含有至少l個(gè)羥基的多官能丙烯酸酯
化合物的使用比例相對(duì)于形成硬涂層的組合物總量超過(guò)80質(zhì)量％時(shí)，硬涂 層內(nèi)的交聯(lián)密度會(huì)降低，硬涂層的硬度有降低的傾向。
另夕卜，作為在1分子中包含1 2個(gè)烯屬不飽和雙鍵的單體，只要是具有 自由基聚合性的常見(jiàn)單體即可，并沒(méi)有特別的限制。另外，作為在分子內(nèi)包含2個(gè)烯屬不飽和雙鍵的化合物，可以使用下述 (a)-(f)的(曱基)丙烯酸酯等。
即，(a)碳原子數(shù)為2 12的亞烷基二醇的(甲基)丙烯酸二酯類(lèi)乙二醇 二(曱基)丙烯酸酯、丙二醇二(曱基)丙烯酸酯、1， 4-丁二醇二(曱基)丙烯酸 酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、1, 6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯等；
(b) 聚氧亞烷基二醇的(甲基)丙烯酸酯酸二酯類(lèi)二甘醇(甲基)丙烯酸 酯、三甘醇(甲基)丙烯酸酯、四甘醇(曱基)丙烯酸酯、雙丙甘醇二(甲基)丙 烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(曱《^)丙烯酸酯等；
(c) 多元醇的(甲基)丙烯酸二酯類(lèi)季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯等；
(d) 雙酚A或雙酚A的氫化物的環(huán)氧乙烷及環(huán)氧丙烷加成物的(甲基)丙 烯酸二酯類(lèi)2， 2，-雙(4-丙烯酰氧基乙氧基苯基)丙烷、2， 2，-雙(4-丙烯酰 氧基丙氧基苯基)丙烷等；
(e) 使通過(guò)二異氰酸酯化合物與包含2個(gè)以上醇性羥基的化合物預(yù)反應(yīng) 得到的含末端異氰酸酯基的化合物，進(jìn)一步與含醇性羥基的(甲基)丙烯酸 酯反應(yīng)得到的在分子內(nèi)具有2個(gè)(甲基)丙烯酰氧基的聚氨酯(甲基)丙烯酸酯 類(lèi)等，及；
(f) 使分子內(nèi)具有2個(gè)以上環(huán)氧基的化合物與丙烯酸或甲基丙烯酸反應(yīng) 得到的分子內(nèi)包含2個(gè)(甲基)丙烯酰氧基的環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯類(lèi)等。
作為在分子內(nèi)包含l個(gè)烯屬不飽和雙鍵的化合物，可以使用(甲基)丙蹄 酸甲酯、(曱基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯和異丙酯、(甲基)丙烯酸 正丁酯、異丁酯和叔丁酯、2-乙基己基-(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸月 桂酯、(甲基)丙烯酸硬脂基酯、甲氧基乙基(曱基)丙烯酸酯、乙氧基乙基(甲 基)丙烯酸酯、羥基乙基(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇單(甲基)丙烯酸酯、聚 丙二醇單(曱基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、(曱基)丙烯酸四氬糠 酯、N-羥基乙基(甲基)丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮、N-乙烯基-3-甲基他 咯烷酮、N-乙烯基-S-甲基吡咯烷酮等。這些單體可以單獨(dú)使用l種，也可 以混合使用2種以上。
這些在1分子中包含1~2個(gè)烯屬不飽和雙鍵的單體的使用比例相對(duì)于形成硬涂層的組合物總量，優(yōu)選為10~50質(zhì)量％、更優(yōu)選20~40質(zhì)量％。 當(dāng)l分子中包含l ~ 2個(gè)烯屬不飽和雙鍵的單體的使用比例相對(duì)于形成硬涂 層的組合物總量超過(guò)50質(zhì)量％時(shí)，有時(shí)會(huì)難以得到具有充分的耐摩耗性的 固化覆膜。另外，當(dāng)1分子中包含1 2個(gè)烯屬不飽和雙鍵的單體的使用比例 相對(duì)于形成硬涂層的組合物總量小于10質(zhì)量％時(shí)，覆膜的撓性降低，有時(shí) 與設(shè)置在基材薄膜上的層疊膜的粘合性會(huì)降低。
在本發(fā)明中，作為使形成硬涂層的組合物固化的方法，可以采用例如 照射紫外線作為活性能量射線的方法、高溫加熱法等。當(dāng)使用這些方法時(shí)， 優(yōu)選在上述形成硬涂層的組合物中加入光聚合引發(fā)劑或熱聚合引發(fā)劑等。
作為光聚合引發(fā)劑的具體實(shí)例，可以使用苯乙酮、2, 2-二乙氧基苯乙 酮、對(duì)二甲基苯乙酮、對(duì)二甲基氨基苯丙酮、二苯甲酮、2-氯二苯甲酮、4， 4，-二氯二苯甲酮、4， 4，-雙二乙基氨基二苯甲酮、米希勒酮、苯偶酰、苯 偶姻、苯偶姻甲基醚、苯偶姻乙基醚、苯偶姻異丙基醚、甲基苯甲酰基甲 酸酯、對(duì)異丙基-a-羥基異丁基苯酚、(x-羥基異丁基苯酚、2， 2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、1-羥基環(huán)己基苯基酮等皿化合物、四曱基秋蘭姆單硫化物、 四曱基秋蘭姆二硫化物、噻噸酮、2-氯噻噸酮、2-甲基瘞噸酮等硫化物等。 這些光聚合引發(fā)劑可以單獨(dú)使用，也可以組合使用2種以上。另外，作為熱 聚合引發(fā)劑，可以使用苯甲?；^(guò)氧化物或二叔丁基過(guò)氧化物等過(guò)氧化物 化合物等。
光聚合引發(fā)劑或熱聚合引發(fā)劑的使用量相對(duì)于形成硬涂層的組合物總 量為O.Ol ~ 10質(zhì)量％是合適的。在以電子射線或伽馬射線為固化手段的情 形中，不一定必須添加聚合引發(fā)劑。另外，在通過(guò)220。C以上的高溫進(jìn)行熱 固化時(shí)，也不一定必須添加熱聚合引發(fā)劑。
本發(fā)明的形成硬涂層的組合物優(yōu)選包含多異氰酸酯化合物。作為多異 氰酸酯化合物，可以列舉出例如，2， 4-和/或2， 6-甲苯二異氰酸酯、4， 扒二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、聚二苯基甲烷二異氰酸酯、1, 5-亞萘基 二異氰酸酯、聯(lián)甲苯胺二異氰酸酯、1， ^亞己基二異氰酸酯(HDI)、三甲 基六亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、苯二甲撐二異氰酸酯(XDI)、氬化XDI、氬化MDI、賴(lài)氨酸二異氰酸酯、三苯基甲烷三異氰酸酯、三(異 氰酸酯苯基)硫代磷酸酯等至少2聚體以上的多異氰酸酯化合物。這些多異 氰酸酯化合物可以單獨(dú)使用，也可以混合使用2種以上。
這些多異氰酸酯化合物和/或其衍生物可以混合在上述形成硬涂層的 組合物中進(jìn)行涂布。從降低粘合性、表面硬度、耐濕熱性及虹膜圖案的觀 點(diǎn)出發(fā)，上述多異氰酸酯化合物和/或其衍生物的混合量相對(duì)于形成硬涂 層的組合物總量，優(yōu)選為0.5~50質(zhì)量％、更優(yōu)選為1~30質(zhì)量％、進(jìn)一步 優(yōu)選為3 ~ 20質(zhì)量％ 。當(dāng)上述多異氰酸酯化合物和/或其衍生物的配混量相 對(duì)于形成硬涂層的組合物總量低于0.5質(zhì)量％時(shí)，提高粘合性的效果不足， 有時(shí)虹彩圖案的減少會(huì)不充分，另外，當(dāng)多異氰酸酯化合物和/或其衍生 物的配混量相對(duì)于形成硬涂層的組合物總量超過(guò)50質(zhì)量％時(shí)，有時(shí)表面硬 度會(huì)降低。
為了提高固化效率，添加了上述多異氰酸酯的形成硬涂層的組合物優(yōu) 選包含有機(jī)金屬系催化劑。
對(duì)有機(jī)金屬系催化劑并沒(méi)有特別的限制，可以列舉出有機(jī)錫化合物、 有機(jī)鋁化合物、有機(jī)4A族元素(鈥、鋯或鉿)化合物等，但在考慮安全性時(shí)， 優(yōu)選使用選自作為非錫系金屬催化劑的有機(jī)鋯化合物、有機(jī)鋁化合物、及 有機(jī)鈥化合物的有機(jī)金屬系催化劑。作為有機(jī)錫化合物，可以列舉出，四 丁基錫、四辛基錫、二丁基二氯化錫、二月桂酸二丁基錫等二丁基錫脂肪 酸鹽、二辛基二月桂酸錫等的二辛基錫脂肪酸鹽。
作為有機(jī)鋯化合物、有機(jī)鋁化合物、有機(jī)鉿化合物、有機(jī)鈥化合物， 可以列舉出這些金屬的原酸酯與P-酮酯(p-二酮)的反應(yīng)生成物，具體來(lái)說(shuō), 可以列舉出四正丙醇鋯、四異丙醇鋯、四正丁醇鋯、四正丙醇鈥、四異丙 醇鈥、四正丁醇鈥、四正丙醇鋁、四異丙醇鋁、四正丁醇鋁等金屬原酸酯， 乙跣基丙酮、乙酸甲酯、乙酰乙酸乙酯、乙酰乙酸正丙酯、乙酰乙酸異丙 酯、乙酰乙酸叔丁酯等p酮酯(P-二酮)的反應(yīng)生成物。金屬原酸酯與p-二酮 酯(j5-二酮)的混合摩爾比優(yōu)選為4:l l:4左右、更優(yōu)選為2:1 1:4。當(dāng)金屬 原酸酯多，大于4:1時(shí)，催化劑的反應(yīng)性過(guò)高，儲(chǔ)存時(shí)間(potlife)容易變
21短，當(dāng)p-二酮酯多，大于1:4時(shí)，催化劑活性降低，因此不是優(yōu)選的實(shí)施方 式。上述有機(jī)金屬系催化刮的混合量相對(duì)于形成硬涂層的組合物總量?jī)?yōu)選 為0.001~10質(zhì)量％、更優(yōu)選為0.01~5質(zhì)量％、進(jìn)一步優(yōu)選為0.01 2質(zhì)量 % 。當(dāng)上述有機(jī)金屬系催化劑的混合量相對(duì)于形成硬涂層的組合物總量低 于0.001質(zhì)量％時(shí)，催化劑添加效果差，如果多于10質(zhì)量％，從經(jīng)濟(jì)的角度 是不優(yōu)選的。
作為上述形成硬涂層的組合物的優(yōu)選的方式，優(yōu)選相對(duì)于形成硬涂層 的組合物總量，含有至少1個(gè)羥基的多官能丙烯酸酯化合物為10 ~ 80質(zhì)量 %、異氰酸酯化合物為1~30質(zhì)量％、視需要含有的有機(jī)金屬系催化劑為 0.001~10質(zhì)量％。另外，可以視需要添加0質(zhì)量％ ~50質(zhì)量％的具有1~2 個(gè)烯屬不飽和鍵的單體。
在本發(fā)明中，在不損害本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)，根據(jù)需要，可以在硬 涂層中進(jìn)一步混合各種添加劑。例如，可以使用抗氧化劑、光穩(wěn)定劑、紫 外線吸收劑等穩(wěn)定劑，表面活性劑、均化劑及抗靜電劑等。
作為硅氧烷系均化劑，優(yōu)選以聚二甲基硅氧烷為基本骨架并加成了聚 氧亞烷基的硅氧烷系均化劑，優(yōu)選二甲基聚硅氧烷-聚氧亞烷基共聚合物 (例如東lxy々二一二;x義、(林)制造的SH190)。
另外，在硬涂層上進(jìn)一步設(shè)置層疊膜的情況下，優(yōu)選使用不損害粘合 性的丙烯酸系均化劑。作為這樣的均化劑，優(yōu)選使用"ARUFON-UPIOOO 系列、UIKOOO系列、UCSOOO系列(商品名):東亞合成化學(xué)(株)制造)等。 均化劑的添加量相對(duì)于形成硬涂層的組合物總量?jī)?yōu)選為O.Ol ~ 5質(zhì)量％ 。
作為本發(fā)明所使用的活性能量射線，可以列舉出紫外線、電子射線及 放射線(a射線、p射線、Y射線等)等使丙烯酸系的乙烯基發(fā)生聚合的電磁波， 從實(shí)用的角度來(lái)講，紫外線是簡(jiǎn)便的，故優(yōu)選。作為紫外線源，可以使用 紫外線熒光燈、低壓水銀燈、高壓水銀燈、超高壓7JC銀燈、氯燈、碳弧燈 等。另外，在照射活性射線時(shí)，如果在低氧濃度下進(jìn)行照射，能夠更有效 地進(jìn)行固化。另外，電子射線方式，雖然裝置價(jià)格高昂且必須在惰性氣體 下進(jìn)行操作，但是由于在涂布層中可以不包含光聚合引發(fā)劑、光敏化劑等，
22因此是有利的。
作為本發(fā)明所使用的熱固化中所必需的熱，可以列舉出，通過(guò)使用狹 縫噴嘴將通過(guò)蒸汽加熱器、電加熱器、紅外線加熱器或遠(yuǎn)紅外線加熱器等
將溫度加熱至至少140'C以上的空氣、惰性氣體吹向基材、涂膜所掮 映的熱， 其中，優(yōu)選由加熱至200。C以上的空氣所產(chǎn)生的熱，進(jìn)一步優(yōu)選加熱至200 。C以上的氮?dú)馑a(chǎn)生的熱'，因?yàn)檫@樣4吏得固化速度快。
硬涂層的厚度優(yōu)選為0.5 20nm、更優(yōu)選l 10nm。當(dāng)硬涂層的厚度小 于0,5nm時(shí)，即使能夠充分固化但也過(guò)薄，因此表面硬度不足，有容易產(chǎn) 生損傷的傾向。另一方面，當(dāng)硬涂層的厚度超過(guò)20pm時(shí)，由于彎曲等產(chǎn)生 的應(yīng)力，有容易在固化膜中產(chǎn)生裂縫的傾向。
對(duì)硬涂層，可以賦予作為構(gòu)成上述防反射層的高折射率層的功能。硬 涂層的高折射率化可以通過(guò)在硬涂層形成用樹(shù)脂組合物中添加高折射率的 金屬、金屬氧化物的超孩i粒、或通過(guò)使用包含高折射率成分的分子、原子 的樹(shù)脂來(lái)實(shí)現(xiàn)。
上述具有高折射率的超農(nóng)吏粒優(yōu)選其粒徑為5 ~ 50nm、折射率為1.65 ~ 2.7左右，具體來(lái)說(shuō)，可以剖舉出例如ZnO(折射率1.90)、 TK)2(折射率2.3 2.7)、 Ce02(折射率1.95)、 81>205(折射率1.71)、 Sn02、 ITO(折射率1.95)、 ￥203(折射率1.87)、 La203(折射率1.95)、 Zr02(折射率2.05)、人1203(折射率 1.63)等微粉末。
作為上述提高折射率的樹(shù)脂中所包含的分子以及原子，可以列舉出F 以外的鹵原子、S、 N、 P原子、芳香族環(huán)等。
本發(fā)明的顯示器用濾波器的特征在于為了將電極從導(dǎo)電層取出，在 上述層疊體的周邊部的至少一部分、具有從上述功能層側(cè)的表面貫通功能 層且至少到達(dá)導(dǎo)電層的空隙。另外，本發(fā)明的顯示器用濾波器為了將電極 從導(dǎo)電層取出，在層疊體的周邊部形成空隙，如后所述，優(yōu)選使用激光來(lái) 使功能層燃燒'蒸發(fā)形成空隙，功能層優(yōu)選為可以通過(guò)激光照射進(jìn)行燃 燒'蒸發(fā)的構(gòu)成。因此，功能層優(yōu)選為包含有機(jī)物的構(gòu)成，相對(duì)于構(gòu)成功 能層的總成分，優(yōu)選包含30質(zhì)量％以上、更優(yōu)選包含50質(zhì)量％以上、特別優(yōu)選包含70質(zhì)量％以上的樹(shù)脂等有機(jī)材料。
如上所述，本發(fā)明的功能層可以為單層，也可以是多層。作為多層結(jié) 構(gòu)的功能層，可以列舉出a)硬涂層/高折射率層/低折射率層、b)高折射 率硬涂層/低折射率層、c)硬涂層/防眩層、d)硬涂層/防眩性防反射層、 等等。另外，在上述a) d)的結(jié)構(gòu)中，右側(cè)所述的層設(shè)置在觀看側(cè)。
另外，當(dāng)功能層為單層時(shí)，優(yōu)選為兼有多種功能的層。作為該單層的 實(shí)例，可以列舉出e)防反射性硬涂層(具有防反射功能和硬涂層功能的單
層)、f)防眩性硬涂層(具有防眩功能和硬涂層功能的單層、g)防眩性防反射 硬涂層(具有防眩功能和防反射功能和硬涂層功能的單層)、h)防眩性防反射 層(具有防眩功能和防反射功能的單層)等。
本發(fā)明的層疊體的優(yōu)選的l個(gè)結(jié)構(gòu)例(a),依次包含塑料薄膜、導(dǎo)電層、 以及功能層。該結(jié)構(gòu)例(A)的層疊體優(yōu)選通過(guò)在導(dǎo)電層上直接涂布功能層來(lái) 形成。為了在導(dǎo)電層上不發(fā)生涂布不均等故障地涂布形成功能層，功能層 的總厚度優(yōu)選大于后述導(dǎo)電層的厚度、功能層的總厚度相對(duì)于導(dǎo)電層的厚 度優(yōu)選為130%以上、更優(yōu)選為150%以上。其上限為2000%左右。通過(guò)使 功能層總厚度比導(dǎo)電層的厚度大，能夠充分地掩埋導(dǎo)電性網(wǎng)狀物的凹凸面 將其均一化。功能層的總厚度優(yōu)選為l 20nm、更優(yōu)選為2 10jim。如果 功能層的厚度超過(guò):20jmi，則由于涂布速度、千;^ii度或固化速度降低而導(dǎo) 致生產(chǎn)效率降低，以及隨著原材料費(fèi)用的增加，使得難以實(shí)現(xiàn)作為本發(fā)明 所希望的目的的價(jià)^f氐廉化。另外，如果功能層的厚度變厚，則有時(shí)功能 層本身容易發(fā)生龜裂等問(wèn)題。如果功能層的厚度小于ljim，則難以得到均 勻的涂布面，另外，有時(shí)也不能發(fā)揮作為功能層的本來(lái)的功能。
作為用于涂布形成功能層的涂布方式，可以使用浸涂法、旋轉(zhuǎn)涂布法、 狹縫擠壓涂布法、凹版涂布法、反轉(zhuǎn)涂布法、棒涂法、繞線棒刮涂法、噴 霧法、輥涂布法等/>知的濕法涂布法。
本發(fā)明的導(dǎo)電層是用于屏蔽從顯示器所產(chǎn)生的電磁波的層，并且其含 有導(dǎo)電性網(wǎng)狀物。導(dǎo)電層的面電阻值越低越好，優(yōu)選為10f2/口以下、更 優(yōu)逸為5Q/口以下、特別優(yōu)選為3ft/口以下。面電阻的下限值為0.01Q/口左右。導(dǎo)電層的面電阻值可以通過(guò)4端子法測(cè)定。
與通過(guò)濺射法、真空蒸鍍法等形成的金屬薄膜或由導(dǎo)電性填充劑與樹(shù) 脂結(jié)合劑形成的導(dǎo)電層相比，具有導(dǎo)電性網(wǎng)狀物的導(dǎo)電層能夠得到較低的 面電阻值，因此是有利的。特別地，在由導(dǎo)電性填充劑與樹(shù)脂結(jié)合劑形成 的導(dǎo)電層中，難以得到本發(fā)明所希望的低面電阻值。另外，為了通過(guò)濺射 法、真空蒸鍍法等來(lái)形成金屬薄膜，必須使用大型的裝置，因此存在無(wú)法 獲得高生產(chǎn)率的問(wèn)題。
另外，在導(dǎo)電層上具有功能層的結(jié)構(gòu)例(A)的層疊體的情形中，從與層 疊在導(dǎo)電層上的功能層的粘合性(粘結(jié)力)的角度出發(fā)，優(yōu)選導(dǎo)電性網(wǎng)狀物。 在本發(fā)明的結(jié)構(gòu)例(A)中，從生產(chǎn)率的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選在導(dǎo)電層上涂布形成 功能層，但當(dāng)在通過(guò)濺射法、真空蒸鍍法等形成的金屬薄膜上涂布形成不 同組成的功能層時(shí)，粘合性變得不足，功能層有時(shí)會(huì)發(fā)生剝離。
與此相反，導(dǎo)電性網(wǎng)狀物能夠容易地獲得上述10Q / □以下的面電阻 值，并且功能層與作為基材的塑料薄膜通過(guò)導(dǎo)電性網(wǎng)狀物的開(kāi)口部而連接， 因此也能夠充分確保功能層與塑料薄膜的粘合性。在導(dǎo)電性網(wǎng)狀物的情形 中，為了不使顯示器用濾波器的透射率降低，優(yōu)選將開(kāi)口率設(shè)計(jì)為70%以 上(其中，導(dǎo)電性網(wǎng)狀物的開(kāi)口率是指導(dǎo)電性網(wǎng)狀物的投影面積中的開(kāi)口部 分所占的面積比例)，因此，在包含導(dǎo)電性網(wǎng)狀物的導(dǎo)電層上涂布的功能層 與導(dǎo)電層的接觸面積非常小，不會(huì)產(chǎn)生上述粘合性的問(wèn)題。
在導(dǎo)電層上涂布形成功能層的結(jié)構(gòu)例(A)的情形中，從功能層的涂布性 的，見(jiàn)點(diǎn)出發(fā)，導(dǎo)電層(導(dǎo)電性網(wǎng)狀物)的厚度越小越好，導(dǎo)電層(導(dǎo)電性網(wǎng)狀 物)的厚度優(yōu)選為6jtm以下。導(dǎo)電層(導(dǎo)電性網(wǎng)狀物)的厚度如果過(guò)大而超過(guò) 上述范圍，則導(dǎo)電層表面的凹凸變大，平滑性降低，因此會(huì)發(fā)生功能層的 涂布性變差的情況。從電磁波屏蔽性能的觀點(diǎn)出發(fā)，導(dǎo)電層(性網(wǎng)狀物)的 厚度優(yōu)選為0.2pm以上、更優(yōu)選為0,3nm以上。
導(dǎo)電性網(wǎng)狀物的線寬以及線間隔(間距)被設(shè)計(jì)成開(kāi)口率達(dá)到70 %以 上，線寬優(yōu)選為5 40fim、線間隔優(yōu)選為100 500fmi。
作為用于得到導(dǎo)電性網(wǎng)狀物的方法，可以采用現(xiàn)有的通常使用的蝕刻銅箔等的金屬箔膜的方法。該方法是將銅箔等金屬箔膜通過(guò)粘合材料而貼 合在塑料薄膜上，將所得到的金屬膜層疊薄膜，利用光刻法或絲網(wǎng)印刷來(lái) 制得抗蝕劑圖案，然后對(duì)金屬箔膜進(jìn)行蝕刻的方法。作為蝕刻的方法，包 括化學(xué)蝕刻法等?；瘜W(xué)蝕刻是指使用蝕刻液將除了用抗蝕劑保護(hù)的導(dǎo)體部 分以外的不需要的導(dǎo)體溶解、除去的方法。作為蝕刻液，包括氯化鐵水溶 液、氯化銅水溶液、堿性蝕刻液等。
光刻法是指，在金屬膜層疊薄膜的金屬膜上設(shè)置通過(guò)紫外線等照射進(jìn) 行感光的感光層，使用光掩模等對(duì)該感光層進(jìn)行圖案曝光、顯影，形成抗 蝕劑圖像，接著對(duì)金屬箔膜進(jìn)行蝕刻形成導(dǎo)電性網(wǎng)狀物，最后將抗蝕劑剝 離的方法。
在導(dǎo)電層上涂布形成功能層的結(jié)構(gòu)例(A)的情形中，導(dǎo)電性網(wǎng)狀物優(yōu)選 不介由粘合層形成于塑料薄膜上。其中，粘合層是指由粘結(jié)材料或粘合材 料形成的層。如果在導(dǎo)電層與塑料薄膜之間存在粘合層，則導(dǎo)電層面的平 滑性會(huì)進(jìn)一步降低，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致功能層的涂布性的惡化。另外，通過(guò)不介 由粘合層而在塑料薄膜上直接形成導(dǎo)電性網(wǎng)狀物，使得涂布形成于導(dǎo)電性 網(wǎng)狀物上的功能層的大部分與塑料接觸，因此，通過(guò)使用包含上述樹(shù)脂的 功能層，可以提高塑料薄膜與功能層的粘合性。為了提高塑料薄膜與功能 層的粘合性，優(yōu)選使用具有基底層(底漆層)的塑料薄膜。
作為不介由粘合層地在塑料薄膜上形成導(dǎo)電性網(wǎng)狀物的方法，可以列 舉出l)對(duì)金屬薄膜進(jìn)行蝕刻加工的方法、2)在印刷圖案上進(jìn)行鍍敷的方 法、"使用感光性銀鹽的方法、4)在印刷圖案上層疊金屬膜之后進(jìn)行顯影 的方法、以及5)對(duì)金屬薄膜進(jìn)行激光切削(abrasion)的方法。下面針對(duì)各 種方法分別進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
l)對(duì)金屬薄膜進(jìn)行蝕刻加工的方法是指在塑料薄膜上不通過(guò)由粘結(jié) 材料或粘合材料制成的粘合層來(lái)形成金屬薄膜，利用光刻法或絲網(wǎng)印刷法 等，對(duì)該金屬薄膜制作抗蝕劑圖案，然后對(duì)金屬薄膜進(jìn)行蝕刻的方法。金 屬薄膜的形成可以通過(guò)對(duì)金屬(例如銀、金、鈀、銅、銦、錫、或銀與其他 金屬的合金等)實(shí)施'減射、離子| 、真空蒸鍍、或4^lt等公知的方法來(lái)進(jìn)行。
上述光刻法是指，在金屬膜上設(shè)置通過(guò)紫外線等的照射進(jìn)行感光的感 光層、使用光掩模等，對(duì)該感光層進(jìn)行圖案曝光、顯影、形成抗蝕劑像， 接著對(duì)金屬薄膜進(jìn)行蝕刻形成導(dǎo)電性網(wǎng)狀物，最后將抗蝕劑剝離的方法。
上述絲網(wǎng)印刷法是指，在金屬薄膜表面構(gòu)圖印刷抗蝕劑油墨，并使其 固化，然后通過(guò)蝕刻處理來(lái)形成導(dǎo)電性網(wǎng)狀物，然后將抗蝕劑剝離的方法。
作為進(jìn)行蝕刻的方法，包括化學(xué)蝕刻法等?；瘜W(xué)蝕刻是指利用蝕刻液 將除了經(jīng)抗蝕劑保護(hù)的導(dǎo)體部分以外的不需要的導(dǎo)體溶解、除去的方法。 作為蝕刻液，包括氯化鐵水溶液、氯化銅水溶液、堿性蝕刻液等。
2) 在印刷圖案上進(jìn)行鍍敷方法是指利用催化劑油墨在塑料薄膜上印刷 網(wǎng)狀物圖案，并對(duì)其實(shí)施金屬鍍敷的方法。作為該方法之一，是使用含4巴 膠體的糊劑形成的催化劑油墨來(lái)印刷網(wǎng)狀物圖案，將其浸漬在非電解鍍銅 液中實(shí)施非電解鍍銅，接著實(shí)施電鍍銅，進(jìn)而實(shí)施Ni-Sn合金的電鍍，形成 導(dǎo)電性網(wǎng)狀物圖案的方法。
3) 使用感光性銀鹽的方法是將卣化銀等的銀鹽乳劑層涂布在塑料薄膜 上，進(jìn)行光掩模曝光或激光曝光，然后通過(guò)顯影處理來(lái)形成銀網(wǎng)狀物的方 法。所形成的銀網(wǎng)狀物優(yōu)選進(jìn)一步用銅、鎳等的金屬進(jìn)行電鍍。該方法記 載在W02004/7810、日本特開(kāi)2004-221564號(hào)、日本特開(kāi)2006-12935號(hào)公 報(bào)等中，可在此引為參考。
4) 在印刷圖案上形成金屬膜之后進(jìn)行顯影的方法是在塑料薄膜上通過(guò) 可剝離的樹(shù)脂來(lái)實(shí)施與網(wǎng)狀物圖案的相反圖案的印刷，通過(guò)與上述l)相同 的方法在該印刷圖案上形成金屬薄膜，然后，進(jìn)行顯影將樹(shù)脂與其上的金 屬膜剝離，形成金屬的網(wǎng)狀物圖案的方法。作為可剝離的樹(shù)脂，可以使用 可溶于水、有機(jī)溶劑或堿的樹(shù)脂、抗蝕劑。該方法記載在日本特開(kāi) 2001-185834號(hào)、日本特開(kāi)2001-332889號(hào)、日本特開(kāi)2003-243881號(hào)、曰本 特開(kāi)2006-140346號(hào)、日本特開(kāi)2006-156642號(hào)公報(bào)等中，在此可引為參考。
5) 對(duì)金屬薄膜實(shí)施激光切削的方法是，將用與上述l)相同的方法在塑 料薄膜上形成的金屬薄膜，通過(guò)激光切削方式制作金屬網(wǎng)狀物。
27激光切削是指，當(dāng)向吸收激光光線的固體表面照射能量密度高的激光 光線時(shí)，由于所照射的部分的分子間的鍵斷裂、蒸發(fā)，因此所照射的部分 的固體表面被切削的現(xiàn)象。通過(guò)利用該現(xiàn)象，可以對(duì)固體表面進(jìn)行加工。 激光光線由于直射性、聚光性高，因此能夠選擇性地對(duì)切削中所使用的激
光光線的波長(zhǎng)的約3倍左右的孩i細(xì)面積進(jìn)行加工，能夠通過(guò)激光切削法得到 較高的加工精度。
該切削中所使用的激光可以使用金屬吸收的波長(zhǎng)的任何激光。例如可 以使用氣體激光、半導(dǎo)體激光、準(zhǔn)分子激光、或半導(dǎo)體激光作為激發(fā)光源 的固體激光。另外，還可以使用通過(guò)組合使用這些固體激光和非線形光學(xué) 結(jié)晶得到的第二高頻波光源(SHG)、第三高頻波光源(THG)、第四高頻波 光源(FHG)。
在該固體激光中，從不對(duì)塑料薄膜進(jìn)行加工的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選使用波 長(zhǎng)為254nm 533nm的紫外線激光。其中優(yōu)選使用Nd:YAG(釹:釔 鋁■金 剛石)等的固體激光的SHG(波長(zhǎng)533nm)，進(jìn)一步優(yōu)選Nd:YAG等的固體 激光的THG(波長(zhǎng)355nm)紫外線激光。
作為該激光的振動(dòng)方式，可以使用任何方式的激光，但是，從加工精 度考慮，優(yōu)選使用脈沖激光，更優(yōu)選使用脈沖幅度為ns以下的Q變換方式 的脈沖激光。
優(yōu)選在金屬薄膜上(觀看側(cè))進(jìn)一步形成0.01 ~ O.lnm的金屬氧化物層， 然后對(duì)金屬薄膜與金屬氧化物層實(shí)施激光切削。作為金屬氧化物，可以使 用銅、鋁、鎳、鐵、金、銀、不銹鋼、鉻、鈦、錫等的金屬氧化物，但從 價(jià)格、膜的穩(wěn)定性等方面考慮，優(yōu)選銅氧化物。金屬氧化物的形成方法可 以使用真空蒸鍍法、濺射法、離子鍍敷法、化學(xué)蒸鍍法、非電解m及電 鍍法等。
上述1)~5)的方法可以不介由粘合層地在塑料薄膜上形成導(dǎo)電性網(wǎng)狀 物，另外，由于可以制得厚度為6ftm以下的導(dǎo)電性網(wǎng)狀物，因而適合在導(dǎo) 電層上直接涂布形成功能層。
作為本發(fā)明中所能夠使用的導(dǎo)電性網(wǎng)狀物的網(wǎng)狀物圖案，可以列舉出格子狀圖案、5邊形以上的多邊形構(gòu)成的圖案、圓形圖案、或它們的組合圖 案，更優(yōu)選使用不規(guī)則的(random)圖案。
在本發(fā)明中，導(dǎo)電性網(wǎng)狀物優(yōu)選進(jìn)行黑化處理。黑化處理可以通過(guò)氧 化處理、黑色印刷來(lái)進(jìn)行。例如，可以使用日本特開(kāi)平10-41682號(hào)、日本 特開(kāi)2000-9484號(hào)、2005-317703號(hào)公報(bào)等記載的方法。黑化處理優(yōu)選在導(dǎo) 電性網(wǎng)狀物的觀看側(cè)的表面和兩側(cè)面進(jìn)行，更優(yōu)選對(duì)導(dǎo)電性網(wǎng)狀物的兩面 以及兩個(gè)側(cè)面進(jìn)4亍黑化處理。
另外，為了通過(guò)連續(xù)生產(chǎn)線更有效地制造顯示器用濾波器中所使用的 層疊體，導(dǎo)電性網(wǎng)狀物優(yōu)選為連續(xù)網(wǎng)狀物。連續(xù)網(wǎng)狀物是指網(wǎng)狀物圖案無(wú) 中斷地形成，例如，在將至少包含具有導(dǎo)電性網(wǎng)狀物的導(dǎo)電層的層疊體制 成長(zhǎng)棍狀時(shí)，沿輥的巻繞方向連續(xù)形成網(wǎng)狀物。通過(guò)4吏用這樣的連續(xù)網(wǎng)狀 物，在剪切輥狀的層疊體來(lái)制造薄片狀的顯示器用濾波器時(shí)，合格率以及 生產(chǎn)率提高。另外，如果導(dǎo)電性網(wǎng)狀物為連續(xù)網(wǎng)狀物，則能夠容易地用于
各種尺寸的顯示器，并且，在顯示器用濾波器的制造過(guò)程中產(chǎn)生缺陷時(shí)， 具有僅以缺陷部分限定的量廢棄等的優(yōu)點(diǎn)。特別地，結(jié)構(gòu)例(A)的層疊體優(yōu) 選在具有導(dǎo)電性網(wǎng)狀物的導(dǎo)電層上連續(xù)涂布功能層，因此，通過(guò)使用連續(xù) 網(wǎng)狀物作為導(dǎo)電層，能夠大幅提高生產(chǎn)效率。
在本發(fā)明的顯示器用濾波器中，僅在導(dǎo)電層的一側(cè)使用l張塑料薄膜。 作為構(gòu)成該塑料薄膜的樹(shù)脂，可以列舉出M苯二甲酸亞乙酯、聚萘二曱 酸亞乙酯等聚酯樹(shù)脂，三乙酰基纖維素等纖維素樹(shù)脂，聚乙烯、聚丙烯、 聚丁烯等聚烯烴樹(shù)脂，丙烯酸樹(shù)脂、聚碳酸酯樹(shù)脂、ARTON樹(shù)脂、環(huán)氧 樹(shù)脂、聚酰亞胺樹(shù)脂、聚醚酰亞胺樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂、聚砜樹(shù)脂、聚苯硫 樹(shù)脂、聚醚砜樹(shù)脂等。其中，優(yōu)選聚酯樹(shù)脂、聚烯烴樹(shù)脂以及纖維素樹(shù)脂， 特別優(yōu)選使用聚酯樹(shù)脂。作為塑料薄膜的厚度，優(yōu)選為50 300jim，但從 成本的角度以及確保顯示器用濾波器的剛性的角度考慮，特別優(yōu)選卯~ 250,。
本發(fā)明中所使用的塑料薄膜優(yōu)選預(yù)先i殳置用于強(qiáng)化與導(dǎo)電層或后述近 紅外線屏蔽層的粘合性(粘合強(qiáng)度)的基底層(底漆層)。本發(fā)明的顯示器用濾波器的功能層優(yōu)選設(shè)置在觀看側(cè)的最表面，在不 損害功能層的功能的前提下，可以在功能層上進(jìn)一步設(shè)置極薄的薄膜的防 污層等。防污層是用于防止在顯示器用濾波器上由于的人的手指接觸而附 著油脂性物質(zhì)、防止附著空氣塵埃，或者即使附著這些了附著物也能夠容 易地將其除去的層。作為該防污層，可以使用例如氟系涂布劑、硅氧烷系
涂布劑、珪氧烷.氟系涂布劑等。防污層的厚度優(yōu)選為l 10nm。
在本發(fā)明的顯示器用濾波器中，優(yōu)選進(jìn)一步賦予具有選自近紅外線屏 蔽功能、色調(diào)調(diào)整功能或可見(jiàn)光透射率調(diào)整功能中的至少一種功能的層。
近紅外線屏蔽功能優(yōu)選將波長(zhǎng)800 ~ llOOiim范圍的光線透射率的最大 值調(diào)整到15%以下。近紅外線屏蔽功能可以通過(guò)在塑料薄膜、功能層、或 后述粘合層中混煉、^歉近紅外線吸收劑來(lái)實(shí)現(xiàn)，也可以新設(shè)置近紅外線 屏蔽層。近紅外線屏蔽功能可以通過(guò)使用近紅外線吸收劑、或通過(guò)設(shè)置像 導(dǎo)電性薄膜這樣通過(guò)金屬的自由電子來(lái)反射近紅外線的層來(lái)實(shí)現(xiàn)。在本發(fā) 明中，優(yōu)選使用近紅外線吸收劑^L或溶解于樹(shù)脂結(jié)合劑中獲得的涂料涂 布干燥形成的近紅外線屏蔽層，或者在功能層、粘合層中包含上述近紅外 線吸收劑的方式。作為近紅外線吸收劑，可以使用酞菁系化合物、蒽醌系 化合物、二辟K醇系化合物、diimonium系化合物等的有機(jī)系近紅外線吸收 劑，或氧化鈥、氧化鋅、氧化銦、氧化錫、硫化鋅、含銫氧化鴒等無(wú)機(jī)系 近紅外線吸收劑。
當(dāng)新設(shè)置上述近紅外線屏蔽層時(shí)，通過(guò)在塑料薄膜與導(dǎo)電層之間、或 者對(duì)塑料薄膜，在與導(dǎo)電層相反的面上，在塑料薄膜上涂布形成來(lái)設(shè)計(jì)近 紅外線屏蔽層。
在向比塑料薄膜更靠近觀看側(cè)的一側(cè)提供近紅外線屏蔽功能時(shí)，優(yōu)選 使用耐光性?xún)?yōu)良的無(wú)機(jī)系近紅外線吸收劑。
色調(diào)調(diào)整功能是用于吸收從顯示器發(fā)射的特定波長(zhǎng)的光來(lái)提高色純 度、白色度的功能。特別優(yōu)選屏蔽會(huì)使紅色發(fā)光的色純度降低的橙色光， 優(yōu)選包含在580 620nm的波長(zhǎng)范圍內(nèi)有最大吸收的色素。另夕卜，為了提高 白色度，優(yōu)選包含在480 500nm的波長(zhǎng)范圍內(nèi)有最大吸收的色素。色調(diào)調(diào)
30整功能可以新設(shè)置包含吸收上述波長(zhǎng)的光的色素的層，也可以在上述近紅 外線屏蔽層、功能層或粘合層中包含色素。
可見(jiàn)光透射率調(diào)整功能是用于調(diào)整可見(jiàn)光的透射率的功能，并可以通 過(guò)包含染料、顏料進(jìn)行調(diào)整?？梢?jiàn)光透射率調(diào)整功能可以賦予在塑料薄膜、 近紅外線屏蔽層、功能層或粘合層中，也可以新i殳置透射率調(diào)整層。
當(dāng)分別新"^殳置上述具有色調(diào)調(diào)整功能的層以及具有可見(jiàn)光透射率調(diào)整 功能的層時(shí)，這些層可以設(shè)置在塑料薄膜與導(dǎo)電層之間、或者相對(duì)于塑料 薄膜設(shè)置在與導(dǎo)電層相反的面上。
本發(fā)明的顯示器用濾波器可以直接安裝于顯示器，或者可以通過(guò)玻璃 板、丙烯酸板、聚碳酸酯板等公知的高剛性基板安裝于顯示器。在顯示器 用濾波器中，優(yōu)選設(shè)置用于粘貼于顯示器或高剛性M的粘合層。
在粘合層中，可以如上所述那樣賦予近紅外線屏蔽功能、色調(diào)調(diào)整功 能、或可見(jiàn)光透射率調(diào)整功能。另外，優(yōu)選對(duì)粘合層賦予使顯示器免受沖 擊的沖擊緩沖功能。為了對(duì)粘合層賦予沖擊緩沖功能，粘合層的厚度優(yōu)選
為100nm以上、更優(yōu)選為300nm以上?？紤]粘合層的涂布合適性，上限的 厚度優(yōu)選為3000jim以下。
在粘合層中，可以使用公知的粘合材料或粘結(jié)材料。作為粘結(jié)材料， 可以列舉出丙烯酸、硅氧烷、聚氨酯、聚乙烯醇縮丁醛、乙烯-乙酸乙烯酯 等。作為粘合材料，可以列舉出雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、四羥基苯基甲烷型環(huán) 氧樹(shù)脂、酚醛清漆型環(huán)氧樹(shù)脂、間苯二酚型環(huán)氧樹(shù)脂、聚烯烴型環(huán)氧樹(shù)脂 等環(huán)氧樹(shù)脂，天然橡膠，聚異戊二烯、聚-l，2-丁二烯、聚異丁烯、聚丁烯、 聚-2-庚基-l，3-丁二烯、聚-l，3-丁二烯等(二)烯類(lèi)、聚氧乙烯、聚氧丙烯、 聚乙烯基乙基醚、聚乙烯基己基醚等聚醚類(lèi)，聚乙酸乙烯基酯、聚丙酸乙 烯酯等聚酯類(lèi)，聚氨酯、乙基纖維素、聚氯乙烯、聚丙烯腈、聚曱基丙烯 腈、聚砜、苯氧基樹(shù)脂等。
下面針對(duì)本發(fā)明的層疊體的另一個(gè)優(yōu)選的結(jié)構(gòu)例(B)進(jìn)行說(shuō)明。結(jié)構(gòu)例 (B)的層疊體依次具有導(dǎo)電層、塑料薄膜、以及功能層。由于結(jié)構(gòu)例(B)通 過(guò)夾著塑料薄膜而設(shè)置導(dǎo)電層與功能層，因此對(duì)導(dǎo)電層與功能層的關(guān)系(例
31如導(dǎo)電層的厚度、功能層的厚度、以及兩者的厚度的關(guān)系)、導(dǎo)電性網(wǎng)狀物 的種類(lèi)、制造方法沒(méi)有限制。但是，為了實(shí)現(xiàn)作為本發(fā)明的目的的顯示器 用濾波器的價(jià)糾氐廉化，優(yōu)選在塑料薄膜與導(dǎo)電層之間、以及塑料薄膜與 功能層之間不存在粘合層。
因此，功能層優(yōu)選涂布形成于塑料薄膜上，導(dǎo)電性網(wǎng)狀物的形成優(yōu)選
^使用上述1) 5)的方法。
本發(fā)明的顯示器用濾波器包含上述構(gòu)成的層疊體，并在層疊體的周邊 部的至少一部分中具有從層疊體的功能層側(cè)的表面貫通功能層或者貫通功 能層和塑料薄膜、至少到達(dá)導(dǎo)電層的空隙。從顯示器用濾波器的強(qiáng)度、操 作性的角度考慮，空隙優(yōu)選不貫通層疊體。
作為本發(fā)明的對(duì)象的顯示器用濾波器，當(dāng)將顯示器用濾波器安裝于顯 示器并組裝到框體中時(shí)，設(shè)置用于使導(dǎo)電層和框體的外部電極電連接的電 極是非常重要的。上述空隙使導(dǎo)電層暴露出來(lái)，該導(dǎo)電層的露出部形成電 極。
在本發(fā)明中，空隙，沒(méi)置在層疊體的周邊部的至少一部分中，其中，層 疊體的周邊部是指，在將包含該層疊體的顯示器用濾波器^L置在顯示器中 時(shí)，與顯示器的圖像顯示區(qū)域外周相當(dāng)?shù)牟糠?，其?yōu)選距離顯示器用濾波 器的端部lmm以上的內(nèi)側(cè)、距離與圖像顯示區(qū)域相當(dāng)?shù)牟糠謑mm以上的外 側(cè)的范圍。
作為本發(fā)明的對(duì)象的顯示器用濾波器通常為長(zhǎng)方形，其中所使用的層 疊體也是長(zhǎng)方形?？障秲?yōu)選至少設(shè)置在相對(duì)向的兩個(gè)邊的端緣部、更優(yōu)選 分別設(shè)在層疊體的四邊的端緣部?？障秲?yōu)選形成沿側(cè)邊大致平行的直線狀 的細(xì)長(zhǎng)溝狀。另外，其中所述的"直線狀"不僅指無(wú)彎曲的筆直的線狀、還 包括有一些彎曲但基本為直線狀的形狀。空隙的寬度優(yōu)選為3mm以下、更 優(yōu)選為2mm以下、進(jìn)一步優(yōu)選為1.5111111以下?？障兜膶挾鹊南孪迌?yōu)選為 0.3mm以上、更優(yōu)選為0.4mm以上。如果空隙的寬度大于3mm，則存在導(dǎo) 電層的露出面變大、導(dǎo)電層容易氧化劣化的問(wèn)題，如后所述有時(shí)會(huì)產(chǎn)生下 述問(wèn)題生產(chǎn)效率降低，以及如后所述當(dāng)在空隙中配置導(dǎo)電性材料時(shí)導(dǎo)電性材料容易剝離。另一方面，如果空隙的寬度小于0.3mm，則有時(shí)與顯示 器框體(外部電極)的導(dǎo)通變得不充分，不能得到充分的電磁波屏蔽效果。
顯示器用濾波器的一邊的空隙的長(zhǎng)度優(yōu)選為邊的長(zhǎng)度的10%以上、更 優(yōu)選為30%以上、特別優(yōu)選為50%以上。從電磁波屏蔽性能的角度考慮， 優(yōu)選上述比率較高。本發(fā)明中的空隙可以是直線狀連續(xù)空隙、也可以M 線狀不連續(xù)空隙。當(dāng)為后者的不連續(xù)空隙時(shí)，總長(zhǎng)度是上述比率的對(duì)象。 下面，通過(guò)附圖，針對(duì)本發(fā)明的顯示器用濾波器進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。 圖1為本發(fā)明的顯示器用濾波器的一個(gè)實(shí)例(結(jié)構(gòu)例A)的平面圖、圖2 為圖1的A-A剖面示意圖。在顯示器用濾波器的周邊部，i殳有與四邊的側(cè)邊 大致平行的直線狀細(xì)長(zhǎng)空隙l。該顯示器用濾波器在塑料薄膜4上形成有導(dǎo) 電層3、在導(dǎo)電層3上層疊有功能層2。在塑料薄膜4的相反面上，層疊有近 紅外線屏蔽層5、以及粘合層6。在圖2中，空隙l從功能層側(cè)的表面貫通功 能層2到達(dá)導(dǎo)電層3、導(dǎo)電層3暴露出來(lái)。其中，圖2中的導(dǎo)電層3形成導(dǎo)電性 網(wǎng)狀物。
圖3為將空隙設(shè)置成直線狀不連續(xù)(虛線狀)的狀態(tài)的平面圖。在顯示器 用濾波器的周邊部、與四邊的側(cè)邊大致平行的空隙W皮設(shè)成虛線狀。當(dāng)將空 隙設(shè)成虛線狀時(shí)，每1個(gè)邊的空隙部分的個(gè)數(shù)優(yōu)選為3~50個(gè)、更優(yōu)選為5~ 40個(gè)。每l個(gè)邊的空隙部分的總長(zhǎng)度(A)與空隙部分及空隙部分的距離(間隔) 的總長(zhǎng)度(B)的比率(A/B)優(yōu)選為0.2 20、更優(yōu)選為0.5~ 10。
下面4f對(duì)空隙的形成方法進(jìn)行說(shuō)明。在本發(fā)明中，優(yōu)選不是通過(guò)物理 方法將位于導(dǎo)電層上的功能層等剝離來(lái)形成空隙，而是通過(guò)使功能層等的 有機(jī)物蒸發(fā)或燃燒來(lái)形成空隙的方法。作為該方法，優(yōu)選使用照射激光的 方法。照射激光的方法的優(yōu)點(diǎn)在于能夠在不與層疊體物理接觸的條件下形 成空隙，并能夠以基本恒定的寬度形成空隙，并能夠高精度地控制空隙的 深度方向。作為這樣的激光的輸出源，包括碘、YAG、 C02等，但是C02 激光能夠精度良好地控制空隙寬度以及空隙深度、并且可以在不破壞金屬 制成的導(dǎo)電層的條件下、使功能層蒸發(fā)、燃燒來(lái)形成空隙，故優(yōu)選。
作為空隙形成方法，包括使用刀等切割刀片從層疊體表面切入的方法，但是在該方法中，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中的空隙，即，0.3mm以上的寬 度的空隙的形成是困難且不能導(dǎo)通，并且導(dǎo)電性網(wǎng)狀物容易被切斷、導(dǎo)通 有時(shí)會(huì)不充分。形成空隙的其他方法包括使用超音波烙鐵除去功能層的方 法，但是該方法中，存在下述問(wèn)題層疊體與高溫烙鐵的前端接觸導(dǎo)致層 疊體的塑料薄膜可能會(huì)熱變形，并且難以完全且穩(wěn)定地進(jìn)行導(dǎo)電層的露出。 作為其他方法，還有干蝕刻的方法，但該方法的裝置較大，并且有時(shí)在操 作中達(dá)到高溫，層疊體會(huì)發(fā)生變形。
鑒于上述問(wèn)題，作為按照使貫通層疊于導(dǎo)電性網(wǎng)狀物上的功能層等并 使導(dǎo)電性網(wǎng)狀物露出那樣形成空隙的方法，發(fā)現(xiàn)使用激光的方法是非常有 用的。
在通過(guò)激光照射形成空隙時(shí)，空隙的寬度以及深度可以通過(guò)調(diào)整激光 的焦點(diǎn)位置、激光的輸出、以及激光的掃描速度(頭速度)來(lái)控制?？障兜?寬度還可以通過(guò)調(diào)整掃描次數(shù)來(lái)控制，但是即使掃描l次也能夠形成本發(fā)明 所希望的空隙?？障兜膶挾热缟纤鰞?yōu)選為3mm以下，如果要形成寬度超 過(guò)3mm的空隙，則必須增加激光的掃描次數(shù)、生產(chǎn)效率降低。
本發(fā)明的空隙的優(yōu)選的制造方法是通過(guò)使用激光來(lái)使功能層蒸發(fā)或燃 燒，因此導(dǎo)電層可以被完全暴露出來(lái)。
在本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置上述空隙能夠充分確保接地效率(earth efficiency),本發(fā)明的結(jié)構(gòu)例A的顯示器用濾波器，由于在導(dǎo)電層上不存在 塑料薄膜以及粘合層，因此，從導(dǎo)電層表面到濾波器的功能層側(cè)最表面的 距離，比現(xiàn)有的普通顯示器用濾波器大幅減小，因此，即j吏空隙的寬度為 3mm以下，也能夠與外部電極充分導(dǎo)通。即，通過(guò)充分減小從導(dǎo)電層表面 到最表面的距離(L),能夠減少用于電極取出的空隙的寬度。
從上述觀點(diǎn)考慮，在本發(fā)明的結(jié)構(gòu)例A的顯示器用濾波器中，從導(dǎo)電 層表面到濾波器的功能層側(cè)最表面的距離(L)優(yōu)選為30nm以下、更優(yōu)選為 20nm以下、特別優(yōu)選為10nm以下。上i^巨離(L)很大程度上取決于功能層 的厚度，因此，可以通過(guò)調(diào)整功能層的總厚度來(lái)將其控制在上述范圍內(nèi)。
另外，從通過(guò)激光形成空隙的觀點(diǎn)考慮，減小從導(dǎo)電層表面到最表面
34的距離(L)也是有利的。減小距離(L)是指減小構(gòu)成功能層等的有機(jī)物的絕 對(duì)量，由此減少通過(guò)激光照射形成空隙時(shí)所產(chǎn)生的有機(jī)物的分解物殘?jiān)?量，因此，具有能夠減少由于分解物殘?jiān)鼘?dǎo)致的對(duì)顯示器用濾波器的空隙 部周邊的污染、對(duì)周邊設(shè)備的污染的優(yōu)點(diǎn)。另外，通過(guò)減小上i^J巨離(L), 能夠減小激光照射的輸出，因而能夠?qū)崿F(xiàn)激光裝置的價(jià)^f氐廉化。
另一方面，從利用激光形成空隙的精度(空隙的深度精度)、穩(wěn)定操作 的角度考慮，優(yōu)選利用激光進(jìn)行的加工深度具有一定的厚度。在本發(fā)明的 顯示器用濾波器的制造方法中，在得到層疊體的工序中，具有在功能層上 進(jìn)一步層疊覆蓋薄膜的工序，另外，形成空隙的工序優(yōu)選為通過(guò)^蓋薄 膜表面照射激光來(lái)形成至少到達(dá)導(dǎo)電層的空隙的工序。通過(guò)在顯示器用濾 波器的功能層側(cè)的表面進(jìn)一步層疊覆蓋薄膜、并從覆蓋薄膜之上進(jìn)行激光 加工，能夠利用激光獲得加工厚度、并提高激光加工的精度，故優(yōu)選。覆 蓋薄膜用于保護(hù)功能層等目的、并最終被剝離除去。另外，通過(guò)從霞蓋薄 膜之上照射激光來(lái)形成空隙，還具有下述優(yōu)點(diǎn)能夠防止空隙形成時(shí)所產(chǎn) 生的有機(jī)物的分解物殘?jiān)傥降斤@示器用濾波器上。
考慮上述激光加工產(chǎn)生的分解物殘?jiān)陌l(fā)生量、激光照射裝置的價(jià)格 低廉化、以及空隙形成的精度，覆蓋薄膜的厚度(在需要用于層疊的粘結(jié)層 時(shí)包含粘結(jié)層)優(yōu)選為20 ~ 80nm。
作為本發(fā)明中所使用的覆蓋薄膜，可以使用各種塑料薄膜。例如可以 列舉出聚對(duì)苯二甲酸亞乙酯等聚酯薄膜，聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚丁 烯薄膜等聚烯烴薄膜，聚乙?；w維素薄膜、聚丙烯酸薄膜、聚碳酸酯薄 膜、環(huán)氧系薄膜、聚氨酯薄膜等，其中優(yōu)選使用聚酯薄膜、聚烯烴薄膜。
由于覆蓋薄膜最終會(huì)從顯示器用濾波器中剝離除去，因此可以使用可 剝離的粘結(jié)材料或粘合材料?；蛘?，在使用具有粘結(jié)性的薄膜作為覆蓋薄 膜時(shí)，粘結(jié)材料等是不需要的。優(yōu)選在將顯示器用濾波器安裝于顯示器之 前或之后將覆蓋薄膜剝離除去。
圖4是形成于在層疊體的最表面進(jìn)一步具有覆蓋薄膜的帶有覆蓋薄膜 的層疊體的周邊部的空隙'郜分的剖面示意圖?？障?M蓋薄膜7到達(dá)導(dǎo)電層3。
在本發(fā)明的顯示器用濾波器中，能夠如上所述那樣僅通過(guò)形成空隙來(lái) 實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電層與外部電極的導(dǎo)通，但是，通過(guò)在空隙部配置導(dǎo)電性材料，能 夠進(jìn)一步穩(wěn)定確保與外部電極的導(dǎo)通。另外，通過(guò)在由空隙引起導(dǎo)電層露 出在空氣中的部分配置導(dǎo)電性材料，能夠防止導(dǎo)電層的由于空氣氧化等導(dǎo) 致的劣化，故優(yōu)選。
作為在空隙中配置導(dǎo)電性材料的l種實(shí)施方式，包括在空隙中涂布或填 充導(dǎo)電性糊劑、焊料等流動(dòng)性的導(dǎo)電性材料的方式。作為導(dǎo)電性糊劑，可 以使用包含銀、金、鈀、銅、銦、錫、或銀與其他金屬的合金等的金屬糊 劑。
在使用導(dǎo)電性網(wǎng)狀物作為導(dǎo)電層的層疊體中通過(guò)激光形成空隙的方 法，可以在不破壞導(dǎo)電性網(wǎng)狀物的條件下，通過(guò)導(dǎo)電性網(wǎng)狀物的開(kāi)口部形 成到達(dá)導(dǎo)電層的下側(cè)的層(例如，圖2的塑料薄膜4、后述圖7、 8的粘合層15) 的空隙。通過(guò)在空隙中涂布或填充導(dǎo)電性糊劑等的流動(dòng)性的導(dǎo)電性材料， 使導(dǎo)電性糊劑等也進(jìn)入到導(dǎo)電性網(wǎng)狀物的下側(cè)，其結(jié)果是，導(dǎo)電性網(wǎng)狀物 與導(dǎo)電性糊劑等的導(dǎo)電性材料的接觸面積增加、能夠更穩(wěn)定地確保導(dǎo)電層 與外部電極的導(dǎo)通。
作為在空隙中配置導(dǎo)電性材料的另一種實(shí)施方式，是配置被加工成能 夠插入空隙的導(dǎo)電性固體的方式。作為導(dǎo)電性固體，可以使用導(dǎo)電性金屬 或非導(dǎo)電體的表面覆蓋有導(dǎo)電性金屬的導(dǎo)電性固體。
作為在空隙中配置導(dǎo)電性材料的另一種實(shí)施方式，是從空隙上粘貼導(dǎo) 電性粘合膠帶的方式。優(yōu)選在粘貼導(dǎo)電性粘合膠帶之后，通過(guò)熱密封器等 對(duì)導(dǎo)電性粘合膠帶進(jìn)行加熱加壓。由于本發(fā)明的顯示器用濾波器從濾波器 最表面到導(dǎo)電層表面的距離短，因此，能夠通it^口熱加壓導(dǎo)電性粘合膠帶 使導(dǎo)電性粘合膠帶與導(dǎo)電層接觸。導(dǎo)電性粘合膠帶是在金屬箔的一個(gè)面上 設(shè)置有*有導(dǎo)電性粒子的粘結(jié)層的導(dǎo)電性粘合膠帶，在該粘結(jié)層中，可 以使用丙烯酸系、橡膠系、硅氧烷系粘結(jié)劑、環(huán)氧系、酚系樹(shù)脂中混合了 固化劑的粘結(jié)層，特別優(yōu)選包含作為交聯(lián)型導(dǎo)電粘結(jié)劑的乙烯-乙酸乙烯酯
36系共聚合物為主成分的聚合物及其交聯(lián)劑的后交聯(lián)型粘合層。
圖5為在空隙中配置有導(dǎo)電性材料的顯示器用濾波器的剖面示意圖。在 空隙1中涂布有導(dǎo)電性糊劑等組成的導(dǎo)電性材料8，形成有與導(dǎo)電層3電連接 的電極。
空隙形成以及在空隙中的導(dǎo)電性材料(特別是導(dǎo)電性糊劑等流動(dòng)性的 導(dǎo)電性材料)的配置優(yōu)選在存在覆蓋薄膜的狀態(tài)下進(jìn)行。
下面，針對(duì)使用結(jié)構(gòu)例(B)的層疊體的顯示器用濾波器，通過(guò)附圖進(jìn)行 詳細(xì)的說(shuō)明。圖6為使用結(jié)構(gòu)例(B)的層疊體的顯示器用濾波器的一個(gè)實(shí)例 的平面圖、圖7為圖6的A-A剖面示意圖。在顯示器用濾波器的周邊部設(shè)置 有與四邊的側(cè)邊大致平行的直線狀細(xì)長(zhǎng)空隙ll。該顯示器用濾波器的結(jié)構(gòu) 為在導(dǎo)電層14的一個(gè)面上功能層12以及具有近紅外線屏蔽層16的塑料薄 膜13通過(guò)介由粘合層17被層疊，在導(dǎo)電層14的另一個(gè)面上具有粘合層15。 另外，在該結(jié)構(gòu)中，在導(dǎo)電層14為金屬網(wǎng)狀物的情形下，導(dǎo)電層14埋設(shè)在 粘合層15以和/或粘合層17中。在圖7中，空隙11從功能層12到達(dá)導(dǎo)電層14， 導(dǎo)電層14暴露出來(lái)。
圖8為使用結(jié)構(gòu)例(B)的層疊體的顯示器用濾波器的另一個(gè)實(shí)例的剖面 示意圖。該顯示器用濾波器的結(jié)構(gòu)為在導(dǎo)電層14的一個(gè)面上具有塑料薄 膜13和功能層12,在導(dǎo)電層14的另一個(gè)面上具有粘合層15。導(dǎo)電層14通過(guò) 基底層(圖中未示出)等直接(不通過(guò)介由粘合層)設(shè)置在塑料薄膜13上?？?隙11從功能層12貫通塑料薄膜13到達(dá)導(dǎo)電層14，導(dǎo)電層lWiL暴露出來(lái)。粘 合層15具有近紅外線屏蔽功能。
在上述圖7以及8中，空隙11可以貫通導(dǎo)電層14到達(dá)粘合層15,從本發(fā) 明的顯示器用濾波器的導(dǎo)電層包含導(dǎo)電性網(wǎng)狀物考慮，該實(shí)施方式也是優(yōu) 選的。但優(yōu)選空隙ll不貫通顯示器用濾波器。
圖9為將空隙i殳置成不連續(xù)直線狀(虛線狀)的方式的平面圖。在顯示器 用濾波器的周邊部，與四邊的側(cè)邊大致平行的空隙ll被設(shè)置成虛線狀。將 空隙設(shè)置成不連續(xù)直線狀的情形的樣式與前述結(jié)構(gòu)例(A)相同。
結(jié)構(gòu)例(B)的層疊體中，由于在相對(duì)于導(dǎo)電層、與功能層相反側(cè)不具有塑料薄膜，因此層疊體的設(shè)置了空隙的周邊部的剛性有時(shí)會(huì)降低。因此， 不連續(xù)空隙能夠抑制層疊體周邊部的剛性的降低，故優(yōu)選。
結(jié)構(gòu)例(B)的空隙的形成方法，與結(jié)構(gòu)例(A)的情形一樣，優(yōu)選^f吏用激 光。結(jié)構(gòu)例(B)的層疊體由于在導(dǎo)電層與功能層之間介由塑料薄膜，因此空 隙的深度大于結(jié)構(gòu)例(A)。因此，為了穩(wěn)定地確保導(dǎo)電層與外部電極的導(dǎo)通， 更優(yōu)選在空隙中配置導(dǎo)電性材料。導(dǎo)電性材料與結(jié)構(gòu)例(A)的情形相同。
在結(jié)構(gòu)例(B)中，優(yōu)選使用在功能層上具有覆蓋薄膜的帶有覆蓋薄膜的 層疊體，M蓋薄膜之上形成空隙，進(jìn)一步在空隙中配置導(dǎo)電性糊劑等流 動(dòng)性的導(dǎo)電性材料。覆蓋薄膜的材質(zhì)等與結(jié)構(gòu)例(A)的情形相同。結(jié)構(gòu)例(B) 中所使用的覆蓋薄膜的厚度優(yōu)選為20 ~ 200nm、更優(yōu)選為30 ~ 100nm。
在通過(guò)照射激光來(lái)形成空隙的方法中，通過(guò)使照射了激光的部分(功能 層、塑料薄膜)的有機(jī)物蒸發(fā)或燃燒來(lái)形成空隙，這時(shí)，所產(chǎn)生的有機(jī)物的 分解物殘?jiān)俑街趯盈B體的表面而發(fā)生污染。通過(guò)從覆蓋薄膜之上照射 激光來(lái)形成空隙，能夠防止所蒸發(fā)的有機(jī)物殘?jiān)俑街焦δ軐由稀?br> 另外，即使在使用分配器(dispenser)等在空隙中涂布或填充導(dǎo)電性 糊劑、焊料等的流動(dòng)性導(dǎo)電性材料時(shí)，從覆蓋薄膜表面形成的空隙也是有 利的。由于本發(fā)明的空隙比上述現(xiàn)有的電極的寬度窄，因此在將導(dǎo)電性材 料涂布或填充空隙中時(shí)，有時(shí)涂布或填充的操作位置偏移而在空隙的周邊 (功能層的表面)附著導(dǎo)電性材料、或從空隙溢出的導(dǎo)電性材料附著在功能 層上。這樣的問(wèn)題通過(guò)使用從覆蓋薄膜表面形成的空隙而得以解決。
另外，在向從覆蓋薄膜表面形成的空隙中涂布或填充導(dǎo)電性材料時(shí)， 通過(guò)從功能層與覆蓋薄膜的界面填充到覆蓋薄膜一側(cè)，能夠形成從功能層 突出的電極。通過(guò)使電極從功能層突出，能夠更穩(wěn)定地確保電極與框體的 的外部電極的導(dǎo)通。電極從功能層突出的高度優(yōu)選為10 200nm、更優(yōu)選 為15 150nm、特別優(yōu)選為20 100nm。通過(guò)將電極的從功能層突出的高 度控制在10nm以上，能夠更加確保與外部電極的連接。另一方面，如果上 述突出的高度超過(guò)200fim，則有時(shí)電極容易從層疊體剝離。
下面，通過(guò)附圖針對(duì)在結(jié)構(gòu)例(B)的層疊體的功能層上進(jìn)一步具有覆蓋
38薄膜的方式進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。圖10為在功能層上具有覆蓋薄膜的帶有覆蓋
薄膜的層疊體的周邊部形成的空隙部分的剖面示意圖?？障秎l從覆蓋薄膜
18到達(dá)導(dǎo)電層14。
圖11為在圖10的空隙11中配置導(dǎo)電性糊劑等的導(dǎo)電性材料19時(shí)的剖面 示意圖。導(dǎo)電性糊劑填充至空隙11的覆蓋薄膜18的表面形成電極。如上所 述，覆蓋薄膜最終被剝離除去，從圖11的結(jié)構(gòu)剝離除去覆蓋薄膜18時(shí)的剖 面示意圖如圖12所示。導(dǎo)電性糊劑等導(dǎo)電性材料19制成的電極的相當(dāng)于覆 蓋薄膜的厚度的部分形成從表面層突出的形狀。
當(dāng)使用上述帶有覆蓋薄膜的層疊體時(shí)，從由層疊體剝離覆蓋薄膜的剝 離性的角度考慮，與連續(xù)的空隙比較，更優(yōu)選不連續(xù)空隙。當(dāng)連續(xù)的空隙 從覆蓋薄膜上形成于全部四邊時(shí)，根據(jù)空隙的長(zhǎng)度的不同，相對(duì)于四邊的 空隙、內(nèi)側(cè)和外側(cè)的覆蓋薄膜幾乎都發(fā)生斷裂并殘留4個(gè)角的一部分、或者 完全斷裂。在這樣的狀態(tài)下，通過(guò)l次剝離操作不能完全將覆蓋薄膜剝離。 但是，當(dāng)M蓋薄膜上設(shè)置不連續(xù)空隙時(shí)，由于相對(duì)于空隙、內(nèi)側(cè)與外側(cè) 的覆蓋薄膜連接部分的總面積增加，因此能夠通過(guò)l次剝離操作將覆蓋薄膜 完全剝離。
下面，針對(duì)本發(fā)明的顯示器用濾波器的制造方法進(jìn)行說(shuō)明。 本發(fā)明的顯示器用濾波器的優(yōu)選的制造方法至少包括如下工序 得到層疊體的工序，其中，所述的層疊體包含具有導(dǎo)電性網(wǎng)狀物的 導(dǎo)電層、僅配置在上述導(dǎo)電層的一側(cè)的l張塑料薄膜、以及相對(duì)于上述導(dǎo)電 層以及塑料薄膜在觀看側(cè)配置的且具有選自防反射功能、硬涂層功能及防 眩功能中的至少一種功能的功能層，和
在該層疊體的周邊部的至少一部分、從功能層側(cè)的表面照射激光來(lái)形 成至少到達(dá)導(dǎo)電層的空隙的工序。
包含結(jié)構(gòu)例(A)的層疊體的的顯示器用濾波器的制造方法優(yōu)選包括下 述工序，即，在塑料薄膜上形成導(dǎo)電層的工序；通過(guò)在導(dǎo)電層上涂布具有 選自防反射功能、硬涂層功能、以及防眩功能的至少l種功能的功能層來(lái)得 到層疊體的工序；對(duì)層疊體的周邊部的至少一部分、通過(guò)從功能層側(cè)的表面照射激光來(lái)形成至少到達(dá)導(dǎo)電層的空隙的工序。
上述各個(gè)工序如上所述，但在塑料薄膜上形成導(dǎo)電層的工序、以及在 導(dǎo)電層上涂布功能層來(lái)得到層疊體的工序，優(yōu)選是通過(guò)輥對(duì)輥方式連續(xù)進(jìn) 行的。
如上所述，本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式是^f吏用在功能層側(cè)的表面層疊有 覆蓋薄膜的帶有覆蓋薄膜的層疊體。該制造方法優(yōu)選包括下述工序，即，
在塑料薄膜上形成導(dǎo)電層的工序；在導(dǎo)電層上涂布具有選自防反射功能、 硬涂層功能、以及防眩功能中的至少l種功能的功能層來(lái)得到層疊體的工 序；在上述層疊體的功能層側(cè)的表面層疊覆蓋薄膜來(lái)得到帶有覆蓋薄膜的 層疊體的工序；對(duì)帶有覆蓋薄膜的層疊體的周邊部的至少一部分、通過(guò)照 射激光來(lái)形成從覆蓋薄膜表面貫通覆蓋薄膜以及功能層到達(dá)導(dǎo)電層的空隙 的工序。
在上述制造方法中，優(yōu)選直至得到帶有覆蓋薄膜的層疊體的工序都是 通過(guò)輥對(duì)輥方式連續(xù)進(jìn)行的。
在本發(fā)明的制造方法中，優(yōu)選包括在塑料薄膜的與導(dǎo)電層相反的面上 層疊近紅外線屏蔽層的工序，更優(yōu)選包含在近紅外線屏蔽層之上層疊粘合 層的工序。這些工序也優(yōu)選通過(guò)輥對(duì)輥方式連續(xù)進(jìn)行。
本發(fā)明的制造方法更優(yōu)選包含在空隙中配置導(dǎo)電性材料的工序。該工 序優(yōu)選用分配器等在空隙中涂布導(dǎo)電性糊劑或者焊料。
下面舉例說(shuō)明結(jié)構(gòu)例(B)的層疊體的制造方法。該層疊體的制造方法至 少包括:在塑料薄膜的一個(gè)面上涂布功能層的工序、在塑料薄膜的另一個(gè)面 上形成導(dǎo)電層的工序。在涂布功能層的工序中，可以采用與前述結(jié)構(gòu)例(A) 的功能層的涂布的方法相同的方法在塑料薄膜上進(jìn)行涂布。作為在塑料薄 膜的另一個(gè)面上形成導(dǎo)電層的l種方法，可以列舉出日本特開(kāi)2006-66909號(hào) 公報(bào)所述的方法。即，包含下述工序的方法，所述工序是
1) 通過(guò)介由粘合材料(b)來(lái)在塑料薄膜(a)上層疊銅箔等金屬箔的工序， 其中所述的粘合材料(b)經(jīng)紫外線等活性能量射線照射而粘結(jié)力消失、
2) 通過(guò)對(duì)上述金屬箔進(jìn)行選擇性蝕刻來(lái)成形加工成導(dǎo)電性網(wǎng)狀物(d)的
40工序、
3) 按照使得塑料薄膜(e)的不具有功能層的面與導(dǎo)電性網(wǎng)狀物(d)面相 對(duì)向的方式，通過(guò)介由粘合材料(f)來(lái)將導(dǎo)電性網(wǎng)狀物(d)面與具有功能層的 塑料薄膜(e)層疊的工序、
4) 從上述塑料薄膜(a)照射紫外線的工序、
5) 將塑料薄膜(a)與粘合材料(b)剝離的工序、
6) 在上述剝離工序中露出的導(dǎo)電性網(wǎng)狀物(d)的面上，層疊粘合材料的 工序。
在上述制造方法中，優(yōu)選在具有功能層的塑料薄膜(e)的與功能層相反 的面上預(yù)先設(shè)置近紅外線屏蔽層、更優(yōu)選在近紅外線屏蔽層中同時(shí)具有色 調(diào)調(diào)整功能。
作為在塑料薄膜的另一個(gè)面上形成導(dǎo)電層的另一種方法，可以列舉出 利用日本特開(kāi)2006-153950號(hào)^/^艮的方法。即，包含下述工序的方法，所述 工序是
1) 在具有功能層的塑料薄膜(g)的與功能層相反的面上直接形成導(dǎo)電層 (h)的工序、
2) 在導(dǎo)電層上層疊粘合材料(i)的工序。
在上述制造方法中，作為在塑料薄膜(g)上直接形成導(dǎo)電層(h)的方法， 可以采用上述l) ~ 5)的方法。
另外，在上述制造方法中，粘合材料(i)優(yōu)選具有近紅外線屏蔽性能， 更優(yōu)選同時(shí)具有色調(diào)調(diào)整功能。
在上述層疊體的制造方法中，各個(gè)工序優(yōu)選通過(guò)輥對(duì)輥方式連續(xù)進(jìn)行。 另外，通過(guò)介由粘合材料來(lái)層疊2種以上的材料(長(zhǎng)網(wǎng))的工序、以及在導(dǎo)電 性網(wǎng)狀物面上層疊粘合材料的工序優(yōu)選在減壓氣氛下進(jìn)行。例如，能夠保 持減壓狀態(tài)的真空腔內(nèi)進(jìn)行上述層疊工序。通過(guò)在減壓條件下進(jìn)行層疊， 能夠有效防止在層間混入氣泡，結(jié)果能夠得到濁度值低的透明的顯示器用 濾波器。為了有效地防止氣泡的混入，減壓優(yōu)選控制在20kPa以下、更優(yōu) 選為15kPa以下、特別優(yōu)選為10kPa以下。從達(dá)到設(shè)定氣壓的時(shí)間等觀點(diǎn)考慮，下限優(yōu)選為500Pa左右。當(dāng)混入氣泡時(shí)，必須通過(guò)使用高壓爸等對(duì)層 疊體進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間(通常為30分鐘以上)加熱加壓，將混入層疊體內(nèi)部的氣泡 細(xì)微化或擴(kuò)散而進(jìn)行透明化。通過(guò)在減壓氣氛下實(shí)施層疊工序，能夠防止 氣泡的混入、能夠省略高壓釜處理，因此生產(chǎn)率大幅提高。
如上所述，本發(fā)明的顯示器用濾波器，如上所述，可以直接地、或者 通過(guò)介由玻璃板、丙烯酸板、聚碳酸酯板等公知的高剛性基板安裝于顯示 器。在后 一種通過(guò)介由玻璃板等公知的高剛性M來(lái)將顯示器用濾波器安 裝于顯示器的情形中，可以在將本發(fā)明的層疊體粘貼于玻璃板等的高剛性 J41之后，使用本發(fā)明的利用激光形成電極的方法，在層疊體中形成空隙。 進(jìn)而，可以在上述空隙中配置導(dǎo)電性材料。
另外，本發(fā)明的使用激光形成電極的方法也可以在將層疊體安裝于顯 示器之后使用。即，將包含具有導(dǎo)電性網(wǎng)狀物的導(dǎo)電層、僅配置在上述導(dǎo) 電層的一側(cè)的1張塑料薄膜、以及相對(duì)于上述導(dǎo)電層以及塑料薄膜在觀看側(cè) 配置的且具有選自防反射功能、硬涂層功能及防眩功能中的至少一種功能 的功能層的層疊體，按照使上述功能層的相反面位于顯示器側(cè)那樣安裝于 顯示器，然后對(duì)層疊體的周邊部的至少一部分通過(guò)從功能層側(cè)的表面照射 激光來(lái)形成至少到達(dá)導(dǎo)電層的空隙的顯示器的制造方法中，可以在層疊體 的周邊部通過(guò)照射激光來(lái)形成空隙、完成本發(fā)明的顯示器用濾波器之后， 組裝顯示器框體。另外，可以在通過(guò)分配器等在空隙中涂布導(dǎo)電性糊劑等 導(dǎo)電性材料之后，組裝顯示器框體。
另外，本發(fā)明的顯示器的優(yōu)選的制造方法是，在將在上述功能層上進(jìn) 一步具有覆蓋薄膜的帶有覆蓋薄膜的層疊體安裝于顯示器之后，在層疊體 的周邊部的至少 一部分，通過(guò)從覆蓋薄膜表面照射激光來(lái)形成至少到達(dá)導(dǎo) 電層的空隙，接著將覆蓋薄膜剝離除去的顯示器的制造方法。在使用帶有 覆蓋薄膜的層疊體的情形中，可以在形成空隙后、或在空隙中涂布導(dǎo)電性 糊劑之后將覆蓋薄膜剝離，完成本發(fā)明的顯示器用濾波器，然后組裝顯示 器框體。
在本發(fā)明的電極形成方法中，也可以將在層疊體中形成了電極的顯示
42器用濾波器安裝于顯示器，另外，如上所述，也可以在顯示器的制造過(guò)程 中，在將本發(fā)明的層疊體安裝于顯示器之后形成電極。
在采用后 一種顯示器的制造過(guò)程的情形中，優(yōu)選以輥狀形式供應(yīng)本發(fā) 明的層疊體，在顯示器的制造工序中，將輥狀層疊體切成規(guī)定尺寸的薄片 狀后使用。
其中，本發(fā)明的顯示器的制造方法中所使用的層疊體還優(yōu)選使用依次 具有塑料薄膜、導(dǎo)電層、以及功能層的層疊體，另外，優(yōu)選使用依次具有 導(dǎo)電層、塑料薄膜、以及功能層的層疊體。
本發(fā)明的層疊體僅由l張塑料薄膜構(gòu)成，因此剛性較弱，如果考慮層疊
體中預(yù)先形成有空隙的顯示器用濾波器的IMt性，優(yōu)選在將層疊體安裝到 顯示器之后形成空隙。
構(gòu)成本發(fā)明的顯示器用濾波器的層疊體，可以通過(guò)上述本發(fā)明在四個(gè) 邊取出電極，而通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)是不能在四個(gè)邊取出電極的。
實(shí)施例
下面，通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明，但本發(fā)明不限于這些 實(shí)施例。 (實(shí)施例i)
<具有導(dǎo)電性網(wǎng)狀物的導(dǎo)電層的形成>
在厚度100nm的PET薄膜(東麗(林)制造的少《，一 (注冊(cè)商標(biāo))U34) 上，采用利用電阻加熱的真空蒸鍍法(真空度:3xl0—spa)進(jìn)行銅蒸鍍、形成 厚度(K3nm的銅金屬薄膜。接著，通過(guò)濺射法(真空度:0.5Pa、目標(biāo):銅、導(dǎo) 入氣體比例IOO %氧氣)，在上述金屬薄膜上形成厚度0.05nm的氧化銅(金 屬氧化物層)。
向所制得的薄膜的金屬薄膜/金屬氧化物層面?zhèn)日丈洳ㄩL(zhǎng)355nm的 Nd:YAG激光的第3高頻波，在PET薄膜上形成包含線寬10nm、線間距 150jun、開(kāi)口率87%的格子狀網(wǎng)狀物圖案的導(dǎo)電層。
<功能層的涂布>在形成了上述導(dǎo)電層的PET薄膜的導(dǎo)電層上，依次涂布下述硬涂層、 高折射率層、以及低折射率層。 <硬涂層>
通過(guò)異丙醇將市售的硬涂層劑(JSR制"f 乂 ， <卜Z7528")稀釋成固 體成分濃度為30質(zhì)量％的涂料，使用微凹版涂布器涂布該涂料，在80。C下 進(jìn)行干燥，然后照射1.0J/cii^的紫外線使其固化，從而形成厚度3jmi的硬 涂層。
<高折射率層>
將6質(zhì)量份含錫氧化銦粒子(ITO)、 2質(zhì)量份多官能丙烯酸酯、18質(zhì)量份 甲醇與54質(zhì)量份聚丙二醇單乙醚、20質(zhì)量份異丙基醇的混合物攪拌調(diào)制成 涂膜折射率為1.67的高折射率涂料。使用微凹版涂布器將該涂料涂布在硬 涂層上、在80。C下干燥，然后照射1.0J/cn^的紫外線、使涂層固化、形成 厚度約0.1nm的高折射率層。
<低折射率層>
準(zhǔn)備由144質(zhì)量份一次粒徑為50nm的具有外殼的中空二氧化硅粒子 (空隙率40%)、 560質(zhì)量份異丙基醇組成的二氧化硅漿料，攪拌混合219質(zhì) 量份甲基三甲氧基硅烷、158質(zhì)量份3，3，3-三氟丙基三甲lL&硅烷、704質(zhì)量 份上述二氧化硅漿料、713質(zhì)量份聚丙二醇單乙醚，并混合l質(zhì)量份磷酸與 水130質(zhì)量份，在30。C士10X:下攪拌同時(shí)水解60分鐘，進(jìn)一步將溫度升高至 80'C士5'C并攪拌60分鐘同時(shí)進(jìn)行聚合，得到含二氧化硅粒子的聚合物。
接著，將1200質(zhì)量份該含二氧化硅粒子的聚合物、5244質(zhì)量份異丙基 醇攪拌混合，然后加入15質(zhì)量份乙酰氧基鋁作為固化催化劑并再度攪拌混 合，制備折射率為L(zhǎng)35的涂料。
使用小直徑凹版涂布器將該涂料涂布在高折射率層上，在130。C下進(jìn)行 干燥、固化，形成厚度約0.1nm的低折射率層。
<覆蓋薄膜的層疊>
在低折射率層上，層疊覆蓋薄膜(日東電工(林)制造的"E-MASK IP300，，;在38nm的PET薄膜上層疊5jim的微粘結(jié)層)。
44<近紅外線屏蔽層的層疊>
在上述PET薄膜的與導(dǎo)電層相反的面上，設(shè)置同時(shí)具有橙色光屏蔽功 能的近紅外線屏蔽層(按照干燥膜厚度達(dá)到12nm那樣涂布有下述涂料的 層，所述涂料是在丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂中混合作為近紅外線吸收色素的酞菁系色 素和diimonium系色素、以及作為橙色光吸收色素的四氮雜P卜啉色素而獲 得的涂料)。
<粘合層的層疊>
通過(guò)狹縫擠壓涂布器(Slit Die Coater )在分離薄膜(separator film ) 上，按照厚度達(dá)到300jim那樣涂布紫外線固化型聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂(日立 化成聚合物(抹)制造的八^求乂(注冊(cè)商標(biāo)))，然后使用UV照射裝置固化 涂布膜，接著粘貼分離薄膜，得到夾持在分離薄膜中的粘合層。接著，在 上述制得的層疊體的近紅外線屏蔽層上，在剝離一方的分離薄膜的同時(shí)層 疊粘合層。
通過(guò)上述方法制得的帶有覆蓋薄膜的層疊體的構(gòu)成如下所示。 <層疊體的構(gòu)成>
粘合層/近紅外線屏蔽層/ PET薄膜/導(dǎo)電層/功能層(硬涂層/高 折射率層/低折射率層)/覆蓋薄膜。 <空隙的形成>
將通過(guò)上述方法制得的層疊體切成長(zhǎng)邊964mm、短邊554mm的薄片狀， 制成薄片狀層疊體，然后將該薄片狀層疊體固定在激光切割器(〕^ y夕7 制造的C02激光切割器)中，通過(guò)在層疊體的四個(gè)邊分別距離其端部10mm 的內(nèi)側(cè)進(jìn)行直線狀激光照射，形成連續(xù)的直線狀的空隙、得到本發(fā)明的顯 示器用濾波器。
激光的頭速度設(shè)為1200cm/min,通過(guò)調(diào)整激光的輸出、以及焦點(diǎn)位 置，形成從覆蓋薄膜表面到達(dá)導(dǎo)電層的空隙。激光的掃描次數(shù)為每1個(gè)邊2 次?？障兜拈L(zhǎng)度在長(zhǎng)邊側(cè)為930mm、在短邊側(cè)為520mm。通過(guò)將覆蓋薄膜 剝離除去所測(cè)定的空隙的寬度為1.5mm。
<顯示器用濾波器的接地性能的評(píng)價(jià)>上，將在海綿體(sponge)的周 邊纏繞了導(dǎo)電性纖維織成的布的墊圏(gasket)通過(guò)導(dǎo)電性粘合材料粘接， 制作簡(jiǎn)易的框體(外部電極)。
接著，在厚度3mm的丙烯酸板上設(shè)置上述制得的顯示器用濾波器，然 后剝離覆蓋薄膜，在顯示器用濾波器的四個(gè)邊的端部配置上述簡(jiǎn)易的框體 并通過(guò)夾子固定在丙烯酸板上。調(diào)整夾子的緊固使得丙烯酸板與簡(jiǎn)易框體 的距離保持恒定。
接著，使用7/k千計(jì)測(cè)器(抹)制造的電阻測(cè)定器"袖珍萬(wàn)用表"，通過(guò) 將端針與簡(jiǎn)易的框體的鋁板接觸確認(rèn)相對(duì)的兩個(gè)邊的電極之間的導(dǎo)通性。 結(jié)果發(fā)現(xiàn)存在電導(dǎo)通，確認(rèn)能夠接地(grounding)。 (實(shí)施例2)
與實(shí)施例l一樣制作薄片狀層疊體，與實(shí)施例l一樣，在層疊體中形成 空隙。其中，激光的掃描次數(shù)為l次。空隙的寬度為0.8mm。
接著，通過(guò)使用分配器在空隙中涂布導(dǎo)電性糊劑(藤倉(cāng)化成(林)制造 的銀糊劑"K一夕^T卜"(注冊(cè)商標(biāo)))，得到形成了電極的本發(fā)明的顯示器用 濾波器。
與實(shí)施例l一樣，對(duì)這樣制得的顯示器用濾波器評(píng)價(jià)其接地性能。結(jié)果 發(fā)現(xiàn)相對(duì)的兩個(gè)邊的電極之間是導(dǎo)通的，確認(rèn)能夠接地。 (實(shí)施例3)
與實(shí)施例l一樣制作薄片狀層疊體，除了將空隙形成虛線狀(詳細(xì)如下 所示)之外，與實(shí)施例2—樣形成空隙，與實(shí)施例2—樣在空隙中涂布導(dǎo)電性 糊劑，得到形成了電極的本發(fā)明的顯示器用濾波器。
虛線狀的空隙;每l個(gè)空隙部分的長(zhǎng)度為2cm、空隙部分與空隙部分的 間隔為lcm。層疊體的長(zhǎng)邊側(cè)的空隙部分為31個(gè)、長(zhǎng)邊的每l個(gè)邊的空隙部 分的總長(zhǎng)度(A)為62cm、空隙部分與空隙部分的間隔的總長(zhǎng)度(B)為30cm。 層疊體的短邊側(cè)的空隙部分為17個(gè)、短邊的每l個(gè)邊的空隙部分的總長(zhǎng)度(A) 為34cm、空隙部分與空隙部分的間隔的總長(zhǎng)度(B)為16cm。
針對(duì)通過(guò)上述方法制得的本發(fā)明的顯示器用濾波器，與實(shí)施例l一樣評(píng)
46價(jià)其接地性能，發(fā)現(xiàn)相對(duì)的兩個(gè)邊的電極之間是導(dǎo)通的，確認(rèn)能夠接地。
(實(shí)施例4)
與實(shí)施例l一樣制作薄片狀層疊體，與實(shí)施例l一樣，在層疊體中形成 空隙。其中，激光的掃描次數(shù)為l次?？障兜膶挾葹?.8mm。
接著，剝離除去覆蓋薄膜，對(duì)空隙粘貼導(dǎo)電性粘合膠帶，通過(guò)熱密封 器進(jìn)行加熱加壓，得到形成了電極的本發(fā)明的顯示器用濾波器。
與實(shí)施例l一樣，對(duì)這樣制得的顯示器用濾波器評(píng)價(jià)其接地性能。結(jié)果 發(fā)現(xiàn)相對(duì)的兩個(gè)邊的電極之間是導(dǎo)通的，確認(rèn)能夠接地。
(比較例l)
與實(shí)施例l一樣制作薄片狀層疊體。剝離覆蓋薄膜，然后通過(guò)從功能層 上照射激光、在距離端部5mm的位置和10mm的位置形成2條切縫。沿著該 間隔為5mm的2條切縫將功能層物理剝離，嘗試使導(dǎo)電層暴露出來(lái)，但無(wú) 法僅將功能層剝離。另外，如果強(qiáng)拉以使功能層剝離，則導(dǎo)電層也會(huì)被一 同剝離，不能將電極從導(dǎo)電層取出。
(實(shí)施例5)
在厚度100nm的PET薄膜(東麗(林)制造的少$ ，一(注冊(cè)商標(biāo))U34) 上，使用具有線寬30nm、線間距250nm的格子狀網(wǎng)狀物圖案的網(wǎng)狀物來(lái)印 刷含釔膠體的糊劑，將其浸漬在非電解鍍銅液中，實(shí)施非電解鍍銅，接著 實(shí)施銅電鍍，進(jìn)而實(shí)施Ni-Sn合金的電鍍，形成厚度為5nm的具有導(dǎo)電性網(wǎng) 狀物的導(dǎo)電層。導(dǎo)電性網(wǎng)狀物的開(kāi)口率為77%。
接著，在導(dǎo)電層上形成厚度8jim的實(shí)施例l的硬涂層，進(jìn)而與實(shí)施例l 一樣，在硬涂層上涂布高折射率層、低折射率層。進(jìn)而與實(shí)施例l一樣，層 疊覆蓋薄膜、近紅外線屏蔽層、粘合層，得到帶有覆蓋薄膜的層疊體。
接著，與實(shí)施例l一樣，對(duì)四個(gè)邊形成寬度為1.5mm的空隙，與實(shí)施例
l一樣評(píng)價(jià)其接地性能，發(fā)現(xiàn)相對(duì)的兩個(gè)邊的電極之間是導(dǎo)通的，確認(rèn)能夠 接地。
(實(shí)施例6)
與實(shí)施例5—樣制作薄片狀層疊體，與實(shí)施例5—樣在層疊體中形成空隙。其中，激光的掃描次數(shù)為l次。空隙的寬度為0.8mm。接著，通過(guò)使用 分配器在空隙中涂布導(dǎo)電性糊劑(藤倉(cāng)化成(林)制造的銀糊劑"K一夕^f 卜"(注冊(cè)商標(biāo)))，得到形成了電極的本發(fā)明的顯示器用濾波器。
與實(shí)施例l一樣，對(duì)這樣制得的顯示器用濾波器評(píng)價(jià)其接地性能，發(fā)現(xiàn) 相對(duì)的兩個(gè)邊的電極之間是導(dǎo)通的，確認(rèn)能夠接地。 (實(shí)施例7)
與實(shí)施例5—樣制作薄片狀層疊體，除了將空隙形成虛線狀(詳細(xì)如下 所示)之外，與實(shí)施例6—樣形成空隙，與實(shí)施例6—樣在空隙中涂布導(dǎo)電性 糊劑，得到形成了電極的本發(fā)明的顯示器用濾波器。
虛線狀的空隙;每l個(gè)空隙部分的長(zhǎng)度為2cm、空隙部分與空隙部分的 間隔為lcm。層疊體的長(zhǎng)邊側(cè)的空隙部分為31個(gè)、長(zhǎng)邊的每l個(gè)邊的空隙部 分的總長(zhǎng)度(A)為62cm、空隙部分與空隙部分的間隔的總長(zhǎng)度(B)為30cm。 層疊體的短邊側(cè)的空隙部分為17個(gè)、短邊的每l個(gè)邊的空隙部分的總長(zhǎng)度(A) 為34cm、空隙部分與空隙部分的間隔的總長(zhǎng)度(B)為16cm。
針對(duì)上述那樣操作制得的本發(fā)明的顯示器用濾波器，與實(shí)施例l一樣評(píng) 價(jià)其接地性能，發(fā)現(xiàn)相對(duì)的兩個(gè)邊的電極之間是導(dǎo)通的，確認(rèn)能夠接地。
(實(shí)施例8)
與實(shí)施例5—樣制作薄片狀層疊體，與實(shí)施例5—樣在層疊體中形成空 隙。其中，激光的掃描次數(shù)為l次?？障兜膶挾葹?.8mm。
接著，剝離除去覆蓋薄膜，對(duì)空隙粘貼導(dǎo)電性粘合膠帶，通過(guò)熱密封 器進(jìn)行加熱加壓，得到形成了電極的本發(fā)明的顯示器用濾波器。
與實(shí)施例l一樣，對(duì)這樣制得的顯示器用濾波器評(píng)價(jià)其接地性能。結(jié)果 發(fā)現(xiàn)相對(duì)的兩個(gè)邊的電極之間是導(dǎo)通的，確認(rèn)能夠接地。
(實(shí)施例9)
將與實(shí)施例l一樣制得的輥狀層疊體切成長(zhǎng)邊964mm、短邊554mm的 薄片狀，得到薄片狀層疊體，通過(guò)介由層疊體的粘合層來(lái)將該薄片狀層疊 體粘貼于等離子顯示器的正面板玻璃(日本電氣硝子(林)制造的"PP-8"、 厚度1.8mm)。接著，與實(shí)施例2—樣，從層疊體的覆蓋薄膜之上形成空隙，進(jìn)而在空 隙中涂布導(dǎo)電性糊劑，形成電極。
接著，從層疊體剝離覆蓋薄膜，然后在層疊體的四邊的端部配置實(shí)施 例l所使用的簡(jiǎn)易框體，并使用夾子固定于正面板。調(diào)整夾子的緊固以使得 正面板與簡(jiǎn)易框體的距離達(dá)到恒定。
接著，使用7/^于計(jì)測(cè)器(林)制造的電阻測(cè)定器"袖珍萬(wàn)用表"，將 端針與簡(jiǎn)易的框體的鋁板接觸來(lái)確認(rèn)相對(duì)的兩個(gè)邊的電極之間的導(dǎo)通性。 結(jié)果發(fā)現(xiàn)相對(duì)的兩個(gè)邊的電極之間是導(dǎo)通的，確認(rèn)能夠接地。
(實(shí)施例IO)
與實(shí)施例5—樣，在PET薄膜上形成包含厚度5nm的導(dǎo)電性網(wǎng)狀物的導(dǎo) 電層。
通過(guò)^:凹版涂布器進(jìn)而在導(dǎo)電層上涂布下述組成的硬涂層用涂料，在 80。C下干燥，然后照射1.0J/cn^的紫外線、使涂層固化，形成厚度為10jim 的石更涂層。
<硬涂層組成>
聚氨酯丙烯酸酯A(根上工業(yè)(抹)制造的UN-3220HA);2.75份 聚氨酯丙烯酸酯B(新中村化學(xué)(林))制造的U4HA;2.75份 光聚合引發(fā)劑(^^力V年一社制造的一汝力'年-々7 — 184);0.3份 異丙基醇;1.25份 甲乙酮;1,25份
接著，在上述PET薄膜的與導(dǎo)電層相反的面上，與實(shí)施例l一樣，層疊 近紅外線屏蔽層與粘合層，得到層疊體。 <層疊體的構(gòu)成>
粘合層/近紅外線屏蔽層/ PET薄膜/導(dǎo)電層/功能層(硬涂層)。 接著，與實(shí)施例l一樣，將上述層疊體切成薄片狀，形成薄片狀層疊體, 與實(shí)施例l一樣，通過(guò)照射激光(其中操作次數(shù)為l次)在該薄片狀層疊體的 四個(gè)邊中形成從功能層表面到達(dá)導(dǎo)電層的空隙(寬度為0.8mm)。
與實(shí)施例l一樣評(píng)價(jià)其接地性能，發(fā)現(xiàn)相對(duì)的兩個(gè)邊的電極之間是導(dǎo)通的，確認(rèn)能夠接地。
(比較例2)
與實(shí)施例10—樣得到薄片狀層疊體。4吏用切割刀具，在該薄片狀層疊 體的四個(gè)邊分別距離各個(gè)端部10mm的內(nèi)側(cè)形成直線狀的切口。切口長(zhǎng)度 在長(zhǎng)邊側(cè)為930mm、短邊側(cè)為520mm。
接著，與實(shí)施例2—樣在該切口上涂布導(dǎo)電性糊劑。
與實(shí)施例l一樣，評(píng)價(jià)其接地性能。結(jié)果發(fā)現(xiàn)相對(duì)的兩個(gè)邊的電極之間 未導(dǎo)通，不能夠接地。
(實(shí)施例ll)
與實(shí)施例5—樣，在PET薄膜上形成包含厚度5jim的導(dǎo)電性網(wǎng)狀物的導(dǎo) 電層。進(jìn)而，使用微凹版涂布器在導(dǎo)電層上涂布下述防眩性硬涂層用涂料， 在80'C下干燥，然后照射1.0J/cii^的紫外線、使涂層固化，形成厚度為8nm 的防眩性硬涂層。
<防眩性硬涂層涂料>
使用甲乙酮將市售的硬涂層劑(JSR制造的才:/7夕一(注冊(cè)商 標(biāo))Z7534)稀釋至固體成分濃度為50質(zhì)量％ ,進(jìn)而相對(duì)于上述硬涂層劑的固 體成分添加l質(zhì)量。/。的平均粒徑為1.5fim的丙烯酸系微粒(綜研化學(xué)制造的 ^乏X/—(注冊(cè)商標(biāo))MX系列)，制備涂料。
<層疊體的制造>
接著，在上述PET薄膜的與導(dǎo)電層相反的面上，與實(shí)施例l一樣層疊近 紅外線屏蔽層與粘合層，得到層疊體。 <層疊體的構(gòu)成>
粘合層/近紅外線屏蔽層/ PET薄膜/導(dǎo)電層/功能層(防眩性硬涂層)。
接著，與實(shí)施例l一樣，將上述層疊體切成薄片狀，形成薄片狀層疊體， 與實(shí)施例1 一樣，通過(guò)照射激光(其中操作次數(shù)為1次)在該薄片狀層疊體的 四個(gè)邊形成從功能層表面到達(dá)導(dǎo)電層的空隙(寬度為0.8mm)。與實(shí)施例1 一 樣評(píng)價(jià)其接地性能，發(fā)現(xiàn)相對(duì)的兩個(gè)邊的電極之間是導(dǎo)通的，確認(rèn)能夠接
50地。
(實(shí)施例12)
在厚度100nm的PET薄膜上，涂布下述包含感光性銀鹽的感光層(卣化 銀乳劑層)，并實(shí)施膝光、顯影、鍍敷處理，形成導(dǎo)電性網(wǎng)狀物制成的導(dǎo)電 層。
<感光層>
制備相對(duì)于7K介質(zhì)中的銀60g,包含7.5g明膠，包含相當(dāng)于球的平均直 徑為0.05nm的捵化4艮粒子(Ag》2摩爾％)的乳劑。并且在該乳劑中分別添加 濃度為10-7(摩爾/摩爾銀)的K3Rh2Br9以及K2lrCl6，在溴化銀粒子中摻雜 Rh離子和Ir離子。在該乳劑中添加Na2PdCl4，進(jìn)而使用氯金酸與疏代石克酸 鈉進(jìn)行金硫敏化，然后加入明膠硬膜劑和表面活性劑，制備感光層的涂布 液。
在上述PET薄膜的一個(gè)面上，按照4艮的涂布量達(dá)到lg/ 1112那樣涂布上 述感光層的涂布液。 <曝光、顯影>
通過(guò)介由網(wǎng)狀物圖案的光掩模、使用紫外燈來(lái)對(duì)設(shè)置在PET薄膜上的 感光層進(jìn)行曝光，使用下述顯影液和定影液進(jìn)行顯影處理，然后使用純水 清洗。
氬醌0.037mol/L N-曱基^iJ^苯酚0.016mol/L 偏硼酸鈉0.140mol/L 氬氧化鈉0.360mol/L 溴4匕鈉0.031mol/L 亞硫酸氬鉀0.187mol/L [定影液
富士:7^々厶(林)制造的"7—八。一:7i^:7^ 、乂夕x" <鍍敷處理>
51對(duì)上述制得的包含顯影銀的網(wǎng)狀物，用鍍敷液(包含0.06摩爾/升硫酸 銅，0.22摩爾/升福爾馬林，三乙醇胺O.U摩爾/升，100ppm聚乙二醇、 50ppm黃血鹽、20ppm的a，a，-聯(lián)吡啶的pH=12.5的非電解Cu鍍敷液)在45 。C 下實(shí)施非電解鍍銅處理，然后用包含10ppm的Fe(III)離子的水溶液進(jìn)行氧 化處理，得到導(dǎo)電性網(wǎng)狀物。通過(guò)上述方法形成的導(dǎo)電性網(wǎng)狀物的厚度為 5nm、線寬為10nm、線間距為200nm、開(kāi)口率為900/0。
<>硬涂層的涂布>
在上述形成的導(dǎo)電層上，與實(shí)施例10—樣涂布形成硬涂層。 <層疊體的制造>
在上述PET薄膜的與導(dǎo)電層相反的面上，與實(shí)施例l一樣層疊近紅外線 屏蔽層與粘合層，得到層疊體。
接著，與實(shí)施例l一樣，將上述層疊體切成薄片狀，形成薄片狀層疊體， 與實(shí)施例1 一樣，通過(guò)照射激光(其中操作次數(shù)為l次)在該薄片狀層疊體的 四個(gè)邊形成從功能層表面到達(dá)導(dǎo)電層的空隙(寬度為0.8mm)。
與實(shí)施例l一樣評(píng)價(jià)其接地性能，發(fā)現(xiàn)相對(duì)的兩個(gè)邊的電極之間是導(dǎo)通 的，確認(rèn)能夠接地。
(實(shí)施例13)
在厚度約100nm的PET薄膜上具有防反射層(功能層)的防反射薄膜(東
麗(林)制造的防反射薄膜"汝^:夕y 7"(注冊(cè)商標(biāo)))的防反射層上進(jìn)一步
層疊覆蓋薄膜(日東電工(林)制造的"E-MASK IP300";在38jim的PET薄 膜上層疊5nm的微粘結(jié)層)，制備帶有覆蓋薄膜的防反射薄膜。
在該防反射薄膜的與設(shè)置防反射層的面相反側(cè)的面上，設(shè)置同時(shí)具有 橙色光屏蔽功能的近紅外線屏蔽層(按照干燥膜厚度達(dá)到12pm那樣涂布有 下述涂料的層，所述涂料是在丙烯酸系樹(shù)脂中混合有作為近紅外線吸收色 素的酞菁系色素與diimonium系色素、以及作為橙色光吸收色素的四氮雜 卟啉色素的涂料)。
在上述近紅外線屏蔽層上，進(jìn)一步按照膜厚達(dá)到20jim那樣涂布丙烯酸 系粘結(jié)材料(東洋,^年制造的主劑"BPS5896"與固化劑"BXX4773，，按
52100:0.5的重量比混合)。
另 一方面，在25pm的PET薄膜上按照厚度達(dá)到10nm那樣涂布如下所 示的粘合材料。
<粘合材料組成>
在氮?dú)馀c氧氣的混合氣氛下，使9.4重量份2-甲基丙烯酰氧基乙基異氰 酸酯、13.6重量份1-(4-(2-羥基乙緣)苯基)-2-羥基-2-甲基-1-丙烷-1-酮(f ,■ .^$力少乂制造的光聚合引發(fā)劑"一少^年二7 —
2959")、 0.02重量份二月桂酸二丁基錫、0.02重量份氫醌、76.96重量份甲乙 酮的混合物在80'C下反應(yīng)5小時(shí)，得到不揮發(fā)成分為22.5%的光聚合引發(fā)劑 接枝聚合物合成用中間體溶液。
將70重量份上述中間體溶液、113重量份丙烯酸丁酯、5重量份丙烯酸、 0.12重量份偶氮雙異丁腈、212重量份乙酸乙酯的混合物在氮?dú)鈿夥障录訜?回流反應(yīng)7小時(shí)，得到重均分子量44萬(wàn)、不揮發(fā)成分33%的光聚合引發(fā)劑接 枝聚合物溶液。
在100重量份所得到的光聚合引發(fā)劑接枝聚合物溶液中，混合2.0重量 份作為固化劑的丙三醇多縮水甘油基醚(于^Hr亇厶亍、7夕7制造的"X于 〕一A EX-421")、 0.05重量份作為固化催化劑的二甲基苯曱基胺(叔胺)、 25重量份的6官能的聚氨酯丙烯酸酯低聚物(^一七AUCB制"Ebecryl 1290K"、重均分子量1000),得到粘合材料。
接著，在該粘合材料面上層疊厚度10nm的銅箔。接著，將該銅箔經(jīng)過(guò) 光蝕刻工序(粘貼抗蝕劑薄膜-曝光-顯影-化學(xué)蝕刻-剝離抗蝕劑薄膜)，加工 成形為線寬15fmi、線間隔250nm且開(kāi)口率為88。/。的格子狀的銅網(wǎng)狀物，通 過(guò)介由粘合材料在PET薄膜上形成銅網(wǎng)狀物制成的導(dǎo)電層。進(jìn)而，在所得 到的銅網(wǎng)狀物的表面與兩側(cè)面上實(shí)施黑化處理(氧化處理)。
接著，將上述制得的具有銅網(wǎng)狀物的薄膜(銅網(wǎng)狀物薄膜)與上述防反 射薄膜按照銅網(wǎng)狀物面與防反射薄膜的粘結(jié)面相對(duì)向的方式層疊。接著， 從層疊體的銅網(wǎng)狀物薄膜的PET薄膜側(cè)照射金屬卣化物燈，然后從層疊體 剝離銅網(wǎng)狀物薄膜側(cè)的PET薄膜與粘合材，使銅網(wǎng)狀物面祐暴露出來(lái)。接著，剝離丙烯酸系粘合材料薄片(東洋,y年制造的主劑"BPS5896" 與固化劑"BXX4773"按100:0.5的重量比混合，在粘合材料的兩面上配置分 離薄膜)的一個(gè)分離薄膜，層疊在層疊體的銅網(wǎng)狀物面上。粘合材料的厚度 為20jim。
通過(guò)上述方法制得的帶有覆蓋薄膜的層疊體的層構(gòu)成如下所示。 <層疊體的層構(gòu)成>
粘合材料/銅網(wǎng)狀物(導(dǎo)電層)/粘合材料/近紅外線屏蔽層/ PET薄 膜/防反射層/覆蓋薄膜。
將上述層疊體切成長(zhǎng)邊964mm、短邊554mm的薄片狀，制成薄片狀層 疊體，然后將該薄片狀層疊體固定在激光切割器(^ 7 、乂夕只制的激光切割 器、C02激光頭、最大輸出200W)中，通過(guò)在層疊體的四個(gè)邊分別距離其 端部10mm的內(nèi)側(cè)進(jìn)行直線狀激光照射，形成連續(xù)的直線狀的空隙，得到 本發(fā)明的顯示器用部件。
激光的頭速度設(shè)為1200cm/min,通過(guò)調(diào)整激光的輸出、以及焦點(diǎn)位 置，形成從覆蓋薄膜表面到達(dá)銅網(wǎng)狀物的空隙。激光的掃描次數(shù)為每l個(gè)邊 12次。
空隙的長(zhǎng)度為長(zhǎng)邊側(cè)930mm、短邊側(cè)520mm，空隙的寬度為0.8mm。 接著，通過(guò)使用分配器在空隙中涂布導(dǎo)電性糊劑(藤倉(cāng)化成(林)制造 的銀糊劑"K一夕^卜"(注冊(cè)商標(biāo)))，得到形成了電極的本發(fā)明的顯示器用 濾波器。由導(dǎo)電性糊劑形成的電極是從功能層(防反射層)突出約40nm的形 狀。
<顯示器用濾波器的接地性能的評(píng)價(jià)〉
與實(shí)施例l一樣進(jìn)行詳價(jià)。結(jié)果發(fā)現(xiàn)相對(duì)的兩個(gè)邊的電極之間是導(dǎo)通 的，確認(rèn)能夠接地。 (實(shí)施例14)
與實(shí)施例13—樣制作薄片狀層疊體，將空隙形成虛線狀(詳細(xì)如下所 示)，除此之外，與實(shí)施例13—樣形成空隙，與實(shí)施例13—樣在空隙中涂布 導(dǎo)電性糊劑，得到形成了電極的本發(fā)明的顯示器用濾波器。虛線狀的空隙;每l個(gè)空隙部分的長(zhǎng)度2cm、空隙部分與空隙部分的間 隔為lcm。層疊體的長(zhǎng)邊側(cè)的空隙部分為31個(gè)、長(zhǎng)邊的每l個(gè)邊的空隙部分 的總長(zhǎng)度(A)為62cm、空隙部分與空隙部分的間隔的總長(zhǎng)度(B)為30cm。層 疊體的短邊側(cè)的空隙部分為17個(gè)、短邊的每1個(gè)邊的空隙部分的總長(zhǎng)度(A) 為34cm、空隙部分與空隙部分的間隔的總長(zhǎng)度(B)為16cm。
針對(duì)通過(guò)上述方法制得的本發(fā)明的顯示器用濾波器，與實(shí)施例l一樣評(píng) 價(jià)其接地性能，發(fā)現(xiàn)相對(duì)的兩個(gè)邊的電極之間是導(dǎo)通的，確認(rèn)能夠接地。
(比較例3)
與實(shí)施例13—樣制造薄片狀層疊體。
將覆蓋薄膜剝離后，通過(guò)從功能層(防反射層)上照射激光、在距離端 部5mm的位置和10mm的位置形成2條切縫。沿著以間距5mm設(shè)置的該2條 切縫，將防反射薄膜物理剝離，嘗試使銅網(wǎng)狀物暴露出來(lái)，但是在剝離防 反射薄膜時(shí)，銅網(wǎng)狀物發(fā)生斷裂，或者銅網(wǎng)狀物上殘留粘合材料，不能從 導(dǎo)電層取出電極。
(實(shí)施例15)
在厚度約100nm的PET薄膜上具有防反射層(功能層)的防反射薄膜(東
麗(林)制造的防反射薄膜'w^夕i; 7"(注冊(cè)商標(biāo)))的防反射層之上進(jìn)一
步層疊覆蓋薄膜(日東電工(林)制造的"E-MASK IP300";在38nm的PET 薄膜上層疊5jtm的微粘結(jié)層)，制備帶有覆蓋薄膜的防反射薄膜。
接著，使用具有線寬30nm、線間距250nm的開(kāi)口率為77。/Q的格子狀網(wǎng) 狀物圖案的網(wǎng)狀物，在上述防反射薄膜的與設(shè)置有防反射層的面相反的面 上，印刷含4巴膠體的糊劑，將其浸漬在非電解鍍銅液中，實(shí)施非電解鍍銅， 接著實(shí)施銅電鍍，進(jìn)而實(shí)施Ni-Sn合金的電鍍，形成網(wǎng)狀物形狀的導(dǎo)電層。
接著，在導(dǎo)電層的表面上形成厚度25nm的包含diimonium系色素和酞 菁系色素作為近紅外線吸收色素的丙烯酸樹(shù)脂系粘合劑。
通過(guò)上述方法制得的帶有覆蓋薄膜的層疊體的構(gòu)成如下所示。
<層疊體的構(gòu)成>
粘合材(含有近紅外線吸收色素)/導(dǎo)電層/ PET薄膜/防反射層/將上述層疊體切成長(zhǎng)邊964mm、短邊554mm的薄片狀，制成薄片狀層 疊體，然后將該薄片狀層疊體固定在激光切割器(〕^ 、乂夕7制造的激光切 割器、COz激光頭、最大輸出200W)中，通過(guò)在層疊體的四個(gè)邊分別距離 其端部10mm的內(nèi)側(cè)進(jìn)行直線狀激光照射，形成連續(xù)的直線狀的空隙，得 到本發(fā)明的顯示器用部件。
激光的頭速度設(shè)為1200cm/min，通過(guò)調(diào)整激光的輸出、以及焦點(diǎn)位 置，形成M蓋薄膜表面達(dá)到導(dǎo)電層的空隙。
激光的掃描次數(shù)為每l個(gè)邊l次。空隙的長(zhǎng)度為長(zhǎng)邊側(cè)930mm、短邊側(cè) 520mm，空隙的寬度為0.8。
接著，通過(guò)使用分配器在空隙中涂布導(dǎo)電性糊劑(藤倉(cāng)化成(抹)制造 的#^月劑"K一夕^卜"(注冊(cè)商標(biāo)))，得到形成了電極的本發(fā)明的顯示器用 濾波器。通過(guò)導(dǎo)電性糊劑形成的電極為從功能層(防反射層)突出約40jim的 形狀。
與實(shí)施例l一樣，對(duì)這樣制得的顯示器用濾波器評(píng)價(jià)其接地性能，發(fā)現(xiàn) 相對(duì)的兩個(gè)邊的電極之間是導(dǎo)通的，確認(rèn)能夠接地。 (實(shí)施例16)
與實(shí)施例15—樣制作薄片狀層疊體，將空隙形成虛線狀(詳細(xì)如下所 示)，除此之外，與實(shí)施例15—樣形成空隙，與實(shí)施例15—樣在空隙中涂布 導(dǎo)電性糊劑，得到形成了電極的本發(fā)明的顯示器用濾波器。
虛線狀的空隙;每l個(gè)空隙部分的長(zhǎng)度2cm、空隙部分與空隙部分的間 隔為lcm。層疊體的長(zhǎng)邊側(cè)的空隙部分為31個(gè)、長(zhǎng)邊的每l個(gè)邊的空隙部分 的總長(zhǎng)度(A)為62cm、空隙部分與空隙部分的間隔的總長(zhǎng)度(B)為30cm。層 疊體的短邊側(cè)的空隙部分為17個(gè)、短邊的每l個(gè)邊的空隙部分的總長(zhǎng)度(A) 為34cm、空隙部分與空隙部分的間隔的總長(zhǎng)度(B)為16cm。
針對(duì)通過(guò)上述方法制得的本發(fā)明的顯示器用濾波器，與實(shí)施例l一樣評(píng) 價(jià)其接地性能，發(fā)現(xiàn)相對(duì)的兩個(gè)邊的電極之間是導(dǎo)通的，確認(rèn)能夠接地。
(比較例4)與實(shí)施例15—樣制作薄片狀層疊體。
剝離覆蓋薄膜，然后通過(guò)從功能層(防反射層)之上照射激光、在距離 端部5mm的位置和10mm的位置形成2條切縫。沿著該間距5mm設(shè)置的2條 切縫將防反射薄膜物理剝離，嘗試使導(dǎo)電層被暴露出來(lái)，但是無(wú)法在殘留 導(dǎo)電層的狀態(tài)下僅僅將防反射薄膜剝離出來(lái)。即，無(wú)法從防反射層面?zhèn)热?出與導(dǎo)電層導(dǎo)通的電極。
(實(shí)施例17)
將與實(shí)施例15—樣制得的輥狀層疊體切成長(zhǎng)邊964mm、短邊554mm的 薄片狀，得到薄片狀層疊體，通過(guò)介由層疊體的粘合層(含有近紅外線吸 收色素)將該薄片狀層疊體粘貼于等離子顯示器的正面板玻璃(日本電氣硝 子(林)制造的"PP-8"、厚度1.8mm)。
接著，與實(shí)施例5—樣，從層疊體的覆蓋薄膜之上形成空隙，進(jìn)而在空 隙中涂布導(dǎo)電性糊劑，形成電極。
接著，從層疊體剝離覆蓋薄膜，然后在層疊體的四邊的端部配置實(shí)施 例l所使用的簡(jiǎn)易框體，并使用夾子固定在正面板上。調(diào)整夾子的緊固使得 正面板與簡(jiǎn)易的框體的距離達(dá)到恒定。
接著，使用7/k于計(jì)測(cè)器(抹)制造的電阻測(cè)定器"袖珍萬(wàn)用表"，通 過(guò)將端針與簡(jiǎn)易的框體的鋁板接觸確認(rèn)相對(duì)的兩個(gè)邊的電極之間的導(dǎo)通性。 結(jié)果發(fā)現(xiàn)相對(duì)的兩個(gè)邊的電極之間是導(dǎo)通的，確認(rèn)能夠接地。
(實(shí)施例18)
與實(shí)施例ll一樣，在厚度100jim的PET薄膜(東麗(林)制造的/V^， 一(注冊(cè)商標(biāo))U34)的 一個(gè)面上涂布形成厚度為3jim的防眩性硬涂層。
上述PET薄膜的另一個(gè)面上，與實(shí)施例15—樣形成導(dǎo)電層，進(jìn)而在導(dǎo) 電層的表面形成厚度25nm的包含diimonium系色素與酞胥系色素作為近紅 外線吸收色素的丙烯酸樹(shù)脂系粘合劑，得到層疊體。
<層疊體的構(gòu)成>
粘合材(含有近紅外線吸收色素)/導(dǎo)電層/ PET薄膜/防眩性硬涂層 /覆蓋薄膜。
57接著，與實(shí)施例15—樣處理上述層疊體，制作薄片狀層疊體，同樣操 作，進(jìn)行空隙的形成及導(dǎo)電性糊劑的涂布。其中，調(diào)整導(dǎo)電性糊劑的涂布 量使得電極從防眩性硬涂層突出的高度達(dá)到20nm 。
與實(shí)施例l一樣，對(duì)這樣制得的顯示器用濾波器評(píng)價(jià)其接地性能，發(fā)現(xiàn) 相對(duì)的兩個(gè)邊的電極之間是導(dǎo)通的，確認(rèn)能夠接地。
工業(yè)可利用'I"生
本發(fā)明提供了 一種顯示器用濾波器，所述的顯示器用濾波器通過(guò)使用 基材僅由l張塑料薄膜構(gòu)成的層疊體(除此之外還包含導(dǎo)電層與功能層的層 疊體)，能夠?qū)崿F(xiàn)價(jià)格低廉化，并具有能夠容易地且充分地實(shí)現(xiàn)與顯示器框 體(外部電極)的導(dǎo)通的電極，本發(fā)明還提供了該顯示器用濾波器的制造方 法。
權(quán)利要求
1. 一種顯示器用濾波器，是包含下述導(dǎo)電層、下述塑料薄膜和下述功能層的層疊體，所述導(dǎo)電層是具有導(dǎo)電性網(wǎng)狀物的導(dǎo)電層、所述塑料薄膜是僅配置在上述導(dǎo)電層的一側(cè)的1張塑料薄膜、所述功能層是相對(duì)于上述導(dǎo)電層以及塑料薄膜在觀看側(cè)配置的且具有選自防反射功能、硬涂層功能及防眩功能中的至少一種功能的功能層，所述顯示器用濾波器的特征在于在該層疊體的周邊部的至少一部分、具有從功能層側(cè)的表面貫通功能層并且至少到達(dá)導(dǎo)電層的空隙。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的顯示器用濾波器，在上述導(dǎo)電層與塑料薄膜 之間、導(dǎo)電層與功能層之間、以及塑料薄膜與功能層之間不存在粘合層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的顯示器用濾波器，上述層疊體依次具有塑料 薄膜、導(dǎo)電層以及功能層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的顯示器用濾波器，上述層疊體依次具有導(dǎo)電 層、塑料薄膜以及功能層。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的顯示器用濾波器，上述空隙為虛線狀或者連 續(xù)直線狀，并且是寬度為0.3 3mm的溝狀空隙。1
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的顯示器用濾波器，上述功能層涂布形成于導(dǎo) 電層上。1
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的顯示器用濾波器，上述導(dǎo)電層的厚度在0.2~ 6jim的范圍內(nèi)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的顯示器用濾波器，上述功能層的總厚度在1~ 20nm的范圍內(nèi)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的顯示器用濾波器，在上述空隙中配置有導(dǎo)電 性材料。
10. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的顯示器用濾波器，按照覆蓋上述空隙那樣粘貼導(dǎo)電性粘合膠帶。
11. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的顯示器用濾波器，進(jìn)而具有選自近紅外線屏蔽功能、色調(diào)調(diào)整功能以及可見(jiàn)光透射率調(diào)整功能的至少l種功能。
12. —種顯示器用濾波器的制造方法，至少包括下述工序得到層疊體的工序，所述的層疊體包含具有導(dǎo)電性網(wǎng)狀物的導(dǎo)電層、僅配置在上述導(dǎo)電層的一側(cè)的1張塑料薄膜、以及相對(duì)于上述導(dǎo)電層以及塑料薄膜在觀看側(cè)配置的且具有選自防反射功能、硬涂層功能及防眩功能中的至少一種功能的功能層、在該層疊體的周邊部的至少一部分，通過(guò)從功能層側(cè)的表面照射激光形成至少到達(dá)導(dǎo)電層的空隙的工序。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的顯示器用濾波器的制造方法，上述得到層疊體的工序至少包括在塑料薄膜上形成導(dǎo)電層的工序、以及在導(dǎo)電層上涂布功能層的工序。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的顯示器用濾波器的制造方法，上述得到層疊體的工序至少包括在塑料薄膜的一個(gè)面上涂布功能層的工序、以及在塑料薄膜的另一個(gè)面上形成導(dǎo)電層的工序。
15. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的顯示器用濾波器的制造方法，在上述得到層疊體的工序中，包括在功能層上進(jìn)一步層疊覆蓋薄膜的工序，上述形成空隙的工序是M蓋薄膜表面照射激光來(lái)形成至少到達(dá)導(dǎo)電層的空隙的工序。
16. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的顯示器用濾波器的制造方法，在上述形成空隙的工序之后，進(jìn)一步包括在空隙中配置導(dǎo)電性材料的工序。
17. —種顯示器的制造方法，將包含具有導(dǎo)電性網(wǎng)狀物的導(dǎo)電層、僅配置在上述導(dǎo)電層的一側(cè)的1張塑料薄膜、以及相對(duì)于上述導(dǎo)電層以及塑料薄膜在觀看側(cè)配置的且具有選自防反射功能、硬涂層功能及防眩功能中的至少一種功能的功能層的層疊體，按照使上述功能層的相反面成為顯示器側(cè)那樣安裝于顯示器，然后，對(duì)該層疊體的周邊部的至少一部分，從功能層側(cè)的表面照射激光，來(lái)形成至少到達(dá)導(dǎo)電層的空隙。
18. 根據(jù)權(quán)利要求n所述的顯示器的制造方法，上述層疊體依次具有塑料薄膜、導(dǎo)電層以及功能層。
19. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的顯示器的制造方法，上述層疊體依次具有導(dǎo)電層、塑料薄膜、以及功能層。
20. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的顯示器的制造方法，將在上述功能層上進(jìn)而具有覆蓋薄膜的帶有覆蓋薄膜的層疊體安裝于顯示器，然后，對(duì)層疊體的周邊部的至少一部分，從覆蓋薄膜表面照射激光，來(lái)形成至少到達(dá)導(dǎo)電層的空隙，接著，將覆蓋薄膜剝離除去。
21. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的顯示器的制造方法，在形成上述空隙之后，進(jìn)而在空隙中配置導(dǎo)電性材料。
全文摘要
本發(fā)明的課題在于，為了實(shí)現(xiàn)價(jià)格低廉化，提供一種顯示器用濾波器及其制造方法，所述的顯示器用濾波器使用基材僅由1張塑料薄膜構(gòu)成，并在該基材上具有導(dǎo)電層與功能層的層疊體，在該層疊體的周邊部具有能夠與顯示器框體導(dǎo)通的電極。本發(fā)明通過(guò)提供下述顯示器用濾波器而解決了上述課題，即，一種顯示器用濾波器，其包括具有導(dǎo)電性網(wǎng)狀物的導(dǎo)電層，僅配置在上述導(dǎo)電層的一側(cè)的1張塑料薄膜，以及相對(duì)于上述導(dǎo)電層以及塑料薄膜在觀看側(cè)配置的且具有選自防反射功能、硬涂層功能及防眩功能中的至少一種功能的功能層的層疊體，在該層疊體的周邊部的至少一部分、具有從功能層側(cè)的表面貫通功能層并且至少到達(dá)導(dǎo)電層的空隙。
文檔編號(hào)B32B7/02GK101512621SQ200780033050
公開(kāi)日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2007年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月6日
發(fā)明者三上友子, 松本徹, 桐本高代志 申請(qǐng)人:東麗株式會(huì)社