專利名稱：：防兒童泡罩包裝的制作方法防兒童泡罩包裝
背景技術(shù)：
：1.發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及改進(jìn)的防兒童泡罩包裝。更具體而言，本發(fā)明涉及包括蓋封組件的泡罩包裝，所述蓋封組件包括至少一層熔紡長(zhǎng)絲非織造片非織造層。2.相關(guān)技術(shù)描述泡罩包裝在本領(lǐng)域中是眾所周知的，例如可作為藥物和其它物質(zhì)的包裝。泡罩包裝包括其中具有至少一個(gè)形成腔(在密封至蓋封組件或頂部網(wǎng)組件之前將藥物或其它被包裝物質(zhì)置于其中)的泡組件。本領(lǐng)域中已知的各種泡組件包括軟性回火的鋁箔、硬性回火的鋁箔、多層可冷成型的箔以及熱成型膜。本領(lǐng)域中已知的各種蓋封組件包括膜、各種膜的組合、紙和/或箔。蓋封組件一般具有在泡罩包裝生產(chǎn)過(guò)程中用于將蓋封組件熱封至泡組件上的、施用于其一個(gè)側(cè)面上的熱封層。當(dāng)用于包裝藥物和其它氧敏和/或濕敏的物質(zhì)時(shí)，為了確保被包裝物質(zhì)具有合理的貯存期限，泡罩包裝應(yīng)擁有足夠的屏障性能。當(dāng)用于包裝藥物或其它可能對(duì)兒童造成傷害的物質(zhì)時(shí)，泡罩包裝也應(yīng)該是防兒童的，以便兒童無(wú)法打開包裝、咬穿或?qū)е卤话b藥物或其它物質(zhì)棵露的其它損壞包裝的行為。與此同時(shí)，通常還要求成人無(wú)需太多的努力即可開啟泡罩包裝。本領(lǐng)域已知的各種泡罩包裝的實(shí)例包括剝開(peel-open)、撕開(tear-open)、4侏穿(push-through)和剝離畫4,穿(peeloff-pushthrough)包裝。在剝開的包裝方式中，將蓋封組件從泡組件中剝離后露出被包裝的物質(zhì)。在撕開的包裝方式中，蓋封組件和泡組件含有從包裝的邊緣沿著腔的方向延伸的缺口或孔眼。缺口可做在包裝的外邊緣上，或者對(duì)于包含被各孔眼所隔離的多個(gè)泡罩的包裝而言，優(yōu)選缺口包含在包裝的內(nèi)部，以便當(dāng)將在孔眼處的單獨(dú)泡罩從包裝的其它泡罩中分離出去時(shí)，在被分離泡罩中的缺口位于其外露邊緣上。然后在缺口處撕開包裝，撕裂口擴(kuò)展直至包裝的內(nèi)容物能夠被取出為止。在推穿的包裝方式中，通過(guò)將指壓力施加于泡罩腔的外部使被包裝的物質(zhì)推穿的蓋封組件。在剝離-推穿的包裝方式中，蓋封組件為多層的層壓材料，通常包括通過(guò)中間粘結(jié)層粘合至膜層(如聚酯膜)上的外部紙層，膜層也通過(guò)可剝離的粘結(jié)層粘合至位于粘合至紙層的膜反面上的箔層。箔層通常涂覆有熱封層，或者該熱封層施用于與膜相對(duì)的箔面上，當(dāng)熱封至泡組件時(shí)提供不可撕裂的密封。為了開啟包裝，剝開膜層與箔層之間的蓋封，而箔層連接在泡組件上。剝離組合的紙和膜蓋封層之后，將被包裝的物質(zhì)推穿仍連接在泡組件上的蓋封層。在剝離期間可剝離的粘結(jié)層一般保持粘合在膜層上，以便剝離后只有箔層保持與泡組件連接。剝離-推穿泡罩包裝方式的實(shí)例見(jiàn)述于Brunda的美國(guó)專利號(hào)3,899,080中。泡罩包裝包括通過(guò)可剝離的粘結(jié)層粘附于可裂開的層如紙層、所選塑料層或金屬箔層的可剝離外層，例如膜層、紙板層或紙層。在生產(chǎn)泡罩包裝材料中遇到的一個(gè)難題是需要制造出一種能夠防兒童，同時(shí)成人開啟時(shí)又無(wú)需太多困難的包裝。本領(lǐng)域已知的一些防兒童泡罩包裝包括各種剝開的包裝，這種包裝包含通過(guò)可剝離密封膠粘附于塑料泡組件上的層壓紙-膜蓋封組件。采用包含上述多層蓋封材料的剝離-推穿包裝也能獲得其它防兒童的特性。目前剝離-推穿包裝的一個(gè)缺陷是用于蓋封的紙-膜-箔層壓材料一般并非在一片上整齊地剝離，而通常在孔眼處撕裂，使得很難開始另一次剝離。一些紙-膜層壓材料和紙-膜-箔層壓材料的抗刺穿性能也很差，可被兒童嚼穿。在蓋封組件中使用紙-膜層壓材料或紙-膜-箔層壓材料的另一個(gè)缺陷是被密封在泡罩內(nèi)水分這一司空見(jiàn)慣的問(wèn)題，即在熱封工藝中所用的高溫下殘存在紙內(nèi)的水分形成了水蒸汽。5Poore在英國(guó)專利GB2151581中描述了據(jù)稱可防兒童的推穿帶狀包裝材料，材料包括各包裝成分密封于其間的第一和第二平面片材。兩個(gè)平面片材皆不含預(yù)制的泡罩，而是通過(guò)伸展每一塊密封在一起的片材為包裝成分提供所需的空間。第一塊片是紙或箔與抗撕雙軸取向塑料材料連同粘結(jié)層(優(yōu)選為可熱封的粘結(jié)層)的層壓材料。第二塊片優(yōu)選具有至少約70N的推穿力，并包含紙或金屬箔以及塑料層或其它能提供粘合性能(優(yōu)選為可熱封粘合)的材料層的層壓材料。包裝允許通過(guò)施用指壓力使各包裝成分經(jīng)第二塊片取出。由Gerber公開的歐洲專利申請(qǐng)0959020描述了剝離-推穿類型的泡罩包裝，泡罩包裝包括含沒(méi)有金屬箔的可推穿透過(guò)的塑料層、可剝離的脫落粘結(jié)層和不可透過(guò)的保護(hù)層的蓋片。在第一個(gè)步驟中將保護(hù)層從脫落粘結(jié)層中剝離，被包裝的物質(zhì)推穿沒(méi)有金屬箔的可透過(guò)的塑料層。適宜的保護(hù)層包括各種單層膜、包含熱塑性塑料、紙的膜層壓材料或熱塑性紙的層狀材料。適宜的紙包括各種纖維素紙、證券紙和由合成纖維制得的紙。Carter在美國(guó)專利4,947,620中描述了適用于蒸汽滅菌的泡罩包裝，泡罩包裝包括僅在粘合至泡組件的蓋封區(qū)域上涂覆有粘合劑的Tyvd^非織造材料的蓋封材料。由于Tyvel^非織造材料具有透氣性，因而這種包裝材料不適宜包裝藥物和其它氧敏或濕敏的物質(zhì)。仍需要防止其中被包裝的物質(zhì)免遭濕氣和/或氧氣的侵蝕的、改進(jìn)的防兒童泡罩包裝，所述防兒童泡罩包裝還能進(jìn)行經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)并能在較高密封溫度下加工。發(fā)明概述本發(fā)明涉及包含具有內(nèi)表面和外表面的泡組件以及具有內(nèi)表面和外表面的多層蓋封組件的泡罩包裝，其中泡和蓋封組件內(nèi)表面的所選部分粘合在一起，在其間形成至少一個(gè)腔，泡組件包括選自聚合物膜、涂覆的聚合物膜、金屬箔和膜-箔層壓材料的第一隔離層，蓋封組件包括第二隔離層以及包含至少一個(gè)熔紡長(zhǎng)絲非織造片的非織造層，沿著所述長(zhǎng)絲表面的至少一部分具有至少一種聚合物，所述至少一種聚合物的熔融起始溫度超過(guò)約198。C且在約75。C-約125。C之間基本無(wú)冷結(jié)晶峰。附圖簡(jiǎn)述圖1為泡罩包裝的示意正^L圖。圖2a為可用于本發(fā)明泡罩包裝中的蓋封材料的示意剖^f見(jiàn)圖。圖2b為可用于本發(fā)明泡罩包裝中的蓋封材料第二個(gè)實(shí)施方案的示意剖^L圖。圖3為適用于制備本發(fā)明泡罩包裝的工藝流程圖。圖4為通過(guò)圖3所示工藝制得的產(chǎn)品局部，顯示多泡罩包裝的。圖5為實(shí)施例1的DSC曲線圖。圖6為對(duì)比實(shí)施例A的DSC曲線圖。圖7為對(duì)比實(shí)施例B的DSC曲線圖。圖8為對(duì)比實(shí)施例C的DSC曲線圖。發(fā)明詳述本發(fā)明涉及包含多層蓋封組件以及泡組件的改進(jìn)的防兒童泡罩包裝。多層蓋封組件包括至少一個(gè)隔離層和至少一層熔紡長(zhǎng)絲非織造片的非織造層。這類泡罩包裝的實(shí)例已在美國(guó)專利申請(qǐng)US2005/0139505中公開。本發(fā)明還涉及用于泡罩包裝、特別適合于較高密封溫度的非織造片。本發(fā)明泡罩包裝包括剝開、撕開和剝離-推穿包裝方式。在蓋封中使用熔紡長(zhǎng)絲非織造片導(dǎo)致4艮難或不可能通過(guò)將被包裝的物品推穿蓋封或通過(guò)嚼穿蓋封來(lái)開啟，因此與本領(lǐng)域已知的各種包裝相比，提高了防兒童的程度。7本文所用的術(shù)語(yǔ)"共聚物"包括通過(guò)將兩種或多種共聚單體聚合所制備的無(wú)規(guī)、嵌段、交替和接枝共聚物，因此包括二元共聚物、三元共聚物等。本文中所用的術(shù)語(yǔ)"聚乙烯(PE)"意指不僅包括乙烯的各種均聚物，而且還包括其中至少85%重復(fù)單元為乙烯單元的共聚物，并且包括"線性低密度聚乙烯(LLDPE)"(密度小于約0.955g/cm3的線性乙晞/a-烯烴共聚物)和"高密度聚乙烯(HDPE)"(密度至少約0.94g/cm3的聚乙烯均聚物)。本文中所用的術(shù)語(yǔ)"聚酯"意指包括其中至少85%重復(fù)單元為二元羧酸與二羥醇的縮合產(chǎn)物的聚合物，聚合物具有由酯單元形成所產(chǎn)生的4建。聚酯的實(shí)例包括作為乙二醇與對(duì)苯二甲酸的縮合產(chǎn)物的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)以及作為1，3-丙二醇與對(duì)苯二曱酸的縮合產(chǎn)物的聚對(duì)苯二曱酸1,3-丙二醇酯。本文中所用的術(shù)語(yǔ)"聚酰胺"意指包括含有重復(fù)酰胺(-CONH-)基團(tuán)的聚合物。一類聚酰胺是通過(guò)使一種或多種二元羧酸與一種或多種二胺共聚合制備的。適用于本發(fā)明的聚酰胺的實(shí)例包括聚己二酰己二胺(尼龍6，6)和聚己內(nèi)酰胺(尼龍6)。本文中所用的術(shù)語(yǔ)"隔離層"意指片層，包括禁止氧氣和/或水蒸汽滲入包含片層的泡罩包裝的各種膜與涂層。適用于本發(fā)明的隔離層優(yōu)選具有小于6g/m2/24hr的透濕氣率(MVTR)(在38。C和90%相對(duì)濕度的條件下按照ASTMF1249進(jìn)行測(cè)定)，和/或小于28cm3/m2/24hr的氧氣透過(guò)率(在23°C、100%氧氣和100。/o相對(duì)濕度的條件下按照ASTMD3985進(jìn)4亍測(cè)定)。本文中所用的術(shù)語(yǔ)"非織造織物"、"非織造片"、"非織造層"和"非織造纖維網(wǎng)，，意指與針織物或^U只物相反，單獨(dú)的纖維、絲或線以隨機(jī)方式放置形成沒(méi)有可辨別式樣的平面材料的結(jié)構(gòu)。非織造織物的實(shí)例包括各種熔噴纖維網(wǎng)、紡粘型非織造纖維網(wǎng)、閃紡網(wǎng)、梳理網(wǎng)、射流噴網(wǎng)法網(wǎng)以及包含多于一層非織造纖維網(wǎng)的復(fù)合片。術(shù)語(yǔ)"縱向"(MD)用于本文中來(lái)指非織造纖維網(wǎng)生產(chǎn)時(shí)的方向(如在非織造纖維網(wǎng)形成期間纖維鋪設(shè)于其上的支撐表面的運(yùn)動(dòng)方向)。術(shù)語(yǔ)"橫向"(XD)是指通常與網(wǎng)平面的縱向垂直的方向。本文中所用的術(shù)語(yǔ)"紡粘纖維"是指進(jìn)行熔紡的纖維，從噴絲片多個(gè)細(xì)小的(通常為圓形的)毛細(xì)管通過(guò)擠壓作為纖維的熔融熱塑性聚合物材料，然后通過(guò)拉伸快速減小擠出纖維的直徑，最后驟冷纖維。本文中所用的術(shù)語(yǔ)"熔噴纖維"意指通過(guò)熔體噴射進(jìn)行熔紡的纖維，包括將可進(jìn)行熔體加工的聚合物以熔融液流的形式經(jīng)多個(gè)毛細(xì)管擠壓進(jìn)高速氣體(如空氣)流內(nèi)。本文中所用的術(shù)語(yǔ)"紡粘-熔噴-紡粘非織造織物"("SMS")意指多層復(fù)合片，片包含夾在兩個(gè)紡粘層之間并粘至其上的熔噴纖維網(wǎng)?？蓪⑵渌募徴澈?或熔噴層結(jié)合于復(fù)合片內(nèi)，例如紡粘-熔噴-熔噴-紡粘網(wǎng)("SMMS")等。本文中所用的術(shù)語(yǔ)"多組分纖維，，是指由至少兩種截然不同的聚合物組分所構(gòu)成，紡在一起形成單纖維的纖維。至少兩種聚合物組分排列在獨(dú)特的、大體恒定地位于橫過(guò)多組分纖維截面的區(qū)域，區(qū)域基本上連續(xù)地沿著纖維的長(zhǎng)度方向伸展。本文中所用的術(shù)語(yǔ)"雙組分纖維"是指由兩種截然不同的聚合物組分構(gòu)成的多組分纖維，例如包含形成皮的第一種聚合物組分和形成芯的第二種聚合物組分的皮-芯型纖維；以及并列型纖維，其中第一種聚合物組分形成至少一個(gè)與由第二種聚合物組分所形成的至少一個(gè)瓣相鄰的鏈段，每一個(gè)瓣基本上連續(xù)地沿著纖維的長(zhǎng)度方向，兩種聚合物組分暴露在纖維的表面上。多組分纖維不同于從單一均相或非均相聚合物材料的摻合物中擠壓得到的纖維。本文中所用的術(shù)語(yǔ)"多組分非織造纖維網(wǎng)"是指包含多組分纖維的非織造纖維網(wǎng)。本文中所用的術(shù)語(yǔ)"雙組分纖維網(wǎng)"是指包含雙組分纖維的非織造纖維網(wǎng)。除了多組分纖維外，多組分纖維網(wǎng)還可包含單一組分和/或聚合物摻合物纖維。本文所用于的術(shù)語(yǔ)"膜"包括直接擠壓到蓋封組件或泡組件其它層之一上的層，以及在單獨(dú)的成膜步驟中所形成的然后層壓至一個(gè)或多個(gè)其它層的膜。本文中所用的術(shù)語(yǔ)"全表面粘合非織造織物，，意指通過(guò)加熱和加壓至位于兩個(gè)基本上光滑的粘合表面之間的非織造織物得以粘合的非織造織物。全表面粘合的非織造織物通過(guò)纖維間粘合的方式基本上100%粘合至其外表面上。使用光滑的粘合表面使得全表面粘合非織造織物的每一個(gè)側(cè)面基本上都均勻地粘合。全表面粘合非織造織物已在美國(guó)專利申請(qǐng)US2005/0130545中描述。本文中所用的術(shù)語(yǔ)"熔融起始溫度，，是指從DSC熔融峰第一部分切線和熔融前外推基線測(cè)定的聚合物熔融曲線部分。本文中所用的縮寫"DSC"根據(jù)上下文是指差示掃描量熱計(jì)或差示掃描量熱法。本文中所用的術(shù)語(yǔ)"冷結(jié)晶峰，，是指可由DSC圖譜上測(cè)得的加熱時(shí)無(wú)定形或半結(jié)晶聚合物材料的結(jié)晶。圖1舉例說(shuō)明了根據(jù)本發(fā)明的泡罩包裝的正視圖。蓋封組件l被熱封至包含多個(gè)腔2的泡組件上。蓋封組件及泡組件在分隔各個(gè)腔的邊緣區(qū)域3熱封。邊緣區(qū)域一般包括位于各泡或各泡組之間的孔眼(圖中未示出)。泡組件可由包含至少一個(gè)隔離層的成型網(wǎng)形成，如聚合物膜、涂覆的聚合物膜或金屬箔。各種適用于形成泡組件的成型纖維網(wǎng)在本領(lǐng)域中是已知的。例如，通過(guò)將各腔熱成型為隔離膜可以制備泡組件。或者，也可由軟性回火或硬性回火的箔如鋁箔層形成泡組件。對(duì)防兒童的包裝材料而言，適用于形成泡組件的膜和箔一般的厚度為約5.0密耳(mil)(0.125mm)和15密耳(0.38mm)之間。例如，典型的膜厚度為約10密耳(0.25mm)。泡組件可由多層片結(jié)構(gòu)，例如多層膜或膜-箔層壓材料形成。圖2a為適用于本發(fā)明剝開、撕開和剝離-推穿泡罩包裝蓋封組件的實(shí)施方案的剖視圖。包含至少一個(gè)熔紡長(zhǎng)絲片的非織造層5通過(guò)插入的粘結(jié)層6粘合至隔離層7上。熱封層8粘至隔離層背向粘結(jié)層的側(cè)面上。泡罩包裝如下形成通過(guò)將蓋封組件熱封于泡組件上，使熱封層8面向泡組件，從而非織造層5構(gòu)成泡罩包裝的一個(gè)外表面。在非織造層與隔離層之間，粘結(jié)層6可以形成可剝離密封(如在剝離-推穿的包裝中)或不可剝離密封(如在剝開或撕開的包裝中)，取決于打開泡罩包裝所需的方法。如果通過(guò)不可剝離密封粘合的層不容易被成人用手剝方式開啟，則密封或粘合被認(rèn)為是不可剝離的。對(duì)可剝離密封而言，一般優(yōu)選剝離強(qiáng)度介于約3-4Ib/in(5.1-7.2N/cm)之間的密封。剝離強(qiáng)度小于約3Ib/in—般太容易被剝離而不適用于防兒童的包裝。剝離強(qiáng)度大于約4Ib/in的密封一般被認(rèn)為是不可剝離的或永久性的密封?？砂凑誂STMF88-0，采用夾緊其中樣品的無(wú)支撐方法測(cè)量剝離強(qiáng)度。類似地，在隔離層與泡組件之間，熱封層8可以形成可剝離密封(如在剝開的包裝中)或不可剝離密封(如在剝離-推穿或撕開的包裝中)。根據(jù)圖2a的蓋封構(gòu)造的實(shí)例包括(a)熔紡長(zhǎng)絲非織造片/粘結(jié)層/金屬箔/熱封層和(b)熔紡長(zhǎng)絲非織造片/粘結(jié)層/隔離膜(金屬化或未金屬化、涂覆或未涂覆)/熱封層。隔離膜可以是層壓至非織造片上的膜，或可以是與粘結(jié)層共擠壓至非織造片上的層。適用于圖2a所示的蓋封組件的隔離層包括各種箔片，例如鋁箔和包含箔層的層壓結(jié)構(gòu)(如膜-箔層壓材料)，以及單層、多層和涂覆聚合物膜，和金屬化的聚合物膜。其它可用作適用于蓋封組件的隔離層或可用作泡組件的材料實(shí)例包括以單層膜使用的聚(氯乙烯)(PVC)、涂覆聚偏l，l-二氯乙烯的PVC膜(PVdC)、與聚(氯三氟乙烯)(PCTFE)膜層壓的PVC膜，如可ii得自Honeywell,Inc.(霍尼韋爾，MorrisTownship,NJ)的AclarPCTFE膜、以層壓或共擠壓結(jié)構(gòu)部分使用的環(huán)-烯烴-共聚物(COC)、可冷成型的箔，如PVC/鋁/尼龍的層壓結(jié)構(gòu)、單層鋁箔、以單層膜4吏用的聚丙烯(PP)、以單層膜使用的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET),以及以單層膜使用的，采用1,4-環(huán)己烷二曱醇改性的，可以PETG共聚物的形式得自EastmanChemicals(伊士曼化學(xué)，Kingsport，TN)的聚對(duì)苯二曱酸乙二酯共聚物。在一個(gè)實(shí)施方案中，隔離層包括含有聚合物涂層的聚合物膜。例如，隔離層可包含涂覆PVdC的聚酯膜，如涂覆PVdC的Mylar聚酯膜(如可得自DuPontTeijinFilms(杜邦-帝人薄膜)的M30和M34膜)。在另一個(gè)實(shí)施方案中，隔離層包括涂覆陶瓷材料的聚合物膜。適用于涂覆聚合物膜的陶瓷材料包括硅、鋁、鎂、鉻、鑭、鈦、硼、鋯的各種氧化物、氮化物或碳化物，或其各種混合物。各種將陶瓷涂層沉積于基體上的方法在本領(lǐng)域中是已知的，如在真空下以約5-500nm的厚度通過(guò)汽相或氣相沉積于膜層上。適宜的涂覆陶瓷的膜包括由熱塑性材料形成的各種膜，例如厚度為23-100jim的聚烯烴膜，和厚度為12-80(im的聚酯膜，它們均涂覆至少一層5-500nm厚的SiOx層，其中x為1.1-2的數(shù)字；或涂覆AlyOz，其中y/z比率范圍為0.2-1.5的數(shù)字?；蛘撸綦x層可包含采用本領(lǐng)域已知的工藝(如真空沉積或?yàn)R涂)制備的金屬化膜。在一個(gè)實(shí)施方案中，隔離層為金屬化的聚酯膜，如其上涂覆有一層鋁金屬的聚對(duì)苯二曱酸乙二酯膜；優(yōu)選金屬層的厚度為約10-1000埃，優(yōu)選膜的厚度為至少12(_im。各種金屬化的聚酯膜在本領(lǐng)域中是已知的，并且包括涂覆鋁的各種聚酯膜，如Myla,MC2涂覆鋁的聚酯膜(可得自DuPontTeijinFilms(杜邦-帝人薄膜))。當(dāng)蓋封組件的隔離層包含涂覆陶瓷或金屬化的聚合物膜時(shí)，膜可在一面或雙面上均涂覆陶瓷或金屬化。優(yōu)選聚合物膜在其一面上涂覆陶瓷或金屬化，而蓋封的結(jié)構(gòu)優(yōu)選使得膜金屬化或涂覆陶瓷的面與粘結(jié)層6粘合，以免當(dāng)開啟包裝時(shí)金屬化層或陶瓷層脫落到被包裝的物質(zhì)上。金屬化或涂覆陶資的膜的隔離性能一般比未金屬化或未涂覆的膜要好，因此當(dāng)要求隔離效果比釆用未金屬化或未涂覆膜所能達(dá)到的效果更高時(shí)，優(yōu)選采用金屬化或涂覆陶乾的膜。圖2b為適用于本發(fā)明剝開和撕開泡罩包裝的蓋封組件第二個(gè)實(shí)施方案的剖視圖。蓋封組件包括非織造層5，和熱封層8'。在該實(shí)施方案中，所選的熱封層使得隔離層也能被熱封，如此便消除了分離隔離層和熱封層的需要。非織造層包含至少一塊熔紡長(zhǎng)絲非織造片。當(dāng)可熱封的隔離層作為涂層涂覆到非織造層上時(shí)，它完全覆蓋了非織造層，從而提供了在泡罩包裝中所需的隔離性能。例如，涂覆到非織造層上的基準(zhǔn)重量為5-120g/m2的PVdC提供了足夠的隔離性能，以及起熱封層的作用。根據(jù)所選的可熱封隔離層和泡組件，熱密封可以是可剝離的，也可以是不可剝離的。當(dāng)需要形成剝開的包裝時(shí)，選擇可熱封的隔離層和泡組件使得熱密封是可以剝離的。當(dāng)需要形成撕開的包裝時(shí)，熱密封優(yōu)選是不可剝離的。在本發(fā)明根據(jù)圖2b的一個(gè)實(shí)施方案中，采用PVdC泡組件和PVdC可熱封隔離層形成撕開的包裝(熱密封是不可剝離的)。在本發(fā)明根據(jù)圖2b的另一個(gè)實(shí)施方案中，采用PVC泡組件和PVdC可熱封的隔離層形成剝開的包裝，其中選擇PVdC制劑形成具有PVC泡的可剝離密封。圖2b中所示的蓋封在非織造層與熱封層/隔離層之間任選包括不可剝離的粘結(jié)層(圖中未示出)。例如，粘結(jié)層可以是基于聚酯的聚氨酯組合物，如可得自Rohm&Haas(羅門哈斯，Philadelphia,PA)的Adcote聚氨酯粘合劑。適用于蓋封組件中的非織造層的熔紡長(zhǎng)絲非織造片包括各種紡粘非織造纖維網(wǎng)以及包含至少一層紡粘非織造纖維網(wǎng)的復(fù)合非織造織物。可以采用本領(lǐng)域中已知的紡粘方法制備適用于本發(fā)明泡罩包裝的蓋封組件的紡粘網(wǎng)?；蛘?，例如在Davies等的美國(guó)專利3,595,731中的工藝中，可從鋪在凝聚面上的預(yù)先巻繞長(zhǎng)絲中形成熔紡長(zhǎng)絲非織造片。適用于形成熔紡長(zhǎng)絲非織造片的聚合物包括各種聚酯，如聚對(duì)苯二曱酸乙二酯和聚對(duì)苯二甲酸1，3-丙二醇酯；各種聚酰胺，如尼龍6,6和尼龍6;及其各種共聚物。長(zhǎng)絲非織造片的熔紡長(zhǎng)絲可從單一聚合物或從兩種或多種聚合物的均相或非均相摻合物中紡絲。均相摻合物定義為其中最終組合物在整個(gè)纖維上不會(huì)具有獨(dú)立聚合物區(qū)域的兩種或多種聚合物的混合。非均相摻合物定義為其中整個(gè)纖維上存在獨(dú)立聚合物區(qū)域的兩種或多種聚合物的混合?；蛘呷奂忛L(zhǎng)絲非織造片可包含多組分紡粘非織造纖維網(wǎng)。為了便利于纖維網(wǎng)的熱粘合，多組分紡粘網(wǎng)優(yōu)選包含其熔點(diǎn)低于其它聚合物組分熔點(diǎn)的聚合物組分。適宜的多組分纖維截面的實(shí)例包括各種雙組分纖維，例如具有并列型或皮芯型截面的那些雙組分纖維。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，熔紡長(zhǎng)絲非織造片包含基本上同軸截面的多組分皮芯紡粘纖維，其中皮組分的熔點(diǎn)至少低于芯組分熔點(diǎn)的10°C、優(yōu)選至少低20。C。在一個(gè)實(shí)施方案中，熔紡長(zhǎng)絲包含聚酯共聚物皮和聚酯芯。例如，皮可包含聚對(duì)苯二曱酸乙二酯共聚物，而芯可包含聚對(duì)苯二曱酸乙二酯。適合作為皮組分使用的聚對(duì)苯二曱酸乙二酯共聚物包括各種無(wú)定形和半晶態(tài)聚對(duì)苯二甲酸乙二酯共聚物。例如其中基于二酸組分計(jì)約為5-30%摩爾由二曱基間苯二曱酸形成的聚對(duì)苯二曱酸乙二酯共聚物，以及其中基于二醇組分計(jì)約為5-60%摩爾由1,4-環(huán)己烷二曱醇形成聚對(duì)苯二曱酸乙二酯共聚物，在多組分纖維中適宜作為最低熔點(diǎn)組分使用。采用1,4-環(huán)己烷二曱醇改性的聚對(duì)苯二曱酸乙二酯共聚物以PETG共聚物的形式可得自EastmanChemicals(伊士曼化學(xué)，Kingsport，TN)。采用二-曱基間苯二曱酸改性的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯共聚物以Crysta,聚酯共聚物的形式可得自E.I.duPontdeNemours&Company(杜邦公司，Wilmington,DE)。在長(zhǎng)絲非織造片的熔紡中，由于長(zhǎng)絲紡絲和隨后的纖維網(wǎng)粘合條件，長(zhǎng)絲形成了一定水平的聚合物晶體特征和無(wú)定形特征。14熔紡過(guò)程中，可制備具有應(yīng)力誘導(dǎo)結(jié)晶的長(zhǎng)絲，具有不同取向和未取向結(jié)晶水平。過(guò)量未取向結(jié)晶度的存在降低了聚合物的熔融起始溫度。就熔融起始溫度不到約198。C的至少一種聚合物位于長(zhǎng)絲至少一部分表面的長(zhǎng)絲而言，多層蓋封組分會(huì)粘到泡罩包裝機(jī)壓板上。然而，不局限于任何特定理論，發(fā)現(xiàn)通過(guò)調(diào)整熔紡過(guò)程中氣流拉伸噴射操作條件，可減少長(zhǎng)絲的未取向結(jié)晶度，從而將熔融起始溫度提高到超過(guò)約198°C并從而避免多層蓋封組件粘到壓板。纖維網(wǎng)粘合過(guò)程通過(guò)未取向無(wú)定形區(qū)、部分取向無(wú)定形區(qū)和半結(jié)晶區(qū)的熱結(jié)晶對(duì)長(zhǎng)絲進(jìn)行退火。無(wú)定形或半結(jié)晶材料受熱時(shí)的結(jié)晶稱為"冷結(jié)晶"。冷結(jié)晶程度可在圖譜上測(cè)定。如果纖維網(wǎng)粘合過(guò)程中，熱結(jié)晶不夠，冷結(jié)晶不會(huì)充分發(fā)生，這通過(guò)DSC圖譜中峰的存在顯示。就至少一種聚合物位于長(zhǎng)絲至少一部分表面且其中聚合物展示在75。C-125。C之間的冷結(jié)晶峰的長(zhǎng)絲而言，多層蓋封組件會(huì)粘到壓板。然而，發(fā)現(xiàn)通過(guò)在網(wǎng)粘合過(guò)程中采用足夠的熱，會(huì)發(fā)生冷結(jié)晶過(guò)程，從而聚合物將導(dǎo)致在75。C-125。C之間基本無(wú)冷卻結(jié)晶峰，由此避免了該多層蓋封組件粘到壓板。不局限于任何特定理論，發(fā)現(xiàn)通過(guò)足夠減少長(zhǎng)絲未取向結(jié)晶度和基本消除聚合物冷結(jié)晶峰，可避免多層蓋封組件粘到壓板，從而允許將所需的高溫材料用于泡罩包裝中。適用于蓋封組件的包含紡粘非織造纖維網(wǎng)的復(fù)合非織造織物包括各種紡粘-熔噴(SM)復(fù)合非織造織物、SMS復(fù)合非織造織物和包括紡粘和/或熔噴非織造纖維網(wǎng)的其它組合的復(fù)合非織造織物(如SMMS復(fù)合網(wǎng)等)。用于制備復(fù)合非織造織物的熔噴纖維網(wǎng)可以是單一組分，也可以是多組分熔噴纖維網(wǎng)，并且可采用本領(lǐng)域已知的方法進(jìn)行制備。通過(guò)光滑表面熱粘合非織造纖維網(wǎng)可得到特別適宜的蓋封組件。如美國(guó)申請(qǐng)US2005/0130545中所公開的，這可如下實(shí)現(xiàn)將介于兩個(gè)光滑粘合表面之間的纖維網(wǎng)加熱至足以熔化或軟化在非織造纖維網(wǎng)一面或兩面上的纖維表面的溫度，以便在非織造纖維網(wǎng)的一個(gè)或兩個(gè)表面上纖維的交點(diǎn)處形成纖維間的熱熔粘結(jié)。采用各種輥構(gòu)造的熱壓延工藝在本領(lǐng)域中是已知的。可將非織造層壓延粘合，以便非織造層的一面被熱粘合，熱粘合面形成了最終泡罩包裝的一個(gè)外表面?？蓧貉臃强椩鞂?，以便非織造層的兩面均被熱粘合。其它適宜于粘合非織造層的壓延工藝的實(shí)例包括在David的美國(guó)專利號(hào)3，532，589、Janis的美國(guó)專利5，972，147和Lim等的美國(guó)專利號(hào)5,308,691中所公開的那些工藝。在一個(gè)實(shí)施方案中，非織造層包括在光滑壓延工藝中被熱粘合至兩面上的全表面粘合的熔紡多組分長(zhǎng)絲非織造織物。對(duì)于給定的織物厚度而言，與類似的光滑壓延單組分熔紡非織造織物相比，全表面粘合的熔紡多組分長(zhǎng)絲非織造織物的拉伸強(qiáng)度及撕裂強(qiáng)度均得到改善。適宜的全表面粘合的熔紡多組分長(zhǎng)絲非織造織物包括全表面粘合的雙組分紡粘網(wǎng)，例如包含皮/芯纖維的紡粘網(wǎng)，其中皮的熔點(diǎn)比芯的熔點(diǎn)至少低10。C，并被平滑地壓延和粘合至兩面上。適宜的皮組分包括各種聚酯共聚物、聚對(duì)苯二曱酸1,4-丁二醇酯(4GT)和聚對(duì)苯二甲酸1，3-丙二醇酯(3GT)，以及聚酰胺，如聚己內(nèi)酰胺(尼龍6)。適宜的芯組分包括聚對(duì)苯二曱酸乙二酯和聚己二酰己二胺(尼龍6，6)。例如，全表面粘合的雙組分紡粘網(wǎng)可包含具有聚酯共聚物皮和聚對(duì)苯二甲酸乙二酯芯的雙組分纖維。包括非織造層和隔離層的封蓋組件優(yōu)選具有至少0.5焦耳、優(yōu)選至少0.6焦耳的斯潘塞穿刺(SpencerPuncture)(按照ASTMD3420進(jìn)行測(cè)定，探頭直徑改為9/16英寸)，且在縱向和橫向的埃爾曼多夫抗撕強(qiáng)度(ElmendorfTear)(按照ASTMD1424進(jìn)行測(cè)定)至少為2.0N，優(yōu)選至少為2.5N。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，熱封層包括可剝離的密封膠，由此提供剝開的泡罩包裝。特定的熱封層是否形成可剝離的密封可能取決于將其密封的層(例如在圖2a中所示實(shí)施方案的泡組件和隔離層，或例如在圖2b中所示實(shí)施方案的泡組件和非織造層)的性質(zhì)。在剝開的結(jié)構(gòu)中，通過(guò)將多層蓋封組件從泡組件中剝離開啟包裝，剝離發(fā)生在熱封層與泡組件之間。適用于本發(fā)明包裝熱封層的可剝離密封膠包括聚偏1,1-二氯乙烯，或各種基于溶劑的密封膠，如可得自WatsonRhenania(Pittsburgh,PA)的改性乙烯基/丙烯酸密封膠(如JVHS-157-LT1密封膠)，以及可擠壓的密封膠，例如主要包含乙烯乙酸乙烯酯或乙烯丙烯酸曱酯共聚物的聚烯烴樹脂摻合物，如可得自E丄duPontdeNemours&Company(杜邦，Wilmington,DE)的Appeef樹脂。采用本領(lǐng)域已知的方法，包括但不限于輥涂、凹槽輥涂、噴涂和擠出貼面，可將熱封層施用于蓋封組件的隔離層。在剝開的包裝中，優(yōu)選使用不可剝離的粘結(jié)層將非織造層結(jié)合至隔離層，以便使非織造層和隔離層緊密地粘合在一起，從而令多層蓋封完全地從泡組件中拉開，在非織造層與隔離層之間沒(méi)有發(fā)生層離現(xiàn)象。適用于本發(fā)明剝開包裝的蓋封的不可剝離的粘結(jié)層包括基于溶劑的雙組分干粘粘合劑組合物，例如基于聚酯的聚氨酯粘合劑，如可得自Rohm&Haas(羅門哈斯，Philadelphia,PA)的基于聚氨酯的粘合劑八(^(^@。在干粘粘合工藝中，將粘合劑施用于隔離層或非織造層或這兩層上，然后在粘合劑為"干的，，或基本上沒(méi)有溶劑的狀態(tài)下將兩層粘合在一起。如果初始粘合劑組合物包含溶劑，則在將非織造層層壓至隔離層之前使其干燥。能夠提供不可剝離的粘結(jié)層的其它粘合劑組合物包括各種可擠壓的樹脂，例如改性的乙烯乙酸乙烯酯、乙烯乙酸乙烯酯，和基于乙烯丙烯酸曱酯的樹脂，例如可得自E.I.duPontdeNemours&Company(;ji邦，Wilmington,DE)的Byne產(chǎn)和Nucrel②改性乙烯乙酸乙烯酯和改性乙烯丙烯酸曱酯樹脂。在本發(fā)明泡罩包裝的另一個(gè)實(shí)施方案中，泡罩包裝是剝離-擠穿的包裝，其中非織造外層通過(guò)可剝離的粘結(jié)層粘附于脆性隔離層上，從包裝中剝離后顯露出包裝物質(zhì)從中推穿的脆性隔離層。如果向泡罩腔的外部施加壓力后可以通過(guò)使層裂開從而取出被包裝的物質(zhì)，則該層被認(rèn)為是脆性的。在非織造層與粘結(jié)層之間或在粘結(jié)層與隔離層之間均可發(fā)生剝離。優(yōu)選粘結(jié)層的選擇應(yīng)使得當(dāng)無(wú)需撕開或使隔離層裂開來(lái)開啟包裝時(shí)，粘結(jié)層仍保持粘附于非織造層并完全從隔離層中剝離。也就是說(shuō)，粘結(jié)層優(yōu)選對(duì)非織造層具有高的附著力，而對(duì)脆性隔離層的附著力相對(duì)較低。如果剝離發(fā)生在非織造層與粘結(jié)層之間，則粘結(jié)層也應(yīng)該是脆性層。例如，在包含圖2a的蓋封組件的剝離-推穿包裝中，粘結(jié)層是可剝離層，以便非織造層可從蓋封組件的隔離層中剝離出去，并且其中組合的隔離層/熱封層(對(duì)粘結(jié)層與隔離層之間的剝離而言)或組合的粘結(jié)層/隔離層/熱封層(對(duì)4^織造層與粘結(jié)層之間的剝離而言)是脆性的。脆性隔離層的實(shí)例包括金屬箔(如鋁箔)、脆性聚合物膜(如雙軸取向的聚(氯三氟乙烯)膜)、脆性金屬化的聚合物膜以及脆性涂覆陶瓷的聚合物膜。脆性層的選擇應(yīng)使得一旦非織造層(或組合的非織造層/粘結(jié)層)從包裝中剝離出去時(shí)，藥物或其它被包裝的物質(zhì)可穿過(guò)脆性層被推出來(lái)?？蓪⒄辰Y(jié)層擠壓或涂覆到一個(gè)或兩個(gè)非織造層(如熔紡長(zhǎng)絲基于聚酯的紡粘非織造層)或脆性隔離層和通過(guò)中間粘結(jié)層粘合在一起的非織造層與隔離層上。適宜的可剝離粘結(jié)層的實(shí)例包括各種改性的乙烯基/丙烯酸組合物，例如可得自WatsonRhenania(Pittsburgh,PA)的JVHS-157-LT1改性乙烯基/丙烯酸粘合劑，或主要包含乙烯乙酸乙烯酯或乙烯丙烯酸甲酯共聚物的聚烯烴樹脂4參合物，如可得自E.I.duPontdeNemours&Company(杜邦，Wilmington,DE)的Appeel⑧聚烯烴樹脂，以及各種基于溶劑的改性丙烯酸壓敏粘合劑，如可得自11011111&Haas(羅門哈斯，Philadelphia,PA)的AdcoteL74xl05。在剝離-推穿包裝中的熱封層的選擇應(yīng)使得其在泡組件與蓋封中的隔離層之間形成不可剝離的密封。適宜的永久性(不可剝離的)密封膠的實(shí)例包括各種改性的乙烯基/丙烯酸組合物(如JVHS-157-2),或改性的聚酯密封膠(如GNS01-014),兩者均可得自WatsonRhenania(Pittsburgh,PA)。18當(dāng)需要撕開的包裝時(shí)，圖2a和2b的粘結(jié)層與熱封層的選擇應(yīng)使得在隔離層與泡組件之間以及在非織造層與隔離層之間形成不可剝離的粘合/密封。這將使得包裝可在包裝的預(yù)成型缺口處完全被撕開，而在多層蓋封組件中的各層不發(fā)生剝離。采用本領(lǐng)域已知的各種方法可以生產(chǎn)本發(fā)明的泡罩包裝。圖3舉例說(shuō)明了適用于形成本發(fā)明泡罩包裝的一種工藝。在被包裝的物質(zhì)12即將填充腔之前，通常將泡腔10在線熱形成為成型網(wǎng)。蓋封組件14從輥15中解繞并與已經(jīng)成型并裝填的泡組件接觸，以便蓋封組件的熱封層與泡組件接觸。通常采用帶有或沒(méi)有圖案的熱壓板16熱封蓋封組件與泡組件。一般而言，在取產(chǎn)品之前其部分區(qū)域不密封以便為剝離蓋封或蓋封選定的層提供起始點(diǎn)。如果蓋封組件沒(méi)有預(yù)先印刷，則一般在即將進(jìn)行熱封之前進(jìn)行印刷(圖中未示出)。熱封后，一般采用本領(lǐng)域已知的方法對(duì)各泡罩進(jìn)行鉆孔(圖中未示出)，以便其可以在使用點(diǎn)取下。如果泡罩包裝是撕開的包裝，則在鉆孔步驟期間在各泡罩中形成缺口。優(yōu)選各缺口位于包裝內(nèi)直至使用時(shí)除去各泡后才棵露出來(lái)。也可以將缺口做在泡罩包裝的一個(gè)外邊緣上，但將缺口做在包裝內(nèi)能夠減少兒童撕開包裝的可能性。然后從已密封的泡罩連續(xù)片中截?cái)嗫砂嗯?如圖4中所示)或單泡的各泡罩包裝18。由于壓板記錄、印刷記錄和孔眼記錄的需要，所有物質(zhì)在泡罩包裝工藝中保持尺寸的穩(wěn)定性是很重要的。由本發(fā)明包裝的蓋封組件中的長(zhǎng)絲非織造層所賦予的提高抗撕裂性能提供了剝離-推穿和剝開的包裝，其中無(wú)需撕開即可將蓋封組件或非織造層從包裝中完全地剝離，而本領(lǐng)域中已知的采用紙-膜-箔層壓材料的各種包裝通常無(wú)法提供完全的剝離，因此即使成人也很難開啟包裝。與先有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)采用單一的非織造層替代三層(紙-粘合劑-膜)還減少了生產(chǎn)蓋封所需的加工步驟的次數(shù)。與先有技術(shù)蓋封材料相比，雖然本發(fā)明包裝的蓋封組件的抗撕性得以提高，但它們也可用于其中通過(guò)預(yù)成型缺口引發(fā)撕裂的撕開包裝。試驗(yàn)方法在上述中使用了以下試驗(yàn)方法以確定各報(bào)導(dǎo)的特征和特性。ASTM是指美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)?；鶞?zhǔn)重量是對(duì)每單位面積上織物或片的質(zhì)量的度量,通過(guò)ASTMD-3776確定，并以g/m2記錄。拉伸強(qiáng)度是測(cè)量通過(guò)拉伸使材料裂開所需的力。對(duì)非織造織物和非織造/箔層壓材料而言，根據(jù)ASTMD5035確定拉伸強(qiáng)度，以Ib/in或N/cm為單位記錄。對(duì)非織造/膜層壓材料而言，根據(jù)ASTMD882確定拉伸強(qiáng)度，以N/cm為單位記錄。伸長(zhǎng)率是測(cè)量基體伸長(zhǎng)至裂開前的延伸程度，通過(guò)ASTMD5035確定。以百分比(％)記錄。埃爾曼多夫抗撕強(qiáng)度是測(cè)量從切口或裂紋中蔓延初始裂縫所需的力。按照ASTMD1424(通過(guò)引用結(jié)合至本文)測(cè)量非織造織物和非織造/箔層壓材料的埃爾曼多夫抗撕強(qiáng)度，并以Ib或N為單位記錄。按照ASTM1922測(cè)量非織造/膜層壓材料的埃爾曼多夫抗撕強(qiáng)度，并以牛頓為單位記錄。斯潘塞穿刺是對(duì)基體抵御沖擊穿刺能力的度量。采用子彈狀的探頭并通過(guò)ASTMD3420(改用9/16英寸直徑的纟笨頭)測(cè)量非織造織物和非織造/箔層壓材料的斯潘塞穿刺，用5.4焦耳容量的擺錘。以焦耳記錄。炫融起始溫度和冷結(jié)晶峰從放入密封鋁盤的非織造樣品并在(TA儀器，NewCastle，Pa.)上采用0。C-300°C的熱曲線以10度/分鐘進(jìn)行掃描確定。熔融起始溫度通過(guò)測(cè)量DSC熔融峰第一部分切線和熔融前外推基線的交點(diǎn)確定。冷結(jié)晶峰通過(guò)測(cè)量樣品向上掃描過(guò)程在約75。C-約125。C之間;改熱面積確定。實(shí)施例1該實(shí)施例展示了包含圖2a的蓋封組件的泡罩包裝的制備，其中非織造層為平滑壓延的全表面粘合紡粘非織造纖維網(wǎng)，而蓋封中的隔離層為金屬蕩。制備紡粘雙組分非織造纖維網(wǎng)，其中纖維為具有聚對(duì)苯二曱酸乙二酯(PET)芯組分和由17%摩爾改性間苯二曱酸二曱酯PET共聚物組成的共-聚酯皮組分的連續(xù)芯/皮型纖維。本發(fā)明非織造片可采用高速熔紡法制備，如美國(guó)專利3,802,817、5,545,371和5，885，卯9中公開的高速紡絲法。將兩種不同聚合物放入兩個(gè)獨(dú)立擠出機(jī)中以制備雙組分皮芯纖維。產(chǎn)自DuPont(杜邦)的Crystar共聚酯(Merge4442)-特性粘度為0石1dl/g的低熔點(diǎn)17%改性的間苯二曱酸二甲酯共聚酯用于皮中，產(chǎn)自DuPont(杜邦)的Crystar聚面旨(Merge3949)-特性粘度為0.53dl/g的聚對(duì)苯二曱酸乙二醇酯用于芯中。所述皮占纖維橫截面的約30%,所述芯占纖維橫截面的約70%。每噴絲組件毛細(xì)孔總聚合物通量為0.8g/min。長(zhǎng)絲在具有從兩個(gè)相對(duì)驟冷箱提供的溫度為12°C、速度為1m/sec的驟冷空氣的15英寸(38.1cm)長(zhǎng)驟冷區(qū)中冷卻。長(zhǎng)絲進(jìn)入噴絲組件毛細(xì)孔開口下方50英寸(127cm)的拉伸氣流。拉伸氣流供氣壓力為33psi(227.5千帕)時(shí)收集樣品。纖維網(wǎng)在兩拋光鉻輥之間熱粘合。纖維網(wǎng)在溫度為170°C、軋點(diǎn)壓力為500psi(3447.4千巾自)和線速度為75ft/min下粘合。粘合片收集在輥上。采用測(cè)量纖維網(wǎng)的熱流隨時(shí)間的變化。數(shù)據(jù)圖可見(jiàn)于圖5中。數(shù)據(jù)顯示了共聚酯的熔融起始溫度為200.75°C且在75。C-125°C之間基本無(wú)冷卻結(jié)晶峰。然后采用得自Rohm&Haas(羅門哈斯，Philadelphia,PA)的八(1(;(^@聚503A/CatF基于溶劑的基于聚對(duì)苯二曱酸乙二酯的聚氨酯永久性粘結(jié)層，將熱壓延的雙組分紡粘網(wǎng)層壓至得自Alcoa(美鋁公司，Pittsburgh,PA)的0.93密耳(0.024mm)厚軟性回火鋁箔上。采用21Inta-Roto的干粘涂布器/層壓器(型號(hào)為"TheDelaware")進(jìn)行層壓。以62%重量503A、3.5%重量CatF的比率混和Adcote503A/CatF以及34.5%重量丁酮，采用反向凹槽輥涂布工藝施用粘合劑。將雙組分紡粘網(wǎng)從原有的纏繞物中解繞出來(lái)，采用反向旋轉(zhuǎn)凹槽輥將粘合劑施用于雙組分紡粘網(wǎng)上?；蛘咭部蓪⒄澈蟿┦┯糜诟綦x層上。凹槽輥刻有每英寸35線(每厘米13.8線)的三-螺旋圖案，其中在螺旋圖案中的連續(xù)三角溝槽圍繞凹槽輥。；f幾械的速度為65ft/min(19.8m/min)。通常用于反向凹槽輥涂布工藝中的典型線速度為約15-305m/min之間。粘合劑以約8g/m2的干涂重量施用。一般使用約3-10g/m2的粘結(jié)層干涂重量，一般優(yōu)選干涂重量介于約4-8g/n^之間。使用熱空氣撞流千燥器千燥涂覆的紡粘網(wǎng)以便除去粘結(jié)層粘合劑內(nèi)存在的溶劑。溫度加熱至74。C的空氣受壓流經(jīng)安裝在紡粘網(wǎng)被粘合劑涂覆的表面上的開槽噴嘴，使溶劑蒸發(fā)。干燥后，將涂覆有粘合劑的紡粘非織造纖維網(wǎng)層層壓至從輥中解繞出來(lái)并與紡粘網(wǎng)涂覆粘合劑的側(cè)面在由兩個(gè)圓柱形壓延輥所形成的輥隙處接觸的箔層。輥中一個(gè)是橡膠覆蓋的輥，第二個(gè)是通過(guò)內(nèi)部水加熱至82。C的鋼輥。非織造纖維網(wǎng)在輥隙中與加熱的鋼輥接觸，而鋁箔與表面覆蓋橡膠的輥接觸。然后在復(fù)巻機(jī)上重新纏繞層壓后的基體。然后，采用上述反向凹槽輥涂布工藝將基于溶劑的可剝離熱封層施用于上述紡粘非織造/鉛箔層壓材料的鋁箔側(cè)面。所用的可剝離熱封組合物為乙烯基/丙烯酸基于溶劑的密封膠(JVHS-157-LTl，由Watson-Rhenania,Pittsburgh,PA^是供)。將熱封涂層以5.2g/m2施用于非織造/箔層壓材料上。一般優(yōu)選所施用的熱封涂層的干涂重量介于約4.8-5.6g/n^之間。施用密封膠后，采用與上述相同的熱空氣撞流干燥器和275。F(135。C)的空氣溫度干燥涂覆材料，以去除乙酸乙酯溶劑。干燥后將層壓材料在復(fù)巻機(jī)上重新纏繞。多層層壓材料可以作為蓋封組件直接用于制備泡罩包裝，也可以在形成泡罩包裝之前通過(guò)在層壓材料的非織造表面上印刷進(jìn)行進(jìn)一步的加工。在下表1中對(duì)蓋封組件與本領(lǐng)域用作泡罩包裝蓋封的常規(guī)紙-膜-箔層壓材料(CR-417,可得自HueckFoils(Wall,NJ))的各項(xiàng)特性進(jìn)行比較。結(jié)果表明，與先有技術(shù)的蓋封材料相比，本發(fā)明的蓋封在斯潘塞穿刺方面顯著提高。在實(shí)施例1中制備的層壓材料的抗穿刺性是常規(guī)蓋封的3倍。我們預(yù)期，與常規(guī)的泡罩包裝相比，兒童嚼穿根據(jù)本發(fā)明制備的泡罩包裝將更為困難。采用Uhlmann1070成型-裝填-密封的泡罩包裝機(jī)，根據(jù)圖3中所示工藝制備泡罩包裝。用于形成泡組件的成型纖維網(wǎng)是由KlocknerPentaplastofAmerica(Gordonsville，VA)所提供的10密耳(0.254mm)的PentapharmM570/01聚氯乙烯膜。為了得到剝開的包裝，將用于將蓋封熱封至泡組件上的壓板加熱至200。C的溫度。在所述機(jī)器上制備了多個(gè)本發(fā)明泡罩包裝，沒(méi)有任何非織造布粘到壓板。對(duì)比實(shí)施例A類似于實(shí)施例1制備對(duì)比實(shí)施例A，所不同的是纖維網(wǎng)熱粘合溫度。纖維網(wǎng)在120°C而不是170。C下熱粘合。層合蓋封組件的物理性能顯示于表中。數(shù)據(jù)的DSC圖可見(jiàn)于圖6中。數(shù)據(jù)顯示共聚酯的熔融起始溫度為201.46。C且在75。C-125。C之間存在冷結(jié)晶峰。制備了多個(gè)泡罩包裝，非織造層粘到泡罩包裝^^的壓板。粘連問(wèn)題是冷結(jié)晶峰存在的結(jié)果。23對(duì)比實(shí)施例B類似于實(shí)施例1制備對(duì)比實(shí)施例B,所不同的是拉伸氣流操作條件變化。長(zhǎng)絲進(jìn)入噴絲組件毛細(xì)孔開口下方45英寸(114cm)而不是50英寸(127cm)的拉伸氣流。拉伸氣流供氣壓力為44.6psi(307.5千帕)而不是33psi(227.5千帕)時(shí)收集樣品。層合蓋封組件的物理性能顯示于表中。數(shù)據(jù)的DSC圖可見(jiàn)于圖7中。數(shù)據(jù)顯示共聚酯的熔融起始溫度為194.10°C且在75°C-125°C之間基本無(wú)冷結(jié)晶峰。制備了多個(gè)泡罩包裝，非織造層粘到泡罩包裝機(jī)的壓板。粘連問(wèn)題是共聚酯熔融起始溫度低于198。C的結(jié)果。對(duì)比實(shí)施例C類似于實(shí)施例1制備對(duì)比實(shí)施例c,所不同的是纖維網(wǎng)熱粘合溫度和拉伸氣流操作條件變化。纖維網(wǎng)在120°C而不是170。C下熱粘合。長(zhǎng)絲進(jìn)入噴絲組件毛細(xì)孔開口下方45英寸(114cm)而不是50英寸(127cm)的拉伸氣流。拉伸氣流供氣壓力為44.6psi(307.5千帕)而不是33psi(227.5千帕)時(shí)收集樣品。層合蓋封組件的物理性能顯示于表中。數(shù)據(jù)的DSC圖可見(jiàn)于圖8中。數(shù)據(jù)顯示共聚酯的熔融起始溫度為193.59。C且在75。C-125。C之間存在冷結(jié)晶峰。制備了多個(gè)泡罩包裝，非織造層粘到泡罩包裝機(jī)的壓板。粘連問(wèn)題是共聚酯熔融起始溫度低于198。C和冷結(jié)晶峰存在的結(jié)果。表非織造片/箔蓋封組件的性能<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>*這些數(shù)據(jù)通過(guò)測(cè)試沒(méi)有箔的非織造片獲得。權(quán)利要求1.一種泡罩包裝，所述包裝包含具有內(nèi)表面和外表面的泡組件及具有內(nèi)表面和外表面的多層蓋封組件，其中所述泡組件與所述蓋封組件的內(nèi)表面所選部分粘合在一起，在其間形成至少一個(gè)腔，所述泡組件包含選自聚合物膜、涂覆的聚合物膜、金屬箔和膜-箔層壓材料的第一隔離層，和所述蓋封組件包含第二隔離層以及包含至少一個(gè)熔紡長(zhǎng)絲非織造片的非織造層，所述長(zhǎng)絲表面至少一部分具有至少一種聚合物，所述至少一種聚合物的熔融起始溫度超過(guò)198℃且在75℃-125℃之間基本無(wú)冷結(jié)晶峰。2.權(quán)利要求l的泡罩包裝，其中所述第二隔離層包含選自聚合物膜、涂覆的聚合物膜、金屬化的聚合物膜和金屬箔的片層。3.權(quán)利要求2的泡罩包裝，其中所述蓋封組件還包含介于所述第二隔離層與非織造層之間的粘結(jié)層，以及粘至背向粘結(jié)層的第二隔離層側(cè)面上的熱封層，以便蓋封組件的內(nèi)表面包含熱封層，和蓋封組件的外表面包含非織造層，并且其中蓋封組件與泡組件彼此熱封，在其間形成密封。4.權(quán)利要求3的泡罩包裝，其中所述熱封層包含選自以下的可熱封密封膠聚偏l,l-二氯乙烯、各種乙烯基/丙烯酸組合物、各種包含乙烯乙酸乙烯酯共聚物的聚烯烴樹脂的摻合物、各種包含乙烯丙烯酸曱酯共聚物的聚烯烴樹脂的摻合物以及各種基于聚酯的組合物。5.權(quán)利要求3的泡罩包裝，其中所述粘結(jié)層包含選自以下的粘合劑組合物各種乙烯基/丙烯酸組合物、各種包含乙烯乙酸乙烯酯共聚物的聚烯烴樹脂的摻合物、各種包含乙烯丙烯酸曱酯共聚物的聚烯烴樹脂的摻合物、各種乙烯乙酸乙烯酯樹脂、各種乙烯丙烯酸曱酯樹脂以及各種基于聚酯的聚氨酯。6.權(quán)利要求3的泡罩包裝，其中所述第二隔離層是選自脆性聚合物膜和脆性金屬箔的脆性片層。7.權(quán)利要求1或3的泡罩包裝，其中所述非織造層包含全表面粘合的多組分紡粘網(wǎng)。8.權(quán)利要求1或3的泡罩包裝，其中所述非織造層包含至少一個(gè)夾在第一和第二熔紡長(zhǎng)絲多組分非織造片之間的熔噴纖維網(wǎng)。9.權(quán)利要求8的泡罩包裝，其中所述第一和第二熔紡長(zhǎng)絲多組分非織造片為多組分紡粘非織造纖維網(wǎng)。10.權(quán)利要求9的泡罩包裝，其中所述至少一個(gè)熔噴纖維網(wǎng)為包含雙組分并列熔噴纖維的多組分熔噴纖維網(wǎng)。11.權(quán)利要求9的泡罩包裝，其中所述第一和第二多組分紡粘非織造纖維網(wǎng)包含皮-芯型紡粘纖維，其中所述芯組分包含聚酯，和所述皮組分包含聚酯共聚物。12.權(quán)利要求ll的泡罩包裝，其中所述芯組分包含聚對(duì)苯二甲酸乙二酯，且所述聚酯共聚物選自用1,4-環(huán)己烷二曱醇改性的聚對(duì)苯二曱酸乙二酯共聚物和用二-甲基間苯二曱酸改性的聚對(duì)苯二曱酸乙二酯共聚物。13.權(quán)利要求l的泡罩包裝，其中所述第二隔離層為粘合至非織造層上的可熱封隔離層，所述蓋封組件的內(nèi)表面包含可熱封的隔離層，且該蓋封組件與泡組件熱封在一起，在其間形成密封。14.權(quán)利要求3的泡罩包裝，其中所述可熱封的隔離層包含聚偏1,1-二氯乙蹄。全文摘要本發(fā)明提供了一種改進(jìn)的防兒童泡罩包裝，其中蓋封組件包括抗撕非織造層和隔離層。所述非織造層可為熔紡的長(zhǎng)絲非織造纖維網(wǎng)。與本領(lǐng)域已知的在防兒童包裝中所用的蓋封組件相比，用于本發(fā)明剝離-推穿泡罩包裝中的蓋封組件含有的層數(shù)較少，可在較高泡罩密封溫度下加工并且具有改進(jìn)的抗穿刺性能。此外，在本發(fā)明的剝離-推穿和剝開包裝的設(shè)計(jì)中，蓋封組件從泡組件中剝離的效果比本領(lǐng)域已知的包裝(在剝離其間極易發(fā)生撕裂現(xiàn)象)更為完全徹底。文檔編號(hào)B32B3/28GK101466532SQ200780021619公開日2009年6月24日申請(qǐng)日期2007年6月12日優(yōu)先權(quán)日2006年6月12日發(fā)明者P·H·楊申請(qǐng)人:納幕爾杜邦公司