專利名稱：三盤磨漿機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制漿造紙?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種三盤磨漿機(jī)。
技術(shù)背景目前，公知的三盤磨漿機(jī)是由動(dòng)盤、兩套定盤、四套磨片、主軸、底座、 左旋送料螺旋和右旋送料螺旋、兩套軸承座、兩套滑道、兩套環(huán)形定盤液壓缸 壓緊機(jī)構(gòu)、兩套進(jìn)漿分管、進(jìn)漿總管、兩個(gè)溢流管、兩件滑座、傳感器、罩殼、 出漿口和液壓控制系統(tǒng)組成兩個(gè)封閉的進(jìn)漿通道、兩個(gè)間距相等的磨漿室和一 個(gè)出漿口。其工作過(guò)程是漿料無(wú)序分流送入進(jìn)漿總管，分別進(jìn)入兩套進(jìn)漿分 管、左旋送料螺旋、右旋送料螺旋，然后被推進(jìn)兩套定盤與動(dòng)盤形成的兩個(gè)間 距相等的磨漿室。現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是當(dāng)兩個(gè)磨漿室的進(jìn)漿量和壓力差過(guò) 大時(shí)，有部分漿料進(jìn)入溢流管，同時(shí)漿料也擠壓動(dòng)盤和定盤反向移動(dòng)使兩個(gè)磨 漿室的間距不等，所以磨出的漿料質(zhì)量不穩(wěn)定，同時(shí)磨片易磨損甚至損壞、磨 漿效率低。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要提供一種三盤磨漿機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的磨出 的漿料質(zhì)量不穩(wěn)定、磨片易磨損甚至損壞、磨漿效率低的不足。為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種三盤磨漿 機(jī)，包括底座4、進(jìn)漿機(jī)構(gòu)、磨槳機(jī)構(gòu)和定盤拉緊裝置，所述進(jìn)漿機(jī)構(gòu)中包括 進(jìn)漿總管17和兩套進(jìn)漿分管13，所述磨槳機(jī)構(gòu)中包括主軸3、動(dòng)盤2、兩套定盤1和兩個(gè)軸承座8，所述定盤控制裝置包括套設(shè)在主軸3外側(cè)的左、右旋的 兩套旋送料螺旋5和兩個(gè)滑座7，其特殊之處在于還包括定盤控制裝置，所 述進(jìn)漿機(jī)構(gòu)中還包括葉片分漿機(jī)構(gòu)和兩個(gè)送漿螺旋11,所述葉片分漿機(jī)構(gòu)包括 設(shè)置于進(jìn)漿總管17內(nèi)的分漿軸15和固定聯(lián)接于分漿軸15上的擺葉16,所述 送漿螺旋ll傾斜設(shè)置于進(jìn)漿分管13的出漿口與左、右旋送料螺旋5、 17的進(jìn) 口之間；所述磨槳機(jī)構(gòu)中的主軸3上設(shè)置有位移傳感器9，該位移傳感器9的 輸出與葉片分漿機(jī)構(gòu)相接；所述定盤拉緊裝置包括四套成對(duì)設(shè)置的渦輪機(jī)構(gòu)和 液壓缸壓緊機(jī)構(gòu)18，其中渦輪機(jī)構(gòu)中的絲杠19穿過(guò)軸承座8與定盤控制裝置 中的滑座7聯(lián)接；所述底座4上設(shè)置有兩對(duì)滑軌6，滑座7嵌設(shè)于滑軌6上； 其中液壓缸壓緊機(jī)構(gòu)18設(shè)置于軸承座8與滑座7之間。上述滑軌6上設(shè)置有導(dǎo)向槽，滑座7嵌設(shè)于導(dǎo)向槽內(nèi)。上述葉片分漿機(jī)構(gòu)中的分漿軸15可以是蝸輪箱14的輸出軸，所述蝸^l音 14固設(shè)于進(jìn)漿總管17外側(cè)。當(dāng)主軸3軸向移動(dòng)時(shí)，位移傳感器9發(fā)出信號(hào)啟 動(dòng)蝸輪箱14上的電機(jī)做正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)、蝸輪箱14上的輸出軸，即分漿軸15也做 正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)帶動(dòng)擺葉16做左擺動(dòng)或右擺動(dòng)，控制進(jìn)漿分管13上的進(jìn)漿口的大與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1、 通過(guò)設(shè)置的葉片分漿機(jī)構(gòu)，使該實(shí)用新型可以按兩個(gè)磨漿室的要求分配 漿料，同時(shí)能通過(guò)軸承座與定盤之間設(shè)置的液壓缸對(duì)兩套定盤進(jìn)行準(zhǔn)確地固定， 使一個(gè)動(dòng)盤和兩套定盤組成的兩個(gè)磨漿室的間距變化減小，所以磨出的漿料質(zhì) 量穩(wěn)定；2、 動(dòng)盤和定盤的間距變化較小，主軸軸向力小，軸承不易損壞、定盤不易變形，磨損小，磨片使用的時(shí)間長(zhǎng)；傾斜設(shè)置的送漿螺旋可P爭(zhēng)低磨漿室的 壓力、減少主軸軸向移動(dòng)量和次凄t;3、 結(jié)構(gòu)緊湊，易操作；4、 可以對(duì)高濃度漿料進(jìn)行處理，同時(shí)可減少漿料中的纖維損壞。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。 圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A-A剖視圖； 圖3是圖1的B-B剖視圖。圖中l(wèi).定盤，2.動(dòng)盤，3.主軸，4.底座，5.送料螺旋，6.滑軌，7.滑 座，8.軸承座，9.位移傳感器，10.推力軸承，ll.送漿螺旋，12.波紋管，13. 進(jìn)漿分管，14.蝸輪箱，15.分漿軸，16.擺葉，17.進(jìn)漿總管，18.液壓缸壓緊 機(jī)構(gòu)，19.絲杠，20.銷軸，21.壓緊蝸輪箱，22.聯(lián)軸器。
具體實(shí)施方式
參見圖1~圖4, 一種三盤磨漿機(jī)，包括底座4、進(jìn)漿機(jī)構(gòu)、磨槳機(jī)構(gòu)、定 盤控制裝置和定盤拉緊裝置，所述進(jìn)漿機(jī)構(gòu)中包括進(jìn)漿總管17、兩套進(jìn)漿分管13、葉片分漿機(jī)構(gòu)、兩個(gè) 分別為左、右旋的送漿螺旋ll，在進(jìn)漿分管13上設(shè)置有一段波紋管。所說(shuō)的 葉片分漿機(jī)構(gòu)中包括設(shè)置于進(jìn)漿總管17內(nèi)的分漿軸15和固定聯(lián)接于分漿軸15 上的擺葉16，葉片分漿機(jī)構(gòu)中的分漿軸15可以是固設(shè)于進(jìn)漿總管17外側(cè)的蝸 輪箱14的輸出軸；所述送漿螺旋11傾斜設(shè)置于進(jìn)漿分管13的出漿口與左、右 旋的兩套送料螺^走5的進(jìn)口之間。所述磨槳機(jī)構(gòu)中包括主軸3、動(dòng)盤2、兩套定盤1和兩套軸承座8。所述主 軸3上設(shè)置有位移傳感器9,該位移傳感器9的輸出與葉片分漿機(jī)構(gòu)中的蝸輪 箱14相接。所說(shuō)的主軸3架設(shè)于軸承座8上，軸承座內(nèi)設(shè)置有推力軸承IO。所述定盤控制裝置包括主軸3外側(cè)套設(shè)的兩套左、右旋的送料螺旋5和兩 個(gè)滑座7，在底座4上還設(shè)置有兩對(duì)滑軌6，在滑軌6上部設(shè)置有導(dǎo)向槽，兩個(gè) 滑座7嵌設(shè)于導(dǎo)向槽內(nèi)。所說(shuō)的導(dǎo)向槽的結(jié)構(gòu)可以有多種，只要使滑座7能嵌設(shè)其內(nèi)并實(shí)現(xiàn)滑座7 在滑軌6滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)均可采用。所說(shuō)的定盤拉緊裝置包括四套渦輪機(jī)構(gòu)和對(duì)應(yīng)設(shè)置的四套液壓缸壓緊機(jī)構(gòu) 18,渦輪機(jī)構(gòu)和液壓缸壓緊機(jī)構(gòu)18成對(duì)設(shè)置。所說(shuō)的渦輪機(jī)構(gòu)包括壓緊蝸輪箱 21和絲杠19,絲杠19穿過(guò)軸承座8與定盤控制裝置中的滑座7聯(lián)接；液壓缸 壓緊機(jī)構(gòu)18設(shè)置于軸承座8與滑座7之間。其中四套蝸輪機(jī)構(gòu)選用的是這樣一種公知的機(jī)構(gòu)，壓緊壓緊蝸輪箱21的輸 出軸，即絲杠19的一端與兩套滑座7通過(guò)銷軸20聯(lián)接，而另一端螺紋旋在蝸 輪中心的螺紋孔內(nèi)，同時(shí)蝸輪伸出壓緊蝸輪箱21外的外徑部分與凸錐面體的內(nèi) 徑套在一起、凸錐面體與兩套軸承座8外端面的凹錐面體貼合在一起，其作用 是拉緊和固定兩套滑座7和兩套定盤1,每端兩套壓緊蝸輪箱21之間通過(guò)聯(lián)軸 器22聯(lián)接，有同步和自鎖作用。本實(shí)用新型的工作過(guò)程是漿料分配機(jī)構(gòu)上的蝸輪箱14在進(jìn)漿總管17外 側(cè)螺栓聯(lián)接，蝸輪箱14的輸出軸，即分漿軸15插入進(jìn)漿總管17內(nèi)腔與擺葉 16焊接為一體。當(dāng)主軸3軸向移動(dòng)時(shí)，位移傳感器9上的測(cè)頭被壓簧頂在主軸 3上的推力軸承10的外端面上隨著主軸3做軸向移動(dòng)并發(fā)出信號(hào)啟動(dòng)蝸輪箱14上的電機(jī)做正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，蝸輪箱14上的輸出軸，即分漿軸15也做正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn) 并帶動(dòng)葉片16做左擺動(dòng)或右擺動(dòng)，控制進(jìn)漿分管13上的進(jìn)漿口的大小。漿料經(jīng)進(jìn)漿分管13的出漿口進(jìn)入兩套傾斜設(shè)置的送漿螺旋11內(nèi)。當(dāng)旋轉(zhuǎn) 的送漿螺旋11中的螺旋葉片推動(dòng)的漿料壓力超過(guò)要求時(shí)，漿料則順著螺旋葉片 和軸之間的環(huán)形間距做反向流動(dòng)，可降低磨漿室的壓力、減少主軸3的軸向移 動(dòng)量和次數(shù)。定盤拉緊裝置包括四套渦輪機(jī)構(gòu)和對(duì)應(yīng)設(shè)置的液壓缸壓緊機(jī)構(gòu)18,兩對(duì)對(duì) 稱安裝且單邊動(dòng)作同步。渦輪機(jī)構(gòu)的作用是拉緊和固定兩套滑座7和兩套定盤 1。液壓缸壓緊機(jī)構(gòu)18的作用是帶動(dòng)兩套滑座7和兩套定盤1做軸向移動(dòng)，為 更換磨片和調(diào)整兩個(gè)磨漿室的間距做動(dòng)力來(lái)源。
權(quán)利要求1、一種三盤磨漿機(jī)，包括底座(4)、進(jìn)漿機(jī)構(gòu)、磨槳機(jī)構(gòu)和定盤拉緊裝置，所述進(jìn)漿機(jī)構(gòu)中包括進(jìn)漿總管(17)和兩套進(jìn)漿分管(13)，所述磨槳機(jī)構(gòu)中包括主軸(3)、動(dòng)盤(2)、兩套定盤(1)和兩個(gè)軸承座(8)，所述定盤控制裝置包括套設(shè)在主軸(3)外側(cè)的左、右旋的兩套旋送料螺旋(5)和兩個(gè)滑座(7)，其特征在于還包括定盤控制裝置，所述進(jìn)漿機(jī)構(gòu)中還包括葉片分漿機(jī)構(gòu)和兩個(gè)送漿螺旋(11)，所述葉片分漿機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于進(jìn)漿總管(17)內(nèi)的分漿軸(15)和固定聯(lián)接于分漿軸(15)上的擺葉(16)，所述送漿螺旋(11)傾斜設(shè)置于進(jìn)漿分管(13)的出漿口與左旋送料螺旋(5)、右旋送料螺旋(17)的進(jìn)口之間；所述磨槳機(jī)構(gòu)中的主軸(3)上設(shè)置有位移傳感器(9)，該位移傳感器(9)的輸出與葉片分漿機(jī)構(gòu)相接；所述定盤拉緊裝置包括四套成對(duì)設(shè)置的渦輪機(jī)構(gòu)和液壓缸壓緊機(jī)構(gòu)(18)，其中渦輪機(jī)構(gòu)中的絲杠(19)穿過(guò)軸承座(8)與定盤控制裝置中的滑座(7)聯(lián)接；所述底座(4)上設(shè)置有兩對(duì)滑軌(6)，滑座(7)嵌設(shè)于滑軌(6)上；其中液壓缸壓緊機(jī)構(gòu)(18)設(shè)置于軸承座(8)與滑座(7)之間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三盤磨漿機(jī)，其特征在于所述滑軌(6)上設(shè) 置有導(dǎo)向槽，滑座(7)嵌設(shè)于導(dǎo)向槽內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三盤磨漿機(jī)，其特征在于所述葉片分漿機(jī)構(gòu)中 的分漿軸(15)可以是蝸輪箱(14)的輸出軸，所述蝸輪箱(14)固設(shè)于進(jìn)漿 總管(17)外側(cè)，當(dāng)主軸(3)軸向移動(dòng)時(shí)，位移傳感器(9)發(fā)出信號(hào)啟動(dòng)蝸 輪箱(14)上的電機(jī)做正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)、蝸輪箱(14)上的輸出軸，即分漿軸(15) 也做正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)帶動(dòng)擺葉(16)做左擺動(dòng)或右擺動(dòng)，控制進(jìn)漿分管(13)上的 進(jìn)漿口的大小。
專利摘要本實(shí)用新型涉及制漿造紙?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種三盤磨漿機(jī)。本實(shí)用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的磨出的漿料質(zhì)量不穩(wěn)定、磨片易磨損甚至損壞、磨漿效率低的不足，采用的技術(shù)方案是一種三盤磨漿機(jī)，包括底座、進(jìn)漿機(jī)構(gòu)、磨漿機(jī)構(gòu)和定盤拉緊裝置，還包括定盤控制裝置；所述進(jìn)漿機(jī)構(gòu)中還包括葉片分漿機(jī)構(gòu)和兩個(gè)送漿螺旋；所述磨漿機(jī)構(gòu)中的主軸上設(shè)置有位移傳感器；所述定盤拉緊裝置包括四套成對(duì)設(shè)置的渦輪機(jī)構(gòu)和液壓缸壓緊機(jī)構(gòu)，其中渦輪機(jī)構(gòu)中的絲杠穿過(guò)軸承座與定盤控制裝置中的滑座聯(lián)接；所述底座上設(shè)置有兩對(duì)滑軌。本實(shí)用新型磨出的漿料質(zhì)量穩(wěn)定，且磨損小，結(jié)構(gòu)緊湊，易操作，可對(duì)高濃度漿料進(jìn)行處理，減少漿料中的纖維損壞。
文檔編號(hào)D21D1/30GK201103073SQ20072003252
公開日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月16日
發(fā)明者沈朝云, 陳書行 申請(qǐng)人:陳書行