專利名稱：平滑壓榨設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種平滑壓榨(smoothing press)設(shè)備，更具體地說， 涉及一種適合用于封閉拉式造紙機(closed draw type paper machine)
的平滑壓榨設(shè)備，其中當(dāng)濕紙的一側(cè)被光滑帶保持并輸送時,該濕紙表 面變光滑。
背景技術(shù)：
通常，造紙機包括絲網(wǎng)部分、壓榨部分和烘干部分。該絲網(wǎng)部分、 壓榨部分和烘干部分以這種順序沿著輸送方向設(shè)置。在濕紙經(jīng)由安裝 在每個絲網(wǎng)部分、壓搾部分和烘干部分中的紙輸送工具順序地輸送時， 包含在濕紙中的水分被擠出。最后，濕紙在烘干部分被烘干。設(shè)置在 壓榨部分中的壓榨裝置包括沿著濕紙輸送方向順序地設(shè)置的多個壓榨 工具。每個壓榨工具包括具有兩端相連的帶形形狀的一對濕紙輸送毛 布(felt)和在一對濕紙輸送毛布上、下相互面向的一對輥(即，輥式 壓榨)或輥和靴(即，靴式壓榨)，使得每個濕紙輸送毛布的一部分 插入在該對輥或該輥和該靴之間。當(dāng)被幾乎相同的方向和相同的速度 驅(qū)動的濕紙輸送毛布輸送的濕紙被該對輥或該輥和靴與該濕紙輸送毛 布一起壓搾時，包含在濕紙中的水分被擠出并被該濕紙輸送毛布吸收。 此外，還有另一種形式的造紙機，包括設(shè)置在安裝于壓榨部分的壓榨 裝置末端的平滑壓搾裝置，以便通過與光滑帶一起壓搾被光滑帶輸送 的濕紙使該濕紙的表面變光滑。作為這種類型的造紙機，有輥式壓榨 式造紙機，和靴式壓榨式造紙機等，在該輥式壓榨式造紙機中，壓榨 部分包括壓搾裝置，用于當(dāng)包含濕紙的濕紙輸送毛布的一部分被插入 該對輥之間時，壓榨該濕紙；在該靴式壓榨式造紙機中，壓搾部分包 括壓榨裝置，用于當(dāng)包含濕紙的濕紙輸送毛布的一部分被插入該輥和 靴之間時，壓搾該濕紙。
此外，造紙機分為封閉拉式造紙機和具有一定間隔的開放拉式造 紙機，在封閉拉式造紙機中，當(dāng)濕紙的一個或兩個表面總是被輸送毛 布或輸送帶保持時，該濕紙被輸送，而在具有一定間隔的開放拉式造 紙機中，該濕紙不被輸送毛布保持而是由其自身輸送。封閉拉式造紙 機能夠以高速方式造紙，因為當(dāng)濕紙被保持在輸送毛布或輸送帶中時， 該濕紙被輸送。但是由于濕紙的至少一個表面與輸送毛布或輸送帶接 觸，擔(dān)心與該輸送毛布或輸送帶接觸的表面的光滑度降低。特別是， 近來，具有高擠水性質(zhì)和高造紙效率的靴式壓榨被用于封閉拉式造紙
機。在這種類型的造紙機中提高濕紙表面的光滑度并非易事。
為了提高濕紙的兩個表面的光滑度并且制造大量的紙，平滑壓榨
設(shè)備可以設(shè)置在壓榨部分的末端級(stage)中，以提高水己經(jīng)被擠出 的濕紙的表面光滑度。但是，大多數(shù)常規(guī)的平滑壓榨設(shè)備安裝在開放 拉式造紙機中。因此，當(dāng)以高速進(jìn)行造紙時，難以提高濕紙的表面光 滑度。
由于其中平滑壓搾設(shè)備安裝在封閉拉式造紙機中的常規(guī)造紙機， 在濕紙的一側(cè)被彈性部件保持時該濕紙被輸送，并且該濕紙與彈性部 件一起被一對壓搾輥壓搾，使得濕紙表面被光滑化(例如，參考專利 文獻(xiàn)l)。
此外，有一種造紙機，其中液體阻擋層形成在濕紙輸送毛布的表 面上(參考專利文獻(xiàn)2)。這種類型的濕紙輸送毛布包括具有熱塑性纖 維或可熔纖維的纖維層，并且該熱塑性纖維或可熔纖維通過加熱該纖 維層的表面而被熔化，使得形成液體阻擋層。
專利文獻(xiàn)l:國際公開號W02004/101885
專利文獻(xiàn)2:待審查德國實用新型申請公開號DE29706427U
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題
在專利文獻(xiàn)l中公開的造紙機的平滑壓榨設(shè)備采用沒有孔隙的過 紙帶或具有孔隙的表面改進(jìn)毛布，作為當(dāng)濕紙的一側(cè)被保持時與濕紙
一起被一對輥壓榨的彈性部件。橡膠帶作為沒有孔隙的過紙帶的例子，
而具有不大于10cc/(Sec cm"的孔隙的毛布是表面改進(jìn)的毛布的例子。 但是近來，對于以高速造紙并且提高濕紙的表面光滑度的需求增大。 常規(guī)造紙機不足以滿足這種需求，并且有改進(jìn)的必要。
在專利文獻(xiàn)2中所公開的濕紙輸送毛布中，液體阻擋層通過加熱包 括熱塑性纖維或可熔纖維的纖維層的表面，以熔化該熱塑性纖維或可 熔纖維而形成。該濕紙輸送毛布的特征在于，液體阻擋層的厚度一定 程度上能夠通過調(diào)節(jié)從纖維層表面所施加的熱量而能夠被控制。但是， 在專利文獻(xiàn)2中所公開的濕紙輸送毛布由于包含在濕紙輸送毛布的基 體中的熱塑性纖維或可熔纖維變硬，而缺少柔性。因此，很難制造大 量的紙或難以保證濕紙輸送毛布的耐久性。此外，由于直接與濕紙接 觸的表面由不包括熱塑性纖維或可熔纖維的纖維層構(gòu)成，當(dāng)從壓榨部 分施加壓力時受到相當(dāng)高的壓力或摩擦，使得纖維層表面的纖維可能 脫落或切斷(即，脫毛)。直接與濕紙接觸的濕紙輸送毛布的纖維層 表面上的纖維的脫毛降低了諸如印刷產(chǎn)品的紙產(chǎn)品的質(zhì)量。另一方面， 由于纖維層的表面因脫毛而變得粗糙，因此濕紙的表面光滑度大大降 低。
提出本發(fā)明以解決上述問題，并且本發(fā)明的目的是提供一種適合 將其用于封閉拉式造紙機的平滑壓榨裝置，以使?jié)窦埍砻孀児饣⑶?以高速進(jìn)行造紙工序
解決問題的手段
為了實現(xiàn)前述目的，根據(jù)本發(fā)明的平滑壓搾設(shè)備具有下述特征 (1) 、 (2) 、 (3) 、 (4) 、 (5) 、 (6) 、 (7) 、 (8) 、 (9)
和(10):
(1) 提供一種平滑壓搾設(shè)備，該平滑壓搾設(shè)備安裝在設(shè)置于封閉 拉式造紙機的壓榨部分的壓榨裝置中，該平滑壓搾設(shè)備包括具有光 滑表面第一壓榨輥；具有光滑表面并面向該第一壓搾輥的第二壓搾輥； 與濕紙一起插入在該第一壓搾輥和第二壓搾輥之間以使?jié)窦堊児饣?光滑帶；以及用于輸送濕紙并將濕紙轉(zhuǎn)到該光滑帶的濕紙輸送毛布，
其中，該濕紙輸送毛布具有濕紙接觸纖維層，該濕紙接觸纖維層 至少包括可裂散的纖維，并且直接與濕紙接觸，并且
其中該光滑帶包括基體和直接與濕紙接觸的聚氨酯層。
(2) 在(1)的平滑壓榨設(shè)備中，包括在該光滑帶的聚氨酯層中 的聚氨酯包含非活性的聚二甲基硅氧烷(polydimethylsiloxane)液體， 并且按照J(rèn)IS A硬度標(biāo)準(zhǔn)具有90。至98。的硬度。
(3) 在(1)的平滑壓搾設(shè)備中，包括在該光滑帶的聚氨酯層中 的聚氨酯是一種按照J(rèn)IS A硬度標(biāo)準(zhǔn)具有90。至95。硬度并包含非活性的 聚二甲基硅氧垸液體的聚氨酯，和按照J(rèn)IS A硬度標(biāo)準(zhǔn)具有95。至98。硬 度并且不包含非活性的聚二甲基硅氧垸液體的聚氨酯的混合物。
(4) 在(1)的平滑壓榨設(shè)備中，包括在該光滑帶的聚氨酯層中 的聚氨酯通過固化氨基甲酸酯聚合物、固化劑和非活性的聚二甲基硅 氧烷液體的混合物而形成，并且該非活性的聚二甲基硅氧垸液體相對 于氨基甲酸酯聚合物和固化劑的總量具有0.5至25%的重量百分比。
(5) 在(4)的平滑壓榨設(shè)備中，該固化劑是二甲硫基甲苯二胺 (dimethylthiotoluenediamine ) 或亞甲基雙鄰氯苯胺 (methylenebisorthochloroaniline)。
(6) 在(1)至(5)任何一項中的平滑壓搾設(shè)備中，該濕紙輸送 毛布包括基體；形成在該基體的濕紙側(cè)表面上的第一毛層(batt layer);
形成在該基體的輥子側(cè)表面上的第二毛層；以及包括可裂散纖維并形 成在該第一毛層的濕紙側(cè)表面上以直接與濕紙相接觸的濕紙接觸纖維 層。
(7) 在(1)至(5)任何一項中的平滑壓榨設(shè)備中，該濕紙輸送 毛布包括基體；形成在該基體濕紙側(cè)表面上的第一毛層；形成在該 基體輥子側(cè)表面上的第二毛層；以及濕紙接觸纖維層，該濕紙接觸纖 維層包括分裂成細(xì)絲的許多可裂散纖維和滲透在該細(xì)絲間隙中的聚合 物彈性材料，該濕紙接觸纖維層形成在該第一毛層的濕紙側(cè)表面上， 以便該細(xì)絲和聚合物彈性材料直接與濕紙接觸；以及設(shè)置在該第一毛 層和該濕紙接觸纖維層之間的親水無紡層。
(8) 在(7)的平滑壓搾設(shè)備中，包含在濕紙接觸纖維層中的聚 合物彈性材料具有1至10%的重量百分比。
(9) 在(6)至(8)任何一項中的平滑壓榨設(shè)備中，包含在濕紙 接觸纖維層中的纖維是由具有15至100%重量百分比的可裂散纖維和占 其余部分的不可裂散纖維組成。
(10) 在(6)至(9)任何一項中的平滑壓榨設(shè)備中，該可裂散 纖維在分裂之前具有3.3分特的或更小的細(xì)度。
根據(jù)(1)的平滑壓搾設(shè)備，該濕紙由具有包括可裂散纖維并且直 接與濕紙接觸的濕紙接觸纖維層的非滲透性的濕紙輸送毛布輸送，轉(zhuǎn) 到具有基體和聚氨酯層的非滲透性的光滑帶，并且與該光滑帶一起插 入在一對壓榨輥之間，以便濕紙表面能夠變光滑。該濕紙具有當(dāng)濕紙 插入在濕紙輸送毛布和光滑帶之間，輥隙(nip)壓力施加于濕紙W上 時，被輸送的濕紙附著于具有高硬度和高光滑性的表面的特性。因此， 被濕紙輸送毛布輸送的濕紙被可靠地轉(zhuǎn)到具有高硬度和高光滑性的表 面的該光滑帶。此外，該濕紙與光滑帶一起被一對壓搾輥所壓榨。因
此，與該光滑帶的光滑表面接觸的表面能夠變光滑。
根據(jù)(2)至(5)中任何一項的平滑壓榨設(shè)備，由于包括在光滑 帶中的聚氨酯由包含特定成分的材料形成，因此能夠提供極好的抗破 裂、耐磨損、抗彎曲疲勞、抗永久變形等。因而光滑帶能夠長時間用 于惡劣的環(huán)境，例如高速造紙和高壓壓榨部分。特別是光滑帶表面的 耐磨損得到明顯改進(jìn)，產(chǎn)生很少的裂紋。與具有這種光滑表面的光滑 帶接觸并且被壓榨的濕紙能夠具有光滑的表面。
根據(jù)(6)至(10)中任何一項的平滑壓榨設(shè)備，該濕紙輸送毛布 包括基體；形成在該基體上的濕紙側(cè)表面上第一毛層；形成在該基 體上的輥子側(cè)表面上第二毛層；以及形成在該第一毛層的濕紙側(cè)表面 上并包括至少可裂散纖維的濕紙接觸纖維層。該濕紙接觸纖維層包括 能夠分裂成非常微小的細(xì)絲的可裂散纖維。因此，能夠提高濕紙的表 面光滑度。此外，這種濕紙輸送毛布適合與光滑帶一起使用，該光滑 帶包括基體和聚氨酯層，并且具有比濕紙接觸纖維層更光滑的表面。
此外，該濕紙輸送毛布的濕紙接觸纖維層包含許多分裂成細(xì)絲的 可裂散纖維和滲透在該細(xì)絲的間隙中并具有1至10%的重量百分比的聚 合物彈性材料，并且該濕紙輸送毛布具有設(shè)置在該第一毛層和濕紙接 觸纖維層之間的親水無紡層。因此，能夠獲得具有適當(dāng)滲透性、壓縮 彈性(即，緩沖性)和即便在紙表面變光滑時的良好的紙分離性的濕 紙輸送毛布。結(jié)果，能夠可靠地輸送濕紙。具體說，由于設(shè)置在該濕 紙輸送毛布的第一毛層和濕紙接觸纖維層之間的親水無紡層具有防止 該濕紙重潤濕的功能，當(dāng)濕紙轉(zhuǎn)到該光滑帶時，濕紙不被重潤濕。
而且，為了獲得具有光滑表面的濕紙，包含在濕紙接觸纖維層中 的纖維由具有15至100%重量百分比的可裂散纖維和具有其余部分重量 百分比的非裂散纖維組成，并且優(yōu)選該可裂散纖維在分裂之前具有3.3 分特或更小的細(xì)度。
此外，根據(jù)本發(fā)明的平滑壓榨設(shè)備具有下述特征(11) 、(12)、
(13) 、 (14) 、 (15)和(16):
(11) 提供一種平滑壓搾設(shè)備，該平滑壓搾設(shè)備安裝在設(shè)置于封
閉拉式造紙機的壓搾部分的壓榨裝置中，該平滑壓榨設(shè)備包括具有 光滑表面的第一壓榨輥；具有光滑表面并面向該第一壓榨輥的第二壓 榨輥；與濕紙一起插入在該第一壓榨輥和第二壓榨輥之間以使?jié)窦埍?面變光滑的光滑帶；以及用于輸送濕紙并使?jié)窦堔D(zhuǎn)到該光滑帶的濕紙 輸送毛布。該濕紙輸送毛布具有三維紡織結(jié)構(gòu)，其包括基體、毛層、 兩個線圈組(stitch ground)，以及用于互聯(lián)該兩組線圈的互連紗，部 分互連紗被對角線地交聯(lián)；并且該光滑帶包括可裂散的纖維并且直接 與濕紙接觸。
(12) 在(11)中的平滑壓搾設(shè)備中，該光滑帶包括基體；形 成在該基體的濕紙側(cè)表面上第一毛層；形成在該基體的輥子側(cè)表面上 第二毛層；以及包括可裂散纖維并形成在該第一毛層的濕紙側(cè)表面上 的濕紙接觸纖維層，該濕紙接觸纖維層直接與濕紙接觸。
(13) 在(12)中的平滑壓榨設(shè)備中，該光滑帶包括基體；形 成在該基體的濕紙側(cè)表面上的第一毛層；形成在該基體的輥子側(cè)表面 上的第二毛層；以及濕紙接觸纖維層，該濕紙接觸纖維層包括許多可 分裂成細(xì)絲的可裂散纖維和滲透在該細(xì)絲的間隙中的聚合物彈性材 料。該濕紙接觸纖維層形成在該第一毛層的濕紙側(cè)表面上，使得該細(xì) 絲和聚合物彈性材料直接與濕紙接觸；并且親水無紡層設(shè)置在該第一 毛層和濕紙接觸層之間。
(14) 在(13)中的平滑壓榨設(shè)備中，包含在濕紙接觸纖維層中 的聚合物彈性材料具有1至10%的重量百分比。
(15) 在(11)至(14)中任何一項中的平滑壓搾設(shè)備中，包含在濕紙接觸纖維層中的纖維是由具有15至100%重量百分比的可裂散纖 維和占其余部分的不可裂散纖維組成。
(16)在(11)至(15)中任何一項中的平滑壓榨設(shè)備中，該可 裂散纖維在分裂之前具有3.3分特的或更小的細(xì)度。
根據(jù)(11)的平滑壓榨設(shè)備，該濕紙由滲透性的濕紙輸送毛布輸 送，該濕紙輸送毛布包括基體；毛層、以及三維紡織結(jié)構(gòu)，該三維 紡織結(jié)構(gòu)具有兩個線圈組和用于互連該兩個線圈組的互連紗，互連紗 的一部分被對角線地交聯(lián)；該濕紙倍轉(zhuǎn)到微滲透的光滑帶，該光滑帶 具有濕紙接觸纖維層，該濕紙接觸纖維層至少包括可裂散纖維并且與 濕紙直接接觸；并且該濕紙接觸纖維層與使?jié)窦堊児饣墓饣瑤б黄?插入在一對壓榨輥之間。因而，該濕紙接觸纖維層包括能夠分裂成非 常微小的細(xì)絲的可裂散纖維。結(jié)果，能夠提高與該濕紙接觸纖維層接 觸的濕紙的表面光滑度，并且因此獲得具有高表面光潔度的濕紙。
根據(jù)(12)至(16)中任何一項中的平滑壓搾設(shè)備，由于濕紙接 觸纖維層包含許多可分裂成細(xì)絲的可裂散纖維和具有1至10%重量百分 比并滲透在該細(xì)絲的間隙中的聚合物彈性材料，該細(xì)絲一定程度上與 聚合物彈性材料相結(jié)合。結(jié)果，所謂的脫毛很少發(fā)生，并且能夠防止 細(xì)絲從光滑帶上脫落，所以能夠獲得具有非常光滑表面的濕紙。此外， 由于光滑帶具有適當(dāng)?shù)膲嚎s彈性，因此能夠形成大量濕紙。
此外，由于包含在濕紙接觸纖維層中的纖維是由具有15至100%重 量百分比的可裂散纖維和占其余部分的不可裂散纖維組成，因此通過 適當(dāng)?shù)馗淖兛闪焉⒗w維和不可裂散纖維之間的混合比例，能夠選擇光 滑帶的特性。而且，為了獲得具有光滑表面的濕紙，優(yōu)選地，可裂散 纖維在分裂之前具有3.3分特或更小的細(xì)度。
還有，根據(jù)本發(fā)明的平滑壓榨設(shè)備具有下述特征(17) 、 (18)、
(19) 、 (20) 、 (21) 、 (22)和(23):
(17) 提供一種平滑壓榨設(shè)備，該平滑壓搾設(shè)備安裝在設(shè)置于封 閉拉式造紙機的壓榨部分的壓榨裝置中，該平滑壓榨設(shè)備包括具有 光滑表面第一壓榨輥；具有光滑表面并面向該第一壓榨輥的第二壓搾 輥；與濕紙一起設(shè)置在該第一壓榨輥和第二壓榨輥之間以使?jié)窦埍砻?變光滑的光滑帶；以及用于輸送濕紙并使?jié)窦堔D(zhuǎn)到該光滑帶的濕紙輸 送毛布，其中該濕紙輸送毛布具有濕紙接觸纖維層，該濕紙接觸纖維 層至少包括可熔纖維并且直接與濕紙接觸，并且其中該光滑帶包括基 體和直接與濕紙接觸的聚氨酯層。
(18) 在(17)中的平滑壓搾設(shè)備中，該濕紙輸送毛布包括基 體；形成在該基體的濕紙側(cè)表面上的第一毛層；形成在該基體的輥子 側(cè)表面上的第二毛層；以及包括可熔纖維并形成在該第一毛層的濕紙 側(cè)表面上的濕紙接觸纖維層。該濕紙接觸纖維層直接與濕紙接觸。
(19) 在(17)中的平滑壓榨設(shè)備中，該濕紙輸送毛布包括基 體；形成在該基體的濕紙側(cè)表面上并包括可熔纖維的第一毛層；形成 在該基體的輥子側(cè)表面上并包括可熔纖維的第二毛層；以及形成在該 第一毛層的濕紙側(cè)表面上的濕紙接觸纖維層。該濕紙接觸纖維層直接 與濕紙接觸。
(20) 在(17)中的平滑壓榨設(shè)備中，該濕紙輸送毛布包括基 體；形成在該基體的濕紙側(cè)表面上的第一毛層；形成在該基體的輥子 側(cè)表面上并包括可熔纖維的第二毛層；以及形成在該第一毛層的濕紙 側(cè)表面上的濕紙接觸纖維層。該濕紙接觸纖維層直接與濕紙接觸。
(21) 在(17)的平滑壓榨設(shè)備中，該濕紙輸送毛布包括基體； 形成在該基體的濕紙側(cè)表面上并包括可熔纖維的第一毛層；形成在該 基體的輥子側(cè)表面上并包括可熔纖維的第二毛層；以及包括可熔纖維 并形成在該第一毛層的濕紙側(cè)表面上的濕紙接觸纖維層。該濕紙接觸 纖維層直接與濕紙接觸。
(22) 在(17) 、 (18)和(21)任何一項中的平滑壓榨設(shè)備中，
該濕紙輸送毛布包括基體；形成在該基體的濕紙側(cè)表面上的第一毛 層；形成在該基體的輥子側(cè)表面上的第二毛層；以及包括用熱力工 (thermal work)熔化的可熔纖維并形成在該第一毛層的濕紙側(cè)表面上 的濕紙接觸纖維層。該濕紙接觸纖維層直接與濕紙接觸。
(23) 在(17)至(22)任何一項中的平滑壓搾設(shè)備中，用于形 成包含可熔纖維的該第一毛層、第二毛層和濕紙接觸纖維層纖維包括 具有15至100。/。重量百分比的可裂散纖維和占其余部分的非可熔纖維。
根據(jù)(17)的平滑壓榨設(shè)備，該濕紙由微滲透性的濕紙輸送毛布 輸送，該濕紙輸送毛布具有濕紙接觸纖維層，該濕紙接觸纖維層包含 可熔纖維并直接與濕紙接觸；該濕紙被轉(zhuǎn)到不滲透的光滑帶，該光滑 帶包括基體和聚氨酯層；該濕紙與該光滑帶一起插入在一對壓榨輥之 間，以便該濕紙表面變光滑。該可熔纖維用熱量熔化并相互結(jié)合，使 得濕紙輸送毛布的孔隙減少并且其表面變光滑。因此，通過調(diào)節(jié)加熱 方法，能夠獲得具有透水性、壓縮彈性(即緩沖性)以及光滑表面的 濕紙輸送毛布。此外，在有效地防止?jié)窦堉貪櫇竦耐瑫r能夠使?jié)窦埖?表面變光滑。而且，由于即便當(dāng)濕紙輸送毛布變光滑時良好的紙分離 性，能夠可靠地將濕紙轉(zhuǎn)到該光滑帶上。
根據(jù)(18)至(23)中任何一項中的平滑壓搾設(shè)備，能夠提供濕 紙輸送毛布，其中可熔纖維包含在包括在該濕紙輸送毛布中的第一和 第二毛層，以及濕紙接觸纖維層的選擇的單層或多層中。結(jié)果，在所 選擇的層中能夠形成微滲透層。此外，能夠容易獲得與被處理的濕紙 的特性相稱的具有透水性和表面光滑度的濕紙輸送毛布。而且，能夠 有效地生產(chǎn)具有光滑的表面和良好分離性的濕紙
此外，由于當(dāng)整個濕紙接觸纖維層被熔化時不能獲得合適的透水 性，因而該濕紙接觸纖維層包括通過熱處理的特性部分地熔化的纖維， 和熔化的可熔纖維，其中可熔纖維的一部分和不熔化纖維不被熔化。 因而，能夠獲得具有合適滲透性和表面光滑度的濕紙輸送毛布。結(jié)果， 由于即便當(dāng)表面變光滑時的良好的紙分離性，能夠確保將濕紙轉(zhuǎn)到光 滑帶上。
還有，由于用于形成包含可熔纖維的第一毛層、第二毛層和濕紙 接觸纖維層的纖維包括具有15至100%重量百分比的可熔纖維和占其余 部分的非可熔纖維，因此通過適當(dāng)?shù)馗淖兛扇酆头强扇劾w維之間的混 合比例，能夠選擇濕紙輸送毛布的特性。該濕紙輸送毛布包括基體和 聚氨酯層，并且適合與具有比濕紙接觸纖維層的表面更光滑的表面的 光滑帶一起使用。
本發(fā)明的效果
根據(jù)本發(fā)明的平滑壓搾設(shè)備，提供微滲透性的濕紙輸送毛布和不 滲透的光滑帶的組合，該濕紙輸送毛布具有濕紙接觸纖維層，該濕紙 接觸纖維層包括可裂散纖維并直接與濕紙接觸，而該不滲透的光滑帶 包括基體和聚氨酯層；該濕紙輸送毛布的組合包括基體、毛層以及三 維紡織層，該三維紡織層具有兩個線圈組、用于互連該兩個線圈組的 互連紗，該互連紗的一部分對角線地交聯(lián)，而微滲透的光滑帶具有濕 紙接觸纖維層，該濕紙接觸纖維層至少包括可裂散纖維并且直接與濕 紙接觸；或者提供濕紙輸送毛布和不滲透的光滑帶的組合，其中可熔 纖維包含在第一毛層、第二毛層和濕紙接觸纖維層的所選擇的單層或 多層中，而不滲透的光滑帶包括基體和聚氨酯層。在這種情況下，濕 紙被濕紙輸送毛布輸送并且轉(zhuǎn)到該光滑帶上，使得濕紙的表面變光滑。 因此，能夠確保濕紙從濕紙輸送毛布轉(zhuǎn)到光滑帶上，并且能夠以高速 獲得具有高表面光滑度的濕紙。
下面將簡要地描述本發(fā)明。此外，通過全面閱讀下面參考附圖描
述的用于實施本發(fā)明的最佳方式，本發(fā)明的細(xì)節(jié)將會更加清楚。


圖l是示出閉合拉式造紙機的示意圖，其具有根據(jù)本發(fā)明第一實施 例的平滑壓榨設(shè)備。
圖2是示出光滑帶的橫向截面圖。 圖3是示出濕紙輸送帶的橫向截面圖。
圖4是放大的橫向截面圖，示出用于形成濕紙接觸纖維層的可裂散
纖維
圖5是示出另一種濕紙輸送毛布的橫向截面圖。
圖6是示出閉合拉式造紙機的示意圖，其具有根據(jù)本發(fā)明第二實施 例的平滑壓榨設(shè)備。
圖7 (a)至7 (d)示出具有三維紡織的濕紙輸送毛布的橫向截面 圖，每個截面圖示出用于改進(jìn)該三維紡織的結(jié)構(gòu)的實施例的變化。
圖8是示出三維紡織結(jié)構(gòu)的放大圖，其中圖8 (a)是示出三維紡織 的透視圖，圖8 (b)是從箭頭B示出的圖8 (a)的側(cè)視圖，圖8 (c)是 從箭頭C示出的圖8 (a)的側(cè)視圖。
圖9是示出三維紡織結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖10是示出三維紡織結(jié)構(gòu)的線圈組的俯視圖。
圖ll是示出三維紡織結(jié)構(gòu)的線圈組的俯視圖。
圖12 (a)至12 (d)是示出根據(jù)本發(fā)明第三實施例的濕紙輸送毛 布的橫向截面圖，每個截面圖示出用于改進(jìn)包括可熔纖維的纖維層的 結(jié)構(gòu)的實施例的變化。
圖13是示出可熔纖維的放大的截面圖。
圖14是示出用于描述包括可熔纖維的輸送毛布的熱處理裝置的示 意圖。
附圖標(biāo)記的說明
100:平滑壓榨設(shè)備 200:平滑壓搾設(shè)備11:壓榨部分
17-光滑壓榨裝置
21:濕紙輸送毛布
23:第一壓榨輥
25:第二壓榨輥
27:光滑帶
31:基體
33:聚氨酯層
41:基體
43:毛層
43A:第一毛層
43B:第二毛層
45-濕紙接觸纖維層
53:可裂散纖維層
53:親水無紡層
55:聚合物彈性材料
121:濕紙輸送毛布
127:光滑帶
141:基體
143:毛層
151:三維紡織
153:第一線圈組
155:第二線圈組
157:互連紗
221:濕紙輸送毛布
241:基體
243A:第一毛層 243B:第二毛層 245:濕紙接觸纖維層 249:可熔纖維
255:熱壓輥(熱處理裝置) W:濕紙
具體實施例方式
下面將參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
(第一實施例)
圖l是示出閉合拉式造紙機的示意圖，其具有根據(jù)本發(fā)明第一實施
例的平滑壓搾設(shè)備，圖2是示出光滑帶的橫向截面圖，圖3是示出濕紙 輸送帶的橫向截面圖，圖4是放大的橫向截面圖，示出用于形成濕紙接 觸纖維層的可裂散纖維，以及圖5是示出另一種濕紙輸送毛布的橫向截 面圖。
如圖1所示，封閉拉式造紙機包括壓榨部分11和烘干部分13，它們 沿著濕紙W的輸送方向以所述的這種順序設(shè)置。該平滑壓榨設(shè)備100的 光滑壓榨裝置17設(shè)置在最后的擠水壓搾輥15A和15B的下游側(cè)，該擠水 壓榨輥15A和15B是壓榨部分11的最后一級。擠水壓榨輥15A和15B相互 面對并插入濕紙W的輸送路徑。該擠水壓榨輥15A和15B用于通過壓搾 與濕紙W—起的該濕紙輸送毛布21和輸送毛布19，擠出該濕紙W中的 水，同時濕紙被保持。
該光滑壓榨裝置17使已經(jīng)被擠水的濕紙的表面變光滑，并將它輸 送到烘干部分13。該光滑壓榨裝置17具有設(shè)置成相互面對的第一和第 二壓榨輥23和25。濕紙W插入在該第一和第二壓榨輥23和25之間。第一 和第二壓搾輥23和25具有高表面硬度的光滑表面。該第一和第二壓榨 輥23和25通過壓榨與濕紙一起的該光滑帶27，使?jié)窦埖膬蓚€表面變光 滑，同時濕紙W的一個表面被保持。
一對傳輸輥29A和29B被設(shè)置在該擠水壓搾輥15A和15B和該光滑 壓榨裝置17之間。當(dāng)濕紙W插入在濕紙輸送毛布21和光滑帶27之間時，
該濕紙W被壓搾，以產(chǎn)生輥隙壓力，使得將從濕紙輸送毛布輸送的該濕 紙W提供給該光滑帶27。
下面，將詳細(xì)地描述用于根據(jù)本發(fā)明實施例的平滑壓搾設(shè)備中的
光滑帶。如圖2所示，該光滑帶27通過在基體31的兩側(cè)上重疊聚氨酯層 33而形成。該基體31可以由，包括例如聚酰胺、聚酯、芳族聚酰胺、 芳族聚酰亞胺、高強度聚乙烯等的薄膜或紡織結(jié)構(gòu)構(gòu)成，或具有其中 窄帶繞著它纏繞的螺旋形形狀。此外，基體31可以通過編織設(shè)置在加 工方向MD (即，濕紙的驅(qū)動方向)的紗材料35和設(shè)置在橫過加工方向 CMD (即橫向)的紗材料37來紡織，或者該基體31可以具有由重疊兩 種紗材料35和37所構(gòu)成的重疊的結(jié)構(gòu)，或者其中薄膜、織物或窄帶繞 其纏繞的螺旋形結(jié)構(gòu)。
用于形成該聚氨酯層33的聚氨酯可以包含非活性的聚二甲基硅氧 烷液體，并具有按照J(rèn)IS A硬度標(biāo)準(zhǔn)的90。至98。的硬度(以下稱為硬度 級)?；蛘?，聚氨酯層33可以由不含有非活性的聚二甲基硅氧烷液體 并具有卯。至95。的硬度級的第一聚氨酯和不含有非活性的聚二甲基硅 氧烷液體并具有95。至98。硬度級的第二聚氨酯的混合物構(gòu)成。此外，該 聚氨酯層33可以通過固化氨基甲酸酯聚合物、固化劑和非活性的聚二 甲基硅氧垸液體而形成。
在具有這種結(jié)構(gòu)的光滑帶27中，在聚氨酯層33固化之后，聚氨酯 層33的表面被拋光以提供預(yù)定的厚度以及光滑的表面。此外，具有這 種結(jié)構(gòu)的光滑帶27具有許多優(yōu)點，例如，良好的抗破裂、良好的耐磨 損、良好的抗彎曲疲勞、或良好的抗永久變形。特別是，極好的抗破 裂很重要，使得光滑帶27能夠與濕紙W接觸以使?jié)窦埖谋砻孀児饣?。?此，即便在諸如高速造紙和高壓壓搾部分的惡劣的環(huán)境中，也能夠長 時間利用具有這種結(jié)構(gòu)的光滑帶27 。
下面將描述濕紙輸送毛布21。如圖3所示，用在根據(jù)本發(fā)明的平滑
壓榨設(shè)備100中的濕紙輸送毛布21包括基體41、毛層43 (包括第一和第 二毛層43A和43B)、以及濕紙接觸纖維層45。更具體地說，該第一毛 層43A形成在該基體41的濕紙側(cè)表面上，第二毛層43B形成在基體41的 輥側(cè)或靴側(cè)表面上，而濕紙接觸纖維層45形成在該第一毛層43A的濕紙 側(cè)表面上，以便直接與濕紙接觸。該濕紙接觸纖維層45和毛層43是短 纖維的組合。毛層43是利用梳理(carding)裝置(附圖中未示出)， 通過在基體41上層疊短纖維而形成，并且濕紙接觸纖維層45以同樣的 方式形成在毛層43上。針刺該基體41、濕紙接觸纖維層45和毛層43， 使得它們聯(lián)鎖(interlock)。這樣，基體41、毛層43 (包括第一毛層和 第二毛層43A和43B)以及濕紙接觸纖維層45通過針刺工藝而聯(lián)鎖。
基體41使?jié)窦堓斔兔?1具有強度并且可以用包括合成纖維、天 然纖維的紡織材料、具有重疊結(jié)構(gòu)而不是紡織結(jié)構(gòu)的無紡材料、或薄 膜結(jié)構(gòu)等構(gòu)成，該合成纖維包括例如提供極好的耐磨損、抗疲勞、可 延伸性以及防止污染的尼龍6或尼龍66，該天然纖維包括例如羊毛。本 實施例采用紡織材料作為基體41。
毛層43 (包括第一毛層和第二毛層43A和43B)是由短纖維構(gòu)成的 不可裂散纖維層，其纖維細(xì)度為6分特或以上(通常為17分特)。用于 形成基體41的材料可以適當(dāng)?shù)赜米饔脕硇纬擅珜?3的材料。此外，第 二毛層43B可以被從濕紙輸送毛布21中省去。
濕紙接觸纖維層45包括可裂散纖維。即，可裂散纖維45A具有濕紙 接觸纖維層45的100%的重量百分比。如圖4所示，用于形成濕紙接觸 纖維層45的可裂散纖維45A是具有在濕紙輸送毛布的制造過程中用于 分裂成許多細(xì)絲(包括花瓣部分49和桿部分51，這將在下面描述)的 結(jié)構(gòu)的復(fù)合纖維。優(yōu)選地，該可裂散纖維45A具有3.3分特或更小的細(xì) 度。在本實施例中，可裂散纖維45A具有1.9分特的細(xì)度、圓形截面和 51mm的長度。例如，可裂散纖維45A由7部分構(gòu)成具有扇形截面的6 個花瓣部分49和一個星形形狀的桿部分51，其與該花瓣部分49相鄰但
是與該花瓣部分49的側(cè)表面相結(jié)合。這些部分組合成圓形截面并形成 為可裂散形狀。
可裂散纖維45A可以由例如，尼龍6 (即，N6)構(gòu)成，并且桿部分 51可以由聚(對苯二甲酸丁二酯)(即，PBT)構(gòu)成。作為可裂散纖維 45A的具體例子，有由Toray Industry Inc.制造的產(chǎn)品，其名稱為PA3。 此外，可裂散纖維45A的細(xì)度為3.3分特或更小，以便容易形成濕紙接 觸纖維層45，并且特別是，通過熱處理或在梳理工藝中壓力制造、針 刺工藝、和/或精加工過程，有效地分裂該濕紙輸送毛布21，上述工藝 是濕紙輸送毛布21自身的制造工藝。
此外，該濕紙接觸纖維層45可以由具有15至100%重量百分比的可 裂散纖維和占其余部分的不可裂散纖維的混合物構(gòu)成。該不可裂散纖 維通常是指不能通過梳理工藝、針刺工藝或用壓制裝置的壓制工藝撕 裂的短纖維。此外，不可裂散纖維優(yōu)選包括，例如，細(xì)度為1.9分特(即， 對應(yīng)于可裂散纖維被分裂之前的細(xì)度)到6分特的短纖維。
如圖5所示，濕紙輸送毛布21還可以包括縱向地設(shè)置在第一毛層 43A上并且設(shè)置在基體41和濕紙接觸纖維層45之間的親水無紡層53，和 滲透在該濕紙接觸纖維層45中的聚合物彈性材料55。該親水無紡層53 通過重疊細(xì)度為例如4分特或更小的不可裂散纖維，由具有高密度的親 水無紡結(jié)構(gòu)形成，該纖維小于形成毛層43的纖維。用于形成親水無紡 層53的親水無紡結(jié)構(gòu)的例子是，通過熔化諸如尼龍的樹脂并紡紗而形 成的重疊纖維，例如通過重疊連續(xù)細(xì)紗而構(gòu)成的紡粘無紡結(jié)構(gòu)；通過 用熱風(fēng)來拉取可熔聚合物以形成細(xì)絲并形成薄片而形成的無紡纖維 等。
聚合物彈性體55滲透進(jìn)細(xì)絲的間隙中，該細(xì)絲通過分裂該濕紙接 觸纖維層45的濕紙表面?zhèn)鹊脑S多可裂散纖維45A而形成。具體說，該濕 紙接觸纖維層45包括重量百分比為1至10%的聚合物彈性材料55。該聚
合物彈性材料55通過如下方式形成利用包含在該濕紙輸送毛布21的 制造工藝中的梳理工藝中的熱加工或壓榨加工、針刺工藝、和/或精加 工工藝，將許多可裂散纖維45A分裂成細(xì)絲；在環(huán)境氣氛中用輥涂或噴 射諸如含水的氨基甲酸酯樹脂、含水的丙烯酸樹脂、含水的環(huán)氧樹脂、 含水的合成橡膠(即，含水的乳液樹脂)的合成樹脂而涂覆該細(xì)絲， 以將它滲透進(jìn)該細(xì)絲的間隙中；并且通過加熱而固化該材料。在這種 情況下，由于親水無紡層53設(shè)置在濕紙接觸纖維層45的下層上(即， 第一毛層43A的濕紙測表面)，聚合物彈性材料55的滲透被該親水無紡 層53阻礙，使得第一和第二毛層43A和43B以及基體41不被滲透。
下面將描述本實施例的功能。如圖1所示，從最后的擠水壓榨輥15A 和15B的上游側(cè)輸送的濕紙W被插入在輸送毛布19和濕紙輸送毛布21 之間的抽吸輥61抽吸，同時濕紙W的一側(cè)被輸送毛布19保持，然后提供 給擠水壓榨輥15A和15B，使得在濕紙W中的水分被擠出。最后被擠水 的濕紙W被抽吸輥63抽吸，當(dāng)它的一側(cè)被濕紙輸送毛布21保持時濕紙W 被輸送，并且當(dāng)插入在濕紙輸送毛布21和光滑帶27之間時，濕紙W被一 對傳輸輥29A和29B壓榨。為此，濕紙W從濕紙輸送毛布21輸送到光滑 帶27。換句話說，當(dāng)濕紙W插入在兩片輸送毛布或輸送帶之間，輥隙壓 力施加于該濕紙W上時，該濕紙具有附著在具有更高硬度和更高光滑度 的表面上的特性。因此，濕紙W被包括聚氨酯層33的光滑帶可靠地輸送， 該聚氨酯層33具有比濕紙接觸纖維層45更硬和更光滑的表面。
當(dāng)它的一個表面被光滑帶27保持時，濕紙W被供給光滑壓搾裝置 17，并且與該光滑帶27—起被第一和第二壓搾輥23和25壓搾。為此原 因，濕紙W的兩個表面變光滑。具體說，濕紙的一個表面與光滑帶27 的聚氮酯層33的光滑表面接觸，同時另一個表面與具更高硬度和更光 滑表面的第二壓榨輥25接觸，以便變光滑。結(jié)果，濕紙W的兩個表面的 粗糙度被大幅減少。此外，與第二壓榨輥25接觸的濕紙W的表面在一定 程度上變光滑，因為由于濕紙W通過了擠水壓榨輥15A和15B，該濕紙 W包括通過分裂可裂散纖維45A形成的細(xì)絲，并且在濕紙與具有光滑表
面的濕紙接觸纖維層接觸時被濕紙輸送毛布21輸送。因此，濕紙W更容
易并有效地被第二壓搾輥25變光滑。此外，由于濕紙W設(shè)置在傳送帶62 和烘干器67之間，濕紙W被輸送到該烘干部分13并且被該烘干器67烘干。
根據(jù)本發(fā)明的平滑壓搾設(shè)備100，通過將濕紙設(shè)置在濕紙輸送毛布 21和和光滑帶27之間，輥隙壓力施加到該濕紙W，其中在該濕紙輸送毛 布21上形成具有可裂散纖維45A的濕紙接觸纖維層45，該光滑帶27上具 有聚氨酯層33。結(jié)果，被輸送的濕紙W由具有硬而光滑的表面的光滑帶 27可靠地傳送。此外，濕紙W與具有光滑表面的光滑帶27—起被一對壓 榨輥23和25壓榨。因此濕紙W的分別與光滑帶27和壓榨輥25接觸的兩個 表面變光滑。
此外，由于包括在光滑帶27中的聚氨酯由包括特定成分的材料構(gòu) 成，它提供優(yōu)異的抗破裂、耐磨性、耐彎曲疲勞、抗永久變形等。因 此，根據(jù)本發(fā)明的光滑帶27能夠長時間地用于惡劣環(huán)境，例如高速造 紙和高壓壓搾部分ll。特別是光滑帶27的表面耐磨性大大提高，很少 有破裂產(chǎn)生。與具有光滑表面的光滑帶27接觸并且被壓搾的濕紙W具有 光滑的表面。
而且，濕紙輸送毛布21包括基體41、形成在該基體41的濕紙側(cè)表 面上的第一毛層43A，形成在基體41的輥側(cè)或靴側(cè)表面上的第二毛層 43B，以及形成在該第一毛層43A的濕紙側(cè)表面上并且至少包括可裂散 纖維45A的濕紙接觸纖維層45。該濕紙接觸纖維層45包括能夠分裂成分 成微小的細(xì)絲的可裂散纖維45A。因此能夠提高濕紙W的表面光滑度。
而且，該濕紙輸送毛布21的濕紙接觸纖維層45包括能夠分裂成細(xì) 絲的許多纖維45A和滲透在該細(xì)絲的間隙中且具有重量百分比為1至 10%的聚合物彈性材料55。在該濕紙接觸纖維層45上，該濕紙輸送毛布 21包括設(shè)置在該第一毛層43A和濕紙接觸纖維層45之間的親水無紡層
53。這種結(jié)構(gòu)提供適當(dāng)?shù)耐杆浴嚎s彈性和紙可分離性。因此，濕
紙W能夠由光滑帶27可靠地輸送。具體說，在濕紙輸送毛布21中，設(shè)置 在該第一毛層43A和濕紙接觸纖維層45之間的親水無紡層53具有對濕 紙W防重潤濕的功能。因此，當(dāng)由光滑帶27輸送時該濕紙W不被重潤濕。
(第二實施例) 下面參考圖6至圖11描述平滑壓搾設(shè)備的第二實施例。
圖6是示出閉合拉式造紙機的示意圖，其具有根據(jù)本發(fā)明第二實施 例的平滑壓榨設(shè)備，圖7 (a)至7 (d)示出具有三維紡織結(jié)構(gòu)的濕紙輸 送毛布的橫向截面圖，每個截面圖示出用于改進(jìn)該三維紡織結(jié)構(gòu)的設(shè) 置的實施例的變化，圖8是示出三維紡織結(jié)構(gòu)的放大圖，其中圖8 (a) 是示出三維紡織的透視圖，圖8 (b)是從箭頭B示出的圖8 (a)的側(cè)視 圖，圖8 (c)是從箭頭C示出的圖8 (a)的側(cè)視圖，圖9是示出三維紡 織結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖，圖10是示出三維紡織結(jié)構(gòu)的線圈組的俯視圖，而圖 ll是示出三維紡織結(jié)構(gòu)的線圈組的俯視圖。
如圖6所示，除了設(shè)置抽吸輥123代替一對傳輸輥29A和29B，并且 濕紙輸送毛布121和光滑帶127的材料不同于第一實施例之外，在第二 實施例的平滑壓榨設(shè)備200具有類似于第一實施例的結(jié)構(gòu)，其他部分類 似于第一實施例的平滑壓榨設(shè)備IOO。因此相同的附圖標(biāo)記賦予相同的 部件，并且為了簡化描述，不再描述類似的部件。
如圖7所示，濕紙輸送毛布121包括基體141、毛層143和三維的紡 織結(jié)構(gòu)。該基體141為濕紙輸送毛布121提供強度。該基體41可以是由 紡織MD方向的紗材料和C MD方向的紗材料而構(gòu)成的紡織織物，可以是 由重疊MD方向的紗材料和CMD方向的紗材料而構(gòu)成的重疊結(jié)構(gòu)，或者 可以是通過巻繞具有端部的織物而獲得的結(jié)構(gòu)，等等。
該毛層143是短纖維的組合。毛層143通過在基體141或者三維紡織
層151上重疊短纖維、利用梳理裝置(圖中未示出)在基體141上重疊 短纖維、并且針刺它們以便互聯(lián)而形成。或者，通過僅針刺短纖維的 組合而互聯(lián)的無紡層，能夠設(shè)置在基體141或三維無紡層151上，并且
然后，可以針刺一對無紡層和基體141，或一對無紡層和三維紡織層 151，以便互聯(lián)。
如圖7 (a)至圖7 (d)所示，可以選擇基體141、毛層143和三維 紡織層151的各種設(shè)置。通過設(shè)置基體141和三維紡織層151以相互接 觸，而形成圖7 (a)所示的濕紙輸送毛布121，而通過在該基體141和三 維紡織層151之間插入毛層143，而形成圖7 (b)所示的濕紙輸送毛布 121。在圖7 (a)和圖7 (b)所示的濕紙輸送毛布121中，濕紙接觸層145 設(shè)置在三維紡織層151側(cè)面上。此外，在圖7 (c)和圖7 (d)所示的濕 紙輸送毛布121中，基體141和三維紡織層151的設(shè)置是相反的，并且濕 紙接觸層145設(shè)置在基體141的側(cè)面上。
如圖8所示，該三維紡織層151包括兩個線圈組153和155、用于互 聯(lián)該兩組線圈153和155的互連紗157，互連紗的一部分被對角線交聯(lián)。 換句話說，在三維紡織層151中，互連紗157在第一和第二線圈組153和 155之間互聯(lián)。在這種情況下，構(gòu)成該三維紡織層151的第一和第二線 圈組153和155的每一個都包括沿著該紡織的方向連續(xù)地結(jié)合的縱向線 圈行(即，線圈縱列(well))和沿著該紡織的橫向連續(xù)地結(jié)合的橫向 線圈行(stitch line)(即，線圈橫列(course))。
互連紗157包括互連紗157A和互連紗157B，該互連紗157A用于互 聯(lián)在兩個線圈組153和155中相互面向的正面和反面線圈，而該互連紗 157B (即交聯(lián)紗)用于在與正面和反面線圈組的相對的線圈分開的線 圈縱列和線圈橫列中的線圈之間對角線地交聯(lián)。應(yīng)當(dāng)注意，在圖8中， 為了方便起見，第一線圈組153示作連續(xù)地結(jié)合的黑圓，而第二線圈組 155示作連續(xù)地結(jié)合的白圓。例如，如果它們具有互連紗157的一部分在第一和第二線圈組153 和155之間對角線地交聯(lián)的結(jié)構(gòu)，可以采用公開在下述待審査的日本專 利申請公告中號中在該領(lǐng)域中已知的三維紡織結(jié)構(gòu)151 : No. H61-31241、 H02-74648、 H02-229247、 2001-234456等。換句話說，該 第一和第二線圈組153和155可以從諸如圖10中所示六角形網(wǎng)狀物或圖 ll中所示的菱形網(wǎng)狀物的各種結(jié)構(gòu)中選擇。此外，對角線地交聯(lián)的互 連紗的設(shè)置可以從各種設(shè)置中適當(dāng)?shù)剡x擇。例如，如圖9所示，能夠提 供其中只包括對角線地交聯(lián)的互連紗157的結(jié)構(gòu)。
通過在濕紙輸送毛布121設(shè)置具有這種結(jié)構(gòu)的三維紡織層，能夠提 供改進(jìn)的壓縮彈性和厚度可恢復(fù)性。其原因是，由于三維紡織層151具 有這樣一種結(jié)構(gòu)，其中在厚度方向?qū)蔷€地交聯(lián)的互連紗157支撐該第 一和第二線圈組153和155。因而，即便當(dāng)該三維紡織層151被載荷壓縮 時，在去掉載荷之后，該交聯(lián)紗157沿著厚度方向被恢復(fù)到原來的形狀。 結(jié)果，壓縮彈性和厚度可恢復(fù)性可以很高。
特別是，當(dāng)互連紗157的一部分在該第一和第二線圈組153和155之 間對角線地交聯(lián)時，與互連紗157不是對角線地交聯(lián)相比，能夠明顯地 提高壓縮彈性和厚度可恢復(fù)性。此外，當(dāng)由于部分互連紗157在該第一 和第二線圈組153和155之間對角線地交聯(lián)而它們被壓縮時，能夠防止 互連紗分離。還有，能夠防止壓搾輥沿著軸向的擺動，這種擺動在具 有互連紗不是對角線地交聯(lián)的三維紡織結(jié)構(gòu)的毛布中已經(jīng)看到。
光滑帶127可以具有類似于根據(jù)前面關(guān)于圖3和圖5所描述的第一 實施例的平滑壓榨設(shè)備100的濕紙輸送毛布21的結(jié)構(gòu)。在這里不再詳細(xì) 描述。但是，如圖3和圖4所示，該光滑帶127包括基體41、毛層43 (包 括第一和第二毛層43A和43B)、以及濕紙接觸纖維層45。此外，如圖5 所示，光滑帶127還可以包括縱向地設(shè)置在基體41和濕紙接觸纖維層45 之間的第一毛層43A中的親水無紡層53，并且可以包括在濕紙接觸纖維 層45中的聚合物彈性材料55。
下面將描述本實施例的功能。如圖6所示，濕紙W被抽吸輥61抽吸，
并且濕紙W的一個表面保持在輸送毛布19上。該濕紙W被擠水壓榨輥 15A和15B擠水，被抽吸輥63抽吸，然后被濕紙輸送毛布121輸送。其后， 濕紙W被抽吸輥123抽吸，并且從濕紙輸送毛布121提供給光滑帶127。 如上所述，該濕紙輸送毛布121是包括三維紡織層151的滲透性帶，并 且其表面比較粗糙。
另一方面，光滑帶127具有濕紙接觸纖維層45，該濕紙接觸纖維層 45包括通過分裂可裂散纖維45A而形成的細(xì)絲，并且?guī)?27的表面非常 光滑。通過抽吸輥123的抽吸以及當(dāng)該濕紙W被夾入時附著于光滑表面 的趨勢，濕紙W可以被可靠地提供給該光滑帶127。此外，當(dāng)濕紙W的 一個表面保持在光滑帶127上時，該濕紙W被供給光滑帶127，并且該濕 紙W與該光滑帶127—起被第一和第二壓榨輥23和25壓搾。結(jié)果，濕紙 W的兩個表面變光滑。
在這種情況下，濕紙W的一個表面與濕紙基礎(chǔ)纖維層45的非常光 滑的表面接觸，而另一個表面與第二壓搾輥25接觸，該第二壓榨輥25 的表面具有高硬度和高光滑性，使得濕紙W變光滑。因此，能夠獲得其 表面粗糙度非常低的濕紙W。該濕紙W經(jīng)由傳送帶65輸送到烘干部分 13，并且在烘干部分67中烘干。
根據(jù)本實施例的平滑壓搾裝置200，該濕紙W被濕紙輸送毛布121 輸送，該濕紙輸送毛布具有滲透性并且包括基體141、毛層143和三維 紡織層151，該紡織層具有兩個線圈組153和155和在該兩個線圈組153 和155之間對角線地交聯(lián)的互連紗157。然后濕紙W轉(zhuǎn)到具有濕紙接觸纖 維層45的微滲透的光滑帶127，該濕紙接觸纖維層45直接與濕紙接觸并 且至少具有可裂散纖維45A。該濕紙W與該光滑帶127—起被一對壓搾 輥23和25壓榨，以使?jié)窦埍砻孀児饣Ｒ虼?，如果濕紙接觸纖維層45 形成為包括能夠分裂成非常微小的細(xì)絲的可裂散纖維45A，則能夠提高
與濕紙接觸纖維層45接觸的濕紙W的表面光滑度。結(jié)果，能夠獲得非常 光滑的濕紙W。
而且，該濕紙接觸纖維層45包括分裂成細(xì)絲的許多可裂散纖維45A 和重量百分比為1至10%并且滲透進(jìn)該細(xì)絲的間隙中的聚合物彈性材料 的55。因此，細(xì)絲某種程度上被聚合物彈性材料55結(jié)合，使得很少發(fā) 生脫毛并防止細(xì)絲從光滑帶127上脫落。因此能夠獲得非常光滑的濕紙 表面。此外，由于光滑帶127具有適當(dāng)?shù)幕謴?fù)性(即，緩沖性)，能夠 提供大量的濕紙W。
還有，用于形成濕紙接觸纖維層45的纖維由15至100%重量的可裂 散纖維和占其與部分的不可裂散纖維構(gòu)成。因此，通過適當(dāng)?shù)馗淖兛?裂散纖維和不可裂散纖維之間的混合比，能夠選擇光滑帶的特性。
(第三實施例)
下面，參考圖12至圖14描述根據(jù)第三實施例的平滑壓榨設(shè)備。此 外，根據(jù)第三實施例的平滑壓搾設(shè)備具有不同于根據(jù)第一實施例的平 滑壓搾設(shè)備的濕紙輸送毛布。其他部分類似于根據(jù)第一實施例的平滑 壓榨設(shè)備。因此，相同的附圖表及賦予相同的部件，以便提供簡單的 描述。
圖12 (a)至12 (d)示出根據(jù)本發(fā)明第三實施例的濕紙輸送毛布 的橫向截面圖，每個截面圖示出用于改進(jìn)包括可熔纖維的層的設(shè)置的 實施例的變化，圖13是示出可熔纖維的放大的截面圖，而圖14是示出 用于描述包括可熔纖維的濕紙輸送毛布的熱處理裝置的示意圖。
如圖12 (a)至12 (d)所示，根據(jù)本實施例的濕紙輸送毛布221包 括基體241、毛層243和濕紙接觸纖維層245。更具體地說，第一毛層243A 形成在該基體241的濕紙側(cè)表面上，第二毛層243B形成在該基體241的 輥子側(cè)或靴側(cè)表面上。此外，濕紙接觸纖維層245形成在該第一毛層
243A的濕紙側(cè)表面上，以便直接接觸濕紙。
如圖12 (a)所示，該基體241能夠使該濕紙輸送毛布221具有強度， 且可以用包括合成纖維的紡織材料、諸如羊毛的天然纖維、具有重疊 結(jié)構(gòu)而不是紡織結(jié)構(gòu)的無紡材料、或薄膜結(jié)構(gòu)等構(gòu)成，該合成纖維包 括例如提供極好的耐磨損、抗疲勞、可延伸性以及防止污染的尼龍6或 尼龍66。本實施例采用紡織物作為基體41。
毛層243 (包括第一毛層243A和第二毛層243B)是由纖維細(xì)度為6 分特或以上(通常，約17分特)的短纖維所形成的不可裂散纖維層。 用于形成基體241的材料可以適當(dāng)?shù)赜米饔糜谛纬擅珜?43的材料。毛 層243是短纖維的組合。通過利用梳理裝置(附圖中未示出)在基體241 上重疊短纖維并且針刺這些短纖維以便聯(lián)鎖，而形成毛層243。另外， 可以通過僅僅針刺短纖維的組合能夠聯(lián)鎖、將該組合安裝在基體241 上、并且然后針刺該無紡層和該基體241以便聯(lián)鎖，而聯(lián)鎖無紡層。
該濕紙接觸纖維層245由可熔纖維249和非可熔纖維構(gòu)成。具體說， 可熔纖維249可以具有50%的重量百分比，而非可熔纖維可以占其與部 分(即，50%重量)。與基體241—起針刺該濕紙接觸纖維層245，以便 在可熔纖維249和非可熔纖維被重疊在第一毛層243A上之后聯(lián)鎖。
該可熔纖維249的熔點為20(TC或更低，優(yōu)選為120。C至18(TC，更 優(yōu)選在14(TC附近，并且可以由共聚多酰胺構(gòu)成。該非可熔纖維的熔點 為200。C至30(TC，優(yōu)選為220。C至26(TC，并且可以由尼龍6或尼龍66構(gòu) 成。可熔纖維249的熔點和非可熔纖維的熔點的差優(yōu)選為6(TC或以上， 以便于熱處理加工，這將在下面討論。此外，熔點可以用差分掃描熱
如圖13所示，該可熔纖維249是纖維細(xì)度為8分特的芯-皮型 (core-in-sheathtype)可熔纖維。該可熔纖維249通過涂覆紗芯纖維251
的外圓周表面而形成，該紗芯纖維251由熔點為大約220'C的尼龍6和熔 點為大約14(TC的共聚多酰胺253構(gòu)成。該非可熔纖維由細(xì)度為ll分特 的尼龍6構(gòu)成。此外，該濕紙接觸纖維層245可以由重量百分比為15至 100%的可熔纖維249，和占其與部分的非可熔纖維構(gòu)成。而且，作為另 一種可熔纖維249，在德國的待審査日本專利申請公告DE19803493C1 中舉出兩種復(fù)合纖維作為例子。
包括可熔纖維249的纖維層的設(shè)置除了上面所述的圖12 (a)所示 的之外，可以從圖12 (b)至圖12 (d)所示的各種結(jié)構(gòu)選擇。在圖12 (b)所示的濕紙輸送毛布121中，該可熔纖維249包含在第一毛層243A 和第二毛層243B中。在圖12 (c)所示的濕紙輸送毛布121中，該可熔 纖維249只包含在第二毛層243B中。在圖12 (d)中，該可熔纖維249包 含在濕紙接觸纖維層245、以及第一和第二毛層243A和243B中。
在根據(jù)本實施例的濕紙輸送毛布221中，具有所選擇的纖維成分的 層被重疊在基體241上。針刺各層以便聯(lián)鎖。因此，能夠形成甚至在纖 維層內(nèi)具有均勻的可熔纖維249的不滲透或微滲透層，這利用滲透或膠
接聚合物材料的常規(guī)方法很難形成。結(jié)果，能夠獲得其能夠形成濕紙 的最佳特性的濕紙輸送毛布221。
該濕紙輸送毛布221通過利用熱處理來熔化該可熔纖維249，能夠 具有合適的透水性。換句話說，如圖14所示，當(dāng)作為熱處理裝置的例 子的熱壓輥在被加熱器254在50至70kg/cn^的壓力下被加熱到約17(TC， 2至5分鐘，濕紙多次通過熱壓輥255之間的間隙時，熔化可熔纖維249， 以提供微滲透的濕紙輸送毛布221。通過適當(dāng)?shù)馗淖儫崽幚項l件(例如， 溫度、通過次數(shù)、或加熱時間)，能夠控制可熔纖維249的溶解度。結(jié) 果，使?jié)窦堓斔兔?21能夠具有任何特性。該濕紙輸送毛布221在熱 處理之后的基本(fountain)重量為1400g/m2，密度為0.480g/cm3，孔 隙率為8cc/(m2 sec)。
已經(jīng)被熱處理的該微滲透性濕紙輸送毛布221與圖2所示光滑帶27
相組合，并且安裝在圖l所示的平滑壓搾設(shè)備中，以從該濕紙w造紙。 換句話說，與圖1相關(guān)，被從擠水輥15A和15B輸送的濕紙W被抽吸輥61 抽吸，并且該濕紙W的一個表面保持在輸送毛布19上。然后，濕紙W在 擠水輥15A和15B之間輸送，以在該濕紙W插入在輸送毛布19和濕紙輸 送毛布221 (或濕紙輸送毛布21)之間時被擠水。被擠水的濕紙W被抽 吸輥63抽吸并且在其一個表面被保持在該濕紙輸送毛布221或21上時 被輸送。然后，該濕紙W在它被插入在濕紙輸送毛布221或21和光滑帶 27之間時，被一對傳輸輥29A和29B壓榨，使得該濕紙W從該濕紙輸送 毛布221或21提供給光滑帶27。此外，該濕紙W被提供給光滑壓榨裝置 17，并且與該光滑帶27—起被第一和第二壓榨輥23和25壓榨，使得濕 紙W的兩個表面變光滑。然后濕紙W經(jīng)由傳送帶65被輸送給烘干部分 13，并且被烘干器67烘干。
根據(jù)本實施例的濕紙輸送毛布221，濕紙W被具有包含可熔纖維并 且與濕紙W直接接觸的濕紙接觸纖維層245的微滲透的濕紙輸送毛布 221所輸送；并被轉(zhuǎn)給包含基體31和聚氨酯層33的不滲透光滑帶27;并 且與該光滑帶27—起插入在一對壓榨輥23和25之間，使得濕紙的表面 變光滑。該可熔纖維249通過熱處理被熔化，并且相互結(jié)合，使得濕紙 輸送毛布221的孔隙率減少，并且其表面變光滑。因而，通過調(diào)節(jié)加熱 方法，能夠獲得具有透水性、壓縮彈性(即緩沖性)以及光滑表面的 濕紙輸送毛布221。此外，能夠在有效地防止重潤濕的同時使?jié)窦埖谋?面變光滑。還有，由于即便該濕紙輸送毛布221的表面變光滑時能夠提 供極優(yōu)異的分離性，因此該濕紙W被可靠地轉(zhuǎn)到該光滑帶27上。
此外，該濕紙輸送毛布221在包括在濕紙輸送毛布221中的第一和 第二毛層243A和243B以及濕紙接觸纖維層245中選擇的單層或多層中 包括可熔纖維249。結(jié)果，在所選擇的層中能夠形成滲透層。此外，能 夠容易地獲得適合于被處理的濕紙W的特性的具有透水性和表面光滑 性的濕紙輸送毛布221。還有，能夠有效地使?jié)窦圵具有光滑的表面和
極好的紙分離性。
而且，由于當(dāng)整個濕紙接觸纖維層245被熔化時不能獲得適當(dāng)?shù)臐B
透性，該濕紙接觸纖維245包括通過熱處理加工部分地不熔化的纖維 249和熔化的可熔纖維249，其中部分可熔纖維和非可熔纖維保持不被 熔化。因而。能夠獲得具有適當(dāng)透水性以及表面光滑性的濕紙輸送毛 布221。結(jié)果，由于即便在表面變光滑時也能夠獲得極好的紙分離性， 因此能夠?qū)窦圵可靠地輸送到該光滑帶27上。
此外，由于形成包含可熔纖維249的第一毛層243A、第二和243B 以及濕紙接觸纖維層245的纖維包括重量百分比為15至100%可熔纖維 和占其與部分的非可熔纖維，因此通過適當(dāng)?shù)馗淖兛扇劾w維249和非可 熔纖維之間的混合比例，能夠調(diào)整濕紙輸送毛布221的特性。該濕紙輸 送毛布221包括基體31和聚氨酯層33，并且適合與光滑帶27—起使用， 該光滑帶27具有比濕紙接觸纖維層245的表面更光滑的表面。而且，從 第一實施例的描述中，容易想到根據(jù)第三實施例的濕紙輸送毛布221的 其他功能和效果。
此外，本發(fā)明不限于前述實施例，而是可以適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行任何變化 和修改。除此之外，在前述實施例中的每個部件的材料、形狀、尺寸、 維度、類型、數(shù)目、設(shè)置位置等不提供限制性的意義，而是如果它們 能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明則可以選擇各種變化。
雖然已經(jīng)參考具體實施例詳細(xì)地描述了本發(fā)明，但是對本領(lǐng)域的 技術(shù)人員而言，很顯然在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍的情況下能夠進(jìn) 行各種修改或變化。
本申請要求2005年5月31日提交的日本專利公告號2005-159965， 和2005年9月30日提交的2005-289138號的權(quán)益，上述申請的整個內(nèi)容結(jié) 合于此供參考。
權(quán)利要求
1.一種安裝在設(shè)置于封閉拉式造紙機的壓榨部分的壓榨裝置中的平滑壓榨設(shè)備，該平滑壓榨設(shè)備包括具有光滑表面第一壓榨輥；具有光滑表面并面向該第一壓榨輥的第二壓榨輥；與濕紙一起插入在該第一壓榨輥和第二壓榨輥之間以使?jié)窦埖谋砻孀児饣墓饣瑤?；以及用于輸送濕紙并且將該濕紙轉(zhuǎn)到該光滑帶的濕紙輸送毛布，其中，該濕紙輸送毛布具有濕紙接觸纖維層，該濕紙接觸纖維層至少包括可裂散纖維并直接與濕紙接觸，并且其中該光滑帶包括基體和直接與該濕紙接觸的聚氨酯層。
2. 如權(quán)利要求l所述的平滑壓榨設(shè)備，其中包括在該光滑帶的聚 氨酯層中的聚氨酯包含非活性的聚二甲基硅氧烷液體，并且具有按照 JIS A硬度標(biāo)準(zhǔn)的90。至98。的硬度。
3. 如權(quán)利要求l所述的平滑壓榨設(shè)備，其中包括在該光滑帶的聚 氨酯層中的聚氨酯是一種按照J(rèn)IS A硬度標(biāo)準(zhǔn)具有90。至95。硬度并包含 非活性的聚二甲基硅氧烷液體的聚氨酯和按照J(rèn)IS A硬度標(biāo)準(zhǔn)具有95。 至98。硬度并且不包含非活性的聚二甲基硅氧烷液體的聚氨酯的混合 物。
4. 如權(quán)利要求l所述的平滑壓榨設(shè)備，其中包括在該光滑帶的聚 氨酯層中的聚氨酯通過固化氨基甲酸酯聚合物、固化劑和非活性的聚 二甲基硅氧垸液體的混合物形成，該非活性的聚二甲基硅氧垸液體相 對于氨基甲酸酯聚合物和固化劑的總量具有0.5至25%的重量百分比。
5. 如權(quán)利要求4所述的平滑壓搾設(shè)備，其中該固化劑是二甲硫基 甲苯二胺或亞甲基雙鄰氯苯胺。
6. 如權(quán)利要求1至5中任何一項所述的平滑壓搾設(shè)備，其中該濕紙 輸送毛布包括-基體；形成在該基體的濕紙側(cè)表面上的第一毛層； 形成在該基體的輥子側(cè)表面上的第二毛層；以及 包括可裂散纖維的濕紙接觸纖維層，并且該濕紙接觸纖維層形成 在該第一毛層的濕紙側(cè)表面上，以直接與該濕紙接觸。
7. 如權(quán)利要求1至5中任何一項所述的平滑壓榨設(shè)備中，其中該濕 紙輸送毛布包括基體；形成在該基體的濕紙側(cè)表面上的第一毛層； 形成在該基體的輥子側(cè)表面上的第二毛層；以及 包括分裂成細(xì)絲的許多可裂散纖維和滲透在該細(xì)絲的間隙中的聚 合物彈性材料的濕紙接觸纖維層，該濕紙接觸纖維層形成在該第一毛 層的濕紙側(cè)表面上，以便該細(xì)絲和聚合物彈性材料直接與濕紙接觸； 以及設(shè)置在該第一毛層和該濕紙接觸纖維層之間的親水無紡層。
8. 如權(quán)利要求7所述的平滑壓榨設(shè)備，其中包含在該濕紙接觸纖 維層中的聚合物彈性材料具有1至10%的重量百分比。
9. 如權(quán)利要求6至8中任何一項所述的平滑壓搾設(shè)備，其中包含在 該濕紙接觸纖維層中的纖維是由具有15至100%重量百分比的可裂散纖 維和占其余部分的不可裂散纖維組成。
10. 如權(quán)利要求6至9中任何一項所述的平滑壓榨設(shè)備，其中該可 裂散纖維在分裂之前具有3.3分特的或更小的細(xì)度。
11. 一種安裝在設(shè)置于封閉拉式造紙機的壓榨部分的壓榨裝置中 的平滑壓榨設(shè)備，該平滑壓搾設(shè)備包括具有光滑表面第一壓榨輥；具有光滑表面并面向該第一壓榨輥的第二壓榨輥； 與濕紙一起插入在該第一壓榨輥和第二壓榨輥之間以使?jié)窦埖谋砻孀児饣墓饣瑤В灰约坝糜谳斔蜐窦埐⒃摑窦堔D(zhuǎn)到該光滑帶的濕紙輸送毛布， 其中該濕紙輸送毛布具有三維紡織結(jié)構(gòu)，該三維紡織結(jié)構(gòu)包括基體、毛層、兩個線圈組、以及用于互聯(lián)該兩個線圈組的互連紗，該互連紗的一部分被對角線地交聯(lián)，并且其中該光滑帶至少包括濕紙接觸纖維層，該濕紙接觸纖維層包括可裂散纖維并且直接與該濕紙接觸。
12. 如權(quán)利要求ll所述的平滑壓榨設(shè)備，其中該光滑帶包括 基體；形成在該基體的濕紙側(cè)表面上的第一毛層； 形成在該基體的輥子側(cè)表面上的第二毛層；以及 濕紙接觸纖維層，該濕紙接觸纖維層包括可裂散纖維，并形成在 該第一毛層的濕紙側(cè)表面上，該濕紙接觸纖維層直接與該濕紙接觸。
13. 如權(quán)利要求ll所述的平滑壓榨設(shè)備，其中該光滑帶包括 基體；形成在該基體的濕紙側(cè)表面上的第一毛層； 形成在該基體的輥子側(cè)表面上的第二毛層；和濕紙接觸纖維層，該濕紙接觸纖維層包括可分裂成細(xì)絲的許多可 裂散纖維和滲透在該細(xì)絲的間隙中的聚合物彈性材料，該濕紙接觸纖 維層形成在該第一毛層的濕紙側(cè)表面上，以便該細(xì)絲和聚合物彈性材 料直接與濕紙接觸；以及設(shè)置在該第一毛層和濕紙接觸層之間的親水無紡層。
14. 如權(quán)利要求13所述的平滑壓榨設(shè)備，其中包含在濕紙接觸纖 維層中的聚合物彈性材料具有1至10%的重量百分比。
15. 如權(quán)利要求11至14中任何一項所述的平滑壓榨設(shè)備，其中包 含在濕紙接觸纖維層中的纖維是由具有15至100%重量百分比的可裂散 纖維和占其余部分的非可裂散纖維組成的。
16. 如權(quán)利要求11至15中任何一項所述的平滑壓榨設(shè)備，該可裂 散纖維在分裂之前具有3.3分特或更小的細(xì)度。
17. —種安裝在設(shè)置于封閉拉式造紙機的壓榨部分的壓榨裝置中 的平滑壓榨設(shè)備，該平滑壓搾設(shè)備包括-具有光滑表面第一壓榨輥；具有光滑表面并面向該第一壓榨輥的第二壓搾輥； 與濕紙一起插入在該第一壓榨輥和第二壓搾輥之間以使?jié)窦埍砻孀児饣墓饣瑤?；以及用于輸送濕紙并將該濕紙轉(zhuǎn)到該光滑帶的濕紙輸送毛布， 其中該濕紙輸送毛布具有濕紙接觸纖維層，該濕紙接觸纖維層至少包括可熔纖維并且直接與濕紙接觸，并且其中該光滑帶包括基體和直接與濕紙接觸的氨聚氨酯層。
18. 如權(quán)利要求17所述的平滑壓搾設(shè)備中，其中該濕紙輸送毛布包括基體；形成在該基體的濕紙側(cè)表面上的第一毛層； 形成在該基體的輥子側(cè)表面上的第二毛層；以及 濕紙接觸纖維層，該濕紙接觸纖維層包括可熔纖維并形成在該第 一毛層的濕紙側(cè)表面上，該濕紙接觸纖維層直接與該濕紙接觸。
19. 如權(quán)利要求17所述的平滑壓榨設(shè)備中，其中該濕紙輸送毛布 包括基體；形成在該基體的濕紙側(cè)表面上并包括可熔纖維的第一毛層； 形成在該基體的輥子側(cè)表面上并包括可熔纖維的第二毛層；以及 形成在該第一毛層的濕紙側(cè)表面上的濕紙接觸纖維層，該濕紙接 觸纖維層直接與該濕紙接觸。
20. 如權(quán)利要求17所述的平滑壓榨設(shè)備中，其中該濕紙輸送毛布 包括基體；形成在該基體的濕紙側(cè)表面上的第一毛層；形成在該基體的輥子側(cè)表面上并包括可熔纖維的第二毛層；以及 形成在該第一毛層的濕紙側(cè)表面上的濕紙接觸纖維層，該濕紙接 觸纖維層直接與濕紙接觸。
21. 如權(quán)利要求17所述的平滑壓搾設(shè)備中，其中該濕紙輸送毛布 包括基體；形成在該基體的濕紙側(cè)表面上并包括可熔纖維的第一毛層； 形成在該基體的輥子側(cè)表面上并包括可熔纖維的第二毛層；以及 濕紙接觸纖維層，該濕紙接觸纖維層包括可熔纖維并形成在該第 一毛層的濕紙側(cè)表面上，該濕紙接觸纖維層直接與該濕紙接觸。
22. 如權(quán)利要求17、 18和21中任何一項所述的平滑壓搾設(shè)備，所 述濕紙輸送毛布包括基體；形成在該基體的濕紙側(cè)表面上的第一毛層； 形成在該基體的輥子側(cè)表面上的第二毛層；以及 濕紙接觸纖維層，該濕紙接觸纖維層包括用熱力工熔化的可熔纖 維并形成在該第一毛層的濕紙側(cè)表面上，以便該可熔纖維能夠直接與該濕紙接觸。
23.如權(quán)利要求17至22中任何一項所述的平滑壓榨設(shè)備，其中用 于形成包含可熔纖維的該第一毛層、第二毛層和濕紙接觸纖維層的纖 維包括具有15至100%重量百分比的可熔纖維和占其余部分的非可熔纖維。
全文摘要
為了提供用于封閉拉式造紙機的壓榨部分的壓榨裝置中的平滑壓榨設(shè)備，用于使?jié)窦垘П砻孀児饣⑶乙愿咚龠M(jìn)行造紙，該平滑壓榨設(shè)備100安裝在封閉拉式造紙機的壓榨部分的最后一級上，并且包括具有一對壓榨輥23和25的光滑壓榨裝置17，與濕紙W一起插入在該光滑壓榨裝置17之間以使?jié)窦堊児饣墓饣瑤?7；以及用于輸送濕紙W并將濕紙轉(zhuǎn)到該光滑帶27的濕紙輸送毛布21。
文檔編號D21F3/02GK101189391SQ200680019470
公開日2008年5月28日 申請日期2006年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月31日
發(fā)明者小林靖彥, 高村浩之, 鬼久保明 申請人:市川株式會社