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帶有卡帶的袋的制造裝置及制造方法

文檔序號(hào):2432138閱讀:338來源:國(guó)知局
專利名稱:帶有卡帶的袋的制造裝置及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及帶有卡帶的袋的制造裝置、制造方法。
技術(shù)背景作為用來密封包裝食品、醫(yī)藥品、電子部件、事務(wù)用品等的各種 物品的包裝部件,使用具備卡帶的袋(帶有卡帶的袋)。作為這樣的 帶有卡帶的袋,已知有例如在將包裝材料疊合、將其周緣部熱熔接而 形成的袋中、沿著該袋體的開口緣將陽(yáng)型的接合部熱熔接在一方的包 裝材料的內(nèi)表面上,將陰型的接合部熱熔接在另一方的包裝材料的內(nèi) 表面上、再將該開口緣的前端部的包裝材料彼此粘接的結(jié)構(gòu)。此外,這樣的帶有卡帶的袋在最初的開封時(shí)將袋體的開口前端部 分撕開而將內(nèi)容物取出,并且然后使陽(yáng)型接合部與陰型接合部嵌合, 能夠進(jìn)行袋的再密封及開放。但是,這樣的帶有卡帶的袋在將陽(yáng)型接合部熔接在一方的包裝材 料上、將陰型接合部熔接在另一方的包裝材料上后,需要將包裝材料 的周緣部分熔接而制袋化的作業(yè),但如果熔接陽(yáng)型接合部或陰型接合 部的相對(duì)于包裝材料的位置即使稍稍偏差,在制袋時(shí)也不能良好地進(jìn) 行兩接合部的嵌合,所以不合格品變多而導(dǎo)致高成本化,并且會(huì)發(fā)生 制造作業(yè)變復(fù)雜的問題。此外,為了發(fā)揮帶有卡帶的袋的功能,首先需要將密封的袋的上 部(卡帶部的附近)開封,用戶將袋的側(cè)密封部上附帶的切槽作為記 號(hào)用手開封的情況較多。但是,沿著印刷在袋上的虛線部用手直接開 封是很困難的。例如,也有在開封時(shí)切斷線彎曲、在中途從袋的上部 分開、或碰到卡帶部而妨礙卡帶的再密封功能的情況。因此,在袋上 印刷剪刀的標(biāo)志、推薦通過剪刀的開封的情況也較多。但是,如果每次用剪刀將帶有卡帶的袋開封,對(duì)于用戶來說會(huì)損 害方便性。此外,在基于構(gòu)成袋的薄膜材料的選擇的切斷性的改良中 也有限度。對(duì)于這些問題,提出了采用使陽(yáng)型接合部與陰型接合部嵌合而安裝在一方的包裝材料上、并具備切斷帶的結(jié)構(gòu)的帶有卡帶的袋(例如專利文獻(xiàn)l)。對(duì)于在該專利文獻(xiàn)l中公開的帶有卡帶的袋500的概略 情況,在圖12中表示開封開始部500附近的主視圖,并且在圖13中表 示圖12的XIH-XIII剖視圖。該圖12及圖13所示的帶有卡帶的袋500采用其周緣被熱熔接而形 成側(cè)密封部600、并將上側(cè)薄膜501、陽(yáng)型接合部502、陰型接合部503 (陽(yáng)型接合部的凸部502a與陰型接合部503的凹部503a嵌合)、切開 部504 (切斷帶504)、以及下側(cè)薄膜505—體化的結(jié)構(gòu)。并且,如圖 13所示,在該側(cè)密封部600上設(shè)有拉片506,在開封時(shí)將該拉片506 及與拉片506連接的切開部504向上方拉起,將上側(cè)薄膜501同時(shí)拉伸 而撕開。專利文獻(xiàn)l:日本專利第2749886號(hào)公報(bào)(權(quán)利要求書,圖1~圖8)發(fā)明內(nèi)容但是,在上述的圖12及圖13所示的結(jié)構(gòu)中,在將拉片拉起時(shí), 由于是將陽(yáng)型接合部及下側(cè)薄膜同時(shí)撕開,所以在開封時(shí)需要較大的 力,對(duì)于例如老人或兒童來說有開封較困難的情況。此外,由于這樣在開封時(shí)需要較大的力,所以有陽(yáng)型接合部及下 側(cè)薄膜不能從拉片開始在側(cè)密封部良好地拉起、而在內(nèi)容物側(cè)斷開的 問題,要求進(jìn)行改善。因而,本發(fā)明的目的是提供一種在最初的開封時(shí)不需要較大的 力、能夠容易且簡(jiǎn)便地進(jìn)行開封作業(yè)、并且能夠良好地進(jìn)行再密封及 開放的帶有卡帶的袋的制造裝置、制造方法。本發(fā)明的帶有卡帶的袋的制造裝置,所述袋在將第1基材與第2 基材疊合并將周緣貼合而成的袋體的第1基材的內(nèi)表面上安裝有具有 相互嵌合的陽(yáng)型接合部和陰型接合部的卡帶、在陽(yáng)型接合部或陰型接 合部的安裝基部與上述袋體的第1基材之間配設(shè)有將袋體撕開開封的 切斷帶,其特征在于,具有對(duì)袋體開設(shè)切槽的切槽機(jī)構(gòu);上述切槽機(jī) 構(gòu)包括對(duì)形成于袋體的側(cè)密封部上的開封開始部沖切上述第1基材、 上述第2基材、上述切斷帶以及上述安裝基部而形成拉片的全切槽機(jī) 構(gòu)、和對(duì)上述笫2基材、上述切斷帶所處部位的上述安裝基部開設(shè)切 口的半切槽機(jī)構(gòu);上述全切槽機(jī)構(gòu)與上述半切槽機(jī)構(gòu)接近配設(shè),以使 由上述全切槽機(jī)構(gòu)形成的拉片與由上述半切槽機(jī)構(gòu)形成的切口實(shí)質(zhì)上 連接。這里,第1基材與笫2基材都是從兩側(cè)構(gòu)成袋體的較薄的基材, 例如是能夠利用熱而相互熔接的合成樹脂制薄膜。根據(jù)本發(fā)明的帶有卡帶的袋的制造裝置,由于做成了包括既定的 全切槽機(jī)構(gòu)和既定的半切槽機(jī)構(gòu)而構(gòu)成、在袋體的側(cè)密封部上通過該 全切槽機(jī)構(gòu)形成的拉片與通過半切槽機(jī)構(gòu)形成的切口實(shí)質(zhì)上連接的構(gòu) 造(以下也稱作易開封構(gòu)造),所以即使在用戶將切斷帶拉起而將袋 體撕開開封的情況下也不需要將與切斷帶接觸的安裝基部(例如陽(yáng)型 接合部的安裝基部)拉斷,能夠提供抓住拉片、通過較小的力就能夠 僅將袋體的相反側(cè)的薄膜(第l基材)開封的帶有卡帶的袋。這里,所謂的通過全切槽機(jī)構(gòu)形成的拉片與通過半切槽機(jī)構(gòu)形成 的切口實(shí)質(zhì)上連接,是指拉片與切口直接結(jié)合、或者經(jīng)由很小的間隙 配設(shè)在袋體上。雖然拉片與切口夾有間隙、但在抓住拉片將袋體開封 時(shí)形成該間隙的袋體容易地?cái)嗔训那闆r也可以說拉片與切口實(shí)質(zhì)上連 接。在本發(fā)明中,由半切槽機(jī)構(gòu)形成的切口優(yōu)選為至少在切斷帶的附 近停止的結(jié)構(gòu)。例如,優(yōu)選地使切口進(jìn)入到馬上與切斷帶接觸之前的 位置、或者使切口進(jìn)入到稍稍切入切斷帶的表層的程度。如果這樣構(gòu) 成,則在拉伸拉片時(shí)安裝基部的撕開阻力沒有或很小,所以開封變得 更容易。此外,在全切槽機(jī)構(gòu)與半切槽機(jī)構(gòu)的"接近"中,也包括物理地 成為一體的情況。例如是作為全切槽機(jī)構(gòu)的金屬刀具與作為半切槽機(jī) 構(gòu)的金屬刀具成為一體而物理上構(gòu)成一個(gè)金屬刀具的情況。另外,在本發(fā)明中,所謂的"開封開始部,,,表示形成有開封帶 有卡帶的袋的拉片等的部分一帶。在本發(fā)明中,優(yōu)選的是,由上述全切槽機(jī)構(gòu)與上述半切槽機(jī)構(gòu)構(gòu) 成的切槽機(jī)構(gòu)包括沖切袋體或開設(shè)切口的切槽刀具、和承接它的砧座 而構(gòu)成。根據(jù)本發(fā)明,作為切槽機(jī)構(gòu),是切槽刀具和承接它的砧座的比較 簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),能夠容易地安裝到通常的制袋機(jī)的生產(chǎn)線中,所以方便 性良好。在本發(fā)明中,優(yōu)選的是,構(gòu)成上述全切槽機(jī)構(gòu)的全切槽刀具與構(gòu) 成上述半切槽機(jī)構(gòu)的半切槽刀具成為一體而構(gòu)成切槽刀具。這里,所謂的"成為一體",不僅是物理上成為一體的構(gòu)造,還 包括刀具彼此接觸或接近的情況。即,是指這些刀具對(duì)薄膜實(shí)質(zhì)上同 時(shí)進(jìn)4于沖切和切口 。根據(jù)本發(fā)明,由于能夠通過成為一體的切槽刀具同時(shí)形成拉片與 易開封構(gòu)造,所以在制造具備帶有拉片的切斷帶的帶有卡帶的袋時(shí)方 便性較高。另外,作為切槽刀具,優(yōu)選為例如湯姆遜刀具等。在本發(fā)明中,優(yōu)選的是,通過在上述砧座上形成階差,上述切槽 刀具構(gòu)成沖切上述袋體的全切槽刀具、和在上述袋體上開設(shè)切口的半 切槽刀具。根據(jù)本發(fā)明,通過不在切槽刀具自身上、而是在承接刀具的砧座 上形成階差,來進(jìn)行沖切(全切槽)和切口 (半切槽)。因此,不需 要在切槽刀具上設(shè)置階差,關(guān)于帶的制造方便性良好。在本發(fā)明中,優(yōu)選的是,通過在上述切槽刀具上形成階差,上述 切槽刀具構(gòu)成沖切上述袋體的全切槽刀具、和在上述袋體上開設(shè)切口 的半切槽刀具。根據(jù)本發(fā)明,在切槽刀具上形成階差來進(jìn)行袋體的沖切和切口。 因此,砧座可以使用具有平滑面的一般的砧座,另一方面,關(guān)于切槽 刀具可以選擇分別適合沖切用和切口用的類型。此外,如果在切槽刀 具上直接形成階差,則與在砧座上形成階差的情況相比,能夠正確地 確定袋體上的全切槽與半切槽的形成位置。在本發(fā)明中,優(yōu)選的是,在上述砧座與上述袋體之間夾有用來保 護(hù)上述切槽刀具的保護(hù)薄膜。根據(jù)本發(fā)明,由于在砧座與袋體之間夾有用來保護(hù)構(gòu)成切槽機(jī)構(gòu) 的刀具的的薄膜,所以能夠有效地防止切槽刀具的損傷,能夠延長(zhǎng)切 槽刀具的壽命。作為該保護(hù)用薄膜,優(yōu)選為拉伸薄膜和未拉伸薄膜的層壓薄膜, 例如可以使拉伸薄膜處于切槽刀具側(cè)、使未拉伸薄膜處于砧座側(cè)而夾 裝。通過使用拉伸薄膜,能夠防止構(gòu)成袋體的薄膜咬入到保護(hù)用薄膜 中,通過使用拉伸薄膜,具有防止保護(hù)用薄膜斷裂的效果。作為保護(hù)
用薄膜,優(yōu)選為例如OPP (雙軸拉伸聚丙烯)/CPP (無(wú)拉伸聚丙烯)、 及OPET (雙軸拉伸聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)/LL (直鏈狀低密度聚乙 烯)那樣的結(jié)構(gòu)的層壓薄膜。此外,為了簡(jiǎn)便,通過將帶有粘接劑的薄膜帶粘貼在砧座上也能 夠得到同樣的效果。在本發(fā)明中,優(yōu)選的是,上述半切槽刀具的兩端的距離比上述全 切槽刀具的終點(diǎn)間距離大。根據(jù)本發(fā)明,通過使在袋體上開設(shè)切口的半切槽刀具的兩端的距 離比沖切袋體的全切槽刀具的終點(diǎn)距離大,在抓住通過全切槽機(jī)構(gòu)形 成的拉片開封時(shí),全切槽部的切斷會(huì)可靠地傳遞給由半切槽機(jī)構(gòu)形成 的、半切斷的切口部。如果這樣構(gòu)成,則在開封時(shí)全切槽部的切斷向比切口部分靠外側(cè) 發(fā)展,通過切斷帶進(jìn)行的袋體的撕開開封變困難的情況變少。本發(fā)明的帶有卡帶的袋的制造方法,所述袋在將第1基材與第2 基材疊合并將周緣貼合而成的袋體的第1基材的內(nèi)表面上安裝有具有 相互嵌合的陽(yáng)型接合部和陰型接合部的卡帶的,其特征在于,在陽(yáng)型 接合部或陰型接合部的安裝基部與上述袋體的笫1基材之間配設(shè)將上 述袋體撕開開封的切斷帶;通過全切槽機(jī)構(gòu)對(duì)形成于上述袋體的側(cè)密 封部上的開封開始部沖切上述第1基材、上述第2基材、上述切斷帶 以及上述安裝基部而形成拉片;并且通過半切槽機(jī)構(gòu)對(duì)上述第2基材、 上述切斷帶所處部位的上述安裝基部開設(shè)切口;使由上述全切槽機(jī)構(gòu) 形成的拉片與由上述半切槽機(jī)構(gòu)形成的切口實(shí)質(zhì)上連接。根據(jù)本發(fā)明的帶有卡帶的袋的制造方法,由于做成了在袋體的側(cè) 密封部上、通過全切槽機(jī)構(gòu)形成的拉片與通過半切槽機(jī)構(gòu)形成的切口 實(shí)質(zhì)上連接的構(gòu)造(易開封構(gòu)造),所以能夠提供通過切斷帶能夠僅 將構(gòu)成袋主體的一面的薄膜容易地開封的帶有卡帶的袋。


圖l是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的帶有卡帶的袋(袋體)的主視圖。 圖2是在圖1中形成有拉片的開封開始部附近的主視圖。 圖3是圖2的III-III剖視圖。圖4是示意地表示上述實(shí)施方式的帶有卡帶的袋的開封開始部附
近的結(jié)構(gòu)的分解立體圖。圖5是上述實(shí)施方式的帶有卡帶的袋的制造裝置的概略圖。 圖6A是從側(cè)面觀察上述實(shí)施方式的切槽開設(shè)機(jī)的概略圖。 圖6B是從上觀察上述實(shí)施方式的湯姆遜刀具的概略圖。 圖7A是上述實(shí)施方式的薄膜的沖切部分的主視圖。 圖7B是上述實(shí)施方式的薄膜的沖切部分的剖視圖。 圖8A是表示圖7A及圖7B的帶有卡帶的袋的開封狀態(tài)的示意圖。 圖8B是表示圖7A及圖7B的帶有卡帶的袋的開封狀態(tài)的示意圖。 圖9A是從側(cè)面觀察另一實(shí)施方式的帶有卡帶的袋的制造裝置的 概略圖。圖9B是從上觀察另一實(shí)施方式的帶有卡帶的袋的制造裝置的概略圖。圖IOA是從側(cè)面觀察另一實(shí)施方式的切槽開設(shè)機(jī)的概略圖。 圖IOB是從上觀察另一實(shí)施方式的湯姆遜刀具的概略圖。圖ll是另一實(shí)施方式的薄膜的沖切部分的主視圖。圖12是表示以往的帶有卡帶的袋的開封開始部附近的主視圖。圖13是圖12的XIII-XIII剖視圖。附圖標(biāo)記說明1帶有卡帶的袋 10袋體 10A內(nèi)表面11上側(cè)薄膜(第l基材)11A全切槽部12下側(cè)薄膜(第2基材)13開口部20卡帶21陽(yáng)型接合部22陰型接合部23切斷帶24開封部30開封開始部50切口50a切口 50b切口 60側(cè)密封部 70拉片 100制造裝置 101縱密封條 102橫密封條110、 1100切槽開設(shè)機(jī)(切槽機(jī)構(gòu)) 110A、 1100A全切槽才幾構(gòu)IIOB、 1100B半切槽機(jī)構(gòu)111、 1110湯姆遜刀具IIIA、 1110A全切槽刀具IIIB、 1110B半切槽刀具112、 1120砧座114、 1140刀具承接臺(tái)115、 1150刀具固定臺(tái) 212安裝基部222安裝基部 300保護(hù)用薄膜 400拉片 410全切口部 411半切口部 412半切口延長(zhǎng)部具體實(shí)施方式

以下,基于本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行i兌明。圖2的箭頭表示基本的開封進(jìn)行方向,拉片70形成在袋的上部左 右,實(shí)際上從左右哪邊都能夠開封。當(dāng)然,拉片70也可以僅形成在袋 的上部左右的任一方上。圖l至圖3所示的帶有卡帶的袋1是通過對(duì)將作為第l基材的上側(cè) 薄膜11與作為第2基材的下側(cè)薄膜12疊合并將周緣貼合而形成的袋 體10、在上側(cè)薄膜11的內(nèi)表面IOA上安裝卡帶20而構(gòu)成的。 作為構(gòu)成該袋體10的包裝材料(上側(cè)薄膜11、下側(cè)薄膜12), 優(yōu)選地由單層或多層的薄膜構(gòu)成,例如,可以將由拉伸聚對(duì)苯二甲酸 乙二醇酯(OPET)、拉伸聚丙烯(OPP)、直鏈狀低密度聚乙烯 (LLDPE)、流延聚丙烯(CPP)等的熱塑性樹脂構(gòu)成的單層或多層 薄膜作為包裝材料使用。此外,也可以對(duì)由這些熱塑性樹脂構(gòu)成的多層薄膜蒸鍍或?qū)盈B鋁 蒸鍍層、鋁箔等,通過這樣,能夠?qū)Ρ∧べx予氣體隔絕性、遮光性等 的各特性。安裝在該袋體10上的卡帶20如圖2、圖3所示,粘接固定在構(gòu)成 該袋體10的上側(cè)薄膜11的內(nèi)表面10A上。這里,袋體10與卡帶20 的粘接除了熱熔接以外也可以使用粘接劑進(jìn)行,但在作業(yè)簡(jiǎn)便等的方 面,優(yōu)選地通過本實(shí)施方式那樣的熱熔接來實(shí)施??◣?0由陽(yáng)型接合部21和陰型接合部22構(gòu)成,其中,陽(yáng)型接合 部21具備大致箭頭形狀或大致蘑菇形狀的凸部211及比后述的陰型接 合部22的安裝基部222寬度寬的安裝基部212,該寬度較寬的安裝基 部212通過熱熔接而粘接固定在上側(cè)薄膜11的背面(袋體10的內(nèi)表面 IOA側(cè))。另外,陽(yáng)型接合部及陰型接合部只要能夠相互開封、再嵌 合就可以,形狀并沒有特別限定。此外,陰型接合部22具備與形成上述陽(yáng)型接合部21的凸部211 嵌合的凹部221及安裝基部222,安裝基部222通過熱熔接而粘接固定 在上側(cè)薄膜ll的背面(袋體10的內(nèi)表面IOA側(cè))。這些陽(yáng)型接合部21及陰型接合部22考慮到成形性及熱熔接性而 優(yōu)選地由例如低密度聚乙烯等的聚乙烯類樹脂、聚丙烯類樹脂、或者 它們的共聚體等的聚烯烴類樹脂構(gòu)成,可以將這些聚烯烴類樹脂通過 擠壓成形等的成形方法連續(xù)地成形。此外,形成陽(yáng)型接合部21及陰型 接合部22的安裝基部212、 222的厚度只要適當(dāng)?shù)貨Q定為在確保嵌合度(例如100-200jim左右)就可以。帶有卡帶的袋1在陽(yáng)型接合部21與陰型接合部22的安裝基部 212、222之間形成有具備將袋體IO撕開開封的切斷帶23的開封部24。該開封部24在本實(shí)施方式中形成在安裝有陽(yáng)型接合部21的袋體 10的開口部l3的側(cè)密封部60與切斷帶23交叉的部位上,此外,該切
斷帶23熔接在上側(cè)薄膜11的背面上,以可剝離的程度近似粘接在安 裝基部212上。切斷帶23由拉伸聚對(duì)苯二曱酸乙二醇酯(OPET)、拉伸聚丙烯 (OPP)、拉伸高密度聚乙烯(HDPE)等構(gòu)成即可。此外,通過將粘 接劑等涂布在該切斷帶23的單面(對(duì)置于上側(cè)薄膜11的內(nèi)表面IOA 的面)上,能夠與上側(cè)薄膜11的內(nèi)表面IOA良好地粘接。另一方面, 通過在安裝基部212側(cè)的面上涂布易剝劑等,能夠防止側(cè)密封部60的 熔接不良。另外,切斷帶23的寬度沒有特別限制,例如如果設(shè)為l-5mm左 右,則能夠良好地實(shí)施帶有卡帶的袋l的開封,所以是優(yōu)選的。圖4是將由后述的制造裝置制造的帶有卡帶的袋1的開封開始部 30附近的結(jié)構(gòu)分解表示的示意圖。帶有卡帶的袋1疊合配置上側(cè)薄膜11、陰型接合部22的安裝基部 222、切斷帶23、比陰型接合部22寬度寬的陽(yáng)型接合部21的安裝基部 212、下側(cè)薄膜12。此外,在側(cè)密封部60上,作為開封開始部30而通過沖切形成有 拉片70。此外,在作為與切斷帶23相接的安裝基部即陽(yáng)型接合部21 的安裝基部212與下側(cè)薄膜12上,形成有通過后述的半切槽刀具形成 的切口 50 ( 50a、 50b)。拉片70與切口 50都形成為位于側(cè)密封部60的內(nèi)側(cè)。這里,切口 50的形狀(由半切槽刀具形成的輪廓)沒有特別限制, 除了圖7A所示的大致三角形狀以外,可以做成直線狀、半圓形狀、半 橢圓形狀、大致多邊形狀等的任意的形狀。在切口50的形狀是直線狀以外的情況下,在其內(nèi)部中形成有所謂的切口片。此外,拉片70的形狀沒有特別限制,優(yōu)選為容易抓住、容易拉伸提起的形狀。(帶有卡帶的袋l的制造裝置)接著,對(duì)帶有卡帶的袋l的制造裝置的一例進(jìn)行說明。 圖5是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的帶有卡帶的袋1的制造裝置100 的概略圖。帶有卡帶的袋的制造裝置100包括用來將上側(cè)薄膜ll與下 側(cè)薄膜12熱熔接的縱密封條101、橫密封條102、和作為切槽機(jī)構(gòu)的 切槽開設(shè)機(jī)110而構(gòu)成。 插入在制造裝置100中的上側(cè)薄膜11與下側(cè)薄膜12被熱熔接而構(gòu) 成帶有卡帶的袋l (袋體(10))。在上側(cè)薄膜ll的下表面上已經(jīng)熔接有卡帶20,并且,在上側(cè)薄膜 11的下表面上粘接有切斷帶23。圖6A是從側(cè)面觀察作為切槽機(jī)構(gòu)的切槽開設(shè)機(jī)110的概略圖。上 述的上側(cè)薄膜11和下側(cè)薄膜12在層疊的狀態(tài)下通過該切槽開設(shè)機(jī) 110。切槽開設(shè)機(jī)110具備作為切槽刀具的湯姆遜刀具111、和承接它 的大致長(zhǎng)方體狀的砧座112而構(gòu)成。湯姆遜刀具111被刀具承接臺(tái)114 和刀具固定臺(tái)115固定,從下側(cè)薄膜12側(cè)抵接刀具。在砧座112上設(shè) 有階差(階梯部),由截面大致四邊形的凸部112A、和構(gòu)成其周圍的 凹部112B構(gòu)成。湯姆遜刀具111由通過與砧座112的凸部112A抵接而沖切上側(cè)薄 膜11、切斷帶23、安裝基部212、以及下側(cè)薄膜l2的全切槽刀具111A、 和與砧座112的凹部112B具有一些間隙、在下側(cè)薄膜12和安裝基部 212上開設(shè)切口的半切槽刀具111B構(gòu)成。即,由全切槽刀具111A和 砧座112的凸部112A構(gòu)成全切槽機(jī)構(gòu)IIOA,由半切槽刀具111B和砧 座112的凹部112B構(gòu)成半切槽機(jī)構(gòu)IIOB。在圖6B中表示從上方觀察該湯姆遜刀具111的概略圖。在該圖 中,兩個(gè)湯姆遜刀具成對(duì)。將截面大致橢圓形的全切槽刀具111A與截 面大致三角形的半切槽刀具111B區(qū)別開的是砧座112的階差,在湯姆 遜刀具lll自身上沒有階差。這里,半切槽刀具111B與砧座112的凹 部112B的間隙大致相當(dāng)于上側(cè)薄膜11與切斷帶"的厚度。當(dāng)然,也可以相反地在湯姆遜刀具111上形成階差而將砧座112 做成平坦面,也可以同時(shí)采用這些方法。此外,湯姆遜刀具的形狀并 不限于該圖6B的構(gòu)造,可以考慮各種構(gòu)造。 (帶有卡帶的袋1的制造方法)接著,對(duì)帶有卡帶的袋l的制造方法的一例進(jìn)行說明。首先,將陽(yáng)型接合部21與陰型接合部22通過擠壓成形等成形后, 在使該陽(yáng)型接合部21及陰型接合部22嵌合的狀態(tài)下,供給到構(gòu)成袋 體10的包裝材料上,通過熱熔接等進(jìn)行袋體IO與兩接合部21、 22的 熱熔接固定,并且在固定兩接合部21、 22的位置的中間,將切斷帶23 粘貼到袋體10上。
這樣將陽(yáng)型接合部21及陰型接合部22熔接固定在包裝材料上 后,疊合另一片包裝材料,如圖5那樣通過縱密封條101及橫密封條 102熱熔接而形成側(cè)密封部60。然后,在切斷帶23與側(cè)密封部60交叉的部分上,通過切槽開設(shè) 機(jī)110從下側(cè)薄膜12抵接湯姆遜刀具111,同時(shí)形成全切槽部分(沖 切)和半切槽部分(切口 )。即,通過全切槽機(jī)構(gòu)110A形成拉片70, 通過半切槽機(jī)構(gòu)110B在下側(cè)薄膜12和切斷帶23所處部位的安裝基部 212上開設(shè)切口,形成切口 50 (50a、 50b)。這里,切口50a形成在陽(yáng) 型接合部21的安裝基部212上,切口 50b形成在下側(cè)薄膜12上。并且,由全切槽機(jī)構(gòu)110A形成的拉片70與由半切槽機(jī)構(gòu)110B形 成的切口 50實(shí)質(zhì)上相連接而形成易開封構(gòu)造。然后,如果通過適當(dāng)?shù)臋C(jī)構(gòu)將側(cè)密封部60切斷,則成為除了開口 部13以外的三面熱熔接的帶有卡帶的袋1。此外,在從開口部13將內(nèi) 容物填充到袋體10的內(nèi)部中后,如果通過熱熔接等將開口部13粘接,則成為填充有內(nèi)容物的密閉狀態(tài)的帶有卡帶的袋l。 (帶有卡帶的袋l的開封動(dòng)作)在圖7A中表示由該湯姆遜刀具111和砧座112沖切的薄膜11、 l2 的對(duì)應(yīng)部分的主視圖,圖7B中表示VIIB-VIIB部分的剖視圖??芍?湯姆遜刀具lll的全切槽刀具111A沖切的全切槽部IIA與切口在切斷 帶23的附近停止的切口 50的差異。這里,切口 50的切口深度為了確保易開封性而優(yōu)選為至少將層疊 在袋體10的內(nèi)側(cè)的卡帶20的安裝基部212切斷的深度。另外,在圖7B中,即使切口 50的切口深度進(jìn)入到切斷帶23中, 只要在抓住拉片開封時(shí)切斷帶23自身不斷裂就沒有問題。在易開封性 的方面這樣反而更優(yōu)選。但是,在這樣的情況下,優(yōu)選地使向切斷帶 23的切入深度為切斷帶23的厚度的1/3以下。如果向切斷帶23的切 入深度超過切斷帶23的厚度的1/3,則在袋體10的開封時(shí)切斷帶23 有可能在切口 50的附近斷裂,使這以后的開封性變差。圖8A及圖8B是表示本實(shí)施方式的帶有卡帶的袋的開封狀態(tài)的示 意圖。在這樣拉伸拉片70的情況下,粘接的上側(cè)薄膜11、切斷帶23、 陽(yáng)型接合部21的安裝基部212、以及下側(cè)薄膜12的拉片70被同時(shí)拉 伸(圖8A),另一方面由于在陽(yáng)型接合部21的安裝基部212及下側(cè)薄 膜12上形成有大致三角形狀的切口 50,所以在該部分以后,陽(yáng)型接合 部21的安裝基部212與下側(cè)薄膜12不會(huì)被撕裂,而只有切斷帶23與 上側(cè)薄膜ll被撕開而形成開口部(圖8B)。根據(jù)上述那樣的本實(shí)施方式,能夠得到如下的效果。(1) 在形成于袋體10的側(cè)密封部60上的開封開始部30中,由于 構(gòu)成為由全切槽刀具111A形成的拉片70與由半切槽刀具111B形成的 切口 50實(shí)質(zhì)上連接的構(gòu)造(易開封構(gòu)造),所以即使在將切斷帶23 拉起而將袋體10撕開開封的情況下,也不需要將與切斷帶23接觸的 安裝基部212和下側(cè)薄膜12撕裂,能夠提供能夠以較小的力進(jìn)行開封 的帶有卡帶的袋1。即,由于通過半切槽刀具111B形成通過袋體10 的下側(cè)薄膜12而開設(shè)到安裝基部212的切口 50,所以用戶能夠抓住拉 片70而僅將切斷帶23與袋體10的上側(cè)薄膜11容易地開封。(2) 在開封開始部30中,由于將拉片70和切口 50形成為,使其 位于側(cè)密封部60的內(nèi)側(cè),所以未開封狀態(tài)下的密封性良好。此外,通 過利用側(cè)密封部60,在袋體制造時(shí)能夠容易地制造易開封構(gòu)造。(3) 通過在砧座112上設(shè)置階差,能夠各種地變更切口 50的深 度,所以容易變更開封特性,實(shí)用上的方便性較高。另外,以上說明的形態(tài)是本發(fā)明的一種形態(tài),本發(fā)明并不限于上 述實(shí)施方式,能夠達(dá)到本發(fā)明的目的及效果的范圍內(nèi)的變形及改良當(dāng) 然包含在本發(fā)明的內(nèi)容中。此外,實(shí)施本發(fā)明時(shí)的具體的構(gòu)造及形狀 等在能夠達(dá)到本發(fā)明的目的及效果的范圍內(nèi)如果做成其他構(gòu)造及形狀 也沒有問題。例如,如圖9A所示,也可以在湯姆遜刀具111與砧座112之間夾 裝保護(hù)用薄膜300。如果這樣構(gòu)成,則能夠?qū)⑶胁鄣毒呒罢枳膲勖?持得相當(dāng)長(zhǎng),并且即使在全切槽刀具111A與砧座112的凸部112A的 抵接壓力不均勻的情況下也能夠可靠地沖切,所以是優(yōu)選的。另外,在使用保護(hù)用薄膜300的情況下,半切槽刀具111B與砧座 112的凹部112B的間隙大致相當(dāng)于在上側(cè)薄膜11與切斷帶23的厚度 上加上保護(hù)用薄膜300的厚度以后的厚度。作為另一實(shí)施方式,如圖10B所示,也可以使在袋體IO上開設(shè)切 口的半切槽刀具1110B的兩端間的距離(B)比沖切袋體10的全切槽
刀具lllOA的終點(diǎn)間距離(A)大。切口形狀如圖11所示,優(yōu)選為由全切口部410和半切口部411構(gòu) 成、并且在半切口部411上添加了向上下延長(zhǎng)的半切口延長(zhǎng)部412的 形狀。由全切槽機(jī)構(gòu)1110A形成的全切口部410與由半切槽機(jī)構(gòu)1100B 形成的半切口部411及半切口延長(zhǎng)部412既可以是連續(xù)形狀也可以是 非連續(xù)形狀。此外,只要能夠在更大的范圍內(nèi)阻止從全切口部410的切斷方向, 由半切槽刀具lllOB形成的切口形狀等做成圖11以外的形狀也沒有問 題。例如,由于僅通過半切口部411就能夠阻止從全切口部410的切 斷,所以也可以使形成半切口部411的半切槽刀具1110B比形成全切 口部410的全切槽刀具1110A的終點(diǎn)距離大。當(dāng)然,如果是這樣的構(gòu) 造,如上所述,全切口部410與半切口部411也既可以是連續(xù)形狀也可以是非連續(xù)形狀。如圖10B所示,區(qū)別全切槽刀具1110A與半切槽刀具1110B的是 砧座1120的階差,在湯姆遜刀具1110自身上沒有階差。這里,半切 槽刀具1110B與砧座1120的凹部1120B的間隙大致相當(dāng)于上側(cè)薄膜11 與切斷帶23的厚度。當(dāng)然,也可以相反地在湯姆遜刀具1110上形成階差而將砧座1120 做成平坦的面,也可以同時(shí)采用這些方法。如果做成這樣的結(jié)構(gòu),則在抓住由全切槽刀具1110A形成的拉片 400而開封時(shí),從形成拉片400的全切口部410的切斷可靠地傳遞給通 過半切槽刀具1110B形成的半切口部411或半切口延長(zhǎng)部"2。此外, 由于能夠在更大的范圍內(nèi)阻止從全切口部410的切斷方向,所以能夠 可靠地進(jìn)行切斷帶對(duì)袋體10的撕開開封。工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明的帶有卡帶的袋的制造方法作為制造用來密封包裝粉體、 食品、醫(yī)藥品、電子部件、事務(wù)用品等的各種物品的包裝材料的方法, 不論角撐袋、枕形袋等帶的形狀如何都能夠廣泛地使用。
權(quán)利要求
1、一種帶有卡帶的袋的制造裝置,所述袋在將第1基材與第2基材疊合并將周緣貼合而成的袋體的第1基材的內(nèi)表面上安裝有具有相互嵌合的陽(yáng)型接合部和陰型接合部的卡帶、在陽(yáng)型接合部或陰型接合部的安裝基部與上述袋體的第1基材之間配設(shè)有將袋體撕開開封的切斷帶,其特征在于,具有對(duì)袋體開設(shè)切槽的切槽機(jī)構(gòu);上述切槽機(jī)構(gòu)包括對(duì)形成于袋體的側(cè)密封部上的開封開始部沖切上述第1基材、上述第2基材、上述切斷帶以及上述安裝基部而形成拉片的全切槽機(jī)構(gòu)、和對(duì)上述第2基材、上述切斷帶所處部位的上述安裝基部開設(shè)切口的半切槽機(jī)構(gòu);上述全切槽機(jī)構(gòu)與上述半切槽機(jī)構(gòu)接近配設(shè),以使由上述全切槽機(jī)構(gòu)形成的拉片與由上述半切槽機(jī)構(gòu)形成的切口實(shí)質(zhì)上連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的帶有卡帶的袋的制造裝置,其特征在于,體或開設(shè)切口的切槽刀具、和承接切槽刀具的砧座。
3、 如權(quán)利要求2所述的帶有卡帶的袋的制造裝置,其特征在于, 構(gòu)成上述全切槽機(jī)構(gòu)的全切槽刀具與構(gòu)成上述半切槽機(jī)構(gòu)的半切槽刀具成為一體而構(gòu)成切槽刀具。
4、 如權(quán)利要求2或3所述的帶有卡帶的袋的制造裝置,其特征在于,通過在上述砧座上形成階差,上述切槽刀具構(gòu)成沖切上述袋體的 全切槽刀具、和在上述袋體上開設(shè)切口的半切槽刀具。
5、 如權(quán)利要求2或3所述的帶有卡帶的袋的制造裝置,其特征在于,通過在上述切槽刀具上形成階差,上述切槽刀具構(gòu)成沖切上述袋 體的全切槽刀具、和在上述袋體上開設(shè)切口的半切槽刀具。
6、 如權(quán)利要求2-5中任一項(xiàng)所述的帶有卡帶的袋的制造裝置, 其特征在于,護(hù)薄膜。
7、 如權(quán)利要求2~5中任一項(xiàng)所述的帶有卡帶的袋的制造裝置, 其特征在于,上述半切槽刀具的兩端的距離比上述全切槽刀具的終點(diǎn)間距離大。
8、 一種帶有卡帶的袋的制造方法,所述袋在將第l基材與第2基 材疊合并將周緣貼合而成的袋體的第1基材的內(nèi)表面上安裝有具有相 互嵌合的陽(yáng)型接合部和陰型接合部的卡帶,其特征在于,在陽(yáng)型接合部或陰型接合部的安裝基部與上述袋體的第1基材之 間配設(shè)將上述袋體撕開開封的切斷帶;通過全切槽機(jī)構(gòu)對(duì)形成于上述袋體的側(cè)密封部上的開封開始部沖 切上述第1基材、上述第2基材、上述切斷帶以及上述安裝基部而形成拉片;并且通過半切槽機(jī)構(gòu)對(duì)上述第2基材、上述切斷帶所處部位的上 述安裝基部開設(shè)切口;使由上述全切槽機(jī)構(gòu)形成的拉片與由上述半切槽機(jī)構(gòu)形成的切口 實(shí)質(zhì)上連接。
全文摘要
一種在袋體(10)的一個(gè)內(nèi)表面上安裝有卡帶、在其安裝基部(212)與袋體(10)的上側(cè)薄膜(11)之間配設(shè)有將袋體(10)撕開開封的切斷帶(23)的帶有卡帶的袋的制造裝置,具備向袋體(10)開設(shè)切槽的切槽機(jī)構(gòu)(110),切槽機(jī)構(gòu)(110)包括對(duì)袋體(10)的側(cè)密封部沖切上側(cè)薄膜(11)、下側(cè)薄膜(12)、切斷帶(23)及安裝基部(212)而形成拉片的全切槽機(jī)構(gòu)(110A)、和對(duì)下側(cè)薄膜(12)和切斷帶(23)所處部位的安裝基部(212)開設(shè)切口的半切槽機(jī)構(gòu)(110B)。
文檔編號(hào)B31B1/90GK101160206SQ20068001280
公開日2008年4月9日 申請(qǐng)日期2006年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月18日
發(fā)明者后藤修一, 巖本壯弘, 田中研一 申請(qǐng)人:出光統(tǒng)一科技株式會(huì)社
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