專利名稱：一種微孔涂層擦布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種清潔布，具體地說(shuō)是一種微孔涂層擦布。
二背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的非職造清潔布通過(guò)化學(xué)粘合、熱粘合或水刺等加工方法將網(wǎng)狀纖維加固而成，其加工的方法決定了非職造清潔布的耐磨強(qiáng)度低、經(jīng)反復(fù)使用后通常纖維也較易脫落，造成再次污染等缺點(diǎn)。所以這類清潔布很難推廣應(yīng)用。
三
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種將發(fā)泡涂層工藝應(yīng)用到非職造后整理中，改善提高無(wú)紡布擦布的耐磨強(qiáng)度、清潔去污能力的一種微孔涂層擦布。
為達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是它包括無(wú)紡布(1)、正面微孔涂層(2)、反面微孔涂層(3)構(gòu)成，其特征在于在無(wú)紡布(1)的正面與反面各涂有一層微孔聚合物微孔涂層(2)和微孔涂層(3)，其聚合物涂層的材料為丙烯酸類粘合劑、發(fā)泡劑、橡膠膠乳、交聯(lián)凝固劑、穩(wěn)泡劑組成。其涂層發(fā)泡材料，根據(jù)發(fā)泡方式一種是用機(jī)械發(fā)泡方式采用直接涂布法用發(fā)泡機(jī)高速攪拌，攪拌到一定發(fā)泡體積后，將發(fā)泡漿料直接均勻地涂復(fù)到無(wú)紡布正、反表面，再進(jìn)入烘箱固化、加熱干燥，其溫度控制在120-175℃；另一種是采用化學(xué)發(fā)泡方式亦即采用間接涂布法、又稱轉(zhuǎn)移涂層法，先將漿料用刮刀方法均勻涂刮在具網(wǎng)格的輥?zhàn)又?，再與其它膠輥與織物壓合，使網(wǎng)格輥上的漿料轉(zhuǎn)移到織物基布上，進(jìn)入烘房加熱發(fā)泡，固化干燥，其溫度在(120-175℃)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于無(wú)紡布(1)正、反兩面微孔涂層形成后，其無(wú)紡布表面較毛的纖維固定在涂層中使無(wú)紡布表面得到改善，增強(qiáng)無(wú)紡布涂層揩擦強(qiáng)度和抗表面耐磨性，達(dá)到彈松性好，具有柔軟及彈性的手咸，提高了去污清潔性能。
四

圖1、為本實(shí)用新型一種微孔涂層擦布的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中、1、無(wú)紡布；2、正面微孔涂層；3、反面微孔涂層。
五具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施過(guò)程作進(jìn)一步說(shuō)明其微孔涂層擦布，包括無(wú)紡布(1)、正面微孔涂層(2)、反面微孔涂層(3)構(gòu)成，在無(wú)紡布(1)的正面與反面各涂一層聚合物微孔涂層(2)和微孔涂層(3)，其聚合物涂層的材料為丙烯酸類粘合劑、發(fā)泡劑、橡膠膠乳、交聯(lián)凝固劑、穩(wěn)泡劑組成，聚合物涂層是通過(guò)用機(jī)械發(fā)泡方式，采用直接涂布法用發(fā)泡機(jī)高速攪拌到一定發(fā)泡體積后，將發(fā)泡漿料直接均勻涂復(fù)在無(wú)紡布的正、反面上，再經(jīng)過(guò)烘箱固化、加熱干燥而成。
權(quán)利要求1.一種微孔涂層擦布，它包括無(wú)紡布(1)、正面微孔涂層(2)、反面微孔涂層(3)構(gòu)成，其特征在于在無(wú)紡布(1)的正面與反面各涂有微孔聚合物微孔涂層(2)和微孔涂層(3)。
專利摘要本實(shí)用新型是涉及一種微孔涂層擦布，其技術(shù)特征在于無(wú)紡布的正、反面各涂有一層聚合物微孔涂層；其聚合物涂層的材料為丙烯酸類粘合劑、發(fā)泡劑、橡膠膠乳、交聯(lián)凝固劑、穩(wěn)泡劑組成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于無(wú)紡布的正、反兩面微孔涂層形成后，其無(wú)紡布表面較毛的纖維固定在涂層中，增強(qiáng)無(wú)紡布涂層揩擦強(qiáng)度和抗表面耐磨性，提高了去污清潔性能。
文檔編號(hào)B32B27/18GK2889148SQ20062010070
公開(kāi)日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2006年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月25日
發(fā)明者范少明 申請(qǐng)人:范少明