專利名稱：用散木皮作表層的散篾板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種以竹材片料及木材旋切廢料制作的強(qiáng)度很高的人造板材，常用于建筑模板或集裝箱底板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中利用竹質(zhì)材料的堅(jiān)硬性及抗拉強(qiáng)度來制作人造板材已經(jīng)經(jīng)過了幾個(gè)階段的技術(shù)發(fā)展過程。首先，人們是采用所謂的大片工藝制備竹質(zhì)人造板，即利用竹材經(jīng)高溫高壓展平后，再以竹席為表層夾之。隨后采用薄片工藝制備竹質(zhì)人造板，即將竹片薄片單向編織成竹簾，多層編織的竹簾疊加后再以竹席夾于表面而成。近年來是以散篾來生產(chǎn)中間層，表層還是采用竹席，這種人造板被稱為散篾板。散篾板采用散篾為原料，節(jié)約了人力和資源，但它仍保留了竹席為表層。它的缺點(diǎn)是1、以竹席為表層的散篾板不能砂光，不能定厚，給加工和使用帶來不便；2、竹席篾之間有粘結(jié)不到的地方易分層，產(chǎn)品質(zhì)量不能得到保證；3、編織竹席需花費(fèi)大量人力物力，以年產(chǎn)50萬張散篾板的中型廠生產(chǎn)能力計(jì)，光表層竹席就需要100萬張，每張竹席均要半手工完成，成本以8元/張算，一年光是竹席的成本就是800萬元。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種散木皮作表層的散蔑板，它可以砂光、定厚；粘結(jié)好，質(zhì)量好；與使用竹席對(duì)比降低成本在1/3以上。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的用散木皮作表層的散篾板，含有散篾制作的散篾中間層，在散篾中間層之外的表層上設(shè)置木皮層。在木皮層之上還設(shè)置的紙質(zhì)浸膠覆膜層。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，采用木皮層為表層，節(jié)約了大量的編織竹席的人力物力，降低了成本，并能保證產(chǎn)品質(zhì)量，還能砂光和定厚，提高了竹質(zhì)人造板的可應(yīng)用性，進(jìn)一步拓寬了其應(yīng)用范圍。


附圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記分述如下1—木皮層；2—橫向或縱向散蔑層；3—縱向或橫向散篾層。
具體實(shí)施方式
為了便于理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，以下對(duì)涉及的名詞簡要說明。所述的竹簾是以經(jīng)線將竹片單向編織起來的片狀物。所述的竹席是以雙向交叉方式將竹片編織而成的片狀物。所述的散篾是指竹材下腳料或竹頭、竹尾經(jīng)加工的篾片，所使用的散篾一般寬度小于18mm，厚度小于1.5mm，長度大于350mm以上的均能使用，單向成束使用。所述的散木皮是指原木經(jīng)旋切后不能成為木單板大片的下腳料，所使用的散木皮厚度0.2～1.2mm，寬度小于150mm的均能使用。以上所述的原料尺寸并非是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，而是說一般而言，以上尺寸的散篾或散木皮，做其它用途利用價(jià)值低，用以做本實(shí)用新型的原料卻完全可以，因此本產(chǎn)品成本可大大地降低。當(dāng)然，本實(shí)用新型完全可以采用一些尺寸更大的材料來加工，只要成本不是增加的太多就完全可行。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的兩個(gè)實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如附圖1所示，是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，其中間層為散蔑板，散蔑板由三層組成呈中心對(duì)稱分布，假設(shè)散蔑層3為縱向(或橫向)設(shè)置，厚度為5-6mm；散蔑層2就為橫向(或縱向)設(shè)置，厚度為2mm；木皮層1厚度為2-3mm。制作時(shí)，將各層原料浸膠后按以上次序設(shè)置，以高溫高壓模制而成，此即為本實(shí)用新型的用散木皮作表層的散篾板，一般稱其為基板，用此散篾基板作模板或集裝箱底板時(shí)，還需將此基板表層砂光(所謂“砂光”，就是用砂光機(jī)將其板材表面磨平的操作，竹席不便砂光是因其表面不平，砂光時(shí)竹材長纖維會(huì)斷掉，從而影響到板材強(qiáng)度。前述的“定厚”是用用砂光機(jī)將板材磨平到規(guī)定的厚度)后在木皮層1之上再貼面—即覆一層浸膠紙膜。本實(shí)用新型的另一實(shí)施例是，如上實(shí)施例一樣的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，將基板上木皮層1之外的覆膜紙一次性加工成型，即將覆膜紙附著在木皮層1之外，加壓、加溫，一次而成。此時(shí)本實(shí)用新型的散篾板的結(jié)構(gòu)從上而下依次是覆膜紙層—木皮層1—橫向或縱向散篾層2—縱向或橫向散篾層3—橫向或縱向散篾層2—木皮層1—覆膜紙層。這種結(jié)構(gòu)的散篾板就不需要砂光和定厚了，它在壓制成型時(shí)已一次性地完成了。
權(quán)利要求1.一種用散木皮作表層的散篾板，含有散篾制作的散篾中間層，其特征在于在散篾中間層(2、3)之外的表層上設(shè)置木皮層(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散篾板，其特征在于在木皮層(1)之上還設(shè)置紙質(zhì)浸膠覆膜層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用散木皮作表層的散篾板。涉及一種以竹材片料及木材旋切廢料制作的強(qiáng)度很高的人造板材，常用于建筑模板或集裝箱底板。本實(shí)用新型的用散木皮作表層的散篾板，含有散篾制作的散篾中間層，在散篾中間層之外的表層上設(shè)置木皮層。在木皮層之上還設(shè)置的紙質(zhì)浸膠覆膜層。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，采用木皮層為表層，節(jié)約了大量的編織竹席的人力物力，降低了成本，并能保證產(chǎn)品質(zhì)量，還能砂光和定厚，提高了竹質(zhì)人造板的可應(yīng)用性，進(jìn)一步拓寬了其應(yīng)用范圍。
文檔編號(hào)B32B21/14GK2912990SQ20062009660
公開日2007年6月20日 申請(qǐng)日期2006年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月8日
發(fā)明者杜鳴川 申請(qǐng)人:杜鳴川