一種玻璃纖維紗線自動(dòng)涂層設(shè)備中的涂層裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種涂層裝置，特別是一種玻璃纖維紗線自動(dòng)涂層設(shè)備中的涂層裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無機(jī)非金屬材料，具有不燃、耐高溫、電絕緣、拉伸強(qiáng)度高、化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)良性能，使其成為理想的增強(qiáng)材料，因而，玻璃纖維已被廣泛地應(yīng)用于交通、運(yùn)輸、建筑、環(huán)保、石油、化工、電器、電子、機(jī)械、航空、航天、核能、兵器等領(lǐng)域。為了提高紗線的性能，通常選用高性能纖維制成的紡織物作為符合材料的增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其中玻璃纖維紗線因具有該優(yōu)點(diǎn)而得到更多的應(yīng)用，為了提高紗線的性能，需要對(duì)其表面進(jìn)行涂層。
[0003]經(jīng)檢索，如中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種新型布料涂層裝置【申請(qǐng)?zhí)?201320031489.X;公告號(hào):CN 203044271U】。這種新型布料涂層裝置，其特征在于:在布料的運(yùn)動(dòng)方向上依次設(shè)置PU涂層機(jī)、烘干機(jī)一、硅膠涂層機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)二，所述硅膠涂層機(jī)構(gòu)由主傳動(dòng)輪和從動(dòng)輪組成，所述主傳動(dòng)輪位于從動(dòng)輪的正下方，所述主傳動(dòng)輪又處于硅膠罐中。
[0004]該專利中公開的涂層裝置雖然可以大大減少工藝流程，提高生產(chǎn)效率，但是，該涂層裝置用于紗線涂層時(shí)，只能應(yīng)用于單一規(guī)格的紗線，且所涂的涂料的量不能夠任意調(diào)節(jié)，通用性差，因此，設(shè)計(jì)出一種玻璃纖維紗線自動(dòng)涂層設(shè)備中的涂層裝置是很有必要的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種玻璃纖維紗線自動(dòng)涂層設(shè)備中的涂層裝置，該涂層裝置具有通用性強(qiáng)的特點(diǎn)。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種玻璃纖維紗線自動(dòng)涂層設(shè)備中的涂層裝置，玻璃纖維紗線自動(dòng)涂層設(shè)備包括機(jī)架，其特征在于，涂層裝置包括涂料存放槽，涂料存放槽設(shè)置在機(jī)架上，在機(jī)架上設(shè)置有能轉(zhuǎn)動(dòng)的且相互平行的上輥筒和下輥筒，下輥筒設(shè)置在涂料存放槽內(nèi)，下輥筒與一能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連接，上輥筒與一能調(diào)節(jié)其與下輥筒之間的間隙的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連接，涂料存放槽下部設(shè)置有一能帶動(dòng)其上下升降的升降定位結(jié)構(gòu)。
[0007]本實(shí)用新型的工作原理如下:通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)好上輥筒與下輥筒之間的間隙大小，通過升降定位結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)好紗線上涂料的量，將紗線處于兩者的間隙中，通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)，下輥筒帶動(dòng)上輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著下輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，將涂料存放槽中的涂料涂抹在紗線上，可應(yīng)用于不同孔徑的紗線的各種涂層需求，通用性強(qiáng)。
[0008]所述上輥筒中部穿設(shè)并固定有一根安裝軸，安裝軸的兩端分別設(shè)置有軸承一和軸承二，軸承一和軸承二外分別設(shè)置有軸承座一和軸承座二，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括氣缸一、氣缸二、導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二，所述的導(dǎo)軌一固定在機(jī)架上，在導(dǎo)軌一中設(shè)置有滑塊一，軸承座一通過連接桿一固定在滑塊一的上部處，氣缸一的缸體固定在機(jī)架上，氣缸一的活塞桿豎直向上，氣缸一的活塞桿上端與滑塊一的下端相固連；所述的導(dǎo)軌二固定在機(jī)架上，且導(dǎo)軌二與導(dǎo)軌一相互平行，在導(dǎo)軌二中設(shè)置有滑塊二，軸承座二通過連接桿二固定在滑塊二的上部處，氣缸二的缸體固定在機(jī)架上，氣缸二的活塞桿豎直向上，氣缸二的活塞桿上端與滑塊二的下端相固連。
[0009]當(dāng)需要調(diào)節(jié)上輥筒和下輥筒的間隙大小時(shí)，控制氣缸一的活塞桿上下移動(dòng)，氣缸一的活塞桿帶動(dòng)滑塊一沿著導(dǎo)軌一上下移動(dòng)，滑塊一帶動(dòng)連接桿一上下移動(dòng)，連接桿一帶動(dòng)軸承座一上下移動(dòng)，軸承座一帶動(dòng)安裝軸的一端上下移動(dòng)，同時(shí)，控制氣缸二的活塞桿上下移動(dòng)，氣缸二的活塞桿帶動(dòng)滑塊二沿著導(dǎo)軌二上下移動(dòng)，滑塊二帶動(dòng)連接桿二上下移動(dòng)，連接桿二帶動(dòng)軸承座二上下移動(dòng)，軸承座二帶動(dòng)安裝軸的另一端上下移動(dòng)，安裝軸帶動(dòng)上輥筒上下移動(dòng)，從而可實(shí)現(xiàn)其調(diào)節(jié)作業(yè)，調(diào)節(jié)方便。
[0010]所述的涂料存放槽中設(shè)置有液位傳感器，液位傳感器的高位探頭距離涂料存放槽上端l_3cm，液位傳感器的低位探頭與涂料存放槽的槽底距離l_3cm，在機(jī)架上還固定有涂料存放桶，涂料存放桶外固定有PLC可編程控制器，涂料存放桶通過輸送管與涂料存放槽相連通，在輸送管中設(shè)置有輸送栗，所述的輸送栗和液位傳感器均與PLC可編程控制器相連接；涂料存放桶內(nèi)還設(shè)置有攪拌結(jié)構(gòu)。
[0011]采用以上結(jié)構(gòu)，當(dāng)液位傳感器的低位探頭檢測(cè)到該信號(hào)，將信號(hào)傳遞給PLC可編程控制器，PLC可編程控制器控制輸送栗開始工作，輸送栗將涂料存放桶中的涂料通過輸送管輸送到涂料存放桶中，當(dāng)液位傳感器的高位探頭檢測(cè)到該信號(hào)，將信號(hào)傳遞給PLC可編程控制器，PLC可編程控制器控制輸送栗停止工作，從而完成補(bǔ)液工作，補(bǔ)液方便、快速。
[0012]所述攪拌結(jié)構(gòu)包括攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)固定在涂料存放桶上，攪拌電機(jī)的輸出軸豎直向下，且輸出軸下端固定有能伸入到涂料存放桶內(nèi)的攪拌軸，攪拌軸上固定有若干攪拌葉片。
[0013]當(dāng)需要對(duì)涂料存放桶中的涂料攪拌時(shí)，控制攪拌電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可將其攪拌均勻，攪拌方便。
[0014]所述的升降定位結(jié)構(gòu)包括升降定位導(dǎo)軌一、升降定位導(dǎo)軌二和升降定位氣缸，升降定位導(dǎo)軌一和升降定位導(dǎo)軌二平行固定在機(jī)架上，在升降定位導(dǎo)軌一和升降定位導(dǎo)軌二之間設(shè)置有升降定位滑板，上述的涂料存放槽下部固定在升降定位滑板上，升降定位氣缸的活塞桿豎直向上且與升降定位滑板的下部相固定。
[0015]當(dāng)需要調(diào)節(jié)紗線上涂料的量時(shí)，控制升降定位氣缸的活塞桿上下移動(dòng)，升降定位氣缸的活塞桿帶動(dòng)升降定位滑板上下移動(dòng)，升降定位滑板帶動(dòng)涂料存放槽上下移動(dòng)，使下輥筒處于合適的位置，從而調(diào)節(jié)好涂料的量，涂抹精準(zhǔn)。
[0016]所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力電機(jī)、從動(dòng)輪、主動(dòng)輪和鏈條，動(dòng)力電機(jī)固定在機(jī)架上，主動(dòng)輪固定在動(dòng)力電機(jī)的輸出軸上，從動(dòng)輪固定在下輥筒上，鏈條套設(shè)在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪外。
[0017]當(dāng)需要使下輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，控制動(dòng)力電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)力電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪帶動(dòng)下輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可使下輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本玻璃纖維紗線自動(dòng)涂層設(shè)備中的涂層裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0019]1、本實(shí)用新型中通過下輥筒可將涂料涂抹到玻璃纖維沙線上，可調(diào)節(jié)上輥筒與下輥筒之間的間隙大小，也可調(diào)節(jié)紗線上涂料的量，從而可應(yīng)用于不同孔徑的紗線的各種涂層需求，通用性強(qiáng)。
[0020]2、通過攪拌電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，將其攪拌均勻，攪拌方便。
[0021]3、通過液位傳感器檢測(cè)涂料存放桶中涂料的量，將該信號(hào)傳遞給PLC可編程控制器，PLC可編程控制器控制輸送栗，從而完成補(bǔ)液工作，補(bǔ)液方便。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本實(shí)用新型中調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是本實(shí)用新型中動(dòng)力機(jī)構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4是本實(shí)用新型中升降定位結(jié)構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5是本實(shí)用新型拆去部分零件的全剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中，1、機(jī)架；4、下棍筒；11、上棍筒；23、氣缸一 ；24、滑塊一 ；25、導(dǎo)軌一 ；26、軸承座一 ；27、安裝軸；28、軸承座二 ；29、導(dǎo)軌二 ；30、滑塊二 ；31、氣缸二 ；36、動(dòng)力電機(jī)；37、主動(dòng)輪；38、鏈條；39、從動(dòng)輪；43、液位傳感器；43a、低位探頭；43b、高位探頭；44、升降定位滑板；45、升降定位導(dǎo)軌一 ；46、升降定位導(dǎo)軌二 ；47、涂料存放槽；48、升降定位氣缸；49、輸送管；50、輸送栗；51、PLC可編程控制器；52、攪拌葉片；53、攪拌軸；54、攪拌電機(jī)；55、涂料存放桶。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0029]如圖1所示，本玻璃纖維紗線自動(dòng)涂層設(shè)備中的涂層裝置，玻璃纖維紗線自動(dòng)涂層設(shè)備包括機(jī)架I，涂層裝置包括涂料存放槽47，涂料存放槽47設(shè)置在機(jī)架I上，在機(jī)架I上設(shè)置有能轉(zhuǎn)動(dòng)的且相互平行的上輥筒11和下輥筒4，下輥筒4設(shè)置在涂料存放槽47內(nèi)，下輥筒4與一能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連接，上輥筒11與一能調(diào)節(jié)其與下輥筒4之間的間隙的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連接，涂料存放槽47下部設(shè)置有一能帶動(dòng)其上下升降的升降定位結(jié)構(gòu)。
[0030]如圖1、圖2所示，上輥筒11中部穿設(shè)并固定有一根安裝軸27，安裝軸27的兩端分別設(shè)置有軸承一和軸承二，軸承一和軸承二外分別設(shè)置有軸承座一 26和軸承座二 28，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括氣缸一 23、氣缸二 31、導(dǎo)軌一 25和導(dǎo)軌二 29，導(dǎo)軌一 25固定在機(jī)架I上，導(dǎo)軌一 25通過螺栓連接的方式固定在機(jī)架I上；在導(dǎo)軌一 25中設(shè)置有滑塊一 24，滑塊一 24