專利名稱：：涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及板材及其制造方法，尤其涉及一種應(yīng)用于家俱、裝潢以及具有長(zhǎng)效納米抗菌、除臭與表面木紋裝飾效果的涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材及其制造方法。二
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有合成板材在應(yīng)用于家俱或裝潢的修邊場(chǎng)合中，如桌子或椅子邊緣及轉(zhuǎn)角處，需要通過加熱或外力加壓使板材彎折變形，造成修邊板材在加工過程中出現(xiàn)表面破損或變形破壞的問題，使家俱或裝潢邊材的品質(zhì)變差。又，上述現(xiàn)有的合成修邊板材在應(yīng)用于家俱表面或室內(nèi)裝潢時(shí)，并不具有表面抗菌、除臭功能，長(zhǎng)期間使用后，將因氣候潮濕、干燥或溫度冷熱變化，致使現(xiàn)有合成板材表面容易滋生及著咐霉菌或其它病菌、病毒源，且如SARS等可在頑劣環(huán)境附存的病毒或菌種，更可能根深蒂固長(zhǎng)期附著積存于修邊板材表面，對(duì)于人體健康危害甚深，如使用殺菌噴劑噴涂于修邊板材表面，不但無(wú)法達(dá)到長(zhǎng)時(shí)間長(zhǎng)效抗菌效果，而且某些殺菌噴劑的化學(xué)成份對(duì)人體健康有害，還會(huì)使修邊板材表面產(chǎn)生掉漆、木皮飾板溶解而破壞天然木紋裝飾的問題與缺點(diǎn)，造成現(xiàn)有修邊板材應(yīng)用于家俱及裝潢修邊施工的不便與困擾。三
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材，其包括一化纖紙、裝飾木皮、至少一層UV界面漆夾層及納米抗菌材料表層，該裝飾木皮結(jié)合于化纖紙頂面，UV界面漆夾層涂裝結(jié)合于裝飾木皮頂面，納米抗菌材料表層結(jié)合于UV界面漆夾層頂面，借助納米抗菌材料表層提供抗菌、除臭功能。本發(fā)明的另一目的在于提供一種涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材，其納米抗菌材料表層是由納米銀、納米氧化鋅遠(yuǎn)紅外線復(fù)合材料及UV界面漆混合組成，該納米銀的活性銀離子可提供長(zhǎng)效納米級(jí)抗菌功能，納米氧化鋅遠(yuǎn)紅外線復(fù)合材料提供在自然光或室內(nèi)日光燈環(huán)境的光觸媒與遠(yuǎn)紅外線抗菌及除臭功能。本發(fā)明的又一目的在于提供一種涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材，其裝飾木皮通過該uv界面漆夾層而結(jié)合納米抗菌材料表層，使板材整體除具有抗菌、除臭功能外，更具有木質(zhì)飾紋裝飾功能。本發(fā)明的再一目的在于提供一種涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材的制造方法，其通過上膠貼木皮、熱壓密合、冷壓平整、砂光處理、至少一層uv界面漆涂布、紫外線烘干、砂光處理、納米抗菌表層漆料涂布及紫外線烘干等步驟，制得本發(fā)明的具有抗菌、除臭且具有木質(zhì)飾紋的涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材。本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材，其特征在于，包括一化纖紙，為素面合成紙材；一裝飾木皮，其表面具有木質(zhì)飾紋，該裝飾木皮結(jié)合于化纖紙頂面；至少一層UV界面漆夾層，結(jié)合于裝飾木皮頂面；至少一納米抗菌材料表層，結(jié)合于該UV界面漆夾層頂面。前述的涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材，其特征在于，所述UV界面漆夾層為透明UV界面漆。前述的涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材，其特征在于，所述UV界面漆夾層為透明UV界面漆加耐磨漆、防焰漆或耐刮漆構(gòu)成。前述的涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材，其特征在于，所述納米抗菌材料表層為納米銀、納米氧化鋅遠(yuǎn)紅外線復(fù)合材料及uv界面漆混合組成的漆料。本發(fā)明涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材的制造方法，其特征在于，包括'(A)上膠貼木皮，在化纖紙表面涂布粘膠供粘貼裝飾木皮；(B)熱壓密合，將步驟(A)已粘貼的化纖紙及裝飾木皮進(jìn)行熱壓處理，使化纖紙及裝飾木皮緊密結(jié)合；(C)冷壓平整，將步驟(B)己完成熱壓密合的化纖紙及裝飾木皮進(jìn)行冷壓處理，使化纖紙及裝飾木皮表面保持平整；(D)砂光處理，對(duì)步驟(C)完成冷壓平整處理的化纖紙及裝飾木皮表面進(jìn)行砂光處理，使化纖紙及裝飾木皮表面更加平整光滑；(E)至少一層UV界面漆涂布，對(duì)步驟(D)完成砂光處理的裝飾木皮表面涂布至少一層UV界面漆；(F)紫外線烘干，將上述步驟(E)已涂布的UV界面漆，通過紫外線燈具照射烘干，使UV界面漆干固成型，形成一UV界面漆夾層；(G)砂光處理，將上述步驟(F)烘干成型的UV界面漆夾層表面進(jìn)行砂光處理，使UV界面漆夾層表面平整；(H)納米抗菌表層漆料涂布，將步驟(G)完成砂光處理的UV界面漆夾層表面涂布一層納米抗菌表層漆料，該納米抗菌表層漆料是由納米銀、納米氧化鋅遠(yuǎn)紅外線復(fù)合材料與UV界面漆料構(gòu)成；(I)紫外線烘干，將步驟(H)已涂布完成的納米抗菌表層漆料，經(jīng)由紫外線照射烘干成型，形成一納米抗菌漆料表層，得到涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材產(chǎn)品。前述的涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材的制造方法，其特征在于，所述步驟(F)形成的UV界面漆夾層為UV界面漆加耐磨漆、防焰漆或耐刮漆構(gòu)成。前述的涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材的制造方法，其特征在于，所述步驟(F)形成的UV界面漆夾層為UV界面漆加耐沖擊漆或防霉漆構(gòu)成。前述的涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材的制造方法，其特征在于，所述步驟(H)的納米抗菌表層漆料是由10000PPM至20000PPM的納米銀、980000PPM至990000PPM的納米氧化鋅遠(yuǎn)紅外線復(fù)合材料合計(jì)2至5公斤的比例，加到10至20公斤的UV界面漆料混合構(gòu)成。本發(fā)明涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材及其制造方法的有益效果是，其板材包括一化纖紙、裝飾木皮、至少一層UV界面漆夾層及納米抗菌材料表層；其中，該裝飾木皮結(jié)合于化纖紙頂面，裝飾木皮具有木質(zhì)飾紋，該UV界面漆夾層由紫外線(UV)界面漆構(gòu)成，UV界面漆夾層涂裝結(jié)合于裝飾木皮頂面，并以紫外線烘干定型，該納米抗菌材料表層是由納米銀、納米氧化鋅遠(yuǎn)紅外線復(fù)合材料及UV界面漆混合組成，且納米抗菌材料表層涂裝結(jié)合于該UV界面漆夾層頂面，并通過紫外線烘干定型，借助納米抗菌材料表層提供表面抗菌、除臭功能，達(dá)到本發(fā)明使修邊板材具有彎折彈性、長(zhǎng)效納米抗菌、除臭且具有木質(zhì)飾紋的功效。本發(fā)明涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材的制造方法，其步驟包括上膠貼木皮、熱壓密合、冷壓平整、砂光處理、至少一層UV界面漆涂布、紫外線烘干、砂光處理、納米抗菌表層漆料涂布及紫外線烘干等，通過上述步驟完成本發(fā)明涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材的制備。四圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)立體分解示意圖。圖3為圖1所示結(jié)構(gòu)放大剖視示意圖。圖4為本發(fā)明第二實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明第三實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明自粘修邊板材制造方法工藝流程圖。圖中主要標(biāo)號(hào)說明100涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材、IO化纖紙、20裝飾木皮、30為UV界面漆夾層、30，為UV界面漆夾層、30A為UV界面漆夾層、40納米抗菌材料表層、200上膠貼木皮、205熱壓密合、210冷壓平整、215砂光處理、220至少一層UV界面漆涂布、225紫外線烘干、230砂光處理、235納米抗菌表層漆料涂布、240紫外線烘干。五具體實(shí)施例方式參閱圖1、圖2及圖3所示，為本發(fā)明涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材100的第一實(shí)施例，其中，該涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材100包括一化纖紙IO、裝飾木皮20、至少一層UV界面漆夾層30及納米抗菌材料表層40;該化纖紙10為素面合成紙材，裝飾木皮20表面具有天然或人造合成木質(zhì)飾紋，且裝飾木皮20結(jié)合于化纖紙10頂面。上述的UV界面漆夾層30為透明UV界面漆料構(gòu)成，且該UV界面漆夾層30結(jié)合于裝飾木皮20表面。上述的納米抗菌材料表層40是以納米銀、納米氧化鋅遠(yuǎn)紅外線復(fù)合材料及UV界面漆混合組成的透明漆料構(gòu)成，該納米抗菌表層40結(jié)合于UV界面漆夾層30頂面。上述本發(fā)明的涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材100可通過化纖紙10提供較佳及柔軟的彎折彈性，使涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材100整體應(yīng)用于家倶或裝潢邊材修飾場(chǎng)合中，具有最佳的彎折施工彈性及確保修邊板材表面的完整與美觀；另一方面可通過納米抗菌材料表層40提供長(zhǎng)效及納米級(jí)的抗菌、除臭功效。參閱圖4所示，為本發(fā)明涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材100的第二實(shí)施例，其中，顯示具有二層UV界面漆夾層30及30'的結(jié)構(gòu)，該裝飾木皮20頂面結(jié)合UV界面漆夾層30，該UV界面漆夾層30為透明的UV界面漆加上耐磨漆組成，UV界面漆夾層30'結(jié)合于UV界面漆夾層30頂面，該UV界面漆夾層30'為透明的UV界面漆加上防焰漆組成，該納米抗菌材料表層40結(jié)合于UV界面漆夾層30'頂面，使本發(fā)明的涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材100除具有納米長(zhǎng)效抗菌、除臭及木質(zhì)飾紋的功效外，更具有耐磨及防焰的多重功效。參閱圖5所示，為本發(fā)明涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材100的第三實(shí)施例，其中，顯示具有三層UV界面漆夾層30、30'及30A的結(jié)構(gòu)，該裝飾木皮20頂面結(jié)合UV界面漆夾層30，該UV界面漆夾層30為透明的UV界面漆加上耐磨漆組成，UV界面漆夾層30'結(jié)合于第UV界面漆夾層30頂面，該UV界面漆夾層30'為透明的UV界面漆加上防焰漆組成，UV界面漆夾層30A結(jié)合于UV界面漆夾層30'頂面，該UV界面漆夾層30A為透明的UV界面漆加上耐刮漆組成，該納米抗菌材料表層40結(jié)合于該UV界面漆夾層30A頂面，使本發(fā)明的涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材100除具有納米長(zhǎng)效抗菌、除臭及木質(zhì)飾紋的功效外，更具有耐磨、防焰及耐刮的多重功效。參閱圖6所示，為本發(fā)明涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材的制造方法工藝流程，其步驟包括200上膠貼木皮，即在化纖紙10表面涂布粘膠供粘貼裝飾木皮20;205熱壓密合，將上述步驟200已粘貼的化纖紙10及裝飾木皮20進(jìn)行熱壓處理，使化纖紙10及裝飾木皮20緊密結(jié)合；210冷壓平整，將上述步驟205已完成熱壓密合的化纖紙10及裝飾木皮20進(jìn)行冷壓處理，使化纖紙10及裝飾木皮20表面保持平整；215砂光處理，對(duì)步驟210完成冷壓平整處理的化纖紙10及裝飾木皮20表面進(jìn)行砂光處理，使化纖紙10及裝飾木皮20表面更加平整光滑；220至少一層UV界面漆涂布，對(duì)步驟215已經(jīng)完成砂光處理的裝飾木皮20表面涂布至少一層UV界面漆，該UV界面漆的形式不限，如單純的UV界面漆，或者UV界面漆加入耐磨漆、防焰漆、耐刮漆、耐沖擊漆或防霉漆中的任一者；225紫外線烘干，將上述步驟220己涂布UV界面漆，通過紫外線照射烘干，使UV界面漆干固成型，形成上述的UV界面漆夾層30;230砂光處理，將上述步驟225烘干成型的UV界面漆夾層30表面進(jìn)行砂光處理，使UV界面漆夾層30表面更加平整；235納米抗菌表層漆料涂布，將上述步驟230宗成砂光處理的UV界面漆夾層30表面涂布一層納米抗菌表層漆料，該納米抗菌表層漆料是由10000PPM至20000PPM的納米銀、980000PPM至990000PPM的納米氧化鋅遠(yuǎn)紅外線復(fù)合材料合計(jì)2至5公斤的比例，加到10至20公斤的UV界面漆料混合構(gòu)成；240紫外線烘干，將步驟235涂布完成的納米抗菌表層漆料，經(jīng)由紫外線照射烘干成型，形成上述的納米抗菌漆料表層40，得到本發(fā)明的涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材100的產(chǎn)品。上述圖1至圖6所示的本發(fā)明涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材100經(jīng)瑞士通用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SGS及中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)CNS檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>通過上表所列各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目的結(jié)果，可以進(jìn)一步驗(yàn)證本發(fā)明的涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材ioo確實(shí)具有納米級(jí)抗菌除臭的功效。以上所述，以及圖1至圖6所示本發(fā)明的涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而己，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1、一種涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材，其特征在于，包括一化纖紙，為素面合成紙材；一裝飾木皮，其表面具有木質(zhì)飾紋，該裝飾木皮結(jié)合于化纖紙頂面；至少一層UV界面漆夾層，結(jié)合于裝飾木皮頂面；至少一納米抗菌材料表層，結(jié)合于該UV界面漆夾層頂面。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材，其特征在于，所述uv界面漆夾層為透明uv界面漆。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材，其特征在于，所述uv界面漆夾層為透明uv界面漆加耐磨漆、防焰漆或耐刮漆構(gòu)成。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材，其特征在于，所述納米抗菌材料表層為納米銀、納米氧化鋅遠(yuǎn)紅外線復(fù)合材料及UV界面漆混合組成的漆料。5、一種涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材的制造方法，其特征在于，包括步驟(A)上膠貼木皮，在化纖紙表面涂布粘膠供粘貼裝飾木皮；(B)熱壓密合，將步驟(A)已粘貼的化纖紙及裝飾木皮進(jìn)行熱壓處理，使化纖紙及裝飾木皮緊密結(jié)合；(C)冷壓平整，將步驟(B)已完成熱壓密合的化纖紙及裝飾木皮進(jìn)行冷壓處理，使化纖紙及裝飾木皮表面保持平整；(D)砂光處理，對(duì)步驟(C)完成冷壓平整處理的化纖紙及裝飾木皮表面進(jìn)行砂光處理，使化纖紙及裝飾木皮表面更加平整光滑；(E)至少一層UV界面漆涂布，對(duì)步驟(D)完成砂光處理的裝飾木皮表面涂布至少一層UV界面漆；(F)紫外線烘干，將上述步驟(E)已涂布的UV界面漆，通過紫外線燈具照射烘干，使UV界面漆干固成型，形成一UV界面漆夾層；(G)砂光處理，將上述步驟(F)烘干成型的UV界面漆夾層表面進(jìn)行砂光處理，使UV界面漆夾層表面平整；(H)納米抗菌表層漆料涂布，將步驟(G)完成砂光處理的UV界面漆夾層表面涂布一層納米抗菌表層漆料，該納米抗菌表層漆料是由納米銀、納米氧化鋅遠(yuǎn)紅外線復(fù)合材料與UV界面漆料構(gòu)成；(I)紫外線烘干，將步驟(H)己涂布完成的納米抗菌表層漆料，經(jīng)由紫外線照射烘干成型，形成一納米抗菌漆料表層，得到涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材產(chǎn)品。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材的制造方法，其特征在于，所述步驟(F)形成的UV界面漆夾層為UV界面漆加耐磨漆、防焰漆或耐刮漆構(gòu)成。7、根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材的制造方法，其特征在于，所述步驟(F)形成的UV界面漆夾層為UV界面漆加耐沖擊漆或防霉漆構(gòu)成。8、根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材的制造方法，其特征在于，所述步驟(H)的納米抗菌表層漆料是由10000PPM至20000PPM的納米銀、980000PPM至990000PPM的納米氧化鋅遠(yuǎn)紅外線復(fù)合材料合計(jì)2至5公斤的比例，加到10至20公斤的UV界面漆料混合構(gòu)成。全文摘要一種涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材及其制造方法，包括化纖紙，為素面合成紙材；裝飾木皮，其表面具有木質(zhì)飾紋，且結(jié)合于化纖紙頂面；至少一層UV界面漆夾層結(jié)合于裝飾木皮頂面；至少一納米抗菌材料表層結(jié)合于UV界面漆夾層頂面；其制造方法包括上膠貼木皮、熱壓密合、冷壓平整、砂光處理冷壓平整處理的化纖紙及裝飾木皮表面、至少一層UV界面漆涂布、紫外線烘干涂布的UV界面漆、砂光處理UV界面漆夾層表面、納米抗菌表層漆料涂布以及紫外線烘干納米抗菌表層漆料，得到涂裝納米抗菌材料表層的修邊板材產(chǎn)品，方便其應(yīng)用于家俱及裝潢修邊施工。文檔編號(hào)B32B33/00GK101190582SQ20061014559公開日2008年6月4日申請(qǐng)日期2006年11月24日優(yōu)先權(quán)日2006年11月24日發(fā)明者簡(jiǎn)石祥申請(qǐng)人:科彰有限公司